Soalan Lazim

Untuk melindungi diri mereka daripada pendedahan kepada radiasi gelombang mikro semasa mengendalikan relau gelombang mikro, pengendali mesti memakai sarung tangan perlindungan haba, cermin mata keselamatan dan pakaian tahan haba; pastikan pintu saling kunci berfungsi dengan betul; dan, jangan sekali-kali mengendalikan relau apabila ia mempunyai pengedap yang rosak.

Kabel pencair salji Tempsens untuk bumbung menggunakan 30 W atau 45 W setiap meter. Dengan termostat digital, sistem hanya diaktifkan apabila diperlukan, sekali gus mengekalkan kos operasi yang rendah berbanding perbelanjaan pembaikan bumbung.

Gunakan kabel penyahi ais longkang apabila suhu ambien hampir beku dan salji diramalkan turun. Ini biasanya akan menghalang pembentukan empangan ais daripada berlaku di atas bumbung selepas salji turun sebelum ia memadat pada permukaan bumbung.

Jumlah tenaga yang digunakan oleh wayar pemanasan adalah berdasarkan panjang wayar dan watt. Tenaga yang digunakan untuk menghilangkan ais pada kabel talang bumbung boleh dipindahkan melalui reka bentuk termostatik bahan XLPE yang cekap haba, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga kabel sambil mengekalkan keupayaan penyingkiran ais sepenuhnya.

Sintering zirkonia ialah proses pemanasan zirkonia yang telah digiling terlebih dahulu pada suhu yang sangat tinggi untuk menyebabkan zarah zirkonia bergabung bersama, sekali gus meningkatkan ketumpatan dan memperoleh sifat optik dan mekanikal yang diperlukan untuk pemulihan pergigian.

Kaki positif termogandingan Jenis K terdiri daripada Chromel (Nikel 90% dan Kromium 10%). Kaki negatif diperbuat daripada Alumel (kira-kira Nikel 95% dengan Aluminium, Mangan dan Silikon) dan boleh digunakan antara -200°C dan +1260°C.

Semua pirometer dalam Siri EDGE menyediakan keserasian lengkap dengan automasi kilang dan sistem kawalan proses. Pirometer ini menyokong pelbagai kaedah komunikasi analog dan digital (antara muka 0-10 V, 0-5 V, 4-20 mA, TTL, USB dan RS485) yang membolehkan anda berhubung dengan mudah dengan PLC, SCADA, DCS, mesin OEM dan jenis sistem kawalan perindustrian yang lain.

Pirometer Siri EDGE boleh digunakan secara berkesan dalam pelbagai sektor. Antaranya termasuk plastik, getah, pembungkusan, pemprosesan makanan, pemprosesan tekstil, kertas, elektronik, pembuatan seramik, pengeluar peralatan OEM dan sistem automasi perindustrian yang memerlukan pengukuran suhu bukan invasif yang tepat.

Ya, pelbagai aksesori tersedia termasuk kolar pembersih udara, pendakap pelekap, kanta fokus dekat, tiub perlindungan pantulan, penukar USB dan semua perkakasan pelekap yang anda mungkin perlukan untuk memasang dan mengendalikan peranti anda dengan mudah dalam persekitaran perindustrian.

Pemanas saluran elektrik Perindustrian Tempsens mempunyai julat suhu operasi -40°C hingga +600°C, dikonfigurasikan mengikut keperluan proses/HVAC individu.

Pemanas saluran elektrik ialah pemasangan pemanasan rintangan yang dipasang di dalam saluran untuk memanaskan udara yang mengalir menggunakan elemen tiub atau gegelung yang dikuasakan secara elektrik.

Ya, kabel triaksial pada amnya mempunyai harga yang lebih tinggi daripada kabel sepaksi melalui lapisan konduktor, penebat dan peralatan pembuatan kompleks tambahan yang diperlukan untuk menghasilkannya. Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan aplikasi instrumentasi ketepatan, harga tersebut wajar kerana peningkatan prestasi yang disediakannya.

Jenis standard termasuk kabel fleksibel siri RG, kabel separa tegar dan kabel garis keras. Tempsens pakar dalam kabel sepaksi bersalut logam bertebat mineral yang menawarkan prestasi unggul dalam suhu ekstrem dan aplikasi persekitaran yang keras.

Kabel triaksial merupakan komponen utama aplikasi pengukuran berasaskan elektrometer yang dikonfigurasikan menggunakan kabel triaksial. Ia juga digunakan untuk mengukur arus pikoampere, pengukuran kapasitans dan untuk aplikasi ujian elektrokimia kerana ia boleh mencegah gangguan gelung pembumian dan arus kebocoran.

Perkataan "kabel sepaksi" kadangkala dikenali sebagai "coax". Kabel sepaksi bertebat mineral telah dirujuk dengan nama lain seperti MI coax; dan MIMS (kabel sepaksi bersalut logam bertebat mineral) dalam aplikasi yang lebih khusus.

Apabila membuat pengukuran isyarat aras rendah (nanoamp ke pikoamp), apabila melakukan elektrokimia, apabila membuat pengukuran kapasitans atau apabila terdapat gelung pembumian yang menyebabkan gangguan di mana perisai kabel sepaksi biasa tidak dapat menghapuskannya.

Kedua-dua jenis kabel boleh beroperasi pada jarak yang sama; walau bagaimanapun, kabel triaksial akan memberikan tahap integriti isyarat yang lebih baik apabila digunakan di kawasan yang bising secara elektrik dan akan mengalami kesan pemuatan kapasitans yang lebih rendah kerana keupayaan penolakan mod lazimnya yang lebih baik berbanding kabel sepaksial pada jarak yang lebih jauh.

Ya, kabel triaksial pada amnya mempunyai harga yang lebih tinggi daripada kabel sepaksi melalui lapisan konduktor, penebat dan peralatan pembuatan kompleks tambahan yang diperlukan untuk menghasilkannya. Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan aplikasi instrumentasi ketepatan, harga tersebut wajar kerana peningkatan prestasi yang disediakannya.

Kabel sepaksi menghantar kedua-dua isyarat AC dan DC. Kabel sepaksi bertebat mineral Tempsens dinilai untuk aplikasi DC dan frekuensi AC dari hampir DC hingga beberapa GHz bergantung pada pembinaan dan spesifikasi impedans.

Perkataan "kabel sepaksi" kadangkala dikenali sebagai "coax". Kabel sepaksi bertebat mineral telah dirujuk dengan nama lain seperti MI coax; dan MIMS (kabel sepaksi bersalut logam bertebat mineral) dalam aplikasi yang lebih khusus.

Ketepatan pirometer mudah alih memberikan nilai terukur ±0.3% hingga ±2.0% dengan masa tindak balas 5ms – 1s

Ya. Model Tl-800, P250, P450, P250C dan P450C mempunyai keupayaan untuk mengukur melalui kaca atau wap.

Pemanas rendam palam skru boleh digunakan untuk memanaskan sebarang jenis bendalir termasuk air/minyak dan bendalir berasaskan pelarut serta sistem pemanasan gas, namun anda perlu memastikan anda mempunyai bahan sarung dan ketumpatan watt yang betul yang dipilih untuk medium khusus anda untuk menggunakannya dengan betul.

Pemanas rendam palam skru dipasang menggunakan palam berulir dan direka bentuk terutamanya untuk memanaskan tangki yang lebih kecil. Pemanas bebibir dipasang menggunakan bebibir berbolt dan paling biasa digunakan dengan tangki yang lebih besar manakala pemanas sebaris disepadukan terus ke dalam saluran paip supaya ia boleh memanaskan secara berterusan semasa bendalir mengalir melaluinya.

Pemanas sinaran inframerah adalah berbeza dengan sistem pemanasan perolakan (kipas) kerana ia tidak memanaskan udara sekeliling, menjadikannya lebih cekap. Sistem pemanas inframerah berintensiti tinggi akan berfungsi dengan baik dalam persekitaran perindustrian yang besar, terbuka dan/atau berventilasi, di mana sistem perolakan akan kehilangan banyak haba.

Pemanas gegelung terbuka beroperasi dengan memasukkan dawai rintangan terus ke udara untuk menghasilkan sinaran, manakala pemanas tiub bersirip menggunakan sarung pemanasan yang diisi magnesium oksida, yang kemudiannya dilengkapi dengan sirip untuk membolehkan pemanasan perolakan udara sekeliling yang lebih cekap dan untuk perlindungan dawai.

Pemanas Sirkulasi Perindustrian digunakan di sekitar minyak dan gas, kilang penapisan, loji petrokimia, kemudahan pemprosesan gas, loji pemisahan udara, stesen penjanaan kuasa, pengeluar kimia & baja, pengeluar keluli & aluminium, pemprosesan makanan & minuman dan OEM.

Kabel pemanasan lantai elektrik menghasilkan haba melalui pemanasan resistif. Arus elektrik mengalir melalui konduktor rintangan CuNi di dalam kabel, menukar tenaga elektrik kepada haba yang kemudiannya memancar ke atas dari lantai ke dalam bilik melalui lapisan lantai.

Tempsens menawarkan kabel pemanasan lantai yang boleh memanaskan bilik sebagai satu-satunya sumber haba. Disebabkan jarak kabel yang seragam dan termostat elektronik, seluruh kawasan dipanaskan secara sekata tanpa sebarang titik sejuk.

Kabel pemanasan bawah lantai elektrik tidak mempunyai bahagian yang bergerak, tiada injap dan tiada air; oleh itu ia tidak mempunyai sebarang keperluan penyelenggaraan. Berbanding dengan sistem Hidronik yang memerlukan servis berkala dan mudah tersumbat, sistem lantai kabel pemanasan Tempsens tidak memerlukan sebarang penyelenggaraan sepanjang tempoh jaminannya.

Sudah tentu! Anda akan menjimatkan lebih banyak tenaga antara 20%-40% berbanding sistem pemanasan tradisional. Tiada penyelenggaraan diperlukan dan anda akan menerima jaminan selama 30 tahun. Semua faktor ini digabungkan menjadikan tikar lantai berpemanas elektrik pilihan yang baik untuk penyelesaian pemanasan kos efektif jangka panjang secara keseluruhan.

Tidak! Sistem tikar bawah lantai elektrik Tempsens berfungsi pada ketumpatan kuasa tertentu seperti 100 W/m² atau 150 W/m² dan apabila dikawal dengan termostat digital, pemanas dikehendaki menggunakan tenaga secara optimum dan bukannya sentiasa berada pada beban penuh.

Pemanas gegelung terbuka dan jalur sinusoidal memberikan masa pemanasan yang lebih cepat daripada reka bentuk pemanas tertutup atau bersarung kerana ia memindahkan haba melalui sinaran terus ke dalam bahan sekeliling (udara atau air) tanpa lapisan penebat di antaranya.

Sama ada pemanas gegelung terbuka menghasilkan pemanasan sekata atau pekat ditentukan oleh ketumpatan belitan dan jarak gegelung elemen. Dengan muncung gegelung yang direka bentuk secara padat, pemanas gegelung terbuka membolehkan output haba 360° penuh, dengan cara pilihan untuk mengagihkan watt output secara sekata.

Kedua-duanya merupakan teknologi yang berbeza; pemanasan bercetak fleksibel menggunakan bahan polimer dengan dakwat perak atau karbon dan dinilai untuk aplikasi pemanasan sehingga 90°C. Pemanas Filem Tebal menggunakan substrat seramik atau logam dan boleh memberikan suhu dan ketumpatan watt yang lebih tinggi.

Kedua-dua pemanas filem bercetak dan tebal direka bentuk untuk tindak balas haba yang cepat, hasil daripada jisim haba yang rendah. Pemanas filem tebal direka bentuk khusus untuk kitaran pemanasan dan penyejukan yang pantas dalam aplikasi pensuisan frekuensi tinggi.

SPND mempunyai reka bentuk yang padat, berkuasa sendiri dan stabil di bawah keadaan reaktor yang ekstrem, dan menyediakan isyarat fluks linear dan boleh dihasilkan semula dalam masa nyata untuk pengawalaturan reaktor, serta untuk aplikasi pemetaan fluks yang tepat.

Kebanyakan aplikasi perindustrian memerlukan penentukuran pirometer sekurang-kurangnya sekali setahun. Proses kritikal tinggi seperti tuangan keluli, peleburan kaca atau pembuatan farmaseutikal mungkin memerlukan penentukuran setiap 3–6 bulan atau selepas sebarang perubahan proses yang ketara, pembaikan instrumen atau peristiwa hentaman.

Piawaian penentukuran pirometer merujuk kepada sumber rujukan yang boleh dikesan dan protokol pengukuran yang digunakan untuk mengesahkan ketepatan instrumen. Ini termasuk sumber sinaran jasad hitam yang dikalibrasi terhadap institut pengukuran kebangsaan (NMI), pirometer piawai pemindahan dan bajet ketidakpastian yang didokumenkan, semuanya sejajar dengan keperluan ITS-90 dan ISO/IEC 17025.

Penuaan elemen pemanasan, hanyutan sensor dan ralat penentukuran berlaku sepanjang masa dan jika anda tidak menjalankan tinjauan haba dan pengesahan SAT secara berkala pada satu ketika, ralat ini akan menjadi isu keselamatan yang serius untuk operasi relau. Penentukuran relau yang kerap menghalang pemprosesan di luar spesifikasi, penolakan produk dan ketidakpatuhan semasa audit.

Di bawah AMS 2750H/CQI-9, tinjauan keseragaman suhu biasanya diperlukan setiap suku tahun atau setiap setengah tahun bergantung pada kelas relau, manakala ujian ketepatan sistem diperlukan setiap bulan. Kekerapan juga bergantung pada keamatan penggunaan relau dan piawaian pelanggan atau proses yang berkenaan.

Piawaian utama ialah AMS 2750H. Relau dikelaskan kepada Kelas 1 hingga Kelas 6 di bawah AMS 2750H, setiap satu dengan toleransi keseragaman suhu yang ditetapkan. Perkhidmatan penentukuran relau Tempsens menyokong pematuhan merentasi semua rangka kerja ini.

Pemanas jalur mika dibina dengan perlindungan keluli tahan karat yang menghalang kakisan, namun pemanas jenis ini tidak boleh bersentuhan langsung dengan air (contohnya, tenggelam). Aksesori Kotak Terminal akan menjadi cara yang baik untuk melindungi sambungan elektrik daripada sebarang titisan atau limpahan dalam persekitaran yang berpotensi basah.

Watt dikira berdasarkan luas permukaan yang hendak dipanaskan, kenaikan suhu yang diperlukan dan masa pemanasan. Elemen pemanasan jalur mika menyokong ketumpatan watt maksimum sehingga 28 W/in². Untuk pengiraan watt tersuai, hubungi kilang Tempsens dengan butiran aplikasi anda.

Untuk mengekalkan aliran abu yang lancar, menghapuskan pembentukan gumpalan dan mencegah pengumpulan peralatan pelepasan abu terbang; memastikan operasi Pemendak Elektrostatik (ESP) yang lancar.

Jika anda boleh mengesahkan suhu operasi dan sambungan elektrik berfungsi dengan betul mengikut senarai pengeluar, maka pemanas corong anda lebih berkemungkinan tahan lebih lama tanpa memerlukan kerja penyelenggaraan yang tidak dirancang.

Ya. Tempsens ialah pengeluar relau kotak yang membolehkan beberapa pilihan penyesuaian yang berbeza, termasuk pembersihan gas untuk Ar, N2, O2, H2, CO dan sebagainya. Keupayaan untuk mengintegrasikan pam vakum untuk rawatan haba. Ia juga mempunyai pilihan untuk menggunakan pengawal PID boleh atur cara dengan pembalakan data RS232/RS-485/Ethernet dan dimensi dalaman tersuai.

Relau kotak perindustrian mengekalkan pemanasan seragam dengan bantuan elemen pemanasan yang diletakkan di sisi ruang relau. Pengawal PID berasaskan mikropemproses sentiasa memantau dan melaraskan output kuasa melalui unit tirostor atau SSR. Termokopel yang diperakui NABL menawarkan maklum balas suhu yang tepat untuk menghapuskan titik panas dan kecerunan terma di dalam ruang pemanasan.

Keupayaan suhu untuk relau kotak: 900 – 1800°C berdasarkan jenis elemen pemanasan. Unsur NiCr digunakan dalam CF-900 dan CF-1600 dan CF-1800 menggunakan elemen MoSi₂. Julat suhu yang luas sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada proses rawatan haba yang mudah hingga pensinteran bahan yang lebih maju dan pencairan kaca.

Relau kotak Tempsens dilengkapi dengan penebat bata refraktori atau papan gentian seramik ringan. Elemen pemanasan diletakkan di sisi ruang untuk memastikan pengagihan suhu yang seragam. Untuk suhu sehingga 1600°C & 1800°C, elemen MoSi₂ digunakan, manakala model yang lebih rendah menggunakan elemen FeCrAl atau SiC.

Ya, disebabkan oleh platform kerja bertebat dan mekanisme angkat motor DC yang memberikan kestabilan kepada platform kerja sepanjang julat suhu yang diprogramkan, variasi suhu akan sangat sedikit sepanjang kitaran.

Relau pemuatan bawah perindustrian menggunakan elemen pemanasan berkecekapan tinggi (SiC, FeCrAl, MoSi2) pada suhu operasi 1200C, 1400C, dan 1800C, yang dikonfigurasikan untuk profil suhu ini. BLF-I juga boleh menghasilkan kitaran beban yang dipanaskan.

Beban bawah menyumbang kepada keseragaman suhu dengan menyediakan elemen pemanasan yang diletakkan secara strategik, pelbagai lapisan penebat yang membolehkan pengagihan haba meresap dan tiada kecerunan haba yang akan menjejaskan kualiti bahan secara negatif.

Beban bawah mengurangkan jumlah getaran yang dialami semasa pengendalian bahan; menjadikannya pendekatan terbaik untuk mengendalikan seramik rapuh dan komponen kaca halus yang memerlukan gangguan mekanikal sesedikit mungkin.

