Strefa wypalania w piecu i chłodnica to najważniejsze strefy w cementowni. Dlatego monitorowanie tych stref jest obowiązkowym wymogiem.
Ten Pirometr w strefie spalania nie dostarcza wielu informacji o całej operacji; podaje tylko pojedynczą wartość pomiaru z małej części pieca. A zatem odczyty mogą być mylące, jeśli obszar docelowy nie jest zoptymalizowany.
Piec obrotowy jest jednym z najważniejszych elementów instalacji w procesie produkcji cementu. Często operatorzy muszą mieć stały podgląd wewnętrznych operacji pieca na ekranie w pokoju kontrolnym, aby na wczesnym etapie identyfikować narastanie pierścieni, blokady lub inne warunki zakłócające.
Również widok chłodnicy jest ważny ze względu na formowanie się klinkieru. Rozmiar klinkieru może mieć wpływ na wydajność zakładu, a także na jakość cementu. Może to skrócić żywotność cegły pieca i chłodnicy.
Kamera jest jedynym rozwiązaniem umożliwiającym obserwację wnętrza pieca i chłodni.
Mamy dwa rodzaje kamer: Normal View i Kamera termowizyjna
Kamera o normalnym widoku TFV 750 i TFV750/OV
Wysoka temperatura Systemy monitorowania pieców zapewniają widok płomieni palników, wyrównanie i ruch materiału oraz inne warunki procesu w piecu i chłodni dla inżynierów i operatorów zakładu w sali kontrolnej. Używamy specjalnej kolorowej kamery powyżej 640 linii, soczewki otworkowej i stali nierdzewnej
Poniżej przedstawiono schemat kamery w widoku normalnym oraz zdjęcia pieca:
Normalny system kamer
System ma funkcję automatycznego cofania i ręcznego wkładania (dla bezpieczeństwa pracownika). Te rzeczy są regulowane przez panel sterowania za pomocą PLC i układu pneumatycznego. Dzięki temu modelowi możemy oglądać tylko wnętrze pieca.
Obraz z normalnej kamery (widok wnętrza pieca) przechwycony z monitora
Kamera termowizyjna TE750 i TE750/OV i jej zalety
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje o procesie pieca, nowocześniejszym podejściem jest użycie krótkofalowej kamery termowizyjnej. Ponieważ Monitorowanie temperatury w całym procesie produkcyjnym jest niezbędne do wspierania wydajności procesu i jakości produktu cementowego. Może również pomóc w wydłużeniu żywotności pieca poprzez wczesne wykrywanie problemów z materiałami ogniotrwałymi lub niedostatecznie schłodzonym klinkierem, co może prowadzić do przestojów w produkcji, jeśli nie zostanie sprawdzone. Rozwiązania monitorujące wspierają również bezpieczeństwo i kontrolę emisji.
Schemat kamery termowizyjnej i widok pieca poniżej.
System kamer termowizyjnych
Ta kamera jest bardzo potrzebna w obecnej sytuacji. Ponieważ piec obraca się w sposób ciągły, klinkier zbiera się po jednej stronie. Pozwala to na zainstalowanie kamery termowizyjnej pod palnikiem po przeciwnej stronie, zapewniając obserwację klinkieru i płomienia. Szerokokątny obraz o wysokiej rozdzielczości przestrzennej umożliwia dokładne pomiary temperatury i ważne informacje o warunkach procesu w strefie spalania. Ta kamera jest używana zarówno w strefie spalania pieca, jak i w strefie chłodniejszej.
Obraz z kamery termowizyjnej (widok wnętrza pieca) uchwycony na monitorze
Instalacja kamery termowizyjnej w piecu
Instalacja kamery Cooler
