PRODUK
TENTANG
Pengenalan
Dalam dunia perindustrian yang kompetitif pada masa kini, pemprosesan haba dan rawatan haba yang tepat adalah penting untuk keunggulan pembuatan. Relau perindustrian merupakan asas kepada pelbagai proses pengeluaran, yang membolehkan syarikat merealisasikan ciri-ciri bahan yang unggul, konsistensi kualiti dan kecekapan operasi yang tinggi. Daripada alat ganti aeroangkasa hinggalah produk automotif, sistem haba kami merupakan penyelesaian canggih yang menyediakan atmosfera haba terkawal yang diperlukan untuk pembuatan masa kini.
Di Tempsens, kami tahu pilihan penyelesaian relau perindustrian memberi kesan kepada keupayaan pengeluaran anda, penggunaan tenaga yang cekap, dan keuntungan anda. Setiap penyelesaian pemanasan perindustrian yang kami tawarkan menggabungkan pengetahuan kejuruteraan selama beberapa dekad dengan kemas kini moden untuk memenuhi keperluan pemprosesan terma yang paling sukar dalam pelbagai aplikasi perindustrian.
Apabila merawat haba, menguji atau menjalankan proses pembuatan yang canggih, jenis relau perindustrian kami akan memberikan anda keseragaman suhu yang konsisten, kawalan yang tepat dan prestasi yang boleh diramal yang diharapkan oleh profesional perindustrian hari ini.
Relau Kotak / Ruang - BF/CF
Julat Suhu: 500°C – 1800°C
Relau Ulang-alik / Relau Perapian Bogie BHF
Julat Suhu: 500°C – 1600°C
Relau Pemuatan Bawah Industri - BLF-I
Julat Suhu: 500°C – 1800°C
Relau Penyepuhlindapan - AF
Relau Elektrik Jenis Lubang - PF
Julat Suhu: 800°C – 1200°C
Relau Tali Sawat Jaring Penghantar - CMF
Julat Suhu: 250°C – 1200°C
Relau Kupellasi - TCF
Julat Suhu: 800°C – 1200°C
Relau Relau Putar
Julat Suhu: 1100°C
Mengenai Relau Perindustrian
Ciri-ciri Relau Perindustrian
Kawalan Suhu Tepat: Pengawal PID yang canggih dengan ketepatan ±1°C menjamin keadaan pemprosesan yang stabil dan hasil yang boleh dihasilkan semula pada setiap kitaran terma.
Keseragaman Suhu yang Lebih Baik: Unit pemanasan yang disusun dengan teliti dan struktur penebat yang direka bentuk memberikan pengagihan haba yang sekata di seluruh ruang.
Julat Suhu Luas: Kapasiti operasi dari 500°C hingga 3000°C menyokong pelbagai proses perindustrian dan rawatan bahan.
Pembinaan yang Kukuh: Bahan berkualiti tinggi seperti FeCrAl, MoSi₂ dan refraktori tersuai memberikan jangka hayat operasi yang panjang.
Penjimatan Tenaga: Bahan penebat berprestasi tinggi dan kejuruteraan haba mengurangkan kehilangan haba, mengurangkan kos operasi dan jejak alam sekitar.
Sistem Keselamatan: Suis had pintu bersepadu, perlindungan suhu berlebihan dan sistem penutupan kecemasan menyediakan perlindungan pengendali.
Konfigurasi Fleksibel: Dibekalkan dalam pelbagai konfigurasi pemuatan seperti reka bentuk pemuatan hadapan, pemuatan atas dan pemuatan bawah.
Instrumentasi Lanjutan: Diperakui NABL termogandingan dan pengawal boleh atur cara dengan kemudahan pengelogan data.
Jenis-jenis Relau Perindustrian
Relau Penyepuhlindapan: Sistem tali sawat penghantar khusus untuk aplikasi rawatan haba berterusan, bagus untuk melegakan tekanan dan mengubah sifat bahan.
Relau Cupellasi: Peralatan penapisan berketepatan tinggi untuk mengasingkan logam berharga yang memastikan ketepatan dalam sistem atmosfera dan ekzos.
Relau Lubang: Dengan bentuk menegaknya yang silinder, ini Penyelesaian Pengesanan Haba sesuai untuk aplikasi rawatan haba yang mendalam dengan retort tertutup untuk pemprosesan atmosfera terkawal.
Relau Kotak/Kebuk: Relau suhu tinggi tujuan umum untuk suhu sehingga 1800°C untuk pensinteran, peleburan dan pemprosesan bahan termaju.
Relau Ulang-alik/Relau Perapian Bogie: Peralatan perindustrian berat dengan platform pemuatan beroda untuk rawatan haba dalam pengeluaran komersial, dilakukan dengan sejumlah besar keluli.
Relau Pemuatan Bawah Industri: Dengan julat suhu maksimum/panas 1800°C, dengan berbilang lapisan bata refraktori suhu tinggi digunakan dalam kaca, pensinteran dll.
Relau Tali Sawat Jaring Penghantar: Tali sawat khusus untuk proses pemanasan berterusan dengan jenis mufle gaya riak yang berbeza dan suhu ambien menghampiri 1150°C.