Sebaik sahaja skid pemanasan direkayasa dengan betul untuk keperluan aplikasi anda, ia akan menampung julat suhu yang ditentukan yang dalam kebanyakan kes biasanya suhu salur masuk ambien sehingga kira-kira 300° C atau lebih tinggi untuk perkhidmatan minyak terma khusus. Apabila kami merekayasa sistem, kami mengambil kira banyak faktor termasuk sifat terma bendalir yang dipanaskan, batasan bahan bekas tekanan dan juga margin keselamatan yang berkenaan.

Tekanan operasi maksimum gelincir pemanasan ditentukan oleh parameter reka bentuk komponen unit (bahan bekas, ketebalan dinding dan spesifikasi reka bentuk). Sistem pemanasan standard direka bentuk untuk beroperasi antara 10 dan 25 Bar (150 – 360 psi). Selain sistem pemanasan standard, terdapat juga sistem yang direka khas yang boleh beroperasi pada tekanan operasi yang lebih tinggi daripada standard. Semua pemanas pemuat gelincir memenuhi Seksyen VIII ASME dan Arahan Peralatan Tekanan Eropah (PED) dan menggunakan faktor keselamatan yang sesuai.

Ya, setiap skid pemanasan dibina khas berdasarkan proses aplikasi anda untuk memenuhi keperluan pemasangan anda. Contohnya termasuk konfigurasi paip yang berbeza, bahan yang berbeza, jenis sensor yang berbeza dan logik kawalan yang berbeza. Reka bentuk fleksibel kami membolehkan keserasian dengan kemudahan sedia ada anda.

Setiap sistem mematuhi piawaian kualiti ISO 9001-2015, keperluan bekas tekanan ASME Seksyen VIII dan kod elektrik yang berkenaan. Kami dengan senang hati akan memenuhi piawaian tambahan khusus untuk industri atau bidang kuasa anda.

Di India, harga kabel pengesan haba linear digital berbeza-beza berdasarkan spesifikasi dan panjang kabel. Sila hantarkan butiran projek anda (saiz zon / suhu ambien/persekitaran pemasangan) kepada pasukan jualan kami untuk menerima sebut harga berdasarkan keperluan dan keperluan projek anda.

Ini termasuk penggunaan pengapit bersepadu untuk memegang sensor pengapit pada paip bagi memastikan terdapat sentuhan yang betul antara sensor pengukuran suhu dan permukaan paip. Pengguna juga mesti menetapkan diameter, bahan dan output paip melalui papan kekunci terbina dalam. Kuasa dibekalkan melalui unit bekalan kuasa berasingan yang disambungkan ke pin 1 peranti pengukur suhu menggunakan julat 12-28V DC, dan sambungan output dibuat daripada peranti suhu bukan invasif untuk menunjukkan titik rujukan yang akan memberikan bacaan yang paling tepat.

Sensor suhu bukan invasif daripada Tempsens menawarkan ketepatan ± 2 darjah Celsius, yang dicapai apabila dipasang secara haba pada paip logam di bawah keadaan operasi biasa. Penentukuran dengan satu titik rujukan atau berbilang titik rujukan menetapkan ketepatan yang dipertingkatkan mengikut jenis bahan yang diukur, ciri penebat bahan yang diukur dan persekitaran sebenar (suhu ambien) tempat pengukuran dilakukan.

Berdasarkan jarak pemasangan dan spesifikasi semasa, memilih saiz yang tepat untuk kabel DC panel solar adalah penting. Carta saiz mengandungi saiz wayar daripada 1.5 milimeter persegi (19 Amps) untuk aplikasi kediaman berskala kecil sehingga 240 milimeter persegi (520 Amps) untuk kegunaan komersial; saiz wayar biasa ialah 4 milimeter persegi (42 Amps), 6 milimeter persegi (52 Amps), 10 mm persegi (76 Amps) atau 16 mm persegi (95 Amps), bergantung pada bilangan panel dan keupayaannya.

Harga kabel solar DC bergantung pada saiz konduktor, jenis penebat yang digunakan dan bilangan kabel yang dipesan. Harga sebenar akan dipengaruhi oleh luas keratan rentas konduktor, yang boleh berkisar antara 1.5 hingga 240 mm persegi, spesifikasi yang digunakan untuk membina setiap konduktor (cth., kuprum tin, penebat LSZH/XLPO), dan piawaian lain yang mesti memenuhi BS EN 50618: 2014. Anda juga boleh menghubungi Tempsens untuk sebut harga kompetitif berdasarkan spesifikasi unik kabel fotovoltaik solar anda.

Tidak. Wayar plumbum ialah wayar penyambung yang digunakan dalam industri yang ditebat dengan bahan seperti PVC, polimer PTFE dan sebagainya.

Jangka hayat dawai plumbum dipengaruhi oleh banyak perkara: suhu operasi, keadaan persekitaran dan penebat yang digunakan. Di bawah keadaan operasi yang dinilai, wayar plumbum bertebat PVC daripada Tempsens secara amnya akan bertahan selama 15 hingga 20 tahun, manakala wayar plumbum bertebat PTFE dan FEP mungkin melebihi jangka hayat 25 hingga 30 tahun.

Wayar Plumbum sering dirujuk sebagai pendawaian Hookup, Pendawaian Sambungan atau Pendawaian Konduktor. Bergantung pada tetapan pelbagai aplikasi pengukuran suhu, wayar plumbum boleh dikenal pasti sebagai Wayar Sambungan atau Kabel Pampasan.

Harga wayar plumbum ditentukan oleh saiz konduktor, bahan penebat dan spesifikasi. Kualiti wayar plumbum yang ditawarkan oleh Tempsens adalah pada standard tertinggi pada harga yang kompetitif dengan pasaran, dan sebut harga untuk setiap jenis wayar plumbum akan diberikan atas permintaan.

Ya, pemanas gelendong seramik dihasilkan khusus dan menghasilkan output haba yang paling cekap dalam relau pada suhu maksimum 600° Celsius dan direka bentuk untuk menahan suhu yang sangat tinggi, sehingga 1200° Celsius, tanpa rosak. Pembinaan seramiknya yang digabungkan dengan sifat penebat memberikan Pemanas Gelendong Seramik dengan jangka hayat prestasi maksimum dalam sistem relau.

Ketumpatan watt maksimum untuk pemanas bobin adalah setinggi 10 Watt/cm². Bahan sarungnya boleh terdiri daripada keluli lembut bersalut nikel, keluli tahan karat (gred SS), Inconel atau Incoloy berdasarkan suhu operasi dan keperluan persekitaran menghakis aplikasi.

Sistem penderiaan Suhu Teragih Tempsens DTSenz mempunyai julat suhu standard dari -20°C hingga +120°C, dengan kabel khusus yang mampu beroperasi di luar julat ini juga. Ketepatan sistem ialah ±2°C sepanjang jarak penderiaan maksimum 16 km, dengan masa pengukuran selama 5 saat. Resolusi suhu ialah 0.1°C, yang membolehkan sisihan terma yang rendah. Di samping itu, ketepatan kedudukan ±0.5 meter menyediakan lokasi tepat bagi sebarang variasi suhu di sepanjang aset yang dipantau.

Sistem sensor suhu gentian optik pendarfluor FluoroSenz mampu membaca suhu antara -40°C hingga 260°C dengan ketepatan ±1°C dan resolusi 0.1°C sepanjang keseluruhan julat operasinya. Sarung PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene) untuk kabel pengesan berdiameter tiga milimeter memberikan kebolehpercayaan dalam julat suhu -20°C hingga 65°C dengan prestasi yang konsisten merentasi semua suhu operasi.

Sensor suhu fluoroptik (termometer) direka bentuk untuk menyediakan pengasingan galvanik lengkap dan memberikan imuniti lengkap terhadap gangguan elektromagnet, medan magnet dan voltan tinggi (sehingga 500kV) disebabkan oleh reka bentuknya; termasuk tiada konduktor elektrik logam antara lokasi pengukuran dan instrumen. Reka bentuk bukan konduktif ini memberikan perlindungan lengkap daripada gelung pembumian, arus teraruh, voltan sementara dan sumber pencucuhan sambil terus memberikan pengukuran suhu yang tepat apabila reka bentuk RTD dan termogandingan konvensional tidak akan atau akan membenarkan kebimbangan menjadi bahaya utama dalam transformer voltan tinggi, peralatan suis, penjana dan mesin MRI.

Panjang gelombang Bragg ialah panjang gelombang cahaya yang dipantulkan kembali secara khusus dari parutan gentian. Perubahan suhu atau regangan membawa kepada anjakan berkadar panjang gelombang Bragg, jadi ia membentuk asas untuk pengukuran.

Sensor FBG mempunyai ketepatan ±1.0°C. Ia memberikan kira-kira ±2 µε ketepatan regangan. Kabel gentian optik mempunyai nisbah isyarat-ke-hingar yang tinggi dan boleh mengesan walaupun variasi yang paling kecil dalam keadaan ambien dengan tahap kepekaan yang tinggi.

Sensor Kekisi Fiber Bragg mempunyai titik harga berdasarkan konfigurasi salurannya, jumlah titik penderiaan yang disokong, julat suhu dan panjang kabel. Tempsens mempunyai tawaran harga yang kompetitif yang terdiri daripada penyelesaian titik tunggal yang kos efektif sehingga rangkaian berbilang saluran penuh yang direka bentuk untuk nilai maksimum bagi semua jenis keperluan pemantauan.

Sistem dalam talian kamera terma mempunyai keupayaan untuk mengesan anomali suhu yang disebabkan oleh rintangan elektrik, geseran mekanikal atau degradasi penebat. Anomali ini boleh dikesan beberapa minggu atau bulan sebelum gejala fizikal menjadi jelas. Melalui penetapan tanda terma asas dan pemantauan untuk penyimpangan daripada garis dasar, pasukan penyelenggaraan boleh menjadualkan tindakan penyelenggaraan semasa penutupan yang dirancang dan menghapuskan masa henti yang tidak dirancang berbanding sistem yang serupa tanpa pengimejan terma dalam talian.

Kabel LV (Voltan Rendah) beroperasi pada voltan 1.1kV dan ke bawah, dan biasanya digunakan untuk menyambungkan bangunan dan membekalkan elektrik. Kabel MV (Voltan Sederhana) beroperasi pada voltan antara 1kV dan 35kV, dan biasanya digunakan dalam sistem pengagihan utiliti elektrik. Kabel HV (Voltan Tinggi) beroperasi pada voltan lebih besar daripada 35kV, dan digunakan untuk penghantaran elektrik jarak jauh; ia memerlukan penebat dan reka bentuk khusus untuk prestasi yang lebih baik di bawah pelbagai tahap tekanan elektrik.

Kabel kuasa voltan rendah terdiri daripada kuprum bersalut kuprum atau timah (dari 0.50 mm² hingga 300 mm²) sebagai konduktor gred elektrolitik, penebat teras diperbuat daripada bahan PVC, XLPE atau LSZH, skrin sama ada kerajang aluminium atau penutup jalinan jaring yang digunakan pada varian berpelindung, kedua-dua sarung dalam & luar melindungi teras daripada kerosakan alam sekitar; juga terdapat perisai GI (penutup tenunan logam) untuk rintangan mekanikal dan hentaman tambahan untuk pemasangan yang sukar.

Pelbagai jenis yang digunakan oleh Tempsens termasuk PVC (Polivinil Klorida) untuk pemasangan standard, XLPE (Polietilena Berangkai Silang) untuk menahan pendedahan haba yang lebih tinggi (sehingga 90 °C ), HR PVC (PVC Tahan Haba), polimer LSZH (Asap Rendah dan Sifar Halogen) untuk keselamatan kebakaran, FR PVC dan FRLS PVC, yang kalis api, bersama-sama dengan PE (Polietilena) atau XLPO digunakan untuk beberapa aplikasi ekstrem yang mematuhi Piawaian IS & IEC.

Relau proses perindustrian (contohnya) ialah relau pengeluaran isipadu besar yang direka untuk pengeluaran isipadu tinggi (sehingga 40,000 liter) dan mengawal secara automatik jumlah gas dan/atau haba elektrik yang mengalir melalui relau manakala relau berasaskan makmal atau penyelidikan & ujian ialah instrumen ketepatan kecil yang digunakan untuk penyelidikan, keputusan ujian dan pengujian bahan kelompok kecil dengan parameter kawalan suhu yang sangat spesifik.

Tempsens menawarkan relau yang meliputi pelbagai keperluan suhu, termasuk relau makmal (500°C–3000°C), relau industri (250°C–3000°C), ketuhar makmal dan industri (50°C–500°C), dan relau gelombang mikro (250°C–3000°C), bergantung pada elemen pemanasan dan keperluan aplikasi.

Platinum mempunyai hubungan rintangan-suhu yang hampir linear dan sangat stabil serta mempunyai hanyutan yang rendah dari semasa ke semasa. Unsur Pt100 mempunyai ketepatan yang konsisten, kebolehulangan yang baik dan kestabilan bahan yang sangat baik pada julat suhu yang luas (-200 °C hingga 850 °C), yang menjadikannya piawaian antarabangsa untuk ketepatan yang munasabah untuk pengukuran suhu perindustrian.

Pemilihan bergantung pada reka bentuk sistem:

• Pt100 lebih disukai untuk sistem perindustrian berketepatan tinggi yang menggunakan konfigurasi 3-wayar atau 4-wayar, yang mana rintangan kabel boleh dikompensasikan.
• Pt1000 adalah berfaedah dalam litar 2-wayar, kabel panjang dan pemasangan berkuasa bateri atau kuasa rendah kerana rintangan tapak yang lebih tinggi mengurangkan pengaruh rintangan plumbum dan mengurangkan kesan pemanasan sendiri.

Kedua-duanya tepat; pilihan didorong oleh konfigurasi pendawaian, ketidakpastian yang dibenarkan, dan kekangan pemasangan.

Termokopel logam asas sangat popular di kilang keluli, tanur simen, reaktor kimia, kilang penapisan, dandang, relau perindustrian dan sistem pemanasan proses am kerana fungsi pengesanan, kawalan dan pemantauan suhu kritikal misi mereka.

Pemanas saluran elektrik Perindustrian Tempsens mempunyai julat suhu operasi -40°C hingga +600°C, dikonfigurasikan mengikut keperluan proses/HVAC individu.

Pemanas saluran elektrik ialah pemasangan pemanasan rintangan yang dipasang di dalam saluran untuk memanaskan udara yang mengalir menggunakan elemen tiub atau gegelung yang dikuasakan secara elektrik.

Pemanas rendam dipasang pada dinding tangki atau bekas melalui kelengkapan berulir. Pemanasan berlaku melalui gegelung rintangan elektrik di dalam sarung yang memindahkan tenaga haba ke bendalir yang mengelilingi pemanas rendam. Hasilnya ialah pemanasan bendalir yang cepat dan cekap.

Pemanas rendam palam skru boleh digunakan untuk memanaskan sebarang jenis bendalir termasuk air/minyak dan bendalir berasaskan pelarut serta sistem pemanasan gas, namun anda perlu memastikan anda mempunyai bahan sarung dan ketumpatan watt yang betul yang dipilih untuk medium khusus anda untuk menggunakannya dengan betul.

Pemanas rendam palam skru dipasang menggunakan palam berulir dan direka bentuk terutamanya untuk memanaskan tangki yang lebih kecil. Pemanas bebibir dipasang menggunakan bebibir berbolt dan paling biasa digunakan dengan tangki yang lebih besar manakala pemanas sebaris disepadukan terus ke dalam saluran paip supaya ia boleh memanaskan secara berterusan semasa bendalir mengalir melaluinya.

Pemanas sinaran industri daripada Tempsens dibina untuk beroperasi untuk jangka masa yang lama. Ia telah direka bentuk menggunakan termogandingan dan termostat, yang membolehkannya mengekalkan suhu yang selamat dan stabil apabila digunakan untuk jangka masa yang lama atau semalaman.

Pemanas sinaran inframerah adalah berbeza dengan sistem pemanasan perolakan (kipas) kerana ia tidak memanaskan udara sekeliling, menjadikannya lebih cekap. Sistem pemanas inframerah berintensiti tinggi akan berfungsi dengan baik dalam persekitaran perindustrian yang besar, terbuka dan/atau berventilasi, di mana sistem perolakan akan kehilangan banyak haba.

Elemen pemanas tiub bersirip mempunyai elemen pemanas tiub dengan sirip logam yang sama ada dipateri, dikepang atau dikimpal pada sarung pemanas yang memberikan luas permukaan yang lebih besar untuk kecekapan yang lebih tinggi dalam memindahkan haba dari elemen pemanas ke kawasan sekitarnya untuk memanaskan udara atau gas.

Pemanas gegelung terbuka beroperasi dengan memasukkan dawai rintangan terus ke udara untuk menghasilkan sinaran, manakala pemanas tiub bersirip menggunakan sarung pemanasan yang diisi magnesium oksida, yang kemudiannya dilengkapi dengan sirip untuk membolehkan pemanasan perolakan udara sekeliling yang lebih cekap dan untuk perlindungan dawai.

Pemanas edaran ialah sistem pakej yang merangkumi elemen pemanasan dalam bekas tekanan untuk aliran berterusan atau kitaran berbilang, manakala pemanas rendaman hanya terdiri daripada elemen pemanasan dalam tangki atau bekas tanpa kawalan aliran khusus.

Pemanas Sirkulasi Perindustrian digunakan di sekitar minyak dan gas, kilang penapisan, loji petrokimia, kemudahan pemprosesan gas, loji pemisahan udara, stesen penjanaan kuasa, pengeluar kimia & baja, pengeluar keluli & aluminium, pemprosesan makanan & minuman dan OEM.

Pemanas Proses Tempsens direka bentuk dengan: Elemen Pemanas Jenis Tiub, Flange Pemanas, Pemasangan Kandang Terminal & Sangkar Sekat, Sensor Suhu, Bekas Tekanan Bertauliah ASME dan panel kawalan tirostor untuk pengurusan kuasa dan fungsi keselamatan.

Untuk mengekalkan prestasi optimum dan jangka hayat yang panjang, pemanas proses perlu diselenggara secara berkala melalui prosedur berikut: memeriksa rintangan dan penebat elemen pemanasan; memeriksa sambungan terminal; menentukur sensor suhu; membersihkan panel kawalan; dan melakukan penyelenggaraan pencegahan tahunan mengikut pensijilan ASME dan kawasan berbahaya.

