PRODUK
TENTANG
Pengenalan
Tempsens Instruments menawarkan rangkaian lengkap relau makmal dan perindustrian untuk pemprosesan haba yang tepat untuk pelbagai kegunaan. Sebagai pengeluar relau terkemuka selama lebih empat dekad, kami mempunyai kepakaran teknikal untuk menawarkan produk pemanasan berkualiti tinggi yang direkayasa dengan tahap kebolehpercayaan tertinggi. Relau kami dihasilkan dengan bahan canggih seperti FeCrAl, MoSi2, Mo, W & GR untuk memberikan anda keupayaan untuk melakukan pemprosesan haba dari suhu rendah 50°C hingga suhu tinggi 3000°C.
Sama ada anda memerlukan relau makmal atas meja yang padat atau sistem perindustrian berskala besar, Tempsens menyediakan penyelesaian pemanasan yang direka khas untuk ujian bahan, rawatan haba, penyelidikan eksperimen atau pemanasan perindustrian. Makmal bertauliah NABL, proses yang diperakui ISO dan keupayaan pembuatan global kami di 75 buah negara menjamin anda tahap keseragaman suhu, kecekapan tenaga dan kebolehulangan tertinggi dalam ujian saintifik, Kawalan Kualiti dan Pengoptimuman Proses.
Perihal Proses Relau Elektrik
Relau Makmal dan Proses Tempsens ialah peranti pemanasan elektrik yang digunakan dalam proses makmal dan perindustrian yang memerlukan persekitaran terma yang tepat dan terkawal. Kaedah pembuatan kami telah menghasilkan relau yang dibina dengan kukuh menggunakan bahan berkualiti tinggi seperti keluli dan seramik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi saintifik dan perindustrian. Reka bentuk yang tersedia terdiri daripada kapasiti 4 liter hingga 40,000 liter, dan julat suhu dari 50°C hingga 3000°C memberikan keseragaman dan kebolehulangan yang diperlukan untuk aplikasi kritikal.
Apakah Makmal dan Relau Proses?
Relau makmal ialah peranti yang direka untuk memanaskan bahan atau merawatnya dengan haba bagi meningkatkan ketahanan. Relau proses ialah peranti yang serupa tetapi jauh lebih besar daripada relau makmal dan bertujuan untuk operasi pemprosesan terma berskala besar. Kedua-dua jenis relau beroperasi berdasarkan prinsip yang sama seperti relau elektrik atau unit pemanasan elektrik yang lain. Dalam kedua-dua kes, tenaga elektrik daripada bekalan kuasa AC ditukar menjadi haba melalui elemen pemanasan, menghasilkan persekitaran pemanasan yang malar dan bebas daripada bahan cemar.
Video – https://youtu.be/7q-j8ViTPD4?si=9Wq11vk5msoyEFkW
Jenis-jenis Relau
Relau Makmal
Relau ini direka khusus untuk kegunaan di makmal dan digunakan untuk ujian bahan. Relau ini memanaskan bahan secara sekata dan seragam pada suhu terkawal untuk pelbagai aplikasi: pensinteran, pengabuan, penyepuhlindapan dan analisis haba. Relau makmal ini memberikan kebolehulangan keputusan yang sangat baik dan dinilai untuk beroperasi antara 500°C dan 3000°C. Jenis-jenisnya termasuk: Relau Muffle, Relau Suhu Tinggi , Sistem Relau Tiub , Relau Tiub Berpisah, Relau Pemuatan Bawah, Relau Vakum dan Relau Pergigian.
Relau Perindustrian
Relau gred perindustrian – direka bentuk untuk menahan kekakuan operasi berterusan dalam operasi komersial – dengan keupayaan untuk memproses sejumlah besar bahan dan mencapai suhu yang sangat tinggi. Ini digunakan untuk aplikasi seperti pembuatan, rawatan haba logam dan pemprosesan logam di loji pengeluaran yang menggunakan sistem automatik untuk meningkatkan kecekapan. Kategori utama relau perindustrian termasuk: Relau Penyepuhlindapan , Relau Kupellasi, Relau Lubang , Relau Kotak/Kebuk, Relau Relau Ulang-alik/Relau Perdiangan Bogie, Relau Pemuatan Bawah Perindustrian dan Relau Tali Sawat Jaring Penghantar.
Ketuhar Makmal dan Industri
Siri Ketuhar Udara Paksa dan Udara Statik adalah serba boleh kerana setiap jenis boleh digunakan untuk pengeringan, pengawetan, pemanasan dan melakukan ujian haba serta menyediakan suhu yang tepat dan pengagihan haba yang sekata merentasi semua saiz produk. Saiznya terdiri daripada peranti makmal kecil hingga ketuhar industri besar dengan julat suhu antara 50 hingga 500ºC. Siri ini terdiri daripada beberapa subjenis yang berbeza – Ketuhar Makmal Standard, Ketuhar Penghantar, Ketuhar Empat Poket, Ketuhar Bogie, Ketuhar Penganalisis Gas, Larutan Tersuai dan Ketuhar Pembersihan Gas/Vakum.
