Osłony termometryczne i akcesoria

Regulowane złączki zaciskowe są używane bezpośrednio na sondzie, aby osiągnąć wymaganą długość wsuwania w procesie i zapewnić właściwe osłonięcie sond w studzience termometrycznej. Złączki zaciskowe do mocowania rur (rur) zwykle mają w sobie tuleje. Złączki zaciskowe są popularne, ponieważ nie wymagają lutowania, więc są stosunkowo szybkie i łatwe w użyciu.

Nyple składają się z kołnierza z tej samej rodziny na każdym końcu odcinka rury. (Złączki, które są produkowane z różnymi rodzinami kołnierzy na każdym końcu, nazywane są adapterami hybrydowymi.) Nyple proste są produkowane z kołnierzem tej samej wielkości na każdym końcu prostego odcinka rury. Nyple redukcyjne mają kołnierze o różnych rozmiarach (z tej samej rodziny) na każdym końcu.

Trzyczęściowe złączki muszą być używane w obszarach niebezpiecznych, do łączenia rur i skrzynek lub różnych urządzeń. Złączki składają się z trzech niezależnych części, które można przykręcić, obracając te same części między nimi.

Poniżej przedstawiono dwa typy stylu zakończenia:

• Wtyczki i gniazda metalowe
• Złącza termoparowe standardowe i miniaturowe

Połączenie między przewodami termoelektrycznymi termopary i przewodów przedłużacza wykonane jest za pomocą nieskompensowanych złączy męskich i żeńskich. Metalowy korpus i obudowa tych złączy zapewniają ciągłość ekranowania, a także dobrą temperaturę.

Złącza Standard & Miniature są idealne do łączenia czujników termoparowych i przedłużaczy lub kabli kompensacyjnych. Piny są spolaryzowane, aby uniknąć nieprawidłowego połączenia, a korpus złącza jest dodatkowo oznaczony pod kątem polaryzacji. Złącza te mają kodowanie kolorami zgodnie ze specjalnymi normami, takimi jak: ANSI, IEC itp.

Osłona termometryczna to osłona, która zabezpiecza czujnik temperatury przed medium procesowym. Umożliwia bezpieczne wprowadzanie i wyjmowanie czujnika, przy jednoczesnym zachowaniu integralności procesu i szczelności ciśnieniowej.

Selecting the right Resistance Temperature Detector (RTD) depends on several factors, including process pressure, temperature range, flow velocity, insertion length, tip profile, and compatibility between the sensor and process connection.

Rury ochronne chronią termopary lub czujniki RTD przed korozją, ciśnieniem i naprężeniami mechanicznymi. Montowane są w medium procesowym, przy czym czujnik pozostaje wymienny.

Osłony metalowe (np. stal nierdzewna, Inconel) zapewniają wysoką wytrzymałość i ochronę przed korozją. Niemetalowe, takie jak ceramika, stosowane są w mediach wysokotemperaturowych i agresywnych chemicznie.

Osłony ceramiczne wytrzymują ekstremalne temperatury i działanie substancji chemicznych, idealne do metali ciekłych, szkła i pieców przemysłowych.

• Metalowe rury ochronne są wykonywane ze stali nierdzewnej, Inconelu lub Monelu i zapewniają solidną ochronę w układach z płynami o dużej prędkości i wysokim ciśnieniu.

• Gwintowane, kołnierzowe, wspawane oraz Van Stone — każdy z nich ma różne zalety związane z montażem, konserwacją i wytrzymałością.

• Składają się z kilku elementów połączonych spawaniem, idealne do procesów o niskich i średnich obciążeniach, zapewniając ekonomiczną ochronę.

• Toczone z litego pręta metalowego, oferują wyjątkową wytrzymałość mechaniczną i odporność w aplikacjach o dużym obciążeniu.

• Van Stone thermowells are made from a single bar with a slip-on flange, with a leak-free seal without having to weld the flange.

• Typowe profile to: proste, stożkowe, zwężane i spiralne - każdy dostosowany do optymalizacji czasu reakcji, wytrzymałości i oporu przepływu.

• Osłony składają się z trzpienia (trzonu), końcówki (części pomiarowej) oraz przyłącza procesowego. Budowane są tak, aby pomieścić czujniki i jednocześnie wytrzymać warunki procesowe.

