PRODUKTY
O Nas
Kable RTD
Wstęp
Kable rezystancyjnych czujników temperatury (RTD) stanowią podstawowy element elektryczny do przesyłania sygnałów pomiarowych temperatury z rezystancyjnego czujnika temperatury do urządzeń pomiarowych w przemysłowych systemach monitorowania temperatury. W Tempsens specjalizujemy się w produkcji kabli RTD, które zapewniają integralność sygnałów pomiarowych w trudnych warunkach przemysłowych. Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu w inżynierii cieplnej oferujemy kable triadowe do zastosowań RTD, które minimalizują błędy rezystancji przewodów, jednocześnie zachowując doskonałą jakość sygnału. Niezależnie od tego, czy chodzi o piec stalowniczy, czy proces farmaceutyczny, czujniki RTD zapewnią Państwu niezawodne i dokładne pomiary temperatury przez cały cykl życia produktu.


RT-901
Kabel RT-901 RTD
Ekran PTFE-Poliimid-Miedź-Izolacja PTFE - 260°C

RT-801
Kabel RTD RT-801
Oplot PTFE-PTFE-FG-SS izolowany - 350°C

RT-701
Kabel RT-701 RTD
Ekranowanie PTFE-Almyler-Oplot PTFE-SS izolowany - 260°C

RT-601
Kabel RT-601 RTD
Ekranowanie PTFE-Almyler-izolacja PTFE - 260°C

RT-501
RT-501 3-żyłowy kabel RTD
3-żyłowy kabel RTD, goła miedź, AWG 24/7/32, linka, PTFE-Silikon 200°C