Memilih pemanas yang sesuai untuk proses anda bergantung kepada pelbagai faktor seperti ciri-ciri bendalir proses, berapa banyak haba (kW) yang diperlukan, suhu/tekanan yang anda ingin kendalikan, sama ada pemanas anda perlu serasi dengan bahan yang dipanaskan, bekalan elektrik yang anda ada, jenis persekitaran pemasangan dan kod yang mungkin terpakai. Tempsens boleh menyediakan penyelesaian pemanasan yang direka khas untuk memenuhi keperluan tepat anda.

Bahan sarung biasa termasuk keluli tahan karat 304 dan 316 untuk rintangan kakisan, INCOLOY untuk persekitaran menghakis yang teruk, kuprum untuk aplikasi air bersih dan titanium untuk larutan kimia yang sangat menghakis. Elemen pemanasan penukar haba mempunyai gegelung nikrom (80/20) yang menggunakan penebat magnesium oksida.

Pemanas rendam atas sisi dipasang di atas tangki tanpa memerlukan bukaan berulir, manakala pemanas palam skru memerlukan kelengkapan berulir (NPT) pada dinding tangki. Reka bentuk atas sisi menyediakan lebih banyak panjang dan kawasan liputan pemanasan, menjadikannya sesuai untuk tangki yang lebih besar.

Tetapkan jadual untuk memeriksa secara rutin pengumpulan kerak pada elemen pemanasan; pastikan elemen pemanasan terendam secukupnya di dalam cecair; sahkan sambungan elektrik secara visual; uji penebat elektrik; dan bersihkan permukaan luar sarung pemanas secara berkala untuk mengoptimumkan keupayaan pemindahan haba.

Unit ini sangat sesuai untuk aplikasi yang melibatkan tangki atas terbuka, bekas yang tidak mempunyai akses dari dinding sisi, pengubahsuaian sistem sedia ada, saiz kontena besar dan sistem pemprosesan yang beroperasi pada tekanan atmosfera, menyimpan produk petroleum, mengendalikan bahan kimia dan memanaskan cecair likat di mana penyaliran tangki tidak praktikal.

Pemanas rendam atas sisi dipasang di atas tangki tanpa memerlukan bukaan berulir, manakala pemanas palam skru memerlukan kelengkapan berulir (NPT) pada dinding tangki. Reka bentuk atas sisi menyediakan lebih banyak panjang dan kawasan liputan pemanasan, menjadikannya sesuai untuk tangki yang lebih besar.

Tetapkan jadual untuk memeriksa secara rutin pengumpulan kerak pada elemen pemanasan; pastikan elemen pemanasan terendam secukupnya di dalam cecair; sahkan sambungan elektrik secara visual; uji penebat elektrik; dan bersihkan permukaan luar sarung pemanas secara berkala untuk mengoptimumkan keupayaan pemindahan haba.

Unit ini sangat sesuai untuk aplikasi yang melibatkan tangki atas terbuka, bekas yang tidak mempunyai akses dari dinding sisi, pengubahsuaian sistem sedia ada, saiz kontena besar dan sistem pemprosesan yang beroperasi pada tekanan atmosfera, menyimpan produk petroleum, mengendalikan bahan kimia dan memanaskan cecair likat di mana penyaliran tangki tidak praktikal.

Julat suhu operasi untuk pelbagai jenis penebat adalah: gentian alumina boleh mengendalikan sehingga 1200°C; gentian seramik boleh mengendalikan sehingga 800°C; gentian kaca boleh mengendalikan sehingga 550°C; polimida boleh mengendalikan kira-kira 310°C; kabel PTFE dan PFA boleh mengendalikan sehingga kira-kira 260°C; dan getah silikon mempunyai suhu operasi maksimum kira-kira 180°C.

Bahan konduktor untuk kabel suhu tinggi dipilih daripada kuprum terdedah yang disepuh lindap, kuprum tin, kuprum bersalut perak, kuprum bersalut nikel, nikel tulen dan aloi NPC 27% berdasarkan suhu dan prestasi aplikasi.

Suhu operasi, gred voltan, saiz konduktor, faktor persekitaran, pendedahan kimia, tahap fleksibiliti yang diperlukan dan piawaian yang berkaitan semuanya mesti diambil kira semasa memilih kabel suhu tinggi. Rujuk spesifikasi pengeluar untuk bantuan dalam membuat pilihan terbaik.

Kabel tahan haba boleh menahan suhu tinggi yang berterusan (antara 200°C – 800°C) manakala Kabel Tahan Api mengekalkan integriti litar semasa kebakaran pada suhu "normal".

Kabel Tempsens direka bentuk untuk kegunaan berterusan dan mempunyai jangka hayat lebih daripada 20+ tahun apabila dipasang dengan betul dan dalam parameter yang dinilai yang disediakan oleh IS 8130.

Fleksibiliti bergantung pada jenis penebat – silikon dan FEP mempunyai tahap fleksibiliti yang sangat tinggi, manakala gentian kaca dan gentian seramik akan menawarkan fleksibiliti purata berdasarkan keperluan aplikasi.

Terdapat banyak jenis Kabel Isyarat yang didatangkan dalam dua gaya berbeza: Berperisai vs Tidak Berperisai, bersaring vs tidak bersaring, Konfigurasi Berpasangan vs Triad, Kabel Tahan Api dan LSZH, Kabel Jenis F (saringan individu dan keseluruhan), Kabel Jenis G (saringan keseluruhan) dan Kabel Berbilang Pasangan (dari 1 Pasang hingga 48 Pasang).

Pengujian kabel isyarat melibatkan beberapa jenis ujian yang berbeza termasuk ujian rintangan penebat, ujian kesinambungan/kesinambungan konduktor, kapasitans bersama (CC), nisbah (R/L) dan keberkesanan saringan. Beberapa aspek ujian profesional termasuk ujian dielektrik/voltan tinggi, pengukuran rintangan konduktor pada 20 darjah C. Jumlah liputan saringan boleh disahkan dan diuji di makmal yang diiktiraf oleh NABL.

Dalam sistem profil haba Tempsens, termograf merekodkan data tentang suhu secara berterusan dan pada masa yang sama daripada pelbagai sensor termogandingan. Rekod suhu dengan cap masa disimpan dalam memori SmarTrack 10 Data Logger. Data suhu kemudiannya dianalisis dan digunakan untuk mencipta profil haba.

Dalam sistem profil haba Tempsens, termogandingan menghasilkan voltan yang berkadar terus dengan perbezaan suhu antara simpang pengukuran dan simpang rujukan. Pencatat data SmarTrack 10 menggunakan voltan ini untuk menukarnya dengan tepat kepada suhu yang diukur dengan resolusi 0.1°C dalam kapasiti pengukuran termogandingan yang ditentukan.

Kabel triad untuk aplikasi RTD mempunyai tiga teras yang dipintal bersama, meminimumkan gangguan elektromagnet dan mengekalkan ciri elektrik yang seimbang antara konfigurasi tiga dawai. Ini perlu untuk mengimbangi rintangan dawai plumbum bagi ketepatan pengukuran.

Had panjang kabel RTD boleh berbeza bergantung pada saiz wayar yang digunakan dan konfigurasi pendawaian untuk litar pengukuran. Biasanya, jarak maksimum untuk pemasangan standard adalah sekitar 300 meter apabila menggunakan konduktor 20 – 22 AWG dalam konfigurasi 3-wayar. Untuk sambungan RTD 4-wayar, jarak boleh ditingkatkan kepada 600 meter tanpa kehilangan ketepatan.

Penebat kabel FEP mempunyai rintangan kimia yang hebat, mempunyai julat operasi berterusan dari -65°C hingga +200°C, mengekalkan sifat dielektrik yang sangat baik di seluruh julat operasinya, dan jauh lebih tahan lembapan daripada penebat polimer standard.

Kabel bertebat FEP menyediakan sifat rintangan kimia dan haba yang hampir sama dengan kabel bertebat PTFE tetapi lebih mudah diproses apabila diekstrusi dengan proses konvensional yang memberikan ketebalan dinding yang lebih konsisten di samping mempunyai sifat mekanikal yang dipertingkatkan pada kos yang jauh lebih rendah.

Kabel FEP boleh dipasang sebagai operasi berterusan pada -65°C hingga +200°C, dengan kemungkinan untuk perjalanan singkat hingga 260°C. Kabel FEP sesuai untuk kebanyakan aplikasi RTD perindustrian – kecuali aplikasi pemantauan relau dan pembakaran tertinggi.

Kabel berpenebat PVC akan beroperasi dengan andal dari -40°C hingga +105°C untuk formulasi standard kabel berpenebat PVC. Bagi sebatian PVC tahan haba, suhu operasi berterusan boleh dilanjutkan kepada 120°C untuk tempoh yang singkat. Julat suhu ini sesuai untuk kebanyakan pemasangan RTD suhu ambien dan sederhana.

XLPE ialah kabel berpenebat polietilena bersambung silang yang memberikan keupayaan suhu yang lebih tinggi (sehingga 150°C berterusan) berbanding pilihan berpenebat PVC dan meningkatkan rintangan penuaan dengan ketara, tetapi berpenebat PVC akan lebih kos efektif sebagai kegunaan umum di bawah suhu 105°C.

Kabel berpenebat gentian kaca memberikan rintangan penyalahgunaan yang sangat baik dengan pembinaan gentian kaca tenunannya. Kabel berpenebat gentian kaca boleh memberikan rintangan kepada tekanan mekanikal, lenturan dan sentuhan dengan permukaan yang akan merosakkan penebat polimer. Ciri ini membolehkan ia digunakan untuk aplikasi relau dan dalam persekitaran perindustrian dengan aplikasi suhu yang melampau.

Penggunaan termometer inframerah untuk memeriksa keadaan kabel dan ujian rintangan penebat sekali-sekala biasanya mencukupi untuk kabel pemanasan MI kerana reka bentuk yang teguh dan pembinaan yang tertutup rapat.

Kabel MI anda akan dipasang terus di permukaan menggunakan kaedah pemasangan yang disyorkan, ditutup dengan penebat haba dan ditamatkan menggunakan kit penamatan khas yang menyambungkan kabel MI kepada bekalan kuasa yang memerlukan kawalan suhu.

Kabel MC berpenebat polimer dan membolehkan pengagihan elektrik; Kabel MI ialah kabel pemanasan berpenebat mineral, yang membolehkan pemasangan dalam persekitaran suhu yang melampau.

Kabel MI boleh menahan suhu ekstrem, sehingga 1000°C; kabel ini kalis lembapan sepenuhnya, mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih baik, mempunyai diameter luar yang kecil, yang membolehkan pengagihan haba yang lebih baik dan boleh digunakan di lokasi berbahaya.

Pemasangan mesti mengambil kira jejari lenturan minimum (6-8 kali diameter kabel), penggunaan pelekat penahan kabel/kalis api, pengasingan yang mencukupi daripada kabel lain, penamatan berkadar kebakaran dengan kadar tempoh kabel dan pemasangan yang berkelayakan mengikut peraturan BS 7671 agar tidak menjejaskan integriti ketahanan kebakaran.

Pemanas udara beroperasi dengan mengalirkan udara ke atas komponen rintangan bercas elektrik yang menggunakan perolakan untuk mengagihkan haba.

Pemanasan udara panas menyediakan pengagihan haba yang cepat dan seragam, kecekapan tinggi dan kawalan suhu yang tepat.

Ya—pemotongan acuan toleransi halus dan pemesinan CNC membolehkan hampir semua bentuk geometri 2D termasuk berbilang kontur, potongan dalaman, takuk dan bentuk tidak sekata, dengan toleransi yang konsisten hingga ±0.5 mm untuk pemasangan tepat yang tidak memerlukan pengubahsuaian di lapangan.

Pembinaan silikon tervulkan memberikan rintangan semula jadi dan semula jadi terhadap kelembapan (penarafan IP67/IP68), minyak, asid/bes lemah, ozon, UV dan suhu ekstrem bagi menjadikan pemanas ini sesuai untuk kandang luar, tempat cucian dan persekitaran pemprosesan kimia berbahaya untuk jangka hayat perkhidmatan yang disahkan selama >10,000 jam.

Ya, kabel triaksial pada amnya mempunyai harga yang lebih tinggi daripada kabel sepaksi melalui lapisan konduktor, penebat dan peralatan pembuatan kompleks tambahan yang diperlukan untuk menghasilkannya. Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan aplikasi instrumentasi ketepatan, harga tersebut wajar kerana peningkatan prestasi yang disediakannya.

Jenis standard termasuk kabel fleksibel siri RG, kabel separa tegar dan kabel garis keras. Tempsens pakar dalam kabel sepaksi bersalut logam bertebat mineral yang menawarkan prestasi unggul dalam suhu ekstrem dan aplikasi persekitaran yang keras.

Kabel triaksial merupakan komponen utama aplikasi pengukuran berasaskan elektrometer yang dikonfigurasikan menggunakan kabel triaksial. Ia juga digunakan untuk mengukur arus pikoampere, pengukuran kapasitans dan untuk aplikasi ujian elektrokimia kerana ia boleh mencegah gangguan gelung pembumian dan arus kebocoran.

Perkataan "kabel sepaksi" kadangkala dikenali sebagai "coax". Kabel sepaksi bertebat mineral telah dirujuk dengan nama lain seperti MI coax; dan MIMS (kabel sepaksi bersalut logam bertebat mineral) dalam aplikasi yang lebih khusus.

Apabila membuat pengukuran isyarat aras rendah (nanoamp ke pikoamp), apabila melakukan elektrokimia, apabila membuat pengukuran kapasitans atau apabila terdapat gelung pembumian yang menyebabkan gangguan di mana perisai kabel sepaksi biasa tidak dapat menghapuskannya.

Kedua-dua jenis kabel boleh beroperasi pada jarak yang sama; walau bagaimanapun, kabel triaksial akan memberikan tahap integriti isyarat yang lebih baik apabila digunakan di kawasan yang bising secara elektrik dan akan mengalami kesan pemuatan kapasitans yang lebih rendah kerana keupayaan penolakan mod lazimnya yang lebih baik berbanding kabel sepaksial pada jarak yang lebih jauh.

Ya, kabel triaksial pada amnya mempunyai harga yang lebih tinggi daripada kabel sepaksi melalui lapisan konduktor, penebat dan peralatan pembuatan kompleks tambahan yang diperlukan untuk menghasilkannya. Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan aplikasi instrumentasi ketepatan, harga tersebut wajar kerana peningkatan prestasi yang disediakannya.

Kabel sepaksi menghantar kedua-dua isyarat AC dan DC. Kabel sepaksi bertebat mineral Tempsens dinilai untuk aplikasi DC dan frekuensi AC dari hampir DC hingga beberapa GHz bergantung pada pembinaan dan spesifikasi impedans.

Perkataan "kabel sepaksi" kadangkala dikenali sebagai "coax". Kabel sepaksi bertebat mineral telah dirujuk dengan nama lain seperti MI coax; dan MIMS (kabel sepaksi bersalut logam bertebat mineral) dalam aplikasi yang lebih khusus.

Dengan memulakan pereputan radioaktif bahan pemancar dalam teras reaktor, neutron menghasilkan arus elektrik yang berkadar dengan fluks neutron; oleh itu, tiada bekalan kuasa luaran diperlukan.

SPND mempunyai reka bentuk yang padat, berkuasa sendiri dan stabil di bawah keadaan reaktor yang ekstrem, dan menyediakan isyarat fluks linear dan boleh dihasilkan semula dalam masa nyata untuk pengawalaturan reaktor, serta untuk aplikasi pemetaan fluks yang tepat.

Pemilihan kabel pemanasan MI bergantung pada banyak parameter, termasuk suhu operasi, output haba yang diperlukan, voltan yang tersedia, keserasian dengan bahan sarung dan klasifikasi kawasan berbahaya. Jurutera Tempsens akan menganalisis parameter ini dan membantu anda memilih spesifikasi terbaik.

Penggunaan termometer inframerah untuk memeriksa keadaan kabel dan ujian rintangan penebat sekali-sekala biasanya mencukupi untuk kabel pemanasan MI kerana reka bentuk yang teguh dan pembinaan yang tertutup rapat.

Kabel MI anda akan dipasang terus di permukaan menggunakan kaedah pemasangan yang disyorkan, ditutup dengan penebat haba dan ditamatkan menggunakan kit penamatan khas yang menyambungkan kabel MI kepada bekalan kuasa yang memerlukan kawalan suhu.

Kabel MC berpenebat polimer dan membolehkan pengagihan elektrik; Kabel MI ialah kabel pemanasan berpenebat mineral, yang membolehkan pemasangan dalam persekitaran suhu yang melampau.

Kabel MI boleh menahan suhu ekstrem, sehingga 1000°C; kabel ini kalis lembapan sepenuhnya, mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih baik, mempunyai diameter luar yang kecil, yang membolehkan pengagihan haba yang lebih baik dan boleh digunakan di lokasi berbahaya.

Had suhu bergantung pada bahan sarung: SS316L/Inconel 600 hingga 800°C, SS446 hingga 1150°C, Pt10%Rh hingga 1300°C.

Rintangan dikekalkan melebihi 100 MΩ dengan MgO berketulenan tinggi (≥99.4%) disebabkan oleh struktur kristal termampatnya seperti yang dijamin oleh ujian ASTM E839.

Ya, jejari selekoh mestilah minimum 2x diameter; hujung yang terdedah mesti ditutup semula daripada kemasukan lembapan dengan segera.

Sarung logam menyediakan perlindungan mekanikal dan menutup daripada pengaruh alam sekitar; Penebat MgO memisahkan konduktor secara elektrik.

Ya, semua kabel termogandingan dibekalkan dengan sijil dengan nilai EMF yang diuji mengikut ANSI MC 96.1; IEC 584-2; dan ASTM E230.

Kabel MIMS hendaklah disimpan di persekitaran kering dan pengedap hujung kilang hendaklah kekal utuh, jika hujung yang dipotong berlaku, tutup semula dengan segera untuk melindungi MgO higroskopik daripada penembusan kelembapan.

Suhu ditentukan melalui sinaran inframerah yang dipancarkan daripada permukaan yang ditukar kepada isyarat elektrik yang diukur suhunya tanpa bersentuhan dengan bahagian tersebut. Kaedah inframerah sedemikian biasanya sesuai untuk objek panas, bergerak atau sukar dicapai.

Dandang, tanur putar, relau pemanas semula, tanur simen, relau kaca, dan/atau ruang pembakaran lain.

Sesetengah model termasuk inframerah untuk memantau taburan suhu.

Ya. Pembersihan udara membersihkan kawasan tontonan secara berterusan.

Kabel LV biasanya berfungsi dengan pengecam daripada voltan 50V hingga 1100V (1.1 kV); khususnya, kabel kawalan Tempsens dibina untuk penarafan berterusan 1100 V seperti yang ditentukan oleh piawaian IEC 60502-1 dan IS 1554.

Memilih saiz kabel LV memerlukan pengiraan arus beban (menggunakan I = P/V), menggunakan faktor penurunan nilai berdasarkan suhu ambien dan kaedah pemasangan, mengenal pasti penurunan voltan yang dibenarkan (sebagai peratusan voltan sistem) yang memenuhi had penurunan voltan (yang dalam praktiknya bermaksud, ia biasanya terhad kepada di bawah 3-5%). Ia juga perlu untuk memeriksa keupayaan kabel untuk menahan peristiwa litar pintas, merujuk piawaian konduktor IEC 60228.

Jarak minimum antara kabel HV dan LV biasanya dinyatakan lebih besar daripada 300 mm untuk kabel yang tidak disaring atau lebih besar daripada 150 mm dengan penghalang fizikal. Semua pemasangan individu mesti memastikan pemisahan minimum (atau jarak pemisahan yang berkenaan) mematuhi kod elektrik tempatan serta garis panduan pengasingan IEEE dan IEC untuk meminimumkan kebimbangan gangguan, dan sebarang kebimbangan keselamatan keseluruhan. 

Kabel termogandingan boleh mencapai panjang 300-500 meter bergantung pada tolok wayar dan gangguan elektromagnet (EMI) dalam persekitaran; jika melebihi itu, adalah disyorkan untuk menggunakan penguat isyarat atau pemancar isyarat untuk mengelakkan ralat berkaitan hingar dan untuk mengekalkan pengukuran yang tepat.

Penarafan suhu kabel termogandingan berbeza-beza berdasarkan jenis penebat. Penebat PVC boleh dinilai dalam julat -20°C hingga +105°C, manakala kabel jalinan gentian kaca boleh berterusan sehingga 400°C. Rasa getah silikon boleh mengekalkan suhu -60 Celsius hingga +180 °C, manakala penebat Teflon boleh mengendalikan aplikasi sehingga -200 Celsius hingga 260 Celsius.

Loyang sesuai untuk air dan udara yang tidak menghakis. Pilih bahagian basah SS316 untuk perkhidmatan kimia atau air masin. Diafragma tertutup dengan salutan PTFE melindungi daripada media yang agresif atau bersih.

Pertimbangan termasuk julat suhu proses, suhu ambien, rendaman batang yang diperlukan, orientasi pemasangan (bawah/belakang/setiap sudut), jenis benang sambungan proses (BSP/NPT), kelas ketepatan dan sama ada perlindungan kebersihan, kalis letupan atau termo-perigi diperlukan bergantung pada pemasangan.

Termometer bimetal mempunyai julat standard -40°C hingga 600°C dengan ketepatan Kelas 1; termometer pengembangan gas atau cecair mempunyai keupayaan sehingga 600°C (mengikuti pilihan julat nominal berdasarkan suhu operasi proses, resolusi skala yang diperlukan (iaitu, pemisahan 1°C hingga 10°C), dan julat pengukuran berbanding peletakan rentang nominal seperti yang ditetapkan oleh EN13190).

Pemeriksaan visual berkala, seperti memeriksa kejelasan pergerakan dail dan penunjuk, memeriksa integriti batang, memeriksa keadaan termo-telaga (semasa dipasang), memeriksa sambungan proses agar ketat dan memeriksa titik sifar, semuanya menyediakan perkhidmatan yang andal untuk tempoh yang lebih lama; tolok yang diisi gliserin memerlukan pemeriksaan untuk kehilangan bendalir yang menunjukkan pengedap mula kehilangan integritinya.

Kaki positif termogandingan Jenis K terdiri daripada Chromel (Nikel 90% dan Kromium 10%). Kaki negatif diperbuat daripada Alumel (kira-kira Nikel 95% dengan Aluminium, Mangan dan Silikon) dan boleh digunakan antara -200°C dan +1260°C.

Nikrom 80:20 digunakan secara meluas untuk pemanas kerana kekuatan suhu tinggi, rintangan elektrik dan kestabilannya.

Aloi nikel digunakan dalam pemanas, termogandingan, aeroangkasa, industri kimia dan persekitaran marin kerana ketahanannya terhadap haba dan kakisan.

Kamera terma dalam talian sentiasa memantau peralatan 24/7 dan menjana penggera secara automatik apabila anomali muncul, sekali gus membolehkan pengendali mengesan masalah peralatan sebelum kegagalan berlaku. Kamera terma juga membolehkan pengukuran tanpa sentuhan, menghapuskan ralat manusia dengan merekodkan data secara automatik dalam pangkalan data dan menyimpan imej terma untuk rujukan semasa dan masa hadapan yang boleh digunakan untuk memenuhi peraturan dan membangunkan trend kegagalan peralatan.

Sistem dalam talian kamera terma mempunyai keupayaan untuk mengesan anomali suhu yang disebabkan oleh rintangan elektrik, geseran mekanikal atau degradasi penebat. Anomali ini boleh dikesan beberapa minggu atau bulan sebelum gejala fizikal menjadi jelas. Melalui penetapan tanda terma asas dan pemantauan untuk penyimpangan daripada garis dasar, pasukan penyelenggaraan boleh menjadualkan tindakan penyelenggaraan semasa penutupan yang dirancang dan menghapuskan masa henti yang tidak dirancang berbanding sistem yang serupa tanpa pengimejan terma dalam talian.

Pengimejan terma memberikan gambaran yang jelas tentang kesejukan atau kepanasan sebarang objek. Imej terma ialah gambar yang menunjukkan suhu objek dalam pemandangan dan bukannya bagaimana ia kelihatan dengan mata kasar.

Pengimej terma berfungsi dengan mengesan sinaran inframerah (haba) yang dipancarkan daripada objek dan menukarkannya kepada imej visual yang dipanggil termogram. Setiap piksel dalam imej mewakili titik suhu, membolehkan pengguna "melihat" corak haba dan mengenal pasti perbezaan suhu dengan serta-merta—walaupun dalam kegelapan sepenuhnya atau melalui asap.

Sensor inframerah ialah bahagian teras kamera terma yang mengesan haba yang dipancarkan atau dipantulkan oleh objek. Sensor tersebut menangkap haba, dan sistem kamera mentafsir serta memaparkannya dalam bentuk yang boleh digunakan. Secara tepatnya, kamera terma ialah sistem sensor canggih yang direka untuk menggambarkan suhu — jauh lebih daripada sekadar mengukurnya.

Kamera Terma "Dalam Talian" merujuk kepada peranti rangkaian untuk menstrim atau menghantar rakaman dari jauh.
Kamera CCTV melihat cahaya; kamera terma menangkap haba. Daripada mengesan cahaya yang boleh dilihat, ia mengesan sinaran inframerah dan menukarkannya kepada imej.

Pengimej terma, juga dirujuk sebagai kamera inframerah, ialah peranti yang mengesan sinaran inframerah yang dipancarkan oleh objek dan menukarkannya kepada imej elektronik, yang dikenali sebagai termogram, yang mewakili taburan suhu permukaan objek yang diukur dengan tepat.

• Pemantauan relau (keluli, kaca, simen dll.)
• Pemeriksaan elektrik (pencawang elektrik, limbungan suis)
• Pemeriksaan mekanikal (motor, galas, penghantar)
• Keadaan lapisan refraktori
• Pengesanan Kebakaran Awal di limbungan arang batu, kawasan penyimpanan
• Kawalan proses dalam pembuatan dan banyak lagi…

– Keselamatan & Pengawasan

– Pemantauan Perindustrian

– Pemadaman kebakaran

– Perubatan & Veterinar

– Mencari dan Menyelamat

– Pemeriksaan Bangunan

– Resolusi

– Kadar bingkai

– Kawasan yang akan diliputi (FOV)

– Julat suhu

– Ketersambungan

– Integrasi Perisian

• Kamera inframerah berfungsi dengan mengesan sinaran inframerah (IR), iaitu sejenis sinaran elektromagnet yang dipancarkan oleh semua objek berdasarkan suhunya. 

  Sinaran IR yang dikenal pasti diubah menjadi isyarat elektrik, yang kemudiannya ditukar menjadi imej kamera termografi, dengan pelbagai suhu yang ditunjukkan oleh warna atau rona yang berbeza.

• Sistem pemantauan haba merupakan cara yang berkesan untuk mengenal pasti isu-isu dalam persekitaran perindustrian sebelum ia menjadi masalah. Pemantauan haba yang berterusan boleh membolehkan pengoptimuman proses yang bernas, penyelenggaraan pencegahan yang tepat pada masanya dan pengenalpastian isu-isu berbahaya yang pantas.

• Penyelenggaraan ramalan ialah teknik atau strategi penyelenggaraan proaktif yang melibatkan pemantauan keadaan dan prestasi peralatan secara masa nyata untuk meramalkan bila kegagalan mungkin berlaku. Ia biasanya digunakan untuk mengesan pelbagai tanda kemerosotan, anomali dan isu prestasi peralatan. Mengikut situasi semasa, syarikat boleh meramalkan bila instrumen mungkin gagal dan merancang tindakan yang perlu.

Sensor suhu tanpa wayar berkualiti tinggi Tempsens menggunakan modulasi spektrum sebaran LoRa yang membolehkan penembusan isyarat yang lebih baik dalam persekitaran perindustrian dengan julat yang lebih jauh berbanding sensor suhu Bluetooth konvensional yang beroperasi pada komunikasi jarak dekat.

Anda akan menemui sistem pemantauan suhu tanpa wayar dalam industri pembuatan, farmaseutikal, pemprosesan makanan, HVAC, logistik rantaian sejuk, pusat data dan proses yang berfungsi sebagai sistem untuk sensor suhu perindustrian untuk ketepatan aplikasi.

Loyang sesuai untuk air dan udara yang tidak menghakis. Pilih bahagian basah SS316 untuk perkhidmatan kimia atau air masin. Diafragma tertutup dengan salutan PTFE melindungi daripada media yang agresif atau bersih.

Tolok suhu memberikan bacaan dalam skala Celsius (°C), Fahrenheit (°F), atau Kelvin (K), termasuk pilihan skala dua apabila aplikasi memerlukan paparan mutlak °C/°F pada satu dail.

Pertimbangan termasuk julat suhu proses, suhu ambien, rendaman batang yang diperlukan, orientasi pemasangan (bawah/belakang/setiap sudut), jenis benang sambungan proses (BSP/NPT), kelas ketepatan dan sama ada perlindungan kebersihan, kalis letupan atau termo-perigi diperlukan bergantung pada pemasangan.

Termometer bimetal mempunyai julat standard -40°C hingga 600°C dengan ketepatan Kelas 1; termometer pengembangan gas atau cecair mempunyai keupayaan sehingga 600°C (mengikuti pilihan julat nominal berdasarkan suhu operasi proses, resolusi skala yang diperlukan (iaitu, pemisahan 1°C hingga 10°C), dan julat pengukuran berbanding peletakan rentang nominal seperti yang ditetapkan oleh EN13190).

Pemeriksaan visual berkala, seperti memeriksa kejelasan pergerakan dail dan penunjuk, memeriksa integriti batang, memeriksa keadaan termo-telaga (semasa dipasang), memeriksa sambungan proses agar ketat dan memeriksa titik sifar, semuanya menyediakan perkhidmatan yang andal untuk tempoh yang lebih lama; tolok yang diisi gliserin memerlukan pemeriksaan untuk kehilangan bendalir yang menunjukkan pengedap mula kehilangan integritinya.

Ya! Terdapat keperluan khusus untuk setiap industri, daripada sambungan tri-clover sanitari untuk pemprosesan makanan kepada bahan yang diperakui NACE untuk aplikasi gas masam. Kami membina tolok khusus industri.

Kebanyakan tolok Tempsens memerlukan sedikit atau tiada penyelenggaraan memandangkan pembinaan SS316/304 yang teguh; pemeriksaan penentukuran berkala dan pemeriksaan pengedap diperlukan untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan yang berterusan.

Analisis medium proses anda, julat tekanan/suhu, ketepatan yang diperlukan, keadaan persekitaran dan spesifikasi sambungan – pasukan teknikal kami akan membantu anda membuat pilihan terbaik.

Ya, tolok suhu kami adalah dari -40°C hingga 600°C bergantung pada model, dengan versi khusus untuk aplikasi suhu tinggi yang melampau.

Semua tolok Tempsens dihantar bersama sijil penentukuran kilang dan kami boleh menyediakan perkhidmatan penentukuran semula untuk kebolehkesanan pengukuran berterusan sepanjang kitaran hayat instrumen.

Tiada tumpahan, tiada pencemaran, penstabilan yang lebih pantas dan mudah alih di lapangan menjadikannya alat yang lebih cekap.

Ya, model penentukur blok kering Tempsens menyokong pelbagai jenis dan saiz prob melalui sisipan tersuai.

Sudah tentu. Setiap penentukur dibekalkan dengan sijil boleh jejak NABL dan ISO 17025 pilihan.

Ya. Tempsens menawarkan blok kering bermula dari –180°C hingga julat suhu tinggi sehingga 1700°C.

Ya, PDF penentukur suhu blok kering Tempsens tersedia untuk setiap model.

Ia bergantung pada penggunaan, tetapi kebanyakan industri menentukur semula sensor mereka setiap tahun atau setiap setengah tahun.

Kabel pencair salji Tempsens untuk bumbung menggunakan 30 W atau 45 W setiap meter. Dengan termostat digital, sistem hanya diaktifkan apabila diperlukan, sekali gus mengekalkan kos operasi yang rendah berbanding perbelanjaan pembaikan bumbung.

Gunakan kabel penyahi ais longkang apabila suhu ambien hampir beku dan salji diramalkan turun. Ini biasanya akan menghalang pembentukan empangan ais daripada berlaku di atas bumbung selepas salji turun sebelum ia memadat pada permukaan bumbung.

Jumlah tenaga yang digunakan oleh wayar pemanasan adalah berdasarkan panjang wayar dan watt. Tenaga yang digunakan untuk menghilangkan ais pada kabel talang bumbung boleh dipindahkan melalui reka bentuk termostatik bahan XLPE yang cekap haba, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga kabel sambil mengekalkan keupayaan penyingkiran ais sepenuhnya.

Anda boleh menggunakan kabel yang direka untuk pemanasan lantai elektrik yang dilengkapi dengan penebat XLPE, PTFE, FEP atau ETFE dan jaket PVC (HR-FR) di luar. Tempsens mempunyai pelbagai model kabel pemanasan dengan saiz antara 6 W/m hingga 17 W/m untuk menampung pelbagai luas lantai dan beban haba yang diperlukan oleh pemasangan.

Kabel pemanasan lantai elektrik menghasilkan haba melalui pemanasan resistif. Arus elektrik mengalir melalui konduktor rintangan CuNi di dalam kabel, menukar tenaga elektrik kepada haba yang kemudiannya memancar ke atas dari lantai ke dalam bilik melalui lapisan lantai.

Tempsens menawarkan kabel pemanasan lantai yang boleh memanaskan bilik sebagai satu-satunya sumber haba. Disebabkan jarak kabel yang seragam dan termostat elektronik, seluruh kawasan dipanaskan secara sekata tanpa sebarang titik sejuk.

Kabel pemanasan bawah lantai elektrik tidak mempunyai bahagian yang bergerak, tiada injap dan tiada air; oleh itu ia tidak mempunyai sebarang keperluan penyelenggaraan. Berbanding dengan sistem Hidronik yang memerlukan servis berkala dan mudah tersumbat, sistem lantai kabel pemanasan Tempsens tidak memerlukan sebarang penyelenggaraan sepanjang tempoh jaminannya.

Penyelesaian Pemanasan Tempsens Comfort dipercayai dalam setiap jenis persekitaran kediaman di mana ketepatan suhu atau perlindungan beku adalah penting untuk keselesaan, keselamatan dan melindungi pelaburan rumah anda.

Sistem kawalan termaju Tempsens secara automatik mengesan dan bertindak balas terhadap keadaan luar dan dalam rumah, memberikan jumlah haba yang tepat untuk persekitaran sederhana dan ekstrem—sentiasa memaksimumkan kecekapan tenaga.

Faedah utama termasuk: bil tenaga yang lebih rendah, keselesaan dan keselamatan keluarga yang lebih baik, kos penyelenggaraan dan pembaikan yang lebih rendah, serta perlindungan yang lebih baik untuk rumah dan barang-barang anda berbanding kaedah pemanasan lama.

Pemanas gegelung terbuka dan jalur sinusoidal memberikan masa pemanasan yang lebih cepat daripada reka bentuk pemanas tertutup atau bersarung kerana ia memindahkan haba melalui sinaran terus ke dalam bahan sekeliling (udara atau air) tanpa lapisan penebat di antaranya.

Sama ada pemanas gegelung terbuka menghasilkan pemanasan sekata atau pekat ditentukan oleh ketumpatan belitan dan jarak gegelung elemen. Dengan muncung gegelung yang direka bentuk secara padat, pemanas gegelung terbuka membolehkan output haba 360° penuh, dengan cara pilihan untuk mengagihkan watt output secara sekata.

Corong ialah bekas berbentuk corong yang digunakan untuk mengumpul, menyimpan dan menyalurkan bahan pukal seperti arang batu, abu atau bijirin ke dalam sistem pemprosesan atau pengangkutan di loji janakuasa, tapak perlombongan dan kemudahan perindustrian.

Untuk mengekalkan aliran abu yang lancar, menghapuskan pembentukan gumpalan dan mencegah pengumpulan peralatan pelepasan abu terbang; memastikan operasi Pemendak Elektrostatik (ESP) yang lancar.

