Jakość druku na dowolnym materiale, takim jak naklejki samochodowe, ubrania czy nalepki, zależy od utwardzania tuszu w suszarkach taśmowych i suszarkach przelotowych w określonej temperaturze i przez określony czas.
Utwardzanie tuszów jest porównywalne do pieczenia ciast, ponieważ zajmuje trochę czasu. Gaz podgrzewa piece, a powietrze krąży, aby przenieść ciepło do tuszu (ciasta) i tkaniny (patelni). Ciepło jest transportowane do tuszu podczas procesu ogrzewania/utwardzania poprzez konwekcję z powietrza, ale jest również przenoszone przez przewodzenie. Sąsiedni tusz (zewnętrzna warstwa ciasta) i tkanina to dwa źródła przewodzenia ciepła. Fakt, że czas jest tak samo istotny jak ustawienie temperatury, wynika z przewodzenia.
Nawet jeśli piekarnik jest ustawiony na wysoką temperaturę, potrzeba czasu, aby ciepło dotarło do środka tuszu. Patelnia jest zazwyczaj doskonałym przewodnikiem ciepła do pieczenia, jednak w przypadku suszenia tuszu materiał/tkanina jest raczej radiatorem niż przewodnikiem ciepła. Ilość radiatora jest określana przez skład i grubość materiału/włókna, a także poziom wilgoci w tkaninie.
Zanim materiał/tkanina zacznie się nagrzewać, należy najpierw usunąć z niego wilgoć.
Zrozumienie, jak tusz nagrzewa się na różnych materiałach, pomoże Ci regulować ustawienia pieca i prędkość taśmy. Uważnie obserwuj temperaturę tuszu w suszarce. Ważne jest, aby śledzić mapowane temperatury suszarki w różnych porach dnia, przez cały rok i przy różnych warunkach pogodowych. Sprawdzanie utwardzania na początku każdego cyklu drukowania jest również dobrą praktyką. Kiedy wypróbowujesz nowe rodzaje tuszów lub cechy drukowania, takie jak drukowanie o wysokiej gęstości lub metaliczne, dobrym pomysłem jest monitorowanie temperatury warstwy tuszu.
Za pomocą wykresu dopasuj temperaturę tuszu do swojej indywidualnej procedury, ustawień piekarnika, ilości nakładanego tuszu i rodzaju ubrania.
Konwencjonalna metoda monitorowania temperatury
Generalnie, w większości branż drukarskich, temperatura materiału jest monitorowana za pomocą temperatury stref grzewczych suszarki. Jednak to założenie temperatury tuszu ze strefy grzewczej jest błędne. Ze względu na konwekcję, promieniowanie i pewne straty ciepła, rzeczywista temperatura materiału zmienia się wraz z temperaturą suszarki, co prowadzi do niedokładnego monitorowania procesu utwardzania, co skutkuje niską jakością produktów.
Konsekwencje nieprawidłowego profilowania temperatury dla jakości druku: –
- Niedostatecznie utwardzony wydruk to najczęstsza wada utwardzania, z jaką się spotkasz. Jest ona często spowodowana jednym lub kombinacją czynników, takich jak piec do utwardzania ustawiony na zbyt niską temperaturę, zbyt szybka prędkość przenośnika, wadliwy lub niesprawny piec, a nawet bardzo silne lub zimne prądy powietrza przechodzące przez warsztat.
- Nieprawidłowe utwardzanie może skutkować widocznymi pęknięciami tuszu na materiale/tkaninie.
- Nadmierne utwardzanie powoduje również migrację barwnika.
Rozwiązanie rodzime dostarczone przez Tempsens
Te problemy można rozwiązać, ściśle monitorując temperaturę utwardzania przez określony czas. W tym miejscu pojawia się rola naszego rodzimego systemu, zaprojektowanego i opracowanego w Indiach. Rejestrator danych Smartack 10 i bariery termiczne. Dzięki tym systemom profilowania temperatury można dokładnie monitorować i optymalizować czas i temperaturę utwardzania atramentu. System monitorowania temperatury linii powlekania można uzyskać, podłączając termoparę do produktu, takiego jak arkusze winylowe czy naklejki, i rejestrując rzeczywistą temperaturę produktu w rejestratorze danych. Rejestrator danych wymaga ochrony przed temperaturą panującą w piecu do utwardzania, co jest zapewniane poprzez umieszczenie go w barierze termicznej.
Po zakończeniu procesu można pobrać dane z rejestratora danych i przekonwertować je na znaczące informacje w oprogramowaniu SmartLog opracowanym przez TEMPSENS. Po przeanalizowaniu informacji można podjąć szybkie i trafne decyzje w celu rozwiązania problemów z utwardzaniem, co prowadzi do zwiększenia jakości i produktywności.
SCHEMAT SUSZARKI WENTYLACYJNEJ W PRZEMYŚLE.
Więcej szczegółów- https://tempsens.com/catalog/thermal-profiling-system.html
