O Nas
Wstęp
Kalibracja pieca to ustrukturyzowany proces weryfikacji, który potwierdza, że piec przemysłowy utrzymuje dokładne i równomierne temperatury w całej strefie roboczej w rzeczywistych warunkach pracy. Centrum Kalibracji Tempsens oferuje kompleksowy serwis pieców, obejmujący kalibracje zarówno standardowe, jak i na miejscu, w laboratorium akredytowanym przez Narodową Radę Akredytacji Laboratoriów Badawczych i Kalibracyjnych (NABL), w zakresie temperatur od -80°C do 1200°C.
System kalibracji stosowany w firmie Tempsens jest zgodny z wymaganiami normy AMS 2750H/CQI-9, która obejmuje stosowanie identyfikowalnych przyrządów odniesienia do walidacji termopar i kalibrowanych termopar. Tempsens gwarantuje, że piec zapewnia powtarzalną wydajność cieplną, która wspiera jakość produktu, integralność procesu i pełną zgodność z przepisami dla wszystkich rodzajów procesów obejmujących nagrzewanie, topienie, kucie i/lub spiekanie, spełniając jednocześnie wymagania określone w tej normie.
O kalibracji pieca / badaniu termicznym / badaniu jednorodności temperatury
Rodzaje testów kalibracji pieca
Podstawą techniczną każdej usługi kalibracji pieca są dwa standardowe testy:
Badanie jednorodności temperatury (TUS): Badanie termiczne, które mapuje rozkład ciepła w wielu punktach w całej strefie roboczej pieca za pomocą skalibrowanych termopar. Identyfikuje gorące i zimne punkty, definiuje kwalifikowaną objętość roboczą i generuje obiektywne dowody jednorodności temperatury w normalnych warunkach pracy. Gromadzenie danych jest utrzymywane przez co najmniej 30 minut po stabilizacji w każdym punkcie temperatury testowej.
For more information related on how to Calibrate a Furnace Using TUS you can read our technical guide on same.
Test dokładności systemu (SAT): Test dokładności systemu, który określa całkowity błąd pomiaru w pętli regulacji temperatury — w tym w sterowniku, przewodach i termoparze. Test SAT weryfikuje, czy system regulacji odczytuje i działa prawidłowo od ustalonego punktu dla temperatur, a także weryfikuje, czy piec wytwarza ciepło prawidłowo.
Kluczowe elementy kalibracji pieca
- Klasyfikacja pieca (AMS 2750H Klasa 1–6) określa pasmo tolerancji i minimalną liczbę czujników do badania jednorodności temperatury
- Wielopunktowe rozmieszczenie termopar w środku, narożnikach, krawędziach i innych krytycznych strefach komory roboczej, ujednolicone we wszystkich cyklach ponownej kwalifikacji
- Rejestrowanie danych TUS utrzymywane przez co najmniej 30 minut po stabilizacji dla każdej zadanej temperatury testu
- Test dokładności systemu (SAT) mierzący łączny błąd kontrolera, przedłużacza i czujnika przy zadanym punkcie roboczym
- Możliwość kalibracji i pomiaru (CMC): ±0,50°C w zakresie od -80°C do 200°C; ±5,75°C w zakresie od >200°C do 1200°C
- Wymagana jest kontrola panelu podnośnika i wymiana, jeśli jest starszy niż dwa lata lub wykazuje widoczne zużycie, aby zapobiec błędom pomiarowym
- Certyfikaty kalibracji z możliwością śledzenia, zawierające mapy termiczne strefowe i pełną dokumentację niepewności pomiaru
Korzyści i wymagania
- Validated product quality: Confirmed temperature uniformity survey results ensure consistent metallurgical and thermal processing outcomes batch after batch.
- Regulatory compliance: Meets mandatory requirements under AMS 2750H/CQI-9.
- Hot and cold spot detection: TUS finds thermal unevenness before they actually create defects or rejections during processing.
- Verify control system: System accuracy test confirms total loop error is within the tolerance criteria for furnace class.
