PRODUK
TENTANG
Pengenalan
Termokopel telah menjadi sensor suhu pilihan dalam industri yang mana ketepatan adalah penting untuk operasi. Termokopel boleh mengesan suhu antara -200°C hingga 2320°C merentasi keadaan perindustrian yang ekstrem. Di Tempsens, perjalanan kami sebagai salah satu pengeluar termokopel terkemuka adalah tentang membina kepercayaan melalui prestasi tanpa kompromi.
Rangkaian Tempsens menampilkan termogandingan logam asas, termogandingan MI, termogandingan logam mulia, termogandingan refraktori dan pemasangan khusus untuk persekitaran getaran tinggi, suhu tinggi dan berbahaya.


Termokopel Logam Asas dengan Termokomol / Tiub Perlindungan
Termokopel dengan termowell (Jenis K, N, J, T, E) untuk perlindungan dalam persekitaran perindustrian yang keras.

Termokopel Bertebat Mineral
Termokopel fleksibel, pantas bertindak balas dan paling banyak digunakan, sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, mudah bergetar atau ruang sempit.

Termokopel Logam Mulia
Diperbuat daripada logam berharga seperti Platinum & Rhodium (Jenis R, S, B). Sensor ini rapuh dan mesti digunakan dalam aplikasi pengoksidaan atau lengai dengan tiub seramik.

Termokopel Refraktori
Termokopel (C, D, G) diperbuat daripada logam eksotik Tungsten-renium untuk suhu ultra tinggi sehingga 2320°C dalam keadaan lengai atau vakum.

Jenis Termokopel Khas
Termokopel tersuai termasuk termoperi Multipoint, Skin-type dan Vanstone dengan termokopel, reka bentuk untuk aplikasi kritikal.
Mengenai Termokopel
Prinsip Kerja Termokopel
Sensor termogandingan beroperasi berdasarkan asas Kesan Seebeck. Termogandingan mengukur suhu dengan menggunakan sepasang wayar logam berbeza yang digelung bersama pada satu hujung, yang dikenali sebagai titik pengukur atau simpang panas, dan hujung yang satu lagi, biasanya simpang sejuk, bersambung dengan wayar kuprum untuk mengekalkan suhu ambien yang stabil.
∇V = -S(T) ∇T
Di mana S(T) ialah pekali Seebeck.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa termogandingan hanya mengukur suhu pembezaan, bukan suhu mutlak. Inilah sebabnya mengapa simpang sejuk adalah penting untuk termogandingan; ia memastikan bahawa suhu ambien tidak menjejaskan keputusan sebenar, sekali gus memberikan bacaan yang tepat pada paparan.

