Ciągła Regeneracja Katalityczna (CCR) jest częścią procesu stosowanego w produkcji ropy naftowej i petrochemikaliów. Proces CCR wytwarza aromaty z naftenu i parafiny, po podgrzaniu do temperatury reakcji 495–535°C (923–977°F), hydrorafinowana nafta jest łączona z recyklowanym gazem wodorowym.
W procesie CCR istnieje kilka aplikacji wymagających użycia elektryczne podgrzewacze procesowe. Ponieważ reakcje chemiczne są endotermiczne (tj. pochłaniają ciepło), na różnych etapach wymagane są liczne podgrzewacze, aby podnieść temperaturę płynu do odpowiedniego poziomu i uzyskać pomyślne reakcje chemiczne. Projekty podgrzewaczy są zazwyczaj regulowane przez specyfikacje licencjodawców, takie jak UOP, axens itp.
· Materiał konstrukcyjny dla podgrzewaczy pakietów CCR
· Elementy grzejne: Rury bezszwowe ze stali stopowej 800 lub rury bezszwowe ze stali nierdzewnej 321.
· Zbiornik ciśnieniowy: P11 / SS304 / SS316 / SS321
· Certyfikacja: ATEX Ex'd” (ognioodporny) / pieczęć ASME U / inna, zgodna z wymaganiami regionalnymi
· Zakres temperatur: Zakres temperatur roboczych 10°C – 600°C (50°F – 1112°F).
· Moc grzałki: od 1 – 10000 kW
Specjalizacja projektowa Tempsens
— Elektryczne nagrzewnice procesowe Tempsens mają kompaktową konstrukcję.
— Praktycznie 1001 sprawności TP3T Podgrzewacz cyrkulacyjny
— Brak ryzyka zabrudzeń powodujących konieczność częstego czyszczenia.
— Efektywna kontrola dzięki dobrze zaprojektowanemu panelowi sterowania tyrystorowego.
Może być wiele reaktorów w zależności od wymagań procesu. Niektóre powszechnie znane elektryczne grzałki do tych reaktorów to:
— Grzałka tlenowo-chlorowa
— Grzałka kalcynacyjna
— Ogrzewacz Burning Step
— Podgrzewacz redukujący katalizator
— Katalizator gorącego podgrzewacza H2
