Rozwiązania ogrzewania elektrycznego

Tempsens snow melting cables for roof use 30 W or 45 W per metre. With a digital thermostat, the system activates only when needed, keeping running costs low relative to roof repair expenses.

Use gutter deicing cables when the ambient temperature is near freezing and snow is predicted. This will typically prevent ice dam formations from occurring on roofs after a snowfall before it compacts against the roofs surface.

The amount of energy consumed by the heating wires is based on the length of wire and wattage. The energy used to de-ice the roof gutter cables is transferable through the thermostatic heat-efficient design of the XLPE material creating a decrease in the energy usage of the cable while retaining its full de-icing capability.

A dental furnace provides a high temperature source for heating the dental materials, such as zirconia and ceramics, to sinter, fire or glaze them to form the final restorative with the required strength and translucency.

Zirconia sintering is the process of heating pre-milled zirconia to a very high temperature to cause the zirconia particles to fuse together, thereby increasing the density and obtaining the optical and mechanical properties needed for dental restoration.

A duct heater raises the temperature of air moving through an HVAC or industrial duct system, maintaining the specified degree of temperature control for comfort heating, drying, and process application.

Tempsens Industrial electric duct heaters have an operating temperature range of -40°C to +600°C, configured to individual process/HVAC requirements.

An electric duct heater is a resistive heating assembly installed inside a duct line to heat passing air using tubular or coil elements powered electrically.

The immersion heater attaches to the tank or vessel wall through a threaded fitting. Heating occurs through electric resistance coils inside the sheath transferring heat energy to the fluid surrounding the immersion heater. The result is quick and efficient heating of the fluid.

A screw plug immersion heater can be used to heat any type of fluid including water/oil and solvent-based fluids as well as gas heating systems, however you will need to ensure you have the right sheath material and watt density selected for your specific medium to use it correctly.

A screw plug immersion heater installs using a threaded plug and is primarily designed to heat smaller tanks. Flanged heaters install using a bolted flange and are most commonly used with larger tanks while inline heaters are integrated directly into pipelines so they can heat continuously as fluid flows through them.

Industrial radiant heaters from Tempsens are built to run for long periods of time. They have been designed using thermocouples and thermostats, which allow them to maintain a safe and steady temperature when used for long duration or overnight.

Infrared radiant heater is dissimilar to convection (fan) heating systems in that it does not heat the surrounding air, making them much more efficient. High intensity infrared heaters systems will perform very well in large, open and/or ventilated industrial environments, where convection systems will lose a lot of heat.

Finned tubular heater elements have tubular heating elements with metallic fins that are either brazed, crimped or welded onto the heating sheath that provide increased surface area for greater efficiency in transferring heat from the heating element onto the surrounding area for heating air or gas.

Open coil heaters operate by inserting a resistance wire directly into air to create radiation, while finned tubular heaters use a magnesium oxide filled heating sheath, which is then provided with fins to allow more efficient convective heating of the surrounding air and for protection of the wire.

A circulation heater is a packaged system that includes the heating elements in a pressure vessel for continuous flow or multiple cycle, whereas an immersion heater consists of only the heating element in the tank or vessel with no dedicated flow control.

Industrial Circulation Heaters are utilised around oil and gas, refineries, petrochemical plants, gas processing facilities, air separation plants, power generation stations, chemical & fertilizer manufacturers, steel & aluminum producers, food & beverage processing, and OEMs.

You may use cables designed for electric floor heating that are equipped with XLPE, PTFE, FEP, or ETFE insulation and PVC (HR-FR) jacket outside. Tempsens has many different models of heating cables ranging from 6 W/m to 17 W/m in size to accommodate a variety of floor areas and heat loads required by the installation.

Electric floor heating cables create heat via resistive heating. The electric current flows through a CuNi resistance conductor within the cable, converting electrical energy to heat which then radiates upward from the floor into the room via the covering of the floor.

Tempsens offers floor heating cables that can warm a room as the sole source of heat. Because of the uniform cable spacing and an electronic thermostat, the whole area is evenly heated without having any cold spots.

Electric underfloor heating cable has no moving parts, no valves and no water; therefore it does not have any maintenance requirements. As compared to Hydronic systems which require periodic service and are susceptible to plumbing blockages, Tempsens heating cable floor systems will not require any maintenance throughout their entire warranty period.

