Pobierz PDF
Pyro-Well to czujnik podczerwieni w szczelnym pojemniku, stosowany w środowiskach procesowych, w których wymagane jest mechaniczne i chemiczne zapewnienie zgodności.
Pyro-well to połączenie bezkontaktowego czujnika IR i zamkniętej na jednym końcu tuby celowniczej, takiej jak Thermowell. W głowicy optycznej na górze ceramicznej studzienki jest podłączona do kabla sygnałowego, a drugi koniec kabla sygnałowego jest podłączony do elektroniki. Część elektroniczna czujnika jest oddzielona od atmosfery procesowej za pomocą dobrze izolowanego kabla sygnałowego.
Czujnik podczerwieni celuje w czubek zamkniętej tuby celowniczej przez światło lasera wystawione w procesie i dokładnie mierzy temperaturę. Jeden koniec zamkniętej tuby celowniczej działa jak idealnie czarne ciało, stąd podobnie jak w przypadku innych czujników podczerwieni nie ma potrzeby ustawiania emisyjności.
Dlaczego Pyrowell jest bardziej polecany niż termopara?
Pirowell Jest wysoce zalecany do zastosowań w wysokich temperaturach ze względu na swoją konstrukcję. Tubus celowniczy wykonany jest z ceramiki, która chroni czujnik podczerwieni przed nadmiernym ciśnieniem, prędkością materiału i korozją. Ceramika wytrzymuje temperaturę do 1800°C.
Pyrowell z łatwością zastępuje drogie termopary, dzięki czemu jest opłacalny. Termopara z metali szlachetnych, takich jak typ R, S i B, ponieważ elementy składają się z platyny i rodu. To sprawia, że termopara jest bardzo droga.
Pyrowell ułatwia wymianę czujników w warunkach wysokiego ciśnienia i trudnych warunków dzięki połączeniu kołnierzowemu. Niestety, wynikającego z tego dryfu nie można przewidzieć, a skorygowane czujniki kontaktowe należy wymienić w określonym odstępie czasu.
Pyrowell zapewnia pracę bezprzerwową w procesie dzięki połączeniu kołnierzowemu umożliwiającemu wymianę czujnika.
System można skalibrować w terenie, a każdy dryft po latach eksploatacji można ponownie skalibrować i naprawić do deklarowanej dokładności bez usuwania systemu z procesu. Zapewnia wyjście analogowe w zakresie 4-20 mA, które można połączyć ze sterownikiem PLC lub dowolnym istniejącym systemem.
Specyfikacje
| Zakres temperatur | 350°C do 1800°C |
| Zakres widmowy | 1,6 mikrometra |
| Typ fotodetektora | WGaAs |
| Czas reakcji | <2 sek. |
| Dokładność i powtarzalność | ± 0,3% wartości mierzonej lub ± 2°C, w zależności od tego, która wartość jest większa |
| Wyjście analogowe | 4 – 20mA/ Termopara O/P (R, S, B) |
| Wyjście cyfrowe | RS 232/485, USB 2.0 |
| Zakres temperatur pracy | Skrzynka elektroniczna i głowica czujnika do 70°C (158°F) |
| Zasilacz | 24 V prądu stałego |
| Wyświetlacz | Wyjście temperatury |
| Klasa ochrony | P65 |
| Mieszkania | Głowica optyczna-stal nierdzewna |
| Stal, Jednostka elektroniczna | Cynk |
| Wilgotność robocza | 10-95%, warunki bez kondensacji |
| Długość poniżej kołnierza | 600, 750, 900, 1000mm |
| Regulowane parametry Czas reakcji, analogowe i funkcje za pomocą oprogramowania | Skala (podzakres), jednostka temperatury (°C/°F) itp. |
Zastosowanie
- Piec koksowniczy
- Zastosowanie pieca grzewczego
- Duże piece i kotły
- Pomiar spalin i temperatury powietrza.