Relau Ketuhar Gelombang Mikro
Relau canggih menggunakan tenaga gelombang mikro untuk mencapai haba yang cepat, seragam dan mampan di dalam badan relau atau mana-mana bekas (termasuk peleburan kaca), yang sesuai untuk pensinteran bahan yang cepat, peleburan cepat semua jenis bahan dan melakukannya dengan cekap berbanding kaedah pemanasan lain. Ia boleh mencapai suhu pemanasan dielektrik 1600°C.
Relau untuk Aplikasi Khas
Sistem relau yang direka khas untuk memenuhi keperluan pemanasan unik untuk aplikasi terma termasuk; pemanasan vakum dan/atau atmosfera lengai, pemprosesan bahan ketulenan tinggi dan profil terma (proses) khusus dalam sektor perindustrian khusus seperti pembuatan Aeroangkasa, Pergigian dan Semikonduktor.
Aplikasi Relau
Relau Makmal
- Pengujian bahan dan penentuan kandungan abu
- Penyepuhlindapan, pengerasan, pembajaan dan melegakan tekanan
- Pematerian, pematerian dan pengenamelan
- Ujian pencairan kaca dan seramik
- Metalurgi serbuk dan proses gabungan
- Penyelidikan dan sintesis pemangkin
- Kalsinasi dan pensinteran
- CVD, penyahgas dan pirolisis
- Penentukuran termogandingan
- Sel bahan api ujian
- Seramik teknikal (kapasitor, penapis, termistor, ferit)
- Aplikasi pergigian (inlay, onlay, mahkota, jambatan)
- MIM (Acuan Suntikan Logam) dan CIM (Acuan Suntikan Seramik)
- Pemejalwapan dan silikonisasi
Relau Perindustrian
- Operasi rawatan haba berskala besar
- Penyepuhlindapan, pengerasan, pembajaan dan penormalan
- Pemanasan bilet dan pemanasan acuan
- Rawatan haba pasca kimpalan (PWHT)
- Melegakan tekanan dan penyepuhlindapan dawai
- Penyahikat dan pemanasan acuan/teras
- Pra-sintering dan sintering
- Karbonitriding dan pengkarbonan
- Pengerasan kes dan penyepuhlindapan dekarbon
- Operasi faundri dan tuangan acuan
- Pemutus pelaburan dan pemutus berterusan
- Tuangan logam bukan ferus
- Industri kaca
- Penapisan dan cupelasi logam berharga
- Ujian ujian kebakaran
- Pengurusan sisa dan pembakaran
- Pembuatan komponen aeroangkasa
- Aplikasi industri automobil
Ketuhar Makmal dan Industri
- Pengeringan dan penyingkiran kelembapan
- Pemanasan suhu rendah (sehingga 500°C)
- Ujian terma dalam persekitaran aliran udara
- Pengawetan dan pempasteuran
- Proses pensterilan
- Operasi prapemanasan
- Ujian kawalan kualiti
- Pemprosesan kelompok dan pengeluaran berterusan
Relau Ketuhar Gelombang Mikro
- Pemanasan pantas bahan dielektrik
- Sintering dan kalsinasi
- Pengeringan dan pempasteuran
- Proses pensterilan
- Pembuatan semikonduktor
- Pemprosesan bahan yang cekap tenaga
- Aplikasi pemanasan hibrid (digabungkan dengan pemanasan konvensional)
Relau untuk Aplikasi Khas
- Relau vakum untuk pemprosesan bebas pencemaran
- Pemprosesan atmosfera terkawal (Ar, N₂, O₂, H₂, CO)
- Kitaran pemanasan dan penyejukan yang pantas
- Pemuatan bahan berat dan besar (relau pemuatan hadapan)
- Sintering pergigian (zirkonia, litium disilikat)
- Pemprosesan tali sawat penghantar untuk operasi berterusan
- Rawatan bahan kuarza
- Tuangan condong untuk pemutus tepat
- Pemprosesan tiub putar untuk pencampuran dan pemanasan
- Kawalan suhu berbilang zon
- Pembuatan peranti perubatan
- Pemprosesan bahan ketulenan tinggi
Apa yang Menjadikan Tempsens Pengilang Relau Terbaik
- Pengalaman Bertahun-tahun: Syarikat ini telah terlibat dalam kejuruteraan dan penyelesaian terma selama lebih 35 tahun.
- Elemen Pemanasan Terkemuka dalam Kelasnya: Berbanding dengan elemen pemanasan lain, elemen FeCrAl, SiC dan MoSi₂ Tempsens lebih cepat panas dan menawarkan ketahanan kakisan yang unggul.
- Diperakui NABL: Syarikat ini menggunakan termogandingan yang diperakui NABL untuk mencegah kegagalan termogandingan dan pelepasan terma.
- Penebat Gred Tinggi: Syarikat ini menggunakan penebat terkemuka dalam industri dengan kehilangan haba yang minimum, memastikan keadaan kerja yang optimum di sekitar relau.
- Instrumentasi yang Andal: Tempsens menyediakan instrumentasi yang terkemuka dalam industri, termasuk pengawal dan tirostor yang boleh diprogramkan, bagi memastikan kemudahan penggunaan, keselamatan dan kebolehpercayaan.
Soalan Lazim
Soalan Lazim
Dapatkan jawapan kepada soalan lazim yang berkaitan dengan Relau Elektrik Proses.
Pemanasan gelombang mikro menggunakan sinaran elektromagnet 2.45 GHz untuk menghasilkan molekul berayun yang membekalkan tenaga haba dalam bahan. Ketuhar elektrik (kaedah pemanasan konduktif elektrik wayar seperti rintangan) bergantung pada pemanasan bahagian luar objek menggunakan konduksi dan perolakan. Oleh itu, pemanasan gelombang mikro adalah lebih pantas dan lebih cekap daripada kaedah pemanasan elektrik tradisional.
Untuk melindungi diri mereka daripada pendedahan kepada radiasi gelombang mikro semasa mengendalikan relau gelombang mikro, pengendali mesti memakai sarung tangan perlindungan haba, cermin mata keselamatan dan pakaian tahan haba; pastikan pintu saling kunci berfungsi dengan betul; dan, jangan sekali-kali mengendalikan relau apabila ia mempunyai pengedap yang rosak.
Relau kotak Tempsens mempunyai termogandingan yang diluluskan oleh NABL untuk memastikan ketepatan pengukuran dan pematuhan dengan keperluan kawal selia. Ciri-ciri keselamatan relau termasuk pengawal perlindungan lampau panas, sistem pengurusan suhu terkawal mikropemproses, suis had pintu dan penutupan automatik; ciri-ciri ini berfungsi bersama untuk memastikan relau beroperasi dengan selamat dan memenuhi semua piawaian untuk pematuhan industri.
Ya. Tempsens ialah pengeluar relau kotak yang membolehkan beberapa pilihan penyesuaian yang berbeza, termasuk pembersihan gas untuk Ar, N2, O2, H2, CO dan sebagainya. Keupayaan untuk mengintegrasikan pam vakum untuk rawatan haba. Ia juga mempunyai pilihan untuk menggunakan pengawal PID boleh atur cara dengan pembalakan data RS232/RS-485/Ethernet dan dimensi dalaman tersuai.
Relau kotak perindustrian mengekalkan pemanasan seragam dengan bantuan elemen pemanasan yang diletakkan di sisi ruang relau. Pengawal PID berasaskan mikropemproses sentiasa memantau dan melaraskan output kuasa melalui unit tirostor atau SSR. Termokopel yang diperakui NABL menawarkan maklum balas suhu yang tepat untuk menghapuskan titik panas dan kecerunan terma di dalam ruang pemanasan.
Keupayaan suhu untuk relau kotak: 900 – 1800°C berdasarkan jenis elemen pemanasan. Unsur NiCr digunakan dalam CF-900 dan CF-1600 dan CF-1800 menggunakan elemen MoSi₂. Julat suhu yang luas sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada proses rawatan haba yang mudah hingga pensinteran bahan yang lebih maju dan pencairan kaca.
Relau kotak Tempsens dilengkapi dengan penebat bata refraktori atau papan gentian seramik ringan. Elemen pemanasan diletakkan di sisi ruang untuk memastikan pengagihan suhu yang seragam. Untuk suhu sehingga 1600°C & 1800°C, elemen MoSi₂ digunakan, manakala model yang lebih rendah menggunakan elemen FeCrAl atau SiC.
Ya, sudah tentu. Tempsens boleh menyediakan relau pemuatan bawah tersuai yang boleh dikonfigurasikan agar sesuai dengan aplikasi perindustrian tertentu anda. Antara pilihan yang mungkin disertakan oleh TempSens ialah: Pembersihan gas/vakum, Perisian Pencatatan Data dan sambungan Ethernet.
Ya, disebabkan oleh platform kerja bertebat dan mekanisme angkat motor DC yang memberikan kestabilan kepada platform kerja sepanjang julat suhu yang diprogramkan, variasi suhu akan sangat sedikit sepanjang kitaran.
Relau pemuatan bawah perindustrian menggunakan elemen pemanasan berkecekapan tinggi (SiC, FeCrAl, MoSi2) pada suhu operasi 1200C, 1400C, dan 1800C, yang dikonfigurasikan untuk profil suhu ini. BLF-I juga boleh menghasilkan kitaran beban yang dipanaskan.
Beban bawah menyumbang kepada keseragaman suhu dengan menyediakan elemen pemanasan yang diletakkan secara strategik, pelbagai lapisan penebat yang membolehkan pengagihan haba meresap dan tiada kecerunan haba yang akan menjejaskan kualiti bahan secara negatif.
Beban bawah mengurangkan jumlah getaran yang dialami semasa pengendalian bahan; menjadikannya pendekatan terbaik untuk mengendalikan seramik rapuh dan komponen kaca halus yang memerlukan gangguan mekanikal sesedikit mungkin.