Yes. This product contains a fully grounded mat made with 100% aluminum foil shield and PVC (HR-FR) outer jacketing making it safe for both residential and commercial use including wet area installations such as bathrooms.

For sure! You will be saving between 20%-40% more energy than with traditional heating systems. No maintenance will be required and you receive a warranty for 30 years. All these factors combined make electric heated floor mats a good choice for an overall long-term cost-effective heating solution.

No! Tempsens electric heated underfloor mat systems work at specific power densities like 100 W/m² or 150 W/m² and when controlled with a digital thermostat, the heaters are required to use energy optimally rather than being on full load constantly.

An open coil heater is made of coiled heating element wire that has been arranged into a helical shape, and a sinusoidal strip heater is made of flat resistance wire that has been shaped into a wavy pattern. Although both can be used for heating applications in furnaces and air, they differ in geometric shape and watt density distribution.

Open coil and sinusoidal strip heaters provide faster heat up times than enclosed or sheathed heater designs because they transfer heat by radiance directly into the surrounding material (air or water) without an insulation layer between them.

Whether an open coil heater produces even or concentrated heating is determined by the element’s winding density and coil spacing. With a compactly designed coiled nozzle, an open coil heater enables full 360° heat output, with an optional way for evenly distributing the output wattage.

Printed heater use conductive ink through a screen printing process on a substrate whereas wire wound heaters rely on resistance wire being wrapped around a core and foil heaters are manufactured with chemically etched metal sheets which require a larger profile and therefore send a great deal of waste to the landfill.

They are different technologies; flexible printed heating uses polymer materials with either silver or carbon ink and is rated for heating applications up to 90°C. Thick Film Heaters use either ceramic or metal substrates and can provide higher temperatures and watt densities.

Both printed and thick film heaters are designed for quick thermal responses, thanks to low thermal mass. A thick film heater is engineered specifically for fast heat-up and cool-down cycles in high-frequency switching applications.

Grzałka taśmowa z miki to płaski, prostokątny element grzejny, który może być używany do nagrzewania płyt grzejnych, form płaskich lub do nagrzewania powierzchni paneli. Grzałka taśmowa to element grzejny o cylindrycznym kształcie, przeznaczony do owinięcia wokół beczki lub rury. Grzałki taśmowe z miki zapewniają doskonały kontakt powierzchniowy z ogrzewanym obiektem i lepszą równomierność nagrzewania w danym zastosowaniu.

Grzejniki taśmowe z miki są wyposażone w osłonę ze stali nierdzewnej, która zapobiega korozji. Jednak tego typu grzejniki nie powinny mieć bezpośredniego kontaktu z wodą (np. zanurzać się). Puszka zaciskowa to doskonały sposób na ochronę połączeń elektrycznych przed kapaniem lub przelaniem w potencjalnie wilgotnym środowisku.

Moc obliczana jest na podstawie powierzchni do ogrzania, wymaganego wzrostu temperatury i czasu nagrzewania. Element grzejny z taśmy mikowej obsługuje maksymalną gęstość mocy do 28 W/cal². Aby uzyskać niestandardowe obliczenia mocy, prosimy o kontakt z fabryką Tempsens i podanie szczegółów dotyczących zastosowania.

Zasobnik to pojemnik w kształcie lejka służący do gromadzenia, przechowywania i kierowania materiałów sypkich, takich jak węgiel, popiół lub ziarno, do systemów przetwórczych lub transportowych w elektrowniach, kopalniach i zakładach przemysłowych.

Zapewnia płynny przepływ popiołów, zapobiega ich zbrylaniu i gromadzeniu się w urządzeniach do odprowadzania popiołu lotnego, a także zapewnia płynną pracę elektrofiltru (ESP).

Jeśli uda się sprawdzić, czy temperatury robocze i połączenia elektryczne działają prawidłowo, zgodnie z zaleceniami producenta, istnieje większe prawdopodobieństwo, że podgrzewacz zasobnika będzie działał dłużej, bez konieczności przeprowadzania nieplanowanych prac konserwacyjnych.

Piec komorowy Tempsens jest wyposażony w termopary zatwierdzone przez NABL, co gwarantuje dokładność pomiaru i zgodność z wymogami regulacyjnymi. Funkcje bezpieczeństwa pieca obejmują sterownik zabezpieczający przed przegrzaniem, mikroprocesorowy system zarządzania temperaturą, wyłącznik krańcowy drzwi oraz automatyczne wyłączanie; te funkcje współdziałają, aby zapewnić bezpieczną pracę pieca i zgodność ze wszystkimi normami branżowymi.

Tak. Tempsens to producent pieców komorowych, który oferuje szereg opcji personalizacji, w tym płukanie gazowe Ar, N₂, O₂, H₂, CO₂ itp. Możliwość integracji pompy próżniowej do obróbki cieplnej. Piec oferuje również możliwość korzystania z programowalnych regulatorów PID z rejestracją danych RS232/RS-485/Ethernet oraz niestandardowe wymiary wewnętrzne.

Przemysłowy piec komorowy utrzymuje równomierne grzanie dzięki elementom grzejnym umieszczonym po bokach komory pieca. Mikroprocesorowe regulatory PID stale monitorują i regulują moc wyjściową za pomocą tyrystorów lub przekaźników SSR. Termopary z certyfikatem NABL zapewniają precyzyjne sprzężenie zwrotne temperatury, eliminując gorące punkty i gradienty temperatury wewnątrz komory grzejnej.

Zakres temperatur dla pieców komorowych: 900–1800°C, w zależności od rodzaju elementu grzejnego. W piecu CF-900 zastosowano elementy NiCr, a w piecach CF-1600 i CF-1800 – elementy MoSi₂. Szeroki zakres temperatur idealnie sprawdza się w wielu zastosowaniach, od prostych procesów obróbki cieplnej po bardziej zaawansowane spiekanie materiałów i topienie szkła.

Tempsens box furnace is equipped with either refractory brick or lightweight ceramic fiber board insulation. The heating elements are positioned on chamber sides ensuring uniform temperature distribution. For temperatures up to 1600°C & 1800°C, MoSi₂ elements are used, while lower models utilize FeCrAl or SiC elements.

Tak, zdecydowanie. Tempsens oferuje niestandardowe piece z załadunkiem od dołu, które można skonfigurować tak, aby odpowiadały konkretnym zastosowaniom przemysłowym. Wśród opcji oferowanych przez TempSens znajdują się: oczyszczanie gazowe/próżniowe, oprogramowanie do rejestrowania danych oraz łączność Ethernet.

Tak, dzięki izolowanej platformie roboczej i mechanizmowi podnoszenia z silnikiem prądu stałego, który zapewnia stabilność platformy roboczej w całym zaprogramowanym zakresie temperatur, wahania temperatury w trakcie cyklu będą bardzo niewielkie.

Przemysłowy piec z załadunkiem od dołu wykorzystuje wysokowydajne elementy grzejne (SiC, FeCrAl, MoSi2) w temperaturach roboczych 1200°C, 1400°C i 1800°C, które są skonfigurowane do tych profili temperaturowych. Piec BLF-I może również generować cykl ładowania z podgrzewaniem.

Zastosowanie dolnego ładowania przyczynia się do równomiernego rozkładu temperatury dzięki zastosowaniu strategicznie rozmieszczonych elementów grzewczych i wielu warstw izolacji, które umożliwiają rozproszone rozprowadzanie ciepła, a także eliminuje gradient temperatury, który mógłby niekorzystnie wpłynąć na jakość materiału.

Załadunek od dołu redukuje ilość wibracji występujących podczas transportu materiału, dzięki czemu jest najlepszym rozwiązaniem w przypadku transportu kruchej ceramiki i delikatnych elementów szklanych, które wymagają jak najmniej ingerencji mechanicznej.

Na wymaganą pojemność cieplną danego zastosowania wpływa wiele czynników, takich jak pożądana temperatura docelowa, objętość podgrzewanego płynu, dopuszczalny czas nagrzewania oraz warunki otoczenia, w których znajduje się platforma grzewcza. Nasz zespół techniczny przeprowadza szczegółowe obliczenia strat ciepła w oparciu o te konkretne parametry, aby uzyskać prawidłową pojemność cieplną. Produkujemy platformy grzewcze o wydajności odpowiedniej zarówno do projektów pilotażowych, jak i do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Po prawidłowym zaprojektowaniu systemu grzewczego zgodnie z wymaganiami aplikacji, będzie on dostosowany do określonego zakresu temperatur, który w większości przypadków wynosi od temperatury otoczenia na wlocie do około 300°C lub więcej w przypadku specjalistycznych systemów z olejem termicznym. Projektując systemy, bierzemy pod uwagę wiele czynników, w tym właściwości termiczne podgrzewanego płynu, ograniczenia materiałów zbiornika ciśnieniowego oraz obowiązujące marginesy bezpieczeństwa.

Maksymalne ciśnienie robocze platformy grzewczej jest określone przez parametry konstrukcyjne podzespołów urządzenia (materiał zbiornika, grubość ścianek i specyfikacje projektowe). Standardowe systemy grzewcze są zaprojektowane do pracy pod ciśnieniem od 10 do 25 barów (150–360 psi). Oprócz standardowych systemów grzewczych dostępne są również systemy projektowane na zamówienie, które mogą pracować przy ciśnieniu roboczym wyższym niż standardowe. Wszystkie nagrzewnice ładowarek spełniają wymogi ASME, sekcja VIII oraz europejskiej dyrektywy w sprawie urządzeń ciśnieniowych (PED) i mają odpowiednie współczynniki bezpieczeństwa.

Tak, każdy system grzewczy jest budowany na zamówienie, zgodnie z Państwa procesem aplikacji, aby spełnić Państwa wymagania instalacyjne. Przykładami są różne konfiguracje orurowania, różne materiały, różne typy czujników i różna logika sterowania. Nasze elastyczne projekty zapewniają kompatybilność z istniejącymi instalacjami.

Każdy system spełnia normy jakości ISO 9001-2015, wymagania ASME dotyczące zbiorników ciśnieniowych, sekcja VIII, oraz obowiązujące przepisy elektryczne. Chętnie dostosujemy się do dodatkowych norm specyficznych dla Twojej branży lub jurysdykcji.

Grzałki zanurzeniowe szpulkowe posiadają drut oporowy owinięty wokół ceramicznych izolatorów, które są częściowo wystające z obudowy, co zapewnia lepsze przenoszenie ciepła. Grzałki rurowe zamykają cały element grzejny w stalowej tulei, bez bezpośredniego kontaktu z powietrzem zewnętrznym; dlatego grzałki szpulkowe są zazwyczaj lepsze do zastosowań z rurami promiennikowymi i grzejnikami stosowanymi w piecach.

Yes, the Ceramic bobbin heater is specifically manufactured and produces the most efficient heat output in the furnace at maximum temperatures of 600° Celsius and is designed to withstand extremely high temperatures, up to 1200° Celsius, without breaking down. Its ceramic construction coupled with insulative properties provides the Ceramic Bobbin Heater with maximum performance longevity within a furnace system.

Maksymalna gęstość mocy dla grzałek szpulowych wynosi aż 10 W/cm². Materiał osłony może być wykonany z niklowanej stali miękkiej, stali nierdzewnej (gat. SS), Inconelu lub Incoloyu, w zależności od temperatury pracy i wymagań dotyczących środowiska korozyjnego danego zastosowania.

Główne typy pieców obejmują piece muflowe, piece wysokotemperaturowe, piece rurowe, piece z dolnym załadunkiem, piece próżniowe, piece elektryczne, piece do wyżarzania, piece komorowe, piece z trzonem wózkowym i piece mikrofalowe przeznaczone do różnych zastosowań laboratoryjnych i przemysłowych.

Piece przemysłowe (na przykład) to piece produkcyjne o dużej objętości, zaprojektowane do produkcji na dużą skalę (do 40 000 litrów) i automatycznie kontrolujące ilość gazu i/lub ciepła elektrycznego przepływającego przez piec, podczas gdy piece laboratoryjne lub piece badawczo-testowe to małe, precyzyjne urządzenia wykorzystywane do badań, wyników testów i testowania małych partii materiałów z bardzo szczegółowymi parametrami kontroli temperatury.

Firma Tempsens oferuje piece pokrywające szeroki zakres wymagań temperaturowych, w tym piece laboratoryjne (500°C–3000°C), piece przemysłowe (250°C–3000°C), piece laboratoryjne i przemysłowe (50°C–500°C) oraz piece mikrofalowe (250°C–3000°C), w zależności od elementu grzejnego i wymagań zastosowania.

Nagrzewnice procesowe Tempsens są zaprojektowane z następującymi elementami grzejnymi: rurowymi elementami grzejnymi, kołnierzem grzejnym, obudową zaciskową i klatką przegród, czujnikami temperatury, certyfikowanym przez ASME zbiornikiem ciśnieniowym oraz panelem sterowania tyrystorowego zapewniającym zarządzanie energią i bezpieczeństwo.

Aby utrzymać optymalną wydajność i trwałość, podgrzewacze procesowe muszą być regularnie konserwowane zgodnie z następującymi procedurami: kontrola rezystancji i izolacji elementów grzejnych, kontrola połączeń zaciskowych, kalibracja czujników temperatury, czyszczenie panelu sterowania i wykonywanie corocznej konserwacji zapobiegawczej zgodnie z normami ASME oraz certyfikatami dla stref niebezpiecznych.

Wybór odpowiedniego podgrzewacza do danego procesu zależy od wielu czynników, takich jak: charakterystyka medium procesowego, zapotrzebowanie na ciepło (kW), przewidywana temperatura/ciśnienie, kompatybilność podgrzewacza z ogrzewanymi materiałami, dostępne zasilanie elektryczne, rodzaj środowiska instalacji oraz obowiązujące przepisy. Tempsens oferuje indywidualnie zaprojektowane rozwiązanie grzewcze, które spełni Państwa wymagania.

Typowe materiały osłonowe to stal nierdzewna 304 i 316 zapewniająca odporność na korozję, INCOLOY do środowisk silnie korozyjnych, miedź do zastosowań w czystej wodzie oraz tytan do silnie korozyjnych roztworów chemicznych. Element grzejny wymienników ciepła wyposażony jest w cewki z nichromu (80/20) z izolacją z tlenku magnezu.

Grzałki zanurzeniowe montowane są na górze zbiornika bez konieczności stosowania otworów gwintowanych, natomiast grzałki z wkrętami wymagają gwintowanych złączy (NPT) na ściankach zbiornika. Konstrukcje montowane na boku zapewniają większą długość i obszar ogrzewania, dzięki czemu nadają się do większych zbiorników.

Ustal harmonogram regularnego sprawdzania elementów grzejnych pod kątem nagromadzenia się kamienia, upewnij się, że element grzejny jest odpowiednio zanurzony w cieczy, wizualnie sprawdź połączenia elektryczne, przetestuj izolację elektryczną i regularnie czyść zewnętrzną powierzchnię osłony grzałki, aby zoptymalizować zdolność przenoszenia ciepła.

Jednostka ta doskonale nadaje się do zastosowań obejmujących zbiorniki otwarte od góry, naczynia, do których nie ma dostępu od strony ścian bocznych, modernizację istniejących systemów, pojemniki o dużych rozmiarach oraz systemy przetwórcze działające pod ciśnieniem atmosferycznym, przechowywanie produktów ropopochodnych, obsługę chemikaliów i podgrzewanie lepkich płynów, w przypadku których opróżnienie zbiornika nie jest praktyczne.

Nagrzewnice powietrza służą do ogrzewania pomieszczeń zamkniętych, procesów przemysłowych oraz suchych materiałów w domach, fabrykach i laboratoriach.

Nagrzewnica powietrza działa na zasadzie przepływu powietrza przez naładowane elektrycznie elementy oporowe, które wykorzystują konwekcję do rozprowadzania ciepła.

Ogrzewanie ciepłym powietrzem zapewnia szybką i równomierną dystrybucję ciepła, wysoką wydajność i precyzyjną kontrolę temperatury.

Wysokotemperaturowe elastomery silikonowe zachowują ciągłą skuteczność mechaniczną i elektryczną w zakresie od -60°C do +200°C, natomiast niektóre silikony specjalnej klasy posiadają certyfikat potwierdzający ich przydatność do okresowej ekspozycji na temperaturę +260°C i dłuższą żywotność w zastosowaniach motoryzacyjnych, spożywczych i medycznych.