Jika anda boleh mengesahkan suhu operasi dan sambungan elektrik berfungsi dengan betul mengikut senarai pengeluar, maka pemanas corong anda lebih berkemungkinan tahan lebih lama tanpa memerlukan kerja penyelenggaraan yang tidak dirancang.

Pemanas rendaman bobin mempunyai dawai rintangan yang dibalut di sekeliling penebat seramik yang sebahagiannya keluar dari selongsong untuk pemindahan haba yang lebih baik. Pemanas tiub membungkus keseluruhan elemen pemanasan dalam sarung keluli tanpa sentuhan langsung dengan udara luar; oleh itu, pemanas bobin biasanya lebih baik untuk aplikasi tiub sinaran dan radiator yang digunakan dalam aplikasi relau.

Ya, pemanas gelendong seramik dihasilkan khusus dan menghasilkan output haba yang paling cekap dalam relau pada suhu maksimum 600° Celsius dan direka bentuk untuk menahan suhu yang sangat tinggi, sehingga 1200° Celsius, tanpa rosak. Pembinaan seramiknya yang digabungkan dengan sifat penebat memberikan Pemanas Gelendong Seramik dengan jangka hayat prestasi maksimum dalam sistem relau.

Ketumpatan watt maksimum untuk pemanas bobin adalah setinggi 10 Watt/cm². Bahan sarungnya boleh terdiri daripada keluli lembut bersalut nikel, keluli tahan karat (gred SS), Inconel atau Incoloy berdasarkan suhu operasi dan keperluan persekitaran menghakis aplikasi.

Pemanas relau kami meliputi spektrum penuh, dari ambien sehingga 1600°C. Pemanas standard mencapai sehingga 1100°C, manakala elemen silikon karbida dan molibdenum disilikida kami direka bentuk untuk aplikasi suhu tinggi yang paling mencabar sehingga 1600°C.

Ia bergantung kepada pemahaman tentang proses anda: suhu operasi, atmosfera, keperluan kuasa dan geometri relau. Pasukan teknikal Tempsens bekerjasama dengan anda untuk mengesyorkan penyelesaian yang disesuaikan dengan keperluan tepat anda—setiap langkah.

Pemeriksaan visual rutin elemen pemanasan dan sambungan adalah penting. Jadual penyelenggaraan bergantung pada keadaan pemanas dan proses khusus anda. Tempsens menyediakan garis panduan yang jelas dan praktikal dengan setiap pemasangan untuk memastikan prestasi yang selamat, cekap dan tahan lama.

Industri pemprosesan kimia, minyak dan gas, farmaseutikal, pemprosesan makanan, penjanaan kuasa dan pembuatan bergantung pada produk pengesanan haba untuk perlindungan pembekuan dan kawalan suhu proses. Mana-mana kemudahan yang memerlukan penyelenggaraan suhu yang tepat atau perlindungan daripada haba ekstrem mendapat manfaat daripada sistem pengesanan haba yang direka bentuk dengan betul.

Sistem surih haba moden memerlukan penyelenggaraan minimum dengan pemeriksaan visual berkala dan ujian elektrik tahunan bagi rintangan dan kesinambungan penebat. Sistem Tempsens merangkumi aksesori komprehensif seperti kit penamatan, kotak simpang dan panel kawalan untuk memastikan operasi jangka panjang yang andal dengan keperluan servis yang minimum.

Untuk melindungi diri mereka daripada pendedahan kepada radiasi gelombang mikro semasa mengendalikan relau gelombang mikro, pengendali mesti memakai sarung tangan perlindungan haba, cermin mata keselamatan dan pakaian tahan haba; pastikan pintu saling kunci berfungsi dengan betul; dan, jangan sekali-kali mengendalikan relau apabila ia mempunyai pengedap yang rosak.

Jalankan kabel penyahbekuan bumbung dan longkang hanya semasa salji aktif turun atau apabila suhu jatuh di bawah 0°C. Pengawal termostat mengautomasikan ini, mencegah penggunaan tenaga yang tidak perlu antara peristiwa cuaca.

Kabel pencair salji Tempsens untuk bumbung menggunakan 30 W atau 45 W setiap meter. Dengan termostat digital, sistem hanya diaktifkan apabila diperlukan, sekali gus mengekalkan kos operasi yang rendah berbanding perbelanjaan pembaikan bumbung.

Gunakan kabel penyahi ais longkang apabila suhu ambien hampir beku dan salji diramalkan turun. Ini biasanya akan menghalang pembentukan empangan ais daripada berlaku di atas bumbung selepas salji turun sebelum ia memadat pada permukaan bumbung.

Jumlah tenaga yang digunakan oleh wayar pemanasan adalah berdasarkan panjang wayar dan watt. Tenaga yang digunakan untuk menghilangkan ais pada kabel talang bumbung boleh dipindahkan melalui reka bentuk termostatik bahan XLPE yang cekap haba, sekali gus mengurangkan penggunaan tenaga kabel sambil mengekalkan keupayaan penyingkiran ais sepenuhnya.

Relau pergigian menyediakan sumber suhu tinggi untuk memanaskan bahan pergigian, seperti zirkonia dan seramik, untuk disinter, dibakar atau diglasir bagi membentuk restoratif akhir dengan kekuatan dan kelutsinaran yang diperlukan.

Sintering zirkonia ialah proses pemanasan zirkonia yang telah digiling terlebih dahulu pada suhu yang sangat tinggi untuk menyebabkan zarah zirkonia bergabung bersama, sekali gus meningkatkan ketumpatan dan memperoleh sifat optik dan mekanikal yang diperlukan untuk pemulihan pergigian.

Pemanas saluran menaikkan suhu udara yang bergerak melalui sistem HVAC atau saluran perindustrian, mengekalkan tahap kawalan suhu yang ditentukan untuk keselesaan pemanasan, pengeringan dan aplikasi proses.

Pemanas saluran elektrik Perindustrian Tempsens mempunyai julat suhu operasi -40°C hingga +600°C, dikonfigurasikan mengikut keperluan proses/HVAC individu.

Pemanas saluran elektrik ialah pemasangan pemanasan rintangan yang dipasang di dalam saluran untuk memanaskan udara yang mengalir menggunakan elemen tiub atau gegelung yang dikuasakan secara elektrik.

Pemanas rendam dipasang pada dinding tangki atau bekas melalui kelengkapan berulir. Pemanasan berlaku melalui gegelung rintangan elektrik di dalam sarung yang memindahkan tenaga haba ke bendalir yang mengelilingi pemanas rendam. Hasilnya ialah pemanasan bendalir yang cepat dan cekap.

Pemanas rendam palam skru boleh digunakan untuk memanaskan sebarang jenis bendalir termasuk air/minyak dan bendalir berasaskan pelarut serta sistem pemanasan gas, namun anda perlu memastikan anda mempunyai bahan sarung dan ketumpatan watt yang betul yang dipilih untuk medium khusus anda untuk menggunakannya dengan betul.

Pemanas rendam palam skru dipasang menggunakan palam berulir dan direka bentuk terutamanya untuk memanaskan tangki yang lebih kecil. Pemanas bebibir dipasang menggunakan bebibir berbolt dan paling biasa digunakan dengan tangki yang lebih besar manakala pemanas sebaris disepadukan terus ke dalam saluran paip supaya ia boleh memanaskan secara berterusan semasa bendalir mengalir melaluinya.

Pemanas sinaran industri daripada Tempsens dibina untuk beroperasi untuk jangka masa yang lama. Ia telah direka bentuk menggunakan termogandingan dan termostat, yang membolehkannya mengekalkan suhu yang selamat dan stabil apabila digunakan untuk jangka masa yang lama atau semalaman.

Pemanas sinaran inframerah adalah berbeza dengan sistem pemanasan perolakan (kipas) kerana ia tidak memanaskan udara sekeliling, menjadikannya lebih cekap. Sistem pemanas inframerah berintensiti tinggi akan berfungsi dengan baik dalam persekitaran perindustrian yang besar, terbuka dan/atau berventilasi, di mana sistem perolakan akan kehilangan banyak haba.

Elemen pemanas tiub bersirip mempunyai elemen pemanas tiub dengan sirip logam yang sama ada dipateri, dikepang atau dikimpal pada sarung pemanas yang memberikan luas permukaan yang lebih besar untuk kecekapan yang lebih tinggi dalam memindahkan haba dari elemen pemanas ke kawasan sekitarnya untuk memanaskan udara atau gas.

Pemanas gegelung terbuka beroperasi dengan memasukkan dawai rintangan terus ke udara untuk menghasilkan sinaran, manakala pemanas tiub bersirip menggunakan sarung pemanasan yang diisi magnesium oksida, yang kemudiannya dilengkapi dengan sirip untuk membolehkan pemanasan perolakan udara sekeliling yang lebih cekap dan untuk perlindungan dawai.

Pemanas edaran ialah sistem pakej yang merangkumi elemen pemanasan dalam bekas tekanan untuk aliran berterusan atau kitaran berbilang, manakala pemanas rendaman hanya terdiri daripada elemen pemanasan dalam tangki atau bekas tanpa kawalan aliran khusus.

Pemanas Sirkulasi Perindustrian digunakan di sekitar minyak dan gas, kilang penapisan, loji petrokimia, kemudahan pemprosesan gas, loji pemisahan udara, stesen penjanaan kuasa, pengeluar kimia & baja, pengeluar keluli & aluminium, pemprosesan makanan & minuman dan OEM.

Anda boleh menggunakan kabel yang direka untuk pemanasan lantai elektrik yang dilengkapi dengan penebat XLPE, PTFE, FEP atau ETFE dan jaket PVC (HR-FR) di luar. Tempsens mempunyai pelbagai model kabel pemanasan dengan saiz antara 6 W/m hingga 17 W/m untuk menampung pelbagai luas lantai dan beban haba yang diperlukan oleh pemasangan.

Kabel pemanasan lantai elektrik menghasilkan haba melalui pemanasan resistif. Arus elektrik mengalir melalui konduktor rintangan CuNi di dalam kabel, menukar tenaga elektrik kepada haba yang kemudiannya memancar ke atas dari lantai ke dalam bilik melalui lapisan lantai.

Tempsens menawarkan kabel pemanasan lantai yang boleh memanaskan bilik sebagai satu-satunya sumber haba. Disebabkan jarak kabel yang seragam dan termostat elektronik, seluruh kawasan dipanaskan secara sekata tanpa sebarang titik sejuk.

Kabel pemanasan bawah lantai elektrik tidak mempunyai bahagian yang bergerak, tiada injap dan tiada air; oleh itu ia tidak mempunyai sebarang keperluan penyelenggaraan. Berbanding dengan sistem Hidronik yang memerlukan servis berkala dan mudah tersumbat, sistem lantai kabel pemanasan Tempsens tidak memerlukan sebarang penyelenggaraan sepanjang tempoh jaminannya.

Ya. Produk ini mengandungi tikar yang dibumikan sepenuhnya yang diperbuat daripada pelindung kerajang aluminium 100% dan jaket luar PVC (HR-FR) menjadikannya selamat untuk kegunaan kediaman dan komersial termasuk pemasangan kawasan basah seperti bilik mandi.

Sudah tentu! Anda akan menjimatkan lebih banyak tenaga antara 20%-40% berbanding sistem pemanasan tradisional. Tiada penyelenggaraan diperlukan dan anda akan menerima jaminan selama 30 tahun. Semua faktor ini digabungkan menjadikan tikar lantai berpemanas elektrik pilihan yang baik untuk penyelesaian pemanasan kos efektif jangka panjang secara keseluruhan.

Tidak! Sistem tikar bawah lantai elektrik Tempsens berfungsi pada ketumpatan kuasa tertentu seperti 100 W/m² atau 150 W/m² dan apabila dikawal dengan termostat digital, pemanas dikehendaki menggunakan tenaga secara optimum dan bukannya sentiasa berada pada beban penuh.

Pemanas gegelung terbuka diperbuat daripada dawai elemen pemanasan bergelung yang telah disusun menjadi bentuk heliks, dan pemanas jalur sinusoidal diperbuat daripada dawai rintangan rata yang telah dibentuk menjadi corak beralun. Walaupun kedua-duanya boleh digunakan untuk aplikasi pemanasan dalam relau dan udara, ia berbeza dari segi bentuk geometri dan taburan ketumpatan watt.

Pemanas gegelung terbuka dan jalur sinusoidal memberikan masa pemanasan yang lebih cepat daripada reka bentuk pemanas tertutup atau bersarung kerana ia memindahkan haba melalui sinaran terus ke dalam bahan sekeliling (udara atau air) tanpa lapisan penebat di antaranya.

Sama ada pemanas gegelung terbuka menghasilkan pemanasan sekata atau pekat ditentukan oleh ketumpatan belitan dan jarak gegelung elemen. Dengan muncung gegelung yang direka bentuk secara padat, pemanas gegelung terbuka membolehkan output haba 360° penuh, dengan cara pilihan untuk mengagihkan watt output secara sekata.

Pemanas bercetak menggunakan dakwat konduktif melalui proses percetakan skrin pada substrat manakala pemanas lilitan dawai bergantung pada dawai rintangan yang dibalut di sekeliling teras dan pemanas kerajang dihasilkan dengan kepingan logam terukir secara kimia yang memerlukan profil yang lebih besar dan oleh itu menghantar banyak sisa ke tapak pelupusan sampah.

Kedua-duanya merupakan teknologi yang berbeza; pemanasan bercetak fleksibel menggunakan bahan polimer dengan dakwat perak atau karbon dan dinilai untuk aplikasi pemanasan sehingga 90°C. Pemanas Filem Tebal menggunakan substrat seramik atau logam dan boleh memberikan suhu dan ketumpatan watt yang lebih tinggi.

Kedua-dua pemanas filem bercetak dan tebal direka bentuk untuk tindak balas haba yang cepat, hasil daripada jisim haba yang rendah. Pemanas filem tebal direka bentuk khusus untuk kitaran pemanasan dan penyejukan yang pantas dalam aplikasi pensuisan frekuensi tinggi.

Pemanas jalur Mika ialah pemanas segi empat tepat rata yang boleh digunakan untuk memanaskan platen, acuan rata atau mengenakan haba ke atas permukaan panel. Pemanas jalur ialah pemanas berbentuk silinder yang direka untuk dibalut di sekeliling tong atau paip. Pemanas jalur Mika mempunyai sentuhan permukaan yang unggul dengan objek yang dipanaskan dan memberikan keseragaman pemanasan yang lebih baik untuk aplikasi tertentu.

Pemanas jalur mika dibina dengan perlindungan keluli tahan karat yang menghalang kakisan, namun pemanas jenis ini tidak boleh bersentuhan langsung dengan air (contohnya, tenggelam). Aksesori Kotak Terminal akan menjadi cara yang baik untuk melindungi sambungan elektrik daripada sebarang titisan atau limpahan dalam persekitaran yang berpotensi basah.

Watt dikira berdasarkan luas permukaan yang hendak dipanaskan, kenaikan suhu yang diperlukan dan masa pemanasan. Elemen pemanasan jalur mika menyokong ketumpatan watt maksimum sehingga 28 W/in². Untuk pengiraan watt tersuai, hubungi kilang Tempsens dengan butiran aplikasi anda.

Corong ialah bekas berbentuk corong yang digunakan untuk mengumpul, menyimpan dan menyalurkan bahan pukal seperti arang batu, abu atau bijirin ke dalam sistem pemprosesan atau pengangkutan di loji janakuasa, tapak perlombongan dan kemudahan perindustrian.

Untuk mengekalkan aliran abu yang lancar, menghapuskan pembentukan gumpalan dan mencegah pengumpulan peralatan pelepasan abu terbang; memastikan operasi Pemendak Elektrostatik (ESP) yang lancar.

Jika anda boleh mengesahkan suhu operasi dan sambungan elektrik berfungsi dengan betul mengikut senarai pengeluar, maka pemanas corong anda lebih berkemungkinan tahan lebih lama tanpa memerlukan kerja penyelenggaraan yang tidak dirancang.

Relau kotak Tempsens mempunyai termogandingan yang diluluskan oleh NABL untuk memastikan ketepatan pengukuran dan pematuhan dengan keperluan kawal selia. Ciri-ciri keselamatan relau termasuk pengawal perlindungan lampau panas, sistem pengurusan suhu terkawal mikropemproses, suis had pintu dan penutupan automatik; ciri-ciri ini berfungsi bersama untuk memastikan relau beroperasi dengan selamat dan memenuhi semua piawaian untuk pematuhan industri.

Ya. Tempsens ialah pengeluar relau kotak yang membolehkan beberapa pilihan penyesuaian yang berbeza, termasuk pembersihan gas untuk Ar, N2, O2, H2, CO dan sebagainya. Keupayaan untuk mengintegrasikan pam vakum untuk rawatan haba. Ia juga mempunyai pilihan untuk menggunakan pengawal PID boleh atur cara dengan pembalakan data RS232/RS-485/Ethernet dan dimensi dalaman tersuai.

Relau kotak perindustrian mengekalkan pemanasan seragam dengan bantuan elemen pemanasan yang diletakkan di sisi ruang relau. Pengawal PID berasaskan mikropemproses sentiasa memantau dan melaraskan output kuasa melalui unit tirostor atau SSR. Termokopel yang diperakui NABL menawarkan maklum balas suhu yang tepat untuk menghapuskan titik panas dan kecerunan terma di dalam ruang pemanasan.

Keupayaan suhu untuk relau kotak: 900 – 1800°C berdasarkan jenis elemen pemanasan. Unsur NiCr digunakan dalam CF-900 dan CF-1600 dan CF-1800 menggunakan elemen MoSi₂. Julat suhu yang luas sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada proses rawatan haba yang mudah hingga pensinteran bahan yang lebih maju dan pencairan kaca.

Relau kotak Tempsens dilengkapi dengan penebat bata refraktori atau papan gentian seramik ringan. Elemen pemanasan diletakkan di sisi ruang untuk memastikan pengagihan suhu yang seragam. Untuk suhu sehingga 1600°C & 1800°C, elemen MoSi₂ digunakan, manakala model yang lebih rendah menggunakan elemen FeCrAl atau SiC.