RT-401
Kabel RTD RT-401
Izolacja PTFE-FEP - 200°C

RT-301
Kabel RTD RT-301
PTFE-PTFE-Siatanie miedziane-PTFE - 260°C

RT-201
Kabel RTD RT-201
Oplot PTFE-PTFE-SS izolowany - 260°C

RT-101
Kabel RTD RT-101
Izolacja PTFE-PTFE - 260°C

RFP-601
Kabel RTD RFP-601
Izolacja FEP-Silikon - 200°C

RFP-501
Kabel RTD RFP-501
Ekranowanie FEP-Poliimid-Miedź-Izolacja FEP - 200°C

RFP-401
Kabel RTD RFP-401
Ekran FEP-Almyler-Oplot FEP-SS izolowany - 200°C

RFP-301
Kabel RTD RFP-301
Ekran FEP-Almyler-izolacja FEP

RFP-201
Kabel RTD RFP-201
Oplot FEP-FEP-SS izolowany - 200°C

Zapytanie ofertowe-101
Kabel RTD RFP-101
Izolacja FEP-FEP - 200°C
O kablach RTD
Specyfikacje kabla RTD
| Budowa | Pojedynczy/Wielordzeniowy |
|---|---|
| Stopień napięcia | Do 1,1 kV |
| Dyrygent | Miedź elektrolityczna goła/miedź cynowana/SPC/NPC |
| Rozmiar przewodnika | 0,50, 0,75, 1,0, 1,5 mm kw. do 48 triad |
| Skręcanie przewodu | Solidne lub wielożyłowe |
| Izolacja rdzenia | PTFE, FEP, krzem, PFA, PVC, PE, XLPE, polimer LSZH itp. |
| Ekranizacja | Typ folii aluminiowej / Typ plecionej siatki |
| Osłona wewnętrzna/zewnętrzna | PTFE, FEP, krzem, PFA, PVC, polimer LSZH itp. |
| Pancerz | Pancerz GI/ Oplot SS (do izolacji wysokotemperaturowych) |
| Normy | Zgodnie z normami BS 5308 część 1 i część 2, IS 1554, EN 50288-7, IS 7098, DIN 43760, JSS 51038 |
Zastosowania kabla RTD
- Obróbka stali i metali:Monitorowanie pieców wysokotemperaturowych, temperatur podczas wyżarzania i kontrola temperatury stopionego metalu.
- Rafinerie petrochemiczne:Monitorowanie kolumn destylacyjnych, temperatur w reaktorach i temperatur procesowych w rurociągach.
- Wytwarzanie Energii:Monitorowanie turbin, sterowanie układami zasilania kotłów i pomiar temperatury pary.
- Produkcja półprzewodników: kontrola temperatur w komorach procesowych, systemów osadzania chemicznego z fazy gazowej oraz sprzętu do obróbki płytek półprzewodnikowych.
Zalety kabla RTD
- Zapewnienie integralności sygnału:Kabel RTD o odpowiednich parametrach konstrukcyjnych będzie odpowiadał pomiarom przy zmniejszonym poziomie szumów elektrycznych i zmianach rezystancji sterującej, co pozwoli na uzyskanie dokładnych odczytów.
- Ochrona środowiska:Nasza szeroka gama `Termopara` izolacja zapewnia ochronę przed atakami chemicznymi, wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi, co zapewnia stabilizację czujnika.
- Wszechstronność zakresu temperaturOferujemy rozwiązania kablowe do zastosowań w ekstremalnych temperaturach, od kriogenicznych po zastosowania w temperaturach ciągłych do 1200°C.
- Redukcja błędów instalacji:Kolorowe przewody i standardowe konfiguracje okablowania upraszczają okablowanie i ograniczają błędy montażowe.
- Długotrwała niezawodność:Izolacja o wyższej wydajności zachowuje swoje właściwości dłużej niż izolacja podstawowa i gwarantuje dłuższy czas niezawodnej pracy czujnika.
- Elastyczne opcje konfiguracjiDostępne w konfiguracjach 2-, 3- i 4-żyłowych, aby zapewnić dokładność pomiaru.
Dlaczego Warto Wybrać Tempsens?
- Dziesięciolecia doświadczenia w dziedzinie termiki: Od ponad trzydziestu lat podejmujemy się trudnych wyzwań związanych z pomiar temperatury w przemyśle stalowym, cementowym, energetycznym i chemicznym.
- Niestandardowe rozwiązania kablowe: Produkujemy konfiguracje aplikacji dostosowane do konkretnego zastosowania, w tym konstrukcje pancerne, długości niestandardowe i unikalne opcje zakończeń.
- Kompleksowe testy jakości: Każdy kabel przechodzi procedurę testowania przed wysyłką. Wszystkie kable są testowane pod kątem rezystancji izolacji, wytrzymałości dielektrycznej i ciągłości przewodu.
Najczęściej zadawane pytania
Często zadawane pytania
Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące kabli RTD.
Typowe okablowanie RTD składa się z przewodów miedzianych z izolacją wykonaną z materiałów, których właściwości zależą od temperatury pracy (np. PVC stosuje się w większości zastosowań do 105°C, kabel PTFE lub FEP do temperatur do 260°C, a izolację z włókna szklanego do trudnych środowisk do 600°C).
Kabel triadowy do zastosowań RTD ma trzy skręcone ze sobą żyły, co minimalizuje zakłócenia elektromagnetyczne i zapewnia zrównoważone charakterystyki elektryczne w konfiguracji trójżyłowej. Jest to konieczne w celu zrównoważenia rezystancji przewodów i zapewnienia dokładności pomiaru.
Ograniczenie długości kabla RTD może się różnić w zależności od rozmiaru użytego przewodu oraz konfiguracji okablowania obwodu pomiarowego. Zazwyczaj maksymalna odległość dla standardowej instalacji wynosi około 300 metrów przy użyciu przewodów 20–22 AWG w konfiguracji 3-żyłowej. W przypadku 4-żyłowego połączenia RTD odległość można zwiększyć do 600 metrów bez utraty dokładności.
Izolacja kabli FEP charakteryzuje się dużą odpornością chemiczną, może pracować w zakresie od -65°C do +200°C, zachowuje doskonałe właściwości dielektryczne w całym zakresie pracy i jest o wiele bardziej odporna na wilgoć niż standardowe izolacje polimerowe.
Kabel izolowany FEP charakteryzuje się niemal identycznymi właściwościami odporności chemicznej i termicznej jak kabel izolowany PTFE, ale jest łatwiejszy w obróbce, gdy jest wytłaczany przy użyciu konwencjonalnych procesów, co zapewnia bardziej jednolitą grubość ścianek, a także lepsze właściwości mechaniczne przy znacznie niższych kosztach.
Kabel FEP może być instalowany w trybie pracy ciągłej w temperaturach od -65°C do +200°C, z możliwością krótkotrwałych skoków temperatury do 260°C. Kabel FEP nadaje się do większości przemysłowych zastosowań RTD – z wyjątkiem zastosowań w monitorowaniu pieców i procesów spalania na najwyższych obrotach.
Kable z izolacją PVC będą działać niezawodnie w zakresie od -40°C do +105°C w przypadku standardowych receptur kabli z izolacją PVC. W przypadku mieszanek PVC odpornych na wysoką temperaturę, ciągła temperatura pracy może być podniesiona do 120°C na krótki czas. Ten zakres temperatur jest odpowiedni dla większości instalacji RTD w temperaturach otoczenia i umiarkowanych.
XLPE to kable izolowane z usieciowanego polietylenu, które zapewniają większą wytrzymałość na temperatury (ciągłą do 150°C) niż kable izolowane PVC i znacznie poprawiają odporność na starzenie, jednak kable izolowane PVC będą bardziej ekonomiczne w ogólnym zastosowaniu w temperaturze poniżej 105°C.
Kabel z izolacją z włókna szklanego zapewnia doskonałą odporność na uszkodzenia dzięki konstrukcji z plecionego włókna szklanego. Kable z izolacją z włókna szklanego zapewniają odporność na naprężenia mechaniczne, zginanie i kontakt z powierzchniami, które mogłyby uszkodzić izolację polimerową. Ta cecha pozwala na ich stosowanie w piecach oraz w środowiskach przemysłowych o ekstremalnych temperaturach.





