O Nas
Piec komorowy/skrzynowy - BF/CF
Wstęp
Piec komorowy to wszechstronny piec przemysłowy o wymiarach skrzyniowych, niezbędny w procesach obróbki cieplnej. Piec komorowy Tempsens składa się z elementów grzejnych umieszczonych po bokach komory grzewczej, co zapewnia lepszą równomierność temperatury. Nasz piec komorowy jest produkowany zgodnie z potrzebami nowoczesnego przemysłu, z wykorzystaniem cegieł ogniotrwałych lub lekkiej izolacji z płyt ceramicznych, które umożliwiają osiągnięcie temperatur od 900°C do 1800°C. Skrzynka sterownicza pieca zarządza regulatorem PID i rejestrowanie danych oprogramowanie niezbędne do regulacji temperatury w całym cyklu grzania, idealne do spiekania materiałów wysokotemperaturowych, topienia szkła, testowania ceramiki, procesów łączenia i zastosowań w metalurgii proszków.
O piecu komorowym/skrzynkowym - BF/CF
Budowa pieca i projektowanie komór grzewczych
Piec komorowy charakteryzuje się solidną, izolowaną, prostokątną komorą z przednimi drzwiami otwieranymi na zawiasach lub pionowo, w zależności od rozmiaru komory. Piec komorowy Tempsens jest wyposażony w elementy grzejne umieszczone wzdłuż boków komory grzewczej, wykonane z cegły ogniotrwałej lub lekkiej izolacji z płyt ceramicznych.
Główne cechy komory pudełkowej
- Zapewnia dokładną regulację temperatury i gwarantuje równomierne ogrzewanie wszystkich materiałów wewnątrz komory pieca.
- Może pracować w temperaturach maksymalnych od 900°C do 1800°C dzięki zaawansowanym systemom grzewczym.
- Drzwi otwierane na bok tworzą barierę między nagrzewanymi powierzchniami a użytkownikami.
- Wyłącznik krańcowy drzwi wyłączy element grzejny, jeśli drzwi będą otwarte.
- Skrzynka sterownicza pieca wyposażona jest w mikroprocesorowy regulator PID z zabezpieczeniem przed przegrzaniem.
- Tempsens używają akredytacji NABL i programowalne do precyzyjnego pomiaru i kontroli temperatury.
- Opcje izolacji z cegły ogniotrwałej lub lekkich płyt ceramicznych.
- Możliwe jest dostosowanie wymiarów wewnętrznych do wymagań klienta.
Zastosowania komory pudełkowej
- Utwardzanie powierzchniowe i azotowe nawęglanie żelazem to metody stosowane do obróbki elementów metalowych.
- Matryce i formy grzewcze są wykorzystywane w różnych procesach produkcyjnych.
- Wyżarzanie roztworowe i rozpuszczanie materiałów wysokotemperaturowych to powszechnie stosowane procesy w różnych gałęziach przemysłu.
- W metalurgii proszków stosuje się procesy znane jako usuwanie lepiszcza i odparafinowanie.
- Obróbka cieplna po spawaniu ma na celu zmniejszenie naprężeń w spawanych częściach i poprawę integralności strukturalnej.
- Obróbka cieplna proszków ceramicznych i metalowych zwykle obejmuje szereg procesów normalizacji, wstępnego spiekania i spiekania.
- Odprężanie i wyżarzanie drutu to powszechnie stosowane techniki poprawiania właściwości metali.
- Kalcynacja i karbonizacja są powszechnie stosowane w komercyjnym przetwarzaniu różnych materiałów.
Dane techniczne
| Model | Maksymalna temperatura (°C) | Typ termopary | Element grzejny |
|---|---|---|---|
| CF-900 | 900 | Typ K | NiCr |
| CF-1200 | 1200 | Typ N | FeKral |
| CF-1400 | 1400 | Typ R | SiC |
| CF-1600 | 1600 | Typ B | MoSi₂ |
| CF-1800 | 1800 | Typ B | MoSi₂ |
Najczęściej zadawane pytania
Często zadawane pytania
Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące pieców komorowych / skrzynkowych - BF/CF.
Piec komorowy Tempsens jest wyposażony w termopary zatwierdzone przez NABL, co gwarantuje dokładność pomiaru i zgodność z wymogami regulacyjnymi. Funkcje bezpieczeństwa pieca obejmują sterownik zabezpieczający przed przegrzaniem, mikroprocesorowy system zarządzania temperaturą, wyłącznik krańcowy drzwi oraz automatyczne wyłączanie; te funkcje współdziałają, aby zapewnić bezpieczną pracę pieca i zgodność ze wszystkimi normami branżowymi.
Tak. Tempsens to producent pieców komorowych, który oferuje szereg opcji personalizacji, w tym płukanie gazowe Ar, N₂, O₂, H₂, CO₂ itp. Możliwość integracji pompy próżniowej do obróbki cieplnej. Piec oferuje również możliwość korzystania z programowalnych regulatorów PID z rejestracją danych RS232/RS-485/Ethernet oraz niestandardowe wymiary wewnętrzne.
Przemysłowy piec komorowy utrzymuje równomierne grzanie dzięki elementom grzejnym umieszczonym po bokach komory pieca. Mikroprocesorowe regulatory PID stale monitorują i regulują moc wyjściową za pomocą tyrystorów lub przekaźników SSR. Termopary z certyfikatem NABL zapewniają precyzyjne sprzężenie zwrotne temperatury, eliminując gorące punkty i gradienty temperatury wewnątrz komory grzejnej.
Zakres temperatur dla pieców komorowych: 900–1800°C, w zależności od rodzaju elementu grzejnego. W piecu CF-900 zastosowano elementy NiCr, a w piecach CF-1600 i CF-1800 – elementy MoSi₂. Szeroki zakres temperatur idealnie sprawdza się w wielu zastosowaniach, od prostych procesów obróbki cieplnej po bardziej zaawansowane spiekanie materiałów i topienie szkła.
Tempsens Polska piec skrzyniowy jest wyposażony w izolację z cegły ogniotrwałej lub lekkiej płyty ceramicznej. Elementy grzejne są umieszczone po bokach komory, co zapewnia równomierny rozkład temperatury. W temperaturach do 1600°C i 1800°C stosuje się elementy MoSi₂, natomiast w niższych modelach stosuje się elementy FeCrAl lub SiC.