Tak — precyzyjne wycinanie matrycowe i obróbka CNC umożliwiają uzyskanie praktycznie każdego kształtu geometrycznego 2D, w tym konturów wielokonturowych, cięć wewnętrznych, nacięć i kształtów nieregularnych, przy zachowaniu tolerancji rzędu ±0,5 mm, co pozwala na precyzyjne dopasowanie bez konieczności modyfikacji w terenie.

Konstrukcja z wulkanizowanego silikonu zapewnia naturalną i naturalną odporność na wilgoć (stopień ochrony IP67/IP68), olej, słabe kwasy/zasady, ozon, promieniowanie UV i ekstremalne temperatury, dzięki czemu grzejniki te nadają się do stosowania w obudowach zewnętrznych, w środowiskach wymagających mycia oraz w środowisku, w którym przetwarzane są niebezpieczne substancje chemiczne. Ich potwierdzona żywotność wynosi >10 000 godzin.

Rozwiązania grzewcze Tempsens Comfort Heating Solutions cieszą się zaufaniem w każdym rodzaju budynków mieszkalnych, w których precyzja temperatury lub ochrona przed zamarzaniem są niezbędne dla zapewnienia komfortu, bezpieczeństwa i ochrony inwestycji w dom.

Zaawansowane systemy sterowania Tempsens automatycznie wykrywają i reagują na warunki zewnętrzne i wewnętrzne, dostarczając odpowiednią ilość ciepła zarówno w łagodnych, jak i ekstremalnych warunkach — zawsze maksymalizując efektywność energetyczną.

Główne korzyści obejmują: niższe rachunki za energię, większy komfort i bezpieczeństwo rodziny, zmniejszone koszty konserwacji i napraw oraz lepszą ochronę domu i mienia w porównaniu ze staromodnymi metodami ogrzewania.

Nasze grzejniki piecowe obejmują pełne spektrum, od temperatury otoczenia do 1600°C. Standardowe grzejniki osiągają temperaturę do 1100°C, natomiast nasze elementy z węglika krzemu i disilikatu molibdenu są przeznaczone do najbardziej wymagających zastosowań wysokotemperaturowych do 1600°C.

Wszystko sprowadza się do zrozumienia procesu: temperatury roboczej, atmosfery, wymagań dotyczących mocy i geometrii pieca. Zespół techniczny Tempsens współpracuje z klientami, aby zaproponować rozwiązanie dostosowane do ich konkretnych potrzeb — na każdym etapie.

Kluczowe znaczenie mają rutynowe kontrole wzrokowe elementów grzejnych i połączeń. Harmonogramy konserwacji zależą od konkretnego grzejnika i warunków procesu. Tempsens zapewnia jasne, praktyczne wytyczne dotyczące każdej instalacji, aby zapewnić bezpieczne, wydajne i długotrwałe działanie.

Przemysłowe nagrzewnice elektryczne wykorzystują energię elektryczną do generowania ciepła, zapewniając precyzyjną kontrolę, niskie koszty konserwacji i zerową emisję spalin. Nagrzewnice gazowe wykorzystują spalanie i są zazwyczaj odpowiednie do dużych lub otwartych przestrzeni, ale wymagają wentylacji i zwiększonych środków bezpieczeństwa.

Przemysłowe elementy grzejne służą do podgrzewania cieczy, gazów, ciał stałych lub powierzchni w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym, farmaceutycznym, energetycznym i przetwórstwie spożywczym. Zastosowania obejmują ogrzewanie zbiorników, śledzenie rurociągów, obsługę pieców i systemy suszenia.

Tak, firma Tempsens może opracować wyjątkowe przemysłowe elementy grzejne, które spełniają specjalne wymagania procesowe, zakresy temperatur, wymagania montażowe i narażenie na czynniki środowiskowe — zapewniając przy tym najwyższą wydajność i bezpieczeństwo.

Dokonaj wyboru w oparciu o temperaturę procesu, medium (ciecz/gaz), środowisko (niebezpieczne/bezpieczne), rodzaj grzałki (zanurzeniowa, kanałowa, cyrkulacyjna), moc i kompatybilność materiałową. Skorzystanie z profesjonalnej pomocy producentów grzałek przemysłowych, takich jak Tempsens, gwarantuje idealne dopasowanie.