PRODUK
TENTANG
Pengenalan
Tempsens Instruments ialah pengeluar penyelesaian pemanasan proses canggih yang diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk kegunaan dalam pelbagai industri kritikal, termasuk Minyak & Gas, Petrokimia, Kilang Penapisan, Penjanaan Kuasa dan Pemprosesan Kimia. Kami menawarkan portfolio lengkap pemanas proses elektrik, termasuk pemanas rendam, pemanas beredar, pemanas jenis saluran, pemanas tiub, pemanas tiub bersirip dan pemanas sinaran perindustrian. Produk-produk ini dibangunkan untuk Kecekapan/Kebolehpercayaan Maksimum.
Tempsens menawarkan penyelesaian pemanas proses tersuai yang memenuhi piawaian antarabangsa yang paling mencabar melalui pensijilan agensi kebangsaan dan antarabangsa. Penyelesaian pemanasan proses perindustrian kami menggunakan kawalan tirostor canggih untuk Kawalan Suhu yang paling tepat dan kecekapan tenaga 100% yang hampir lengkap serta jangka hayat produk yang panjang dalam Keadaan Pemanasan Proses kritikal hingga 1600°C.
Pemanas Rendaman Atas Sisi
Aplikasi untuk pemanas sisi sangat berbeza daripada pemanasan air atau perlindungan beku sahaja kepada persediaan yang lebih kompleks seperti kawalan kelikatan untuk produk minyak atau lilin yang memerlukan aliran yang stabil.
Pemanas Saluran
Pemanas saluran ialah peranti pemindahan haba yang merupakan pemasangan elemen pemanasan yang dipasang pada bingkai atau saluran.
Pemanas Peredaran
Antara aplikasi tipikal pemanas edaran termasuk pemanasan air proses, sabun dan larutan detergen, pemanas dandang dan air dan sebagainya.
Pemanas Rendaman Palam Skru
Pemanas palam skru digunakan secara meluas untuk pelbagai tujuan dalam banyak industri termasuk industri makanan dan minuman.
Pemanas Tiub Bersirip
Pemanas Tiub Bersirip menemui aplikasi dalam Pemanasan Udara & Gas Perolakan, Penyahlembapan, Ketuhar Pengawetan dan Pengering Plastik, Pengawetan Resin & Cat Organik dll.
Pemanas Radian Inframerah
Pemanas sinaran inframerah ialah pemanas elektrik yang direka khusus untuk memancarkan sinaran haba inframerah, di mana pemanasan melalui cara lain tidak sesuai.
Mengenai Pemanas Proses
Ciri-ciri Utama Pemanas Gas Proses
- Gegelung pemanas yang direka khas diperbuat daripada gred SS304, SS316, SS321, Aloi 600, 625, 800, 825, Titanium dan Hastelloy.
- Bekas tekanan diperakui mengikut ASME Seksyen VIII Bahagian 1 & 2 dengan kelulusan setem 'U'.
- Diperakui kalis api ATEX Ex'd untuk pemasangan Zon 1 yang berbahaya (IIC, T6, IP66).
- Pemanas boleh beroperasi dalam julat suhu -40°C hingga 1600°C.
- Penarafan kuasa pemanas tersedia dari 1 kW hingga 10000 kW dan pilihan voltan tersedia sehingga 690V.
- Kaedah kimpalan kedap terus, gandingan gigitan dan sambungan paip tegak boleh digunakan untuk memasang elemen ke dalam bebibir.
- Elemen pemanasan tiub bertebat mineral diisi dengan MgO berketulenan tinggi untuk keupayaan pemindahan haba yang sangat baik.
- Panel kawalan thyristor bersepadu (SCR) dengan konfigurasi berbilang bank menyediakan pilihan kawalan kuasa yang tepat.
- Perhimpunan sangkar baffle jenis rod dan segmental memberikan pengagihan haba yang sekata.
- Semua model bersaiz padat dengan panjang elemen maksimum sehingga 10,500 mm.
- Pelbagai konfigurasi pemanasan: rendaman langsung, rendaman tidak langsung, reka bentuk berbentuk L dan dipasang pada saluran.
- Pemanas sinaran inframerah dan penyelesaian pemanasan seramik untuk aplikasi khusus.
- Pemanas rendaman sisi dan pemanas palam skru disesuaikan untuk aplikasi pemanasan tangki khusus.
- ATEX Ex'd (Kalis api) / setem U PED/ASME / apa-apa yang lain berdasarkan keperluan serantau.
Kelebihan Pemanas Proses
- Sifar pelepasan dan operasi yang selamat untuk alam sekitar, berbanding pelepasan yang berkaitan dengan sistem pemanasan bahan api fosil.
- Tindak balas suhu segera dengan ketepatan kawalan yang tepat dalam lingkungan ±1°C.
- Tiada risiko bahaya pembakaran menjadikan unit ini sesuai untuk pemasangan di lokasi berbahaya.
