O Nas
Stopy termopar
Stopy termopar są klasyfikowane na różne typy w oparciu o kombinację metali lub stopów użytych do ich budowy. Typowe typy termopar obejmują między innymi typ K (nikiel-chrom/nikiel-aluminium), typ J (żelazo/konstantan) i typ T (miedź/konstantan). Każdy typ ma określony zakres temperatur i przydatność do zastosowania, a wybór stopów jest dyktowany przez takie czynniki, jak stabilność temperatury, odporność na korozję i trwałość.
About Thermocouple Conductor
| Typ | Dyrygent (*) Skład chemiczny % | Dyrygent (-) Skład chemiczny % | Zakres temperatur | Amerykański standard ASTM E230/ANSI MC95.2 | Norma europejska IEC 584 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Kr | Fe | Cu | Inni | Cu | Ni | Inni | Zakres T/c | Klasa 1 (0.4%) | Klasa 2 (0.75%) | Zakres T/c | Klasa 1 (0.4%) | Klasa 2 (0.75%) | ||
| K | 90 | 10 | – | – | – | – | 94 | Mn+ Si+ Inni | -200°C do +1260°C | 0 do 1260°C | ±2,2°C | ±1,1°C | 0°C do 1260°C | ±1,5°C | ±2,5°C |
| N | 84.4 | 14.2 | – | – | Tak 1.4 | – | 95.6 | Si4.4 | -200°C do +1260°C | 0°C do 1260°C | ±2,2°C | ±1,1°C | 0°C do 1260°C | ±1,5°C | ±2,5°C |
| J | – | – | 100 | – | – | Bal | 44 | Mn+ | -40°C do +760°C | 0°C do 760°C | ±2,2°C | ±1,1°C | 0°C do 760°C | ±1,5°C | ±2,5°C |
| T | – | – | – | 100 | – | Bal | 44 | Mn+ | -200°C do +370°C | 0°C do 370°C | ±1°C | ±0,5°C | 0°C do 370°C | ±0,5°C | ±1°C |
| mi | 90 | 10 | – | – | – | Bal | 44 | Mn+ | -200°C do +870°C | 0°C do 870°C | ±1,7°C | ±1,1°C | 0°C do 870°C | ±1,5°C | ±2,5°C |
W dziedzinie termopar nikiel i chrom wyłaniają się jako kluczowi gracze, znacząco przyczyniając się do ich wydajności. Nikiel, wszechstronny i odporny na korozję metal, zajmuje centralne miejsce w stopach termopar, znanym z wysokich temperatur topnienia i zdolności do wytrzymywania ekstremalnych temperatur w różnych zastosowaniach przemysłowych. Chrom, inny niezbędny składnik, zwiększa odporność na korozję i utlenianie, co jest szczególnie cenne w trudnych warunkach.
| Typ termopary | Materiał + i – | Zakres temperatur | Zastosowanie |
|---|---|---|---|
| mi | Chromel i Constantan (Ni-Cr i Cu-Ni) | -200 do 900°C | Media obojętne, media utleniające |
| J | Żelazo i Konstantan (Fe i Cu-Ni) | 0 do 750°C | Media obojętne, Media utleniające, Media redukujące Próżnia |
| K | Chromel i Alumel (Ni-Cr i Ni-Al) | -200 do 1250°C | Media obojętne, media utleniające |
| N | Nicrosil i Nisil (Ni-Cr i Ni-Si) | -270 do 1300°C | Media obojętne, media utleniające |
| T | Miedź i Konstantan (Cu i Cu-Ni) | -200 do 350°C | Media obojętne, Media utleniające, Media redukujące Próżnia |
| Typ termopary | Średnica | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3,25 mm | 1,63 mm | 0,81 mm | 0,51 mm | 0,33 mm | 0,25 mm | |
| K | 1260°C | 1090°C | 980°C | 870°C | 870°C | 760°C |
| N | 760°C | 590°C | 480°C | 370°C | 370°C | 320°C |
| J | 1260°C | 1090°C | 980°C | 870°C | 870°C | 760°C |
| T | 370°C | 370°C | 260°C | 200°C | 200°C | 150°C |
| mi | 870°C | 650°C | 540°C | 430°C | 430°C | 370°C |
Klawisz Właściwości
- Doskonałe właściwości mechaniczne
- Zoptymalizowana odporność na korozję
- Doskonałe właściwości termoelektryczne
- Wysoka odporność na pełzanie
- Szeroki zakres temperatur pracy
- Długoterminowa stabilność
Dostępna forma – Drut, pręt i sztaba w oksydowanej, kwasowanej i połyskliwej powierzchni
Dostępne średnice – 8,0 mm do 0,16 mm
Kontrola jakości i analiza – Każda szpula i cewki przeszły wszystkie testy właściwości w akredytowanym laboratorium Tempsens Instrument private limited, Udaipur – NABL. Dostarczono certyfikaty testów.
