Polski 
English 
Bahasa Indonesia 
Deutsch 
한국어 
Español 
UAE 
Wyżarzanie próżniowe
Wyżarzanie to obróbka cieplna, podczas której elementy są podgrzewane, a następnie powoli chłodzone w celu uzyskania bardziej miękkiej struktury i polepszenia struktury materiału przed późniejszymi operacjami kształtowania.
W porównaniu z obróbką w atmosferze, wyżarzanie w próżni oferuje następujące korzyści:
- unikanie utleniania międzyziarnowego (IGO) i utleniania powierzchniowego
- unikanie obszarów odwęglonych
- metalowe, puste powierzchnie
- czyste powierzchnie części po obróbce cieplnej, nie ma konieczności mycia części
Piece do wyżarzania próżniowego:
Poziomy piec próżniowy do wyżarzania jest przeznaczony do obróbki cieplnej reaktywnych rur i prętów metalowych oraz ich stopów w próżni. Pionowy piec próżniowy do wyżarzania jest najczęściej używany do długich elementów, takich jak ciężkie części wału pręta, które muszą zostać poddane obróbce cieplnej w próżni, rekrystalizacji metali nieżelaznych lub obróbce starzenia przez wyżarzanie. Jest to gorący, bocznie ładowany, cylindryczny piec ścienny o stałej temperaturze roboczej, który jest umieszczony poziomo. Piec ma trzy komory: centralną komorę gorącą, komory chłodzące po obu stronach oraz stację załadowczą i platformy z mechanizmami ciągnącymi/pchającymi po obu stronach.
Po odpowiednim schłodzeniu kosz wsadowy jest odciągany z powrotem na platformę załadowczą, a wyżarzany wsad jest rozładowywany. Schemat tego pieca jest podany poniżej:
>
Po zakończeniu procedury można pobrać dane z rejestratora danych i przekonwertować je na przydatne dane za pomocą oprogramowania SmartLog firmy TEMPSENS. Można podejmować natychmiastowe i precyzyjne decyzje, aby rozwiązać problemy z procesem wyżarzania po monitorowaniu i statystycznej ocenie danych, co poprawi jakość i wydajność. Dane można uzyskać za pomocą uproszczonego procesu rejestrowania danych w trybie graficznym, danych liczbowych i formatach raportów.
Dalsza lektura
- System profilowania termicznego
- Profilowanie termiczne – znaczenie w piecach reflow
- Znaczenie profilowania termicznego w druku atramentowym