• Wybiera się kształt trzonu (prosty, zwężany lub stożkowy), który wpływa na wytrzymałość oraz czas reakcji czujnika.

• Types of Flange are raised face (RF), flat face (FF), and ring-type joint (RTJ), depending on pressure rating and sealing surface.

• Rodzaje spawów to: spaw pełnoprzepływowy, spaw pachwinowy i wspawanie do gniazda - każdy z nich zapewnia wytrzymałość i szczelność.

• WPS określa sposób wykonania spawania, a PQR sprawdza go poprzez testy. Oba dokumenty gwarantują bezpieczeństwo i jakość spoin.

• Powłoki specjalne, takie jak PTFE, ceramiczne lub węglikowe, chronią przed korozją, osadzaniem się kamienia i ścieraniem w trudnych warunkach.

• Typowe testy obejmują próby ciśnieniowe hydrostatyczne, badania penetracyjne barwnikiem, radiografię, testy materiałowe i kontrolę wymiarową.

• Sprawdza skład chemiczny i właściwości mechaniczne, aby zapewnić zgodność z normami ASTM lub ASME.

• Weryfikuje wszystkie istotne wymiary, takie jak długość zanurzenia, średnica otworu i dopasowanie kołnierza, zgodnie z rysunkami technicznymi.

• Polega na poddaniu osłony wysokiemu ciśnieniu medium w celu sprawdzenia szczelności i wytrzymałości konstrukcji.

• Nieniszcząca metoda wykrywania pęknięć powierzchniowych lub wad spoin za pomocą barwnika fluorescencyjnego lub widzialnego.

• Badanie radiograficzne wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie lub gamma do wykrywania wad wewnętrznych spoin i nieciągłości grubości ścianek.

• Zgodnie z ASME PTC 19.3 TW-2010 zapobiegają rezonansowi i uszkodzeniom wywołanym wibracjami spowodowanymi turbulencją przepływu.
  

• Przy niskiej prędkości naprężenia działające na osłonę są mniejsze, co umożliwia stosowanie dłuższych długości zanurzenia lub słabszych profili.
  

• Materiał osłony termometrycznej należy dobrać w zależności od zakresu temperatur i środowiska (korozyjne, utleniające itp.), w którym będzie ona stosowana.
  • Studnie te mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak: SS304, SS316, HRS446, Inconel, Monel, ceramika itp.
• Zgodnie z konstrukcją Thermowell (trzon stromy, trzon prosty, trzon stożkowy)
  • Stromy trzonek - zapewnia szybszy czas reakcji i mniejszy opór.
  • Trzonek prosty – niezwykle wytrzymały, ale czas reakcji jest wolniejszy, a siła oporu w przepływie płynu jest duża.
  • Stożkowy trzonek – zapewnia dobry czas reakcji i wytrzymałość.
• Długość wsuwania osłony termometrycznej
  • Aby uzyskać najwyższą dokładność pomiaru temperatury, wymiar „U” powinien być wystarczająco długi, aby umożliwić zanurzenie całej wrażliwej na temperaturę części przyrządu pomiarowego w mierzonym medium.
    Pomiar temperatury cieczy: jeden cal lub więcej.
    Pomiar temperatury gazu: trzy cale lub więcej.
• Odporność na wibracje.
  • Płyn przepływający obok odwiertu tworzy turbulentny ślad (szlak von Karmana), którego częstotliwość występowania zależy od średnicy odwiertu i prędkości płynu.
  • Studnia termometryczna musi mieć wystarczającą sztywność, aby częstotliwość drgań nigdy nie była równa częstotliwości drgań własnych samej studni termometrycznej. Gdyby częstotliwość drgań własnych studni pokrywała się z częstotliwością drgań własnych, studnia zaczęłaby drgać, niszcząc się i pękając.
• Aby uniknąć uszkodzeń osłony termometrycznej spowodowanych nadmiernym ciśnieniem, siłami oporu, wysoką temperaturą, korozją i wibracjami, zaleca się przeprowadzenie obliczeń osłony termometrycznej w oparciu o zastosowanie:
  • Maksymalna lub robocza temperatura
  • Maksymalne lub robocze ciśnienie
  • Prędkość cieczy (gazu lub cieczy)
  • Gęstość cieczy.

• Akcesoria obejmują złączki kompresyjne, tuleje, złącza termopar, uszczelki i pierścienie podporowe, służące do instalacji i uszczelnienia.