- Keperluan untuk penyelenggaraan yang minimum bermakna masalah pengotoran dan penskalaan dapat dielakkan.
- Reka bentuk modular unit-unit ini membolehkan penggantian dan penaiktarafan modul yang mudah dan senang tanpa memerlukan unit tersebut dimatikan sepenuhnya.
- Unit-unit ini juga sangat cekap ruang kerana ia mengambil ruang yang jauh lebih sedikit berbanding penukar haba cangkerang dan tiub.
- Perlindungan terbina dalam tambahan terhadap pemanasan melampau dan kebocoran bumi menambah keselamatan operasi peralatan.
- Penjimatan tenaga dan pengurangan masa henti membawa kepada jumlah kos pemilikan yang lebih rendah berbanding unit lain dalam kelas ini.
- Corak pengagihan haba yang konsisten menghasilkan pemanasan bendalir proses yang seragam.
- Peranti ini direka bentuk untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi & menghakis yang memenuhi keperluan piawaian ASME.
- PLC yang telah disepadukan ke dalam sistem membolehkan pengguna memantau & mengawal unit dari jauh.
- Pemasangan dan pentauliahan yang pantas dicapai dengan kerja sivil yang minimum diperlukan.
- Unit-unit ini menawarkan kebolehskalaan dari segi kapasiti kuasa melalui penggunaan konfigurasi pemanasan berbilang peringkat.
- Tiada risiko kejutan haba berlaku pada elemen pemanasan.
- Unit-unit ini telah dikeluarkan mengikut piawaian keselamatan dan kualiti antarabangsa, memberikan prestasi yang andal untuk tahun-tahun akan datang.
Kegunaan Pemanas Proses
- Aplikasi Pemanas Penjanaan Semula Pemangkin Berterusan (Pemanas CCR) untuk Pengeluaran Aromatik (julat suhu operasi 495 – 535°C)
- Pemanas Proses Isomerisasi untuk Penambahbaikan Nombor Oktana di Kilang Penapisan
- Aplikasi Prapemanas dan Superpemanas untuk Gas Bahan Api yang Akan Digunakan Dengan Turbin
- Pemanas dandang semula dan regenerasi TEG (Trietilena Glikol) untuk penyahhidratan gas.
- Pemanas penjana semula penapis molekul untuk unit pemisahan udara (ASU).
- Pemanas Unit Pemulihan Sulfur (SRU) dalam kompleks petrokimia.
- Pemanas proses sinaran untuk proses pengurangan dan pengkalsinan pemangkin.
- Pemanasan dram Flare KO dengan konfigurasi pemanas rendaman dan peredaran.
- Sistem penjanaan wap dan pemanasan lampau untuk loji janakuasa.
- Pemanasan minyak mentah dan minyak berat dalam tangki simpanan dan saluran paip.
- Dandang semula amina untuk aplikasi rawatan gas.
- Sistem peredaran minyak panas untuk pemanas teknologi proses.
- Penyelesaian pengesanan haba untuk perlindungan pembekuan dan kawalan kelikatan.
- Pemanas corong ESP dan pemanas saluran untuk sistem pengendalian udara.
- Permulaan reaktor dan pemanasan peredaran pemangkin.
- Pemanas Pencairan dan Penyahbekuan Kriogenik.
- Pemanas Konsol Minyak Pelincir Turbin dan Pemampat.
- Pemanas Pengewap LNG dan Gas Perindustrian
- Aplikasi pemanasan marin, nuklear, farmaseutikal dan R&D.
Soalan Lazim
Soalan Lazim
Dapatkan jawapan kepada soalan lazim yang berkaitan dengan Pemanas Proses.
Pemanas saluran menaikkan suhu udara yang bergerak melalui sistem HVAC atau saluran perindustrian, mengekalkan tahap kawalan suhu yang ditentukan untuk keselesaan pemanasan, pengeringan dan aplikasi proses.
Pemanas saluran elektrik Perindustrian Tempsens mempunyai julat suhu operasi -40°C hingga +600°C, dikonfigurasikan mengikut keperluan proses/HVAC individu.
Pemanas saluran elektrik ialah pemasangan pemanasan rintangan yang dipasang di dalam saluran untuk memanaskan udara yang mengalir menggunakan elemen tiub atau gegelung yang dikuasakan secara elektrik.
Pemanas rendam dipasang pada dinding tangki atau bekas melalui kelengkapan berulir. Pemanasan berlaku melalui gegelung rintangan elektrik di dalam sarung yang memindahkan tenaga haba ke bendalir yang mengelilingi pemanas rendam. Hasilnya ialah pemanasan bendalir yang cepat dan cekap.
Pemanas rendam palam skru boleh digunakan untuk memanaskan sebarang jenis bendalir termasuk air/minyak dan bendalir berasaskan pelarut serta sistem pemanasan gas, namun anda perlu memastikan anda mempunyai bahan sarung dan ketