O Nas
Stopy Cu-Ni
Stopy miedziowo-niklowe w kontekście metalurgii i przemysłu grzewczego odnoszą się do wyspecjalizowanej grupy materiałów metalowych, starannie wytwarzanych z miedzi (Cu) i niklu (Ni). Synergia metalurgiczna tych dwóch pierwiastków skutkuje stopami o dostosowanych właściwościach, co czyni je kluczowymi w zastosowaniach wymagających zarówno solidnej integralności strukturalnej, jak i wydajności cieplnej.
O stopach Cu-Ni
Aspekt metalurgiczny
Stopy cupro-niklu są kute w procesie metalurgicznym, w którym precyzyjne mieszanie miedzi i niklu odgrywa kluczową rolę. Mikrostruktura cupro-niklu jest starannie zaprojektowana, aby wykazywać nie tylko wytrzymałość mechaniczną nadawaną przez nikiel, ale także wrodzoną odporność na korozję charakterystyczną dla miedzi. Ta harmonijna kompozycja metalurgiczna zapewnia, że stop zachowuje integralność strukturalną w różnych warunkach termicznych i środowiskowych.
Eksploracja przemysłu grzewczego
W przemyśle grzewczym stopy miedziowo-niklowe świecą jako przykładowe materiały na elementy grzewcze, piece i różne urządzenia do obróbki cieplnej. Ich właściwości metalurgiczne, takie jak wysoka przewodność cieplna i odporność na utlenianie i korozję, czynią je niezbędnymi w zastosowaniach, w których wydajna i niezawodna generacja ciepła ma pierwszorzędne znaczenie.
Produkujemy stopy kuperniklu zgodnie z normą DIN 17471. Stopy te są wytwarzane w zakładach Tempsens Instrument Private Limited w Udaipur przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Produkowane są następujące gatunki.
| Identyfikacja zgodna z normą DIN 17471 | Oceny | Procent niklu | Procent miedzi i innych pierwiastków |
|---|---|---|---|
| Cu-Ni2 | Stop 5 | 2% | 98% |
| Cu-Ni-6 | Stop 10 | 6% | 94% |
| Cu-Ni-10 | Stop 15 | 10% | 90% |
| Cu-Ni-23 | Stop 30 | 23% | 75,5% (1,5% Mn) |
| Cu-Ni-30 | Stop 40 | 30% | 73%(3% Mn) |
| Cu-Ni-44 | Stop 44 | 44% | 55% (1% Mn) |
| Identyfikacja zgodna z normą DIN 17471 | Solldus temp. 0°C | Ciepło właściwe przy 20°CJ/(g,K) | Temperatura pracy 0°C | Przewodność cieplna w 20°C W/(mK) | Średni współczynnik rozszerzenia (20 do 400)°C) 10-6/K |
|---|---|---|---|---|---|
| Cu-Ni2 | 1090 | 0.38 | 300 | 130 | 17.5 |
| Cu-Ni-6 | 1095 | 0.38 | 300 | 92 | 17.5 |
| Cu-Ni-10 | 1100 | 0.38 | 400 | 59 | 17.5 |
| Cu-Ni-23 | 1150 | 0.37 | 400 | 33 | 17.5 |
| Cu-Ni-30 | 1180 | 0.4 | 450 | 25 | 16 |
| Cu-Ni-44 | 1230 | 0.41 | 500 | 23 | 15 |
Kluczowe właściwości stopów cupro-niklu wynikają z synergistycznego połączenia miedzi i niklu, co skutkuje materiałem o unikalnych cechach. Właściwości te sprawiają, że stopy cupro-niklu są cenne w różnych zastosowaniach, szczególnie w takich gałęziach przemysłu jak metalurgia i ogrzewanie
Poniżej przedstawiono główne właściwości materiału
Choć nie są tak wysokie jak czysta miedź, stopy miedziowo-niklowe nadal posiadają następujące właściwości, a równowaga między niklem i miedzią z pewnymi innymi pierwiastkami sprawia, że pożądane są stopy o kilku właściwościach płynięcia
- Przewodność elektryczna.
- wysoka przewodność cieplna, .
- Odporność na elektromigrację.
- Właściwości magnetyczne – nieferromagnetyczne.
- Niski współczynnik rezystancji temperaturowej.
- Lutowalność.
- Zgodność galwaniczna
Poniższa tabela ilustruje rezystywność stopu w określonej temperaturze.
| Identyfikacja zgodna z normą DIN 17471 | Rezystywność elektryczna w Ω mm2/M | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | |
| CuNi2 | 0.05 | 0.06 | 0.06 | — | — | — |
| CuNi6 | 0.1 | 0.11 | 0.11 | 0.12 | — | — |
| CuNi10 | 0.15 | 0.16 | 0.16 | 0.17 | 0.18 | — |
| CuNi23 | 0.3 | 0.31 | 0.32 | 0.32 | 0.34 | — |
| CuNi30 | 0.4 | 0.4 | 0.41 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
| CuNi44 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
Aplikacje
- Rezystor elektryczny
- Boczniki i jednostki przełączające
- Kable grzewcze niskotemperaturowe
- Poduszki grzewcze elektryczne
- Maty grzewcze
- Wymienniki ciepła.
- Materiały rurowe dla przemysłu chemicznego.
- Monety – gdzie zastosowano miedzionikiel ze względu na jego trwałość i odporność na korozję.
- Komponenty lotnicze
- Cewki i uzwojenia w elementach elektromagnetycznych
Dostępna forma – Drut i pręt w kwasowym myciu i powierzchni z połyskiem
Dostępne średnice – 8,0 mm do 0,16 mm
Kontrola jakości i analiza – Każda szpula i cewki przeszły wszystkie testy właściwości w akredytowanym laboratorium Tempsens Instrument private limited, Udaipur – NABL. Dostarczono certyfikaty testów.