Ciri-ciri Sensor Termokopel Tempsens
- Julat suhu termogandingan: –200°C hingga 2320°C
- Kekasaran mekanikal dan kestabilan terma yang tinggi
- Disediakan di simpang yang dibumikan, tidak dibumikan dan terdedah
- Reka bentuk kalis habuk, kelembapan dan kakisan
- Sesuai dengan relau, tanur dan reaktor suhu tinggi
- Mudah dipasang dengan kelengkapan dan panjang yang boleh laras
Termokopel kami menawarkan perkhidmatan kepada golongan profesional yang tidak memerlukan kompromi terhadap prestasi—kerana kos kegagalan terlalu tinggi. Aplikasi Termokopel – Cabaran dan Penyelesaian Operasi
Kehilangan hayat sensor pada suhu tinggi, migrasi platinum, persekitaran menghakis tinggi Julat suhu termogandingan jenis S/R/B sehingga 1600°C dengan tiub seramik Bidal Aloi Pt/Pt dan sarung seramik HWT
| Industri | Cabaran Operasi | Larutan Termokopel Tempsens |
|---|---|---|
| Industri Keluli | Pendedahan suhu tinggi, hanyutan isyarat dalam relau | Termokopel logam asas, logam mulia dengan sarung Inconel |
| Industri Simen | Keletihan sensor dalam relau, kemasukan habuk, kawalan suhu yang lemah | Termokopel MI dengan termowell dengan sarung HRS 446 |
| Industri Farmaseutikal | Kebolehkesanan, ketepatan pensterilan | Perhimpunan termogandingan RTD + yang diperakui; NABL boleh dikesan |
| Industri Minyak & Gas | Pendedahan gas menghakis, kegagalan sensor dalam cerobong/reaktor suar | Termokopel logam mulia dengan pengedap & pembersihan kaca dengan pelbagai tiub seperti KER 710 (C-799), Hexoloy, bersalut inconel, kepala kalis letupan |
| Industri Kaca & Seramik | Kakisan keras pada takat lebur tinggi; penghijrahan platinum dalam relau panas | Termokopel jenis S/R/B direka bentuk sehingga 1600°C, dengan tiub seramik Pt/Pt Alloy Thimble dan sarung seramik HWT |
| Loji Janakuasa | Kegagalan getaran, lonjakan suhu dalam turbin, kitaran terma yang pesat | Termokopel MI dengan sarung, kalis getaran |
| Loji Kimia | Kerosakan asid/menghakis, ketidakseimbangan suhu dalam reaktor | Termokopel bersalut Titanium/Incoloy dengan pelbagai lapisan: PTFE, Seramik, TMT, Stellite, Karbida, dll. |
Soalan Lazim
Soalan Lazim
Dapatkan jawapan kepada soalan lazim yang berkaitan dengan Termokopel.
Termokopel logam asas menggunakan aloi nikel, besi atau kuprum, dan sesuai untuk julat suhu sederhana hingga tinggi di samping sangat teguh secara mekanikal. Termokopel logam mulia menggunakan aloi platinum-rodium, yang membolehkan julat suhu yang sangat tinggi (melebihi 1950 °C dalam beberapa kes), hanyutan rendah dan aplikasi umum yang memerlukan kestabilan dan jangka hayat pengukuran yang lebih tinggi.
Termokopel logam asas sangat popular di kilang keluli, tanur simen, reaktor kimia, kilang penapisan, dandang, relau perindustrian dan sistem pemanasan proses am kerana fungsi pengesanan, kawalan dan pemantauan suhu kritikal misi mereka.
Termokopel ialah sensor yang dibentuk dengan menyambungkan dua logam yang berbeza yang menghasilkan voltan dengan perubahan suhu, berdasarkan Kesan Seebeck.
Pilih termogandingan jenis berdasarkan julat suhu, persekitaran (pengoksidaan, pengurangan), bentuk sensor dan keserasian proses.
Termokopel menawarkan tindak balas yang lebih pantas dan julat yang lebih luas; RTD lebih stabil dari semasa ke semasa. Termistor terhad kepada suhu rendah dan memerlukan elektronik yang kompleks.
- Sambungan panas dalam termogandingan dibentuk menggunakan kimpalan TIG atau laser untuk memastikan kekonduksian dan kestabilan.
Termokopel Tempsens mematuhi IEC 60584, ASTM E230 dan ANSI MC96.1 untuk output EMF dan konsistensi bahan.
- Termokopel (R, S, B) diperbuat daripada platinum-rodium untuk pengukuran suhu tinggi di mana suhu lebih daripada 1200° diperlukan dan sehingga 1750°C.
- Termokopel Logam Refraktori dihasilkan daripada logam eksotik seperti Tungsten dan Renium. Logam-logam ini mahal, sukar dihasilkan dan rapuh. Ini digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan di bawah atmosfera pengurangan atau vakum, berfungsi pada suhu sehingga 2300°C.
Digunakan dalam industri seperti:
- Keluli
- Kaca
- Simen
- Minyak & Gas
- Kuasa
- Petrokimia
- Nuklear & Pertahanan
- Bahan kimia
- Aeroangkasa
- Makmal
Ciri-ciri utama termasuk:
- Masa tindak balas yang cepat
- Julat suhu yang luas
- Keserasian dengan banyak pengawal industri dan PLC.
Termokopel MI menyediakan:
- Fleksibiliti yang tinggi
- Respons pantas
- Rintangan penebat yang tinggi
- Sesuai untuk pemasangan yang lasak.
- Kegunaan termogandingan dalam industri keluli adalah:
- Relau Letupan
- Relau Penyepuhlindapan
- Tumbuhan Sinter
- Tundish
- Pemanasan semula bilet
- Pemantauan suhu kilang gelek.
- Acuan Tuangan
Kegunaan termogandingan dalam industri simen adalah:
- Zon klinker
- Pra-pemanas
- Relau berputar
- Dandang
Kegunaan termogandingan dalam industri farmaseutikal adalah:
- Autoklaf
- Lyophilizers
- Pensteril
- Pengesahan bilik bersih
- Lajur Penyulingan
- Proses - Tangki, dandang, reaktor, pengering, granulasi, turus penyulingan, dll.
Kegunaan termogandingan dalam industri petrokimia di mana sensor tahan kakisan dan suhu tinggi adalah kritikal:
- Reaktor; Tiub Api & Penukar Haba
- Pembaharu
- Unit Keropok Nafta
- Saluran paip
- Unit Pemulihan Sulfur (SRU)
- Aplikasi Getaran & Bearing
- Unit Peretakan Pemangkin Bendalir
