- Aby określić dokładne dane dotyczące temperatury na powierzchni rury
- Aby wytrzymać korozję i trudne warunki środowiskowe przez dłuższy okres czasu
- Do mocowania elementów spawanych do ścianki rury, aby pasowały do rur o dowolnym rozmiarze
- Szybka instalacja i szybka wymiana w okresie konserwacji
- Do monitorowania temperatury w przypadku przegrzania rury/przewodu, co prowadzi do skrócenia okresu jej żywotności.
- Aby uzyskać maksymalny przepływ produktu przez wymiennik ciepła
Czym jest termopara rurowa?
Ten Termopara rurowo-skórna charakteryzuje się mocną, niezawodną i odpowiednią konstrukcją do pomiaru temperatury powierzchni najbardziej krytycznych, ciężkich pieców, wymienników ciepła i reaktorów. Przyspawana bezpośrednio do powłoki rury (powierzchni), końcówka termopary powłoki rury zapewnia precyzyjny pomiar temperatury powierzchni rury procesowej. Osłona cieplna jest dodawana w celu zapobiegania dodawaniu zewnętrznych/otoczenia gazów i temperatury płomienia na gorącym złączu, zapewniając tym samym dokładniejsze wyniki pomiaru temperatury.
Zespół termopary ze skórą rurową
Pętle lub cewki rozszerzające są zaprojektowane tak, aby uniknąć efektu rozszerzania się rur, które są narażone na wzrost termiczny. Zaciski montażowe są przyspawane wzdłuż rury, aby zapewnić dodatkowe wsparcie. Kabel z izolacją mineralną (kabel osłonowy) jest elastyczną częścią czujnika. Składa się z metalowej osłony zewnętrznej ze stali nierdzewnej lub Inconel, w zależności od zastosowań, która zawiera izolowane przewody przewodzące, ściśnięte w składzie tlenku magnezu o wysokiej gęstości. Na jednym końcu kabla osłonowego nieizolowane (uziemione lub nieuziemione) złącze, znane również jako punkt pomiarowy (gorące złącze), jest tworzone przez spawanie wewnętrznego przewodnika razem w środku pola spawania. Punkt pomiarowy jest wysuwany bliżej rury, aby zapewnić szybszy i dokładniejszy pomiar temperatury rury.
Główne cechy
- Wyższą precyzję można uzyskać poprzez dodanie zoptymalizowanej osłony
- Łatwy w instalacji
- Niezawodność połączona z szybką reakcją na zmiany temperatury
- Kabel z izolacją mineralną i elastyczną osłoną
- Możliwość dostosowania do średnicy osłony i materiału osłony
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na wstrząsy
- Nie jest wymagana żadna specjalna obróbka bloku stykowego w celu dopasowania go do profilu rury.
Obszary zastosowań
- Przemysł petrochemiczny i naftowy
- Przemysł o wysokiej temperaturze i środowiska korozyjne
- Kotły, piece i piekarniki
- Przemysł gazowy i chemiczny
- Technologia elektrowni
Specyfikacja techniczna
| Element | K, N, E, J |
| Liczba czujników | Simplex, Duplex |
| Złącze gorące | Uziemiony, nieuziemiony |
| Materiał pochwy | Stal nierdzewna, Inconel |
| Średnica osłony | 12,7, 9, 8, 6 itd. |
| Czas reakcji | Mniej niż 10 sek. |
| Zakres temperatur | 0-1200°C |
| Dokładność | Klasa 1, Klasa 2 |
Projekt czujnika
Firma Tempsens dostarcza rury do montażu na zamówienie termopary skórne Zgodnie z wymaganiami użytkownika i rysunkami. Zespół termopary składa się z różnych typów płytek, jak pokazano poniżej. Zespół składa się również z opcjonalnego ceramicznego bloku zacisków lub przetwornika montowanego na głowicy.
Typ podkładki pod nóż
Konstrukcja Knife-pad obejmuje obrobiony maszynowo blok w kształcie litery V, który tworzy uziemione połączenie z powierzchnią rury
Cechy
- Konstrukcja maksymalizuje dokładność czujnika, co pozwala utrzymać optymalny przepływ produktu i zapobiega uszkodzeniom/pęknięciom rurki.
- Blok w kształcie litery V umożliwia pełne przetopienie spoiny między czujnikiem a powierzchnią rury, co eliminuje potencjalną szczelinę powietrzną i chroni przed szkodliwymi gazami spalinowymi, redukując w ten sposób znaczne niedokładności pomiarów.
- Dzięki kształtowi litery V nadaje się do rur o dowolnym rozmiarze; nie jest wymagana żadna specjalna obróbka w celu dopasowania do profilu rury.
- Dłuższa żywotność, dokładne i niezawodne działanie.
- Maksymalna przewodność cieplna (pomiędzy złączem gorącym a końcem czujnika zespołu) i minimalna przewodność cieplna (pomiędzy złączem gorącym a gazami)
Czas reakcji <5 sek.
Typ podkładki spawalniczej
Konstrukcja płytki spawalniczej zapewnia prostą i niezawodną termoparę rurową do pieców o średniej wydajności
- Miejsce spawania jest oznaczone tak, aby odpowiadało średnicy kabla z izolacją mineralną, co pozwala na umieszczenie gorącego złącza termopary w sąsiedztwie powierzchni pomiarowej.
- Przeznaczony jest do powierzchni płaskich i profilowanych.
- Podkładka spawalnicza ze złączem nieuziemionym nie powoduje dodatkowych niedokładności.
- Podkładki spawalnicze mogą być montowane wzdłużnie lub pod kątem prostym do powierzchni rury i mogą być stosowane w kablach MI o dowolnej średnicy.
- Podkładki spawalnicze są mniej dokładne od konstrukcji z krawędzią nożową, ale charakteryzują się podobną powtarzalnością.
- Osłona termiczna może być stosowana w celu zwiększenia niezawodności i dokładności odczytu
Czas reakcji <10 sek.
Zakrzywiona podkładka spawalnicza
Konstrukcja Curved Weld składa się z płytki spawalniczej przymocowanej do kanału prowadzącego i osłony termicznej
- Konstrukcja Curved Weld pozwala na wymianę termopary bez konieczności ponownego spawania rury procesowej.
- Po przyspawaniu kanału prowadzącego do powierzchni rury można wymienić termoparę bez przerywania procesu.
- Konstrukcja pozwala na przymocowanie spawanej części do rury w przypadku braku czujnika.
- Można utworzyć złącze uziemione i nieuziemione.
- Osłona termiczna może być stosowana w celu zwiększenia niezawodności i dokładności odczytu
- Dostępne są projekty dostosowane do danego zastosowania.
Czas reakcji <10 sek.
Podkładka zaciskowa
Podkładka zaciskowa składa się z regulowanej przystawki do pomiaru temperatury rury
- Regulowany zacisk zapewnia dobry kontakt czujnika z powierzchnią rury.
- Łatwy montaż i szybkie uchwyty montażowe.
- Stosowany do pomiaru temperatury procesowej obiegów ciepłej i zimnej wody w budynku.
- Dostępne są również czujniki RTD do pomiaru powierzchni płynu procesowego.
- Przewód przedłużający jest bardzo elastyczny, co pozwala na jego zginanie o promieniu 3 cm.
Czas reakcji <10 sek. (termopara), czas reakcji <6 sek. (RTD)