Ya, sudah tentu. Tempsens boleh menyediakan relau pemuatan bawah tersuai yang boleh dikonfigurasikan agar sesuai dengan aplikasi perindustrian tertentu anda. Antara pilihan yang mungkin disertakan oleh TempSens ialah: Pembersihan gas/vakum, Perisian Pencatatan Data dan sambungan Ethernet.

Ya, disebabkan oleh platform kerja bertebat dan mekanisme angkat motor DC yang memberikan kestabilan kepada platform kerja sepanjang julat suhu yang diprogramkan, variasi suhu akan sangat sedikit sepanjang kitaran.

Relau pemuatan bawah perindustrian menggunakan elemen pemanasan berkecekapan tinggi (SiC, FeCrAl, MoSi2) pada suhu operasi 1200C, 1400C, dan 1800C, yang dikonfigurasikan untuk profil suhu ini. BLF-I juga boleh menghasilkan kitaran beban yang dipanaskan.

Beban bawah menyumbang kepada keseragaman suhu dengan menyediakan elemen pemanasan yang diletakkan secara strategik, pelbagai lapisan penebat yang membolehkan pengagihan haba meresap dan tiada kecerunan haba yang akan menjejaskan kualiti bahan secara negatif.

Beban bawah mengurangkan jumlah getaran yang dialami semasa pengendalian bahan; menjadikannya pendekatan terbaik untuk mengendalikan seramik rapuh dan komponen kaca halus yang memerlukan gangguan mekanikal sesedikit mungkin.

Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kapasiti haba yang diperlukan untuk aplikasi anda seperti suhu sasaran yang dikehendaki; isipadu bendalir yang akan dipanaskan; masa pemanasan yang boleh diterima; dan keadaan ambien di mana skid pemanasan berada. Kumpulan teknikal kami melakukan pengiraan kehilangan haba terperinci berdasarkan parameter khusus ini dalam proses anda untuk mencapai kapasiti haba yang betul. Kami mengeluarkan skid pemanasan dengan kapasiti yang sesuai untuk kedua-dua projek perintis dan aplikasi perindustrian berskala besar.

Sebaik sahaja skid pemanasan direkayasa dengan betul untuk keperluan aplikasi anda, ia akan menampung julat suhu yang ditentukan yang dalam kebanyakan kes biasanya suhu salur masuk ambien sehingga kira-kira 300° C atau lebih tinggi untuk perkhidmatan minyak terma khusus. Apabila kami merekayasa sistem, kami mengambil kira banyak faktor termasuk sifat terma bendalir yang dipanaskan, batasan bahan bekas tekanan dan juga margin keselamatan yang berkenaan.

Tekanan operasi maksimum gelincir pemanasan ditentukan oleh parameter reka bentuk komponen unit (bahan bekas, ketebalan dinding dan spesifikasi reka bentuk). Sistem pemanasan standard direka bentuk untuk beroperasi antara 10 dan 25 Bar (150 – 360 psi). Selain sistem pemanasan standard, terdapat juga sistem yang direka khas yang boleh beroperasi pada tekanan operasi yang lebih tinggi daripada standard. Semua pemanas pemuat gelincir memenuhi Seksyen VIII ASME dan Arahan Peralatan Tekanan Eropah (PED) dan menggunakan faktor keselamatan yang sesuai.

Ya, setiap skid pemanasan dibina khas berdasarkan proses aplikasi anda untuk memenuhi keperluan pemasangan anda. Contohnya termasuk konfigurasi paip yang berbeza, bahan yang berbeza, jenis sensor yang berbeza dan logik kawalan yang berbeza. Reka bentuk fleksibel kami membolehkan keserasian dengan kemudahan sedia ada anda.

Setiap sistem mematuhi piawaian kualiti ISO 9001-2015, keperluan bekas tekanan ASME Seksyen VIII dan kod elektrik yang berkenaan. Kami dengan senang hati akan memenuhi piawaian tambahan khusus untuk industri atau bidang kuasa anda.

Pemanas rendaman bobin mempunyai dawai rintangan yang dibalut di sekeliling penebat seramik yang sebahagiannya keluar dari selongsong untuk pemindahan haba yang lebih baik. Pemanas tiub membungkus keseluruhan elemen pemanasan dalam sarung keluli tanpa sentuhan langsung dengan udara luar; oleh itu, pemanas bobin biasanya lebih baik untuk aplikasi tiub sinaran dan radiator yang digunakan dalam aplikasi relau.

Ya, pemanas gelendong seramik dihasilkan khusus dan menghasilkan output haba yang paling cekap dalam relau pada suhu maksimum 600° Celsius dan direka bentuk untuk menahan suhu yang sangat tinggi, sehingga 1200° Celsius, tanpa rosak. Pembinaan seramiknya yang digabungkan dengan sifat penebat memberikan Pemanas Gelendong Seramik dengan jangka hayat prestasi maksimum dalam sistem relau.

Ketumpatan watt maksimum untuk pemanas bobin adalah setinggi 10 Watt/cm². Bahan sarungnya boleh terdiri daripada keluli lembut bersalut nikel, keluli tahan karat (gred SS), Inconel atau Incoloy berdasarkan suhu operasi dan keperluan persekitaran menghakis aplikasi.

Jenis-jenis utama relau termasuk relau mufle, relau suhu tinggi, relau tiub, relau pemuatan bawah, relau vakum, ketuhar elektrik, relau penyepuhlindapan, relau ruang, relau perapian bogie dan relau gelombang mikro untuk pelbagai aplikasi makmal dan perindustrian.

Relau proses perindustrian (contohnya) ialah relau pengeluaran isipadu besar yang direka untuk pengeluaran isipadu tinggi (sehingga 40,000 liter) dan mengawal secara automatik jumlah gas dan/atau haba elektrik yang mengalir melalui relau manakala relau berasaskan makmal atau penyelidikan & ujian ialah instrumen ketepatan kecil yang digunakan untuk penyelidikan, keputusan ujian dan pengujian bahan kelompok kecil dengan parameter kawalan suhu yang sangat spesifik.

Tempsens menawarkan relau yang meliputi pelbagai keperluan suhu, termasuk relau makmal (500°C–3000°C), relau industri (250°C–3000°C), ketuhar makmal dan industri (50°C–500°C), dan relau gelombang mikro (250°C–3000°C), bergantung pada elemen pemanasan dan keperluan aplikasi.

Pemanas Proses Tempsens direka bentuk dengan: Elemen Pemanas Jenis Tiub, Flange Pemanas, Pemasangan Kandang Terminal & Sangkar Sekat, Sensor Suhu, Bekas Tekanan Bertauliah ASME dan panel kawalan tirostor untuk pengurusan kuasa dan fungsi keselamatan.

Untuk mengekalkan prestasi optimum dan jangka hayat yang panjang, pemanas proses perlu diselenggara secara berkala melalui prosedur berikut: memeriksa rintangan dan penebat elemen pemanasan; memeriksa sambungan terminal; menentukur sensor suhu; membersihkan panel kawalan; dan melakukan penyelenggaraan pencegahan tahunan mengikut pensijilan ASME dan kawasan berbahaya.

Memilih pemanas yang sesuai untuk proses anda bergantung kepada pelbagai faktor seperti ciri-ciri bendalir proses, berapa banyak haba (kW) yang diperlukan, suhu/tekanan yang anda ingin kendalikan, sama ada pemanas anda perlu serasi dengan bahan yang dipanaskan, bekalan elektrik yang anda ada, jenis persekitaran pemasangan dan kod yang mungkin terpakai. Tempsens boleh menyediakan penyelesaian pemanasan yang direka khas untuk memenuhi keperluan tepat anda.

Bahan sarung biasa termasuk keluli tahan karat 304 dan 316 untuk rintangan kakisan, INCOLOY untuk persekitaran menghakis yang teruk, kuprum untuk aplikasi air bersih dan titanium untuk larutan kimia yang sangat menghakis. Elemen pemanasan penukar haba mempunyai gegelung nikrom (80/20) yang menggunakan penebat magnesium oksida.

Pemanas rendam atas sisi dipasang di atas tangki tanpa memerlukan bukaan berulir, manakala pemanas palam skru memerlukan kelengkapan berulir (NPT) pada dinding tangki. Reka bentuk atas sisi menyediakan lebih banyak panjang dan kawasan liputan pemanasan, menjadikannya sesuai untuk tangki yang lebih besar.

Tetapkan jadual untuk memeriksa secara rutin pengumpulan kerak pada elemen pemanasan; pastikan elemen pemanasan terendam secukupnya di dalam cecair; sahkan sambungan elektrik secara visual; uji penebat elektrik; dan bersihkan permukaan luar sarung pemanas secara berkala untuk mengoptimumkan keupayaan pemindahan haba.

Unit ini sangat sesuai untuk aplikasi yang melibatkan tangki atas terbuka, bekas yang tidak mempunyai akses dari dinding sisi, pengubahsuaian sistem sedia ada, saiz kontena besar dan sistem pemprosesan yang beroperasi pada tekanan atmosfera, menyimpan produk petroleum, mengendalikan bahan kimia dan memanaskan cecair likat di mana penyaliran tangki tidak praktikal.

Pemanas udara digunakan untuk memanaskan ruang dalaman, proses perindustrian dan bahan kering dalam persekitaran seperti rumah, kilang dan makmal.

Pemanas udara beroperasi dengan mengalirkan udara ke atas komponen rintangan bercas elektrik yang menggunakan perolakan untuk mengagihkan haba.

Pemanasan udara panas menyediakan pengagihan haba yang cepat dan seragam, kecekapan tinggi dan kawalan suhu yang tepat.

Elastomer silikon suhu tinggi berkesan secara mekanikal dan elektrik secara berterusan dari -60°C hingga +200°C, manakala sesetengah silikon gred khas diperakui sesuai untuk pendedahan sekejap-sekejap hingga +260°C dan hayat perkhidmatan yang lebih lama untuk aplikasi automotif, makanan dan perubatan.

Ya—pemotongan acuan toleransi halus dan pemesinan CNC membolehkan hampir semua bentuk geometri 2D termasuk berbilang kontur, potongan dalaman, takuk dan bentuk tidak sekata, dengan toleransi yang konsisten hingga ±0.5 mm untuk pemasangan tepat yang tidak memerlukan pengubahsuaian di lapangan.

Pembinaan silikon tervulkan memberikan rintangan semula jadi dan semula jadi terhadap kelembapan (penarafan IP67/IP68), minyak, asid/bes lemah, ozon, UV dan suhu ekstrem bagi menjadikan pemanas ini sesuai untuk kandang luar, tempat cucian dan persekitaran pemprosesan kimia berbahaya untuk jangka hayat perkhidmatan yang disahkan selama >10,000 jam.

Penyelesaian Pemanasan Tempsens Comfort dipercayai dalam setiap jenis persekitaran kediaman di mana ketepatan suhu atau perlindungan beku adalah penting untuk keselesaan, keselamatan dan melindungi pelaburan rumah anda.

Sistem kawalan termaju Tempsens secara automatik mengesan dan bertindak balas terhadap keadaan luar dan dalam rumah, memberikan jumlah haba yang tepat untuk persekitaran sederhana dan ekstrem—sentiasa memaksimumkan kecekapan tenaga.

Faedah utama termasuk: bil tenaga yang lebih rendah, keselesaan dan keselamatan keluarga yang lebih baik, kos penyelenggaraan dan pembaikan yang lebih rendah, serta perlindungan yang lebih baik untuk rumah dan barang-barang anda berbanding kaedah pemanasan lama.

Pemanas relau kami meliputi spektrum penuh, dari ambien sehingga 1600°C. Pemanas standard mencapai sehingga 1100°C, manakala elemen silikon karbida dan molibdenum disilikida kami direka bentuk untuk aplikasi suhu tinggi yang paling mencabar sehingga 1600°C.

Ia bergantung kepada pemahaman tentang proses anda: suhu operasi, atmosfera, keperluan kuasa dan geometri relau. Pasukan teknikal Tempsens bekerjasama dengan anda untuk mengesyorkan penyelesaian yang disesuaikan dengan keperluan tepat anda—setiap langkah.

Pemeriksaan visual rutin elemen pemanasan dan sambungan adalah penting. Jadual penyelenggaraan bergantung pada keadaan pemanas dan proses khusus anda. Tempsens menyediakan garis panduan yang jelas dan praktikal dengan setiap pemasangan untuk memastikan prestasi yang selamat, cekap dan tahan lama.

Pemanas elektrik industri menggunakan kuasa elektrik untuk penjanaan haba, memberikan kawalan yang tepat, penyelenggaraan yang dikurangkan dan pelepasan sifar. Pemanas gas melibatkan pembakaran dan biasanya sesuai untuk ruang berskala lebih besar atau terbuka tetapi memerlukan pengudaraan dan langkah keselamatan yang lebih baik.

Elemen pemanasan industri digunakan untuk memanaskan cecair, gas, pepejal atau permukaan dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, kimia, farmaseutikal, kuasa dan pemprosesan makanan. Aplikasi termasuk pemanasan tangki, pengesanan saluran paip, operasi relau dan sistem pengeringan.

Ya, Tempsens boleh membangunkan elemen pemanasan perindustrian yang unik untuk memenuhi keperluan proses khas, julat suhu, keperluan pemasangan dan pendedahan alam sekitar — dengan prestasi dan keselamatan tertinggi.

Pilih mengikut suhu proses, medium (cecair/gas), persekitaran (berbahaya/selamat), jenis pemanas (rendaman, saluran, peredaran), watt dan keserasian bahan. Mendapatkan bantuan profesional daripada pengeluar pemanas industri seperti Tempsens menjamin kesesuaian yang sempurna.

Aliran haba merujuk kepada jumlah pertukaran tenaga haba antara sistem, manakala fluks haba mengukur kadar pemindahan tenaga per unit luas.

Pilihan sensor – Tolok Gardon atau Schmidt-Boelter: Pilih Tolok Gardon untuk julat fluks haba yang tinggi (5-5000 W/cm²). Pilih Schmidt-Boelter untuk julat fluks haba yang lebih rendah (1-5 W/cm²).
Pilihan penyejukan: Penyejukan air disyorkan untuk ukuran melebihi 5 W/cm² yang berlangsung lebih daripada 5 minit, atau apabila suhu badan sensor mungkin melebihi 200°C.

Sensor yang tidak disejukkan sesuai untuk pengukuran ringkas atau tahap fluks haba yang lebih rendah. Versi yang disejukkan dengan air membolehkan operasi berterusan pada tahap fluks haba yang lebih tinggi tanpa had masa.

Sensor kami memberikan ketepatan ±3% hingga ±5% bergantung pada model, dengan kebolehulangan 2%.

Semua sensor menyediakan output linear 10mV pada julat skala penuh dengan resolusi tak terhingga, tanpa memerlukan bekalan kuasa luaran.

Sensor standard mengukur jumlah fluks haba (sinaran + perolakan). Versi radiometer dengan tingkap hanya mengukur sinaran.

Ia bergantung pada keadaan penggunaan. Kami mengesyorkan penentukuran tahunan untuk aplikasi kritikal atau selepas terdedah kepada keadaan yang ekstrem.

Semua sensor disertakan dengan sijil penentukuran pengeluar. Penentukuran standard ISO tersedia atas permintaan.

Minyak atau alkohol silikon berdasarkan julat suhu — kami sertakan cadangan dan bendalir yang serasi dengan setiap unit. 

RTD dan termogandingan boleh dikalibrasi dalam penentukur suhu mandian cecair.

Tempsens menyediakan model penentukur mandian cecair atas meja dan mudah alih dengan aplikasi di lapangan dan makmal.

Pergolakan berterusan, rendaman mendalam, dan keseimbangan terma menjamin kawasan suhu yang konsisten dan stabil untuk penentukuran yang tepat.

Sistem penderiaan Suhu Teragih Tempsens DTSenz mempunyai julat suhu standard dari -20°C hingga +120°C, dengan kabel khusus yang mampu beroperasi di luar julat ini juga. Ketepatan sistem ialah ±2°C sepanjang jarak penderiaan maksimum 16 km, dengan masa pengukuran selama 5 saat. Resolusi suhu ialah 0.1°C, yang membolehkan sisihan terma yang rendah. Di samping itu, ketepatan kedudukan ±0.5 meter menyediakan lokasi tepat bagi sebarang variasi suhu di sepanjang aset yang dipantau.

Masa pereputan pendarfluor mengukur pemalar masa eksponen yang mencirikan seberapa cepat keamatan pancaran pendarfluor berkurangan selepas penamatan denyut pengujaan. Sistem FluoroSenz mengukur masa pereputan ini dengan ketepatan mikrosaat menggunakan pemprosesan isyarat lanjutan dan menukarkannya kepada suhu mutlak melalui lengkung penentukuran yang telah ditetapkan khusus untuk bahan pendarfluor nadir bumi, memberikan pengukuran bebas daripada kehilangan lenturan gentian atau degradasi penyambung.

Sistem sensor suhu gentian optik pendarfluor FluoroSenz mampu membaca suhu antara -40°C hingga 260°C dengan ketepatan ±1°C dan resolusi 0.1°C sepanjang keseluruhan julat operasinya. Sarung PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene) untuk kabel pengesan berdiameter tiga milimeter memberikan kebolehpercayaan dalam julat suhu -20°C hingga 65°C dengan prestasi yang konsisten merentasi semua suhu operasi.

Sensor suhu fluoroptik (termometer) direka bentuk untuk menyediakan pengasingan galvanik lengkap dan memberikan imuniti lengkap terhadap gangguan elektromagnet, medan magnet dan voltan tinggi (sehingga 500kV) disebabkan oleh reka bentuknya; termasuk tiada konduktor elektrik logam antara lokasi pengukuran dan instrumen. Reka bentuk bukan konduktif ini memberikan perlindungan lengkap daripada gelung pembumian, arus teraruh, voltan sementara dan sumber pencucuhan sambil terus memberikan pengukuran suhu yang tepat apabila reka bentuk RTD dan termogandingan konvensional tidak akan atau akan membenarkan kebimbangan menjadi bahaya utama dalam transformer voltan tinggi, peralatan suis, penjana dan mesin MRI.

Kekisi Fiber Bragg (FBG) memberikan bacaan suhu, regangan (dinamik dan statik), getaran, tekanan dan pecutan yang tepat dalam julat yang luas (-20°C – 900°C). Ciri unik sensor FBG ialah keupayaannya berfungsi sebagai peranti pemantauan berbilang parametrik daripada rangkaian gentian optik tunggal dengan mengukur anjakan panjang gelombang.

Panjang gelombang Bragg ialah panjang gelombang cahaya yang dipantulkan kembali secara khusus dari parutan gentian. Perubahan suhu atau regangan membawa kepada anjakan berkadar panjang gelombang Bragg, jadi ia membentuk asas untuk pengukuran.

Sensor FBG mempunyai ketepatan ±1.0°C. Ia memberikan kira-kira ±2 µε ketepatan regangan. Kabel gentian optik mempunyai nisbah isyarat-ke-hingar yang tinggi dan boleh mengesan walaupun variasi yang paling kecil dalam keadaan ambien dengan tahap kepekaan yang tinggi.

Sensor Kekisi Fiber Bragg mempunyai titik harga berdasarkan konfigurasi salurannya, jumlah titik penderiaan yang disokong, julat suhu dan panjang kabel. Tempsens mempunyai tawaran harga yang kompetitif yang terdiri daripada penyelesaian titik tunggal yang kos efektif sehingga rangkaian berbilang saluran penuh yang direka bentuk untuk nilai maksimum bagi semua jenis keperluan pemantauan.

Sensor gentian optik digunakan terutamanya dalam aplikasi pemantauan suhu di mana sensor tradisional tidak berkesan, terutamanya dalam persekitaran dengan gangguan elektromagnet yang tinggi, voltan tinggi atau aksesibiliti terhad.

Sensor optik beroperasi dengan mengesan variasi dalam sifat cahaya—seperti anjakan panjang gelombang (dalam sensor FBG) atau masa pereputan pendarfluor—yang disebabkan oleh perubahan dalam parameter fizikal sekitar seperti suhu atau ketegangan.

Sensor gentian optik menawarkan imuniti unggul terhadap EMI, ketepatan yang lebih tinggi, masa tindak balas yang lebih pantas dan kestabilan jangka panjang berbanding sensor elektrik konvensional.

• Tetapkan suhu rongga, jajarkan sensor inframerah dengan apertur dan bandingkan bacaan dengan piawai rujukan. Berdasarkan sisihan, laraskan output sensor.

• Harga berbeza-beza berdasarkan julat suhu, ciri dan aplikasi bergantung pada industri anda. Hubungi pakar Tempsens untuk sebut harga dan biarkan kami membantu anda dengan penentukur badan hitam terbaik yang disesuaikan untuk anda.

• Jasad hitam digunakan untuk mengukur dan menentukur peranti suhu tanpa sentuhan, termasuk pirometer, pengimej terma dan termometer IR dengan menyediakan sumber sinaran seragam.

Termowell ialah penutup yang melindungi sensor suhu daripada bendalir proses. Ia membolehkan penyisipan/penyingkiran sensor dengan cara yang selamat sambil memastikan integriti proses dan pengedap tekanan.

Memilih Pengesan Suhu Rintangan (RTD) yang betul bergantung kepada beberapa faktor, termasuk tekanan proses, julat suhu, halaju aliran, panjang sisipan, profil hujung dan keserasian antara sensor dan sambungan proses.

Tiub perlindungan melindungi RTD atau termogandingan daripada kakisan, tekanan dan tekanan mekanikal. Ia dipasang dalam medium proses dengan sensor yang boleh diganti.

Sarung logam (contohnya, SS, Inconel) memberikan kekuatan tinggi dan perlindungan kakisan. Sarung bukan logam seperti seramik digunakan untuk media suhu tinggi dan agresif secara kimia.

Sarung seramik tahan suhu ekstrem dan serangan kimia, sesuai digunakan untuk aplikasi logam cair, kaca dan relau.

• Tiub logam dibuat atau dimesin daripada SS, Inconel atau Monel dan menawarkan perlindungan yang kukuh dalam sistem bendalir halaju tinggi atau tekanan tinggi.

• Kimpalan berulir, bebibir, soket dan Van Stone adalah popular, dengan pelbagai kelebihan dalam pemasangan, penyelenggaraan dan kekuatan.

• Termowell fabrikasi terdiri daripada beberapa bahagian yang dikimpal bersama, sesuai untuk keadaan proses rendah hingga sederhana dan memberikan perlindungan yang menjimatkan.

• Termowell Barstock diputar mesin daripada bar logam pepejal, menawarkan kekuatan dan ketahanan mekanikal yang luar biasa untuk aplikasi tekanan tinggi.

• Termowell Van Stone diperbuat daripada satu bar dengan bebibir gelincir, dengan pengedap bebas kebocoran tanpa perlu mengimpal bebibir.

• Profil hujung biasa adalah lurus, tirus, bertingkat dan heliks—setiap satu sesuai untuk mengoptimumkan masa tindak balas, kekuatan dan rintangan aliran.

• Termowell terdiri daripada batang (shank), hujung (pengesan hujung) dan sambungan proses. Ia dibina untuk menempatkan sensor sambil menahan keadaan proses.

• Pembinaan aci ialah bentuk batang (lurus, bertingkat atau tirus), yang mempengaruhi kekuatan dan masa tindak balas sensor.

• Jenis-jenis bebibir ialah permukaan timbul (RF), permukaan rata (FF) dan sambungan jenis cincin (RTJ), bergantung pada penarafan tekanan dan permukaan pengedap.

• Jenis kimpalan adalah kimpalan penembusan penuh, kimpalan fillet dan kimpalan soket, yang setiap satunya layak untuk kekuatan dan prestasi kedap bocor.

• WPS menentukan cara kimpalan dilakukan; PQR menyemaknya melalui ujian. Kedua-duanya memastikan kimpalan selamat dan berkualiti.

• Salutan khas seperti PTFE, seramik atau karbida tahan kakisan, penskalaan dan lelasan dalam persekitaran yang sukar.

• Ujian biasa melibatkan ujian tekanan hidrostatik, pemeriksaan penembusan pewarna, radiografi, ujian bahan dan pemeriksaan dimensi.

• Ini menyemak komposisi kimia dan sifat mekanikal untuk menjamin pematuhan ASTM atau ASME.

• Ia mengesahkan semua dimensi penting seperti panjang sisipan, lubang dan penjajaran bebibir mengikut spesifikasi lukisan.

• Ujian ini meletakkan tekanan bendalir yang tinggi pada termowell untuk mengesahkan kedap dan kekuatan strukturnya.

• DPI ialah pemeriksaan tanpa pemusnah yang mengenal pasti retakan permukaan atau kecacatan kimpalan dengan menggunakan pewarna pendarfluor atau pewarna yang boleh dilihat.

• Pemeriksaan radiografi menggunakan sinar-X atau sinaran gamma untuk mengenal pasti kecacatan atau ketakselanjaran dalaman dalam kimpalan dan ketebalan dinding.

• Had frekuensi, seperti yang dinyatakan oleh ASME PTC 19.3 TW-2010, mencegah kegagalan resonans dan getaran akibat pergolakan yang disebabkan oleh aliran.
  

• Tekanan pada termowell diminimumkan pada halaju rendah, membolehkan panjang sisipan yang lebih panjang atau profil yang lebih lemah.
  

• Pilih bahan termowell mengikut julat suhu dan persekitaran (menghakis, mengoksida dll.) di mana ia akan digunakan.
  • Telaga-telaga ini boleh diperbuat daripada pelbagai bahan seperti SS304, SS316, HRS446, Inconel, Monel, Seramik, dan sebagainya.
• Mengikut pembinaan Thermowell (Steeped Shank, Straight Shank, Tapered Shank)
  • Tangkai Curam - Memberikan masa tindak balas yang lebih pantas dan daya seretan yang lebih rendah.
  • Batang Lurus - Amat kuat, tetapi masa tindak balas lebih perlahan dan daya seretan pada aliran bendalir adalah tinggi.
  • Tangkai Tirus - Memberikan masa tindak balas dan kekuatan yang baik.
• Panjang Sisipan Thermowell
  • Untuk ketepatan pengukuran suhu yang terbaik, dimensi "U" hendaklah cukup panjang untuk membolehkan keseluruhan bahagian sensitif suhu alat pengukur diunjurkan ke dalam medium yang diukur.
    Pengukuran suhu cecair: Satu inci atau lebih.
    Pengukuran suhu gas:- tiga inci atau lebih.
• Rintangan terhadap getaran.
  • Bendalir yang mengalir melepasi telaga membentuk gelombang bergelora (Jejak Von Karman), yang mempunyai frekuensi yang pasti berdasarkan diameter telaga dan halaju bendalir.
  • Termowell mesti mempunyai kekakuan yang mencukupi supaya frekuensi bangun tidak akan sama dengan frekuensi semula jadi termowell itu sendiri. Jika frekuensi semula jadi telaga bertepatan dengan frekuensi bangun, telaga akan bergetar sehingga musnah dan pecah.
• Untuk mengelakkan kegagalan Thermowell yang disebabkan oleh tekanan berlebihan, daya seretan, suhu tinggi, kakisan, getaran, adalah disyorkan untuk menjalankan pengiraan termowell berdasarkan aplikasi anda:
  • Suhu maksimum atau operasi
  • Tekanan maksimum atau operasi
  • Halaju bendalir (gas atau cecair)
  • Ketumpatan Bendalir.

• Aksesori terdiri daripada kelengkapan mampatan, sesendal, penyambung termogandingan, gasket dan kolar sokongan untuk pemasangan dan pengedap.

Di India, harga kabel pengesan haba linear digital berbeza-beza berdasarkan spesifikasi dan panjang kabel. Sila hantarkan butiran projek anda (saiz zon / suhu ambien/persekitaran pemasangan) kepada pasukan jualan kami untuk menerima sebut harga berdasarkan keperluan dan keperluan projek anda.

Kabel DC Solar ialah konduktor kuprum teras tunggal khas yang direka untuk memindahkan arus DC terus ke sistem PV. Kabel ini diperbuat daripada konduktor kuprum tin yang disepuh lindap dengan penebat silang.

Berdasarkan jarak pemasangan dan spesifikasi semasa, memilih saiz yang tepat untuk kabel DC panel solar adalah penting. Carta saiz mengandungi saiz wayar daripada 1.5 milimeter persegi (19 Amps) untuk aplikasi kediaman berskala kecil sehingga 240 milimeter persegi (520 Amps) untuk kegunaan komersial; saiz wayar biasa ialah 4 milimeter persegi (42 Amps), 6 milimeter persegi (52 Amps), 10 mm persegi (76 Amps) atau 16 mm persegi (95 Amps), bergantung pada bilangan panel dan keupayaannya.

Harga kabel solar DC bergantung pada saiz konduktor, jenis penebat yang digunakan dan bilangan kabel yang dipesan. Harga sebenar akan dipengaruhi oleh luas keratan rentas konduktor, yang boleh berkisar antara 1.5 hingga 240 mm persegi, spesifikasi yang digunakan untuk membina setiap konduktor (cth., kuprum tin, penebat LSZH/XLPO), dan piawaian lain yang mesti memenuhi BS EN 50618: 2014. Anda juga boleh menghubungi Tempsens untuk sebut harga kompetitif berdasarkan spesifikasi unik kabel fotovoltaik solar anda.

Wayar plumbum menyediakan sambungan antara instrumentasi (termistor, perintang) dan komponen elektrik (LED, pemanas) di tempat seperti panel kawalan, loji kimia, makmal dan sistem pemanasan perindustrian yang memerlukan penebat khusus dan rintangan suhu tinggi untuk kegunaannya.

Tidak. Wayar plumbum ialah wayar penyambung yang digunakan dalam industri yang ditebat dengan bahan seperti PVC, polimer PTFE dan sebagainya.

Jangka hayat dawai plumbum dipengaruhi oleh banyak perkara: suhu operasi, keadaan persekitaran dan penebat yang digunakan. Di bawah keadaan operasi yang dinilai, wayar plumbum bertebat PVC daripada Tempsens secara amnya akan bertahan selama 15 hingga 20 tahun, manakala wayar plumbum bertebat PTFE dan FEP mungkin melebihi jangka hayat 25 hingga 30 tahun.

Wayar Plumbum sering dirujuk sebagai pendawaian Hookup, Pendawaian Sambungan atau Pendawaian Konduktor. Bergantung pada tetapan pelbagai aplikasi pengukuran suhu, wayar plumbum boleh dikenal pasti sebagai Wayar Sambungan atau Kabel Pampasan.

Harga wayar plumbum ditentukan oleh saiz konduktor, bahan penebat dan spesifikasi. Kualiti wayar plumbum yang ditawarkan oleh Tempsens adalah pada standard tertinggi pada harga yang kompetitif dengan pasaran, dan sebut harga untuk setiap jenis wayar plumbum akan diberikan atas permintaan.

Kabel suhu tinggi menggunakan jenis penebat terpilih yang diperbuat daripada bahan termasuk PTFE, gentian kaca, seramik, getah silikon atau gentian alumina.

Julat suhu operasi untuk pelbagai jenis penebat adalah: gentian alumina boleh mengendalikan sehingga 1200°C; gentian seramik boleh mengendalikan sehingga 800°C; gentian kaca boleh mengendalikan sehingga 550°C; polimida boleh mengendalikan kira-kira 310°C; kabel PTFE dan PFA boleh mengendalikan sehingga kira-kira 260°C; dan getah silikon mempunyai suhu operasi maksimum kira-kira 180°C.

Bahan konduktor untuk kabel suhu tinggi dipilih daripada kuprum terdedah yang disepuh lindap, kuprum tin, kuprum bersalut perak, kuprum bersalut nikel, nikel tulen dan aloi NPC 27% berdasarkan suhu dan prestasi aplikasi.

Suhu operasi, gred voltan, saiz konduktor, faktor persekitaran, pendedahan kimia, tahap fleksibiliti yang diperlukan dan piawaian yang berkaitan semuanya mesti diambil kira semasa memilih kabel suhu tinggi. Rujuk spesifikasi pengeluar untuk bantuan dalam membuat pilihan terbaik.

Kabel tahan haba harus dipilih berdasarkan suhu operasi maksimum, keperluan voltan, saiz konduktor berdasarkan beban arus dan pendedahan persekitaran (bahan kimia).

Kabel tahan haba boleh menahan suhu tinggi yang berterusan (antara 200°C – 800°C) manakala Kabel Tahan Api mengekalkan integriti litar semasa kebakaran pada suhu "normal".

Kabel Tempsens direka bentuk untuk kegunaan berterusan dan mempunyai jangka hayat lebih daripada 20+ tahun apabila dipasang dengan betul dan dalam parameter yang dinilai yang disediakan oleh IS 8130.

Fleksibiliti bergantung pada jenis penebat – silikon dan FEP mempunyai tahap fleksibiliti yang sangat tinggi, manakala gentian kaca dan gentian seramik akan menawarkan fleksibiliti purata berdasarkan keperluan aplikasi.

Kabel kalis api menahan pencucuhan awal dan memperlahankan penyebaran api. Kabel kalis api direka bentuk untuk kekal berfungsi untuk tempoh masa yang terhad semasa kejadian kebakaran. Kabel ketahanan kebakaran direka bentuk untuk memastikan integriti litar penuh pada suhu melebihi 750°C selama 30-180 minit, sekali gus memastikan sistem keselamatan kecemasan penting beroperasi sepanjang dan selepas kejadian kebakaran kecemasan yang berbeza-beza.

Pemasangan mesti mengambil kira jejari lenturan minimum (6-8 kali diameter kabel), penggunaan pelekat penahan kabel/kalis api, pengasingan yang mencukupi daripada kabel lain, penamatan berkadar kebakaran dengan kadar tempoh kabel dan pemasangan yang berkelayakan mengikut peraturan BS 7671 agar tidak menjejaskan integriti ketahanan kebakaran.

Kabel MI ialah Kabel Termokopel bersalut, yang mempunyai sarung luar logam dengan Dua hingga Lapan Teras di mana elemen termo positif dan negatif berjalan di sekitar Corak Bulat, terbenam dalam MgO. Kabel Bertebat Mineral sesuai untuk kestabilan Mekanikal, Kimia dan Elektrik yang tinggi. Disebabkan oleh Fleksibiliti yang baik, kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan tekanan, Termokopel/RTD bertebat mineral boleh dipasang dalam pemasangan yang kompleks.

Pembinaan:

• Satu atau lebih konduktor (teras) seperti dawai dibenamkan dalam MgO (Magnesium Oksida) berkualiti penebat tinggi dan ditekan ke dalam tiub (sarung) logam yang diperbuat daripada bahan tahan pengoksidaan dan kakisan. Keseluruhan kombinasi kemudiannya diproses menggunakan langkah pembentukan yang sesuai untuk mendapatkan dimensi akhir.

Kabel pampasan diperbuat daripada aloi yang berbeza daripada termogandingan tetapi mempunyai output yang sama pada julat suhu yang terhad. Kabel pampasan ialah penyambung antara termogandingan dan alat pengukur, kabel ini kurang tepat, tetapi lebih murah. Ia memanfaatkan bahan konduktor aloi kos rendah yang agak berbeza, yang termogandingan bersihnya dimaksudkan. Gabungan ini menghasilkan output yang serupa dengan termogandingan, tetapi julat suhu operasi perlu dihadkan untuk memastikan ralat salah padanan kecil.

Kabel MI meliputi kawasan aplikasi yang luas. Perkara penting disenaraikan di bawah:

• Dalam industri Kimia, Petrokimia dan baja, dan sebagai peralatan dalam industri tenusu, pemprosesan makanan, farmaseutikal, di hospital, isi rumah sebagai peralatan dapur, bekas kriogenik dan sebagai penukar haba dalam penyejukan penyaman udara, untuk jentera dalam sektor kertas, pulpa dan minuman tekstil.
• Kemasan seni bina, luaran marin, peralatan pemprosesan kimia, peralatan pemprosesan makanan, peralatan penapisan petroleum, peralatan fotografi.
• Pembinaan kuasa nuklear dan reaktor, kejuruteraan peralatan kimia, relau penyepuhlindapan, penukar haba, industri minyak mentah, industri gris dan sabun, cerobong dan manifold ekzos pesawat, bekas tekanan, peredam besar untuk enjin diesel, karburetor, belos pengembangan, pelapik cerobong, dinding api dll.
• Teknologi kuasa, pemulihan, relau rawatan haba, pemasangan pembakaran vorteks, insinerator sisa, pembinaan relau, dandang dan relau bagas, PWR, Pengembaraan Angkasa Lepas.

Kabel sambungan menggunakan wayar yang secara nominalnya konduktornya sama seperti termogandingan itu sendiri, yang secara semula jadinya mempunyai ciri-ciri kuasa termo yang serupa, dan tanpa masalah sambungan. Ralat salah padanan yang timbul daripada suhu kotak penyambung yang tinggi mungkin agak kecil. Kabel ini lebih murah daripada wayar termogandingan, walaupun tidak murah, dan biasanya dihasilkan dalam bentuk yang mudah untuk dibawa jarak jauh biasanya sebagai pendawaian fleksibel atau kabel berbilang teras. Ia disyorkan untuk ketepatan terbaik.

Semua pirometer dalam Siri EDGE menyediakan keserasian lengkap dengan automasi kilang dan sistem kawalan proses. Pirometer ini menyokong pelbagai kaedah komunikasi analog dan digital (antara muka 0-10 V, 0-5 V, 4-20 mA, TTL, USB dan RS485) yang membolehkan anda berhubung dengan mudah dengan PLC, SCADA, DCS, mesin OEM dan jenis sistem kawalan perindustrian yang lain.

Pirometer Siri EDGE boleh digunakan secara berkesan dalam pelbagai sektor. Antaranya termasuk plastik, getah, pembungkusan, pemprosesan makanan, pemprosesan tekstil, kertas, elektronik, pembuatan seramik, pengeluar peralatan OEM dan sistem automasi perindustrian yang memerlukan pengukuran suhu bukan invasif yang tepat.

Ya, pelbagai aksesori tersedia termasuk kolar pembersih udara, pendakap pelekap, kanta fokus dekat, tiub perlindungan pantulan, penukar USB dan semua perkakasan pelekap yang anda mungkin perlukan untuk memasang dan mengendalikan peranti anda dengan mudah dalam persekitaran perindustrian.

Model pirometer mudah alih Tempsens mengukur sehingga 3000°C dengan sub-julat boleh laras merentasi konfigurasi Siri-P dan siri-Tl yang menampung aplikasi faundri, pembuatan dan penyelidikan.

Ketepatan pirometer mudah alih memberikan nilai terukur ±0.3% hingga ±2.0% dengan masa tindak balas 5ms – 1s

Ya. Model Tl-800, P250, P450, P250C dan P450C mempunyai keupayaan untuk mengukur melalui kaca atau wap.

Pirometer ialah peranti untuk mengukur suhu yang sangat tinggi. Ia mengukur suhu berdasarkan suhu dan cahaya yang dipancarkan dari objek, ia tidak memerlukan sentuhan dengan subjek, sama seperti termometer.

Pirometer, juga dikenali sebagai termometer sinaran, termometer inframerah atau termometer tanpa sentuhan, ialah instrumen yang direka untuk mengukur suhu dengan mengesan sinaran haba yang dipancarkan daripada objek, tanpa memerlukan sentuhan fizikal.

Pirometer mengukur sinaran inframerah (IR) yang dipancarkan dari objek yang diukur tanpa sentuhan, manakala termometer sentuh mengukur suhu dengan bersentuhan dengan objek yang diukur.

Julat spektrum termometer inframerah menentukan julat panjang gelombang yang sensitif terhadap instrumen tersebut.

Puting diperbuat daripada bebibir daripada keluarga yang sama pada setiap hujung bahagian tiub. (Kelengkapan yang dihasilkan dengan keluarga bebibir yang berbeza pada setiap hujung dipanggil penyesuai hibrid.) Puting lurus dihasilkan dengan bebibir bersaiz sama pada setiap hujung bahagian tiub lurus. Puting pengurang mempunyai bebibir bersaiz berbeza (daripada keluarga yang sama) pada setiap hujung.

Kesatuan tiga keping perlu digunakan di kawasan berbahaya, untuk persimpangan antara saluran paip dan kotak atau pelbagai peralatan. Kesatuan ini terdiri daripada tiga keping bebas yang boleh diskrukan dengan memutarkan bahagian yang sama di antara mereka.

Puting diperbuat daripada bebibir daripada keluarga yang sama pada setiap hujung bahagian tiub. (Kelengkapan yang dihasilkan dengan keluarga bebibir yang berbeza pada setiap hujung dipanggil penyesuai hibrid.) Puting lurus dihasilkan dengan bebibir bersaiz sama pada setiap hujung bahagian tiub lurus. Puting pengurang mempunyai bebibir bersaiz berbeza (daripada keluarga yang sama) pada setiap hujung.

Kesatuan tiga keping perlu digunakan di kawasan berbahaya, untuk persimpangan antara saluran paip dan kotak atau pelbagai peralatan. Kesatuan ini terdiri daripada tiga keping bebas yang boleh diskrukan dengan memutarkan bahagian yang sama di antara mereka.

Berikut adalah dua jenis gaya penamatan:

• Palam Logam dan Sambungan Soket
• Penyambung Termokopel Standard & Miniatur

Hubungan antara wayar termoelektrik termogandingan dan kabel sambungan dibuat melalui penyambung jantan dan betina yang tidak dikompensasikan. Badan dan selongsong logam penyambung ini memastikan kesinambungan saringan serta suhu yang baik.

Penyambung Standard & Miniatur sesuai untuk menyambungkan sensor termogandingan dan kabel sambungan atau pampasan antara satu sama lain. Pin dikutubkan untuk mengelakkan sambungan yang salah dan badan penyambung juga ditanda untuk kekutuban. Penyambung ini mempunyai pengekodan warna mengikut piawaian khas seperti: ANSI, IEC dll.

Hubungan antara wayar termoelektrik termogandingan dan kabel sambungan dibuat melalui penyambung jantan dan betina yang tidak dikompensasikan. Badan dan selongsong logam penyambung ini memastikan kesinambungan saringan serta suhu yang baik.

Penyambung Standard & Miniatur sesuai untuk menyambungkan sensor termogandingan dan kabel sambungan atau pampasan antara satu sama lain. Pin dikutubkan untuk mengelakkan sambungan yang salah dan badan penyambung juga ditanda untuk kekutuban. Penyambung ini mempunyai pengekodan warna mengikut piawaian khas seperti: ANSI, IEC dll.

Platinum mempunyai hubungan rintangan-suhu yang hampir linear dan sangat stabil serta mempunyai hanyutan yang rendah dari semasa ke semasa. Unsur Pt100 mempunyai ketepatan yang konsisten, kebolehulangan yang baik dan kestabilan bahan yang sangat baik pada julat suhu yang luas (-200 °C hingga 850 °C), yang menjadikannya piawaian antarabangsa untuk ketepatan yang munasabah untuk pengukuran suhu perindustrian.

Pemilihan bergantung pada reka bentuk sistem:

• Pt100 lebih disukai untuk sistem perindustrian berketepatan tinggi yang menggunakan konfigurasi 3-wayar atau 4-wayar, yang mana rintangan kabel boleh dikompensasikan.
• Pt1000 adalah berfaedah dalam litar 2-wayar, kabel panjang dan pemasangan berkuasa bateri atau kuasa rendah kerana rintangan tapak yang lebih tinggi mengurangkan pengaruh rintangan plumbum dan mengurangkan kesan pemanasan sendiri.

Kedua-duanya tepat; pilihan didorong oleh konfigurasi pendawaian, ketidakpastian yang dibenarkan, dan kekangan pemasangan.

RTD (Pengesan Suhu Rintangan) yang juga dikenali sebagai termometer rintangan ialah sensor suhu yang sangat tepat yang berfungsi dengan mengukur rintangan elektrik. Apabila suhu berubah, rintangan RTD elemen (biasanya diperbuat daripada platinum) juga berubah dengan cara yang boleh diramal. Perubahan rintangan ini kemudiannya ditukar menjadi bacaan suhu.

Sensor suhu RTD berfungsi berdasarkan prinsip bahawa rintangan elektrik logam meningkat dengan suhu dengan cara yang boleh diramal. Apabila suhu logam meningkat, atomnya bergetar dengan lebih banyak, menjadikannya lebih sukar untuk elektron melaluinya — ini meningkatkan rintangan. Dengan mengukur perubahan rintangan ini, suhu yang sepadan boleh dikira dengan tepat.

Pengesan Suhu Rintangan RTD mengesan suhu dengan memantau variasi rintangan elektrik logam, biasanya platinum.

Prinsip operasi sensor RTD bergantung pada fakta bahawa rintangan berubah mengikut suhu dengan cara yang diketahui, memberikan bacaan suhu yang tepat dan stabil.

Fikirkan tentang parameter seperti julat suhu, ketepatan, persekitaran (getaran, bahan kimia), masa tindak balas dan jenis pemasangan. Pilih bahan dan pembinaan berdasarkan ini.

RTD digunakan untuk keluli, farmaseutikal, pemprosesan makanan, petrokimia, HVAC, aeroangkasa, loji janakuasa dan automasi perindustrian untuk pengukuran dan kawalan suhu yang tepat.

Persamaan Callendar-Van Dusen digunakan untuk menentukan rintangan RTD:
R(t) = R₀(1 + At + Bt² + C(t – 100)t³), dengan A, B, C ialah pemalar.

Bahan biasa ialah aloi platinum (paling tepat), kuprum, nikel dan nikel-besi—dipilih berdasarkan kestabilan, kelinearan dan rintangan kakisan.

Platinum sangat stabil dan mempunyai julat yang luas; kuprum adalah ekonomik tetapi rintangannya rendah; nikel sangat sensitif tetapi tidak linear.

RTD Platinum biasanya berfungsi dalam julat –200°C hingga +850°C, manakala versi kuprum dan nikel mempunyai ambang suhu yang lebih rendah yang ditentukan oleh reka bentuk dan bahannya.

IEC 751 menetapkan toleransi untuk RTD:
Kelas A = ±(0.15 + 0.002×t)°C;
Kelas B = ±(0.3 + 0.005×t)°C;
Terdapat kelas lain seperti 1/3, 1/5 DIN yang bertujuan untuk ketepatan yang lebih tinggi.

Ia merupakan RTD platinum berketulenan tinggi mengikut piawaian ITS-90 dan digunakan dalam makmal metrologi untuk pengukuran yang tepat dan boleh diulang.

RTD terdiri daripada elemen penderia (wayar atau filem), penebat, wayar dan penutup pelindung. Ia boleh dibina sebagai filem nipis, gegelung atau penebat mineral.

Bentuk ini menggunakan dawai platinum yang dililit ke dalam heliks dan diletakkan di dalam tiub seramik untuk sokongan, sesuai untuk kegunaan makmal dan industri yang tepat.

Wayar platinum dililit di atas mandrel dan dilapisi kaca atau seramik di sini, memberikan ketahanan getaran yang lebih baik dan ketepatan yang sederhana.

RTD beroperasi pada konfigurasi 2, 3 atau 4 wayar. Wayar tambahan memastikan penghapusan rintangan plumbum dan memastikan ketepatan yang lebih tinggi dalam pengukuran.

Konfigurasi mudah di mana satu wayar disambungkan ke kedua-dua hujung elemen. Ia mudah tetapi mempunyai kesan rintangan wayar diukur, yang mengurangkan ketepatan.

Ia merupakan persediaan perindustrian yang paling popular; ia menjaga rintangan dawai plumbum jika semua plumbum mempunyai rintangan yang sama.

Digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketepatan, ia menghapuskan sepenuhnya kesan rintangan plumbum dengan mengesan voltan di sepanjang laluan arus yang diketahui.

Pendawaian RTD biasanya mematuhi kod warna: dua merah dan satu putih untuk konfigurasi 3-wayar; dua merah dan dua putih untuk konfigurasi 4-wayar.

RTD ini ditempatkan dalam MgO yang dipadatkan di dalam sarung logam, justeru tahan getaran dan fleksibel, serta sesuai untuk kegunaan persekitaran yang keras.

Ralat biasa ialah rintangan dawai plumbum, kerosakan penebat, pemanasan sendiri, tekanan mekanikal dan hanyutan penentukuran jangka panjang.

Pematuhan menjamin prestasi piawai daripada sensor; peningkatan pematuhan menunjukkan kebolehtukaran yang lebih besar tanpa penentukuran semula.

Kepekaan ialah ukuran sejauh mana rintangan berubah mengikut darjah; kepekaan yang lebih tinggi meningkatkan resolusi pengukuran dan keamatan isyarat.

Rintangan penebat yang tinggi mengelakkan ralat shunting dan memastikan bacaan RTD adalah betul dan tidak terjejas oleh arus kebocoran.

Pengukuran arus mendorong pemanasan sendiri yang kecil. Jika tidak dilegakan, ia akan menyebabkan ralat. Arus yang dikurangkan atau penyingkiran haba yang dipertingkatkan akan mengurangkan kesannya.

Ia menetapkan kelajuan tindak balas RTD terhadap perubahan suhu. Pemalar masa yang dikurangkan membolehkan tindak balas yang lebih pantas dalam aplikasi dinamik.

Kebolehulangan menjamin bahawa RTD memberikan output yang sama untuk satu set keadaan tertentu, penting untuk kawalan proses dan pembalakan data agar boleh dipercayai dan konsisten.

Rintangan jangka panjang terhadap hanyutan diwakili oleh kestabilan. RTD Platinum mempamerkan kestabilan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran perindustrian yang keras.

Pembungkusan yang sesuai memudahkan pemindahan haba, melindungi elemen, dan mengekalkan ketepatan dan tindak balas yang pantas dalam persekitaran yang diingini.

Ini adalah pemasangan RTD yang teguh yang terkandung dalam sarung pelindung dan digunakan untuk rendaman langsung atau pemasangan perindustrian di dalam termowell.

Perhimpunan prob terdiri daripada sensor RTD, sarung, wayar plumbum dan perkakasan pelekap untuk memenuhi spesifikasi sambungan proses.

RTD fleksibel ialah sensor nipis dan fleksibel yang digunakan pada permukaan melengkung atau tidak sekata, menawarkan tindak balas yang pantas dan ketepatan yang tinggi di kawasan terkurung.

RTD ini direka bentuk untuk aplikasi tersuai seperti pelekap permukaan, sensor terbenam atau bentuk jalur fleksibel dalam peralatan OEM.

RTD digunakan dalam persekitaran seperti industri proses, makmal, farmaseutikal, aeroangkasa, tenaga dan HVAC, yang memerlukan pengawalaturan suhu yang tepat dan konsisten.

Ia menawarkan ketepatan yang sangat baik, kestabilan yang tahan lama, julat suhu yang luas, kebolehulangan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kawalan suhu yang tepat.

RTD adalah lebih mahal daripada termogandingan, bertindak balas dengan lebih perlahan dan kurang sesuai pada suhu yang sangat tinggi (melebihi 850°C).

Termokopel logam asas sangat popular di kilang keluli, tanur simen, reaktor kimia, kilang penapisan, dandang, relau perindustrian dan sistem pemanasan proses am kerana fungsi pengesanan, kawalan dan pemantauan suhu kritikal misi mereka.

Termokopel ialah sensor yang dibentuk dengan menyambungkan dua logam yang berbeza yang menghasilkan voltan dengan perubahan suhu, berdasarkan Kesan Seebeck.

Pilih termogandingan jenis berdasarkan julat suhu, persekitaran (pengoksidaan, pengurangan), bentuk sensor dan keserasian proses.

Termokopel menawarkan tindak balas yang lebih pantas dan julat yang lebih luas; RTD lebih stabil dari semasa ke semasa. Termistor terhad kepada suhu rendah dan memerlukan elektronik yang kompleks.

• Sambungan panas dalam termogandingan dibentuk menggunakan kimpalan TIG atau laser untuk memastikan kekonduksian dan kestabilan.

Termokopel Tempsens mematuhi IEC 60584, ASTM E230 dan ANSI MC96.1 untuk output EMF dan konsistensi bahan.

• Termokopel (R, S, B) diperbuat daripada platinum-rodium untuk pengukuran suhu tinggi di mana suhu lebih daripada 1200° diperlukan dan sehingga 1750°C.

• Termokopel Logam Refraktori dihasilkan daripada logam eksotik seperti Tungsten dan Renium. Logam-logam ini mahal, sukar dihasilkan dan rapuh. Ini digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan di bawah atmosfera pengurangan atau vakum, berfungsi pada suhu sehingga 2300°C.
  

   

Digunakan dalam industri seperti:

• Keluli
• Kaca
• Simen
• Minyak & Gas
• Kuasa
• Petrokimia
• Nuklear & Pertahanan
• Bahan kimia
• Aeroangkasa 
• Makmal

Ciri-ciri utama termasuk: 

• Masa tindak balas yang cepat
• Julat suhu yang luas
• Keserasian dengan banyak pengawal industri dan PLC.

Termokopel MI menyediakan:

• Fleksibiliti yang tinggi
• Respons pantas
• Rintangan penebat yang tinggi
• Sesuai untuk pemasangan yang lasak.

• Kegunaan termogandingan dalam industri keluli adalah:
  • Relau Letupan
  • Relau Penyepuhlindapan
  • Tumbuhan Sinter
  • Tundish
  • Pemanasan semula bilet
  • Pemantauan suhu kilang gelek.
  • Acuan Tuangan

Kegunaan termogandingan dalam industri simen adalah:

• Zon klinker 
• Pra-pemanas
• Relau berputar
• Dandang

Kegunaan termogandingan dalam industri farmaseutikal adalah:

• Autoklaf
• Lyophilizers
• Pensteril
• Pengesahan bilik bersih
• Lajur Penyulingan
• Proses - Tangki, dandang, reaktor, pengering, granulasi, turus penyulingan, dll. 

Kegunaan termogandingan dalam industri petrokimia di mana sensor tahan kakisan dan suhu tinggi adalah kritikal:

• Reaktor; Tiub Api & Penukar Haba
• Pembaharu
• Unit Keropok Nafta 
• Saluran paip
• Unit Pemulihan Sulfur (SRU)
• Aplikasi Getaran & Bearing
• Unit Peretakan Pemangkin Bendalir