- Calibration traceability: Calibration records, TUS data and SAT reports make up a complete audit trail for third parties who want to perform a quality audit or verify quality through customer inspections.
- Production flexibility: Multi-temperature TUS data provides performance to establish process planning throughout the entire operation range of the furnace.
Obszary zastosowań kalibracji pieców
- Kalibracja pieca próżniowego jest niezbędna w przemyśle lotniczym, obronnym i obróbce cieplnej precyzyjnych podzespołów w atmosferze kontrolowanej lub pod ciśnieniem cząstkowym.
- Ciągły piec taśmowy zapewniający równomierną temperaturę przerobu, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach elektronicznych, ceramicznych i spiekaniu.
- Piec kuźniczy sprawdza, czy temperatura wsadu spełnia wymagania metalurgiczne przed rozpoczęciem operacji formowania.
- Piec wsadowy dokumentuje cykle termiczne odlewów, tłoczeń i obrabianych cieplnie elementów.
- Piec obrotowy zapewnia równomierny rozkład temperatury podczas przeróbki minerałów i kalcynacji chemicznej.
Co robimy?
| Jakość mierzona/instrumenty | Zakres temperatur | Możliwość kalibracji i pomiaru |
| Wielopunktowa kalibracja położenia komory, pieca, pieca (mapowanie termiczne (TUS)) | -80ºC do 200ºC | 0,50ºC |
| >200ºC do 1200ºC | 5,75 ºC |
Dlaczego warto wybrać firmę Tempsens do kalibracji pieców?
- Laboratorium kalibracyjne akredytowane przez NABL z udokumentowaną CMC w zakresie od -80°C do 1200°C, zgodne z normami krajowymi.
- Nasze usługi kalibracji pieców na miejscu i w laboratorium będą świadczone przez wykwalifikowanych techników, którzy do celów kalibracji będą wykorzystywać certyfikowany sprzęt referencyjny.
- Nasze możliwości kalibracji obejmują kalibrację pieców próżniowych dla klientów z branży lotniczej, obronnej i metali specjalnych, a także udostępnianie protokołów alternatywnych atmosfer (argon/azot) w przypadku ryzyka zanieczyszczenia procesu.
- Ponad 35 lat doświadczenia w pomiarach termicznych i ekspercka wiedza branżowa zdobyta dzięki świadczeniu usług w ponad 75 krajach.
Najczęściej zadawane pytania
Często zadawane pytania
Znajdź odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące kalibracji pieca / badań termicznych / badań jednorodności temperatury.
Kalibracja pieca obejmuje dwa procesy: test dokładności systemu (SAT), który mierzy całkowity błąd w pętli regulacji temperatury, oraz badanie jednorodności temperatury (TUS), w którym skalibrowane termopary umieszczane są w określonych pozycjach w komorze w celu sprawdzenia rozprowadzania ciepła.
Starzenie się elementów grzejnych, dryft czujnika i błędy kalibracji pojawiają się z czasem, a jeśli w pewnym momencie nie przeprowadza się regularnych pomiarów temperatury i weryfikacji SAT, błędy te narastają, stając się poważnym zagrożeniem dla bezpieczeństwa eksploatacji pieca. Regularna kalibracja pieca zapobiega przetwarzaniu niezgodnemu ze specyfikacją, odrzuceniu produktu i niezgodnościom podczas audytów.
Zgodnie z normą AMS 2750H/CQI-9, badanie równomierności temperatury jest zazwyczaj wymagane kwartalnie lub półrocznie, w zależności od klasy pieca, natomiast test dokładności systemu wymagany jest co miesiąc. Częstotliwość zależy również od intensywności użytkowania pieca oraz obowiązującego standardu klienta lub procesu.
Podstawowym standardem jest AMS 2750H. Piece są klasyfikowane do klasy od 1 do 6 zgodnie z normą AMS 2750H, z których każda ma określone tolerancje jednorodności temperatury. Usługa kalibracji pieców Tempsens zapewnia zgodność ze wszystkimi tymi normami.