Aplikasi Relau Perindustrian
Aplikasi Rawatan Haba: Penyepuhlindapan, pengerasan, pembajaan, penormalan dan pelepasan logam dan aloi
Pemprosesan Bahan: Sintering seramik, metalurgi serbuk, pembuatan bahan komposit termaju
Ujian Kawalan Kualiti: Analisis kandungan abu; penilaian bahan; teknik analisis terma
Proses Pembuatan: Pencairan kaca; pembakaran seramik; proses pematerian; pemasangan komponen
Penyelidikan dan Pembangunan: Kajian sains bahan; prototaip; penyelidikan ke atas pengoptimuman proses
Sektor aeroangkasa: Rawatan haba bahagian kritikal termasuk bilah turbin, komponen struktur dan aloi khusus.
Sektor automotif: Pemprosesan komponen enjin; rawatan haba gear; dan pembangunan bahan termaju.
Pembuatan elektronik: Pemprosesan semikonduktor; pembuatan komponen elektronik; aplikasi relau perindustrian elektronik khusus.
Pembuatan peranti perubatan: Proses pensterilan; pemprosesan bahan bioserasi; pembuatan komponen ketepatan mini.
Mengapa Memilih Tempsens?
Kepakaran praktikal selama beberapa dekad memberikan penyelesaian terma yang andal
Kawalan pembuatan penuh, daripada bahan mentah hingga produk siap, disokong oleh kemudahan canggih
Diperakui mengikut ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ATEX dan IECEX dengan lima makmal yang diiktiraf NABL.
Kejuruteraan tersuai untuk proses atau aplikasi khusus anda
Soalan Lazim
Soalan Lazim
Cari jawapan kepada soalan lazim yang berkaitan dengan Relau Industri.
Relau kotak Tempsens mempunyai termogandingan yang diluluskan oleh NABL untuk memastikan ketepatan pengukuran dan pematuhan dengan keperluan kawal selia. Ciri-ciri keselamatan relau termasuk pengawal perlindungan lampau panas, sistem pengurusan suhu terkawal mikropemproses, suis had pintu dan penutupan automatik; ciri-ciri ini berfungsi bersama untuk memastikan relau beroperasi dengan selamat dan memenuhi semua piawaian untuk pematuhan industri.
Ya. Tempsens ialah pengeluar relau kotak yang membolehkan beberapa pilihan penyesuaian yang berbeza, termasuk pembersihan gas untuk Ar, N2, O2, H2, CO dan sebagainya. Keupayaan untuk mengintegrasikan pam vakum untuk rawatan haba. Ia juga mempunyai pilihan untuk menggunakan pengawal PID boleh atur cara dengan pembalakan data RS232/RS-485/Ethernet dan dimensi dalaman tersuai.
Relau kotak perindustrian mengekalkan pemanasan seragam dengan bantuan elemen pemanasan yang diletakkan di sisi ruang relau. Pengawal PID berasaskan mikropemproses sentiasa memantau dan melaraskan output kuasa melalui unit tirostor atau SSR. Termokopel yang diperakui NABL menawarkan maklum balas suhu yang tepat untuk menghapuskan titik panas dan kecerunan terma di dalam ruang pemanasan.
Keupayaan suhu untuk relau kotak: 900 – 1800°C berdasarkan jenis elemen pemanasan. Unsur NiCr digunakan dalam CF-900 dan CF-1600 dan CF-1800 menggunakan elemen MoSi₂. Julat suhu yang luas sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada proses rawatan haba yang mudah hingga pensinteran bahan yang lebih maju dan pencairan kaca.
Relau kotak Tempsens dilengkapi dengan penebat bata refraktori atau papan gentian seramik ringan. Elemen pemanasan diletakkan di sisi ruang untuk memastikan pengagihan suhu yang seragam. Untuk suhu sehingga 1600°C & 1800°C, elemen MoSi₂ digunakan, manakala model yang lebih rendah menggunakan elemen FeCrAl atau SiC.
Ya, sudah tentu. Tempsens boleh menyediakan relau pemuatan bawah tersuai yang boleh dikonfigurasikan agar sesuai dengan aplikasi perindustrian tertentu anda. Antara pilihan yang mungkin disertakan oleh TempSens ialah: Pembersihan gas/vakum, Perisian Pencatatan Data dan sambungan Ethernet.
Ya, disebabkan oleh platform kerja bertebat dan mekanisme angkat motor DC yang memberikan kestabilan kepada platform kerja sepanjang julat suhu yang diprogramkan, variasi suhu akan sangat sedikit sepanjang kitaran.
Relau pemuatan bawah perindustrian menggunakan elemen pemanasan berkecekapan tinggi (SiC, FeCrAl, MoSi2) pada suhu operasi 1200C, 1400C, dan 1800C, yang dikonfigurasikan untuk profil suhu ini. BLF-I juga boleh menghasilkan kitaran beban yang dipanaskan.
Beban bawah menyumbang kepada keseragaman suhu dengan menyediakan elemen pemanasan yang diletakkan secara strategik, pelbagai lapisan penebat yang membolehkan pengagihan haba meresap dan tiada kecerunan haba yang akan menjejaskan kualiti bahan secara negatif.
Beban bawah mengurangkan jumlah getaran yang dialami semasa pengendalian bahan; menjadikannya pendekatan terbaik untuk mengendalikan seramik rapuh dan komponen kaca halus yang memerlukan gangguan mekanikal sesedikit mungkin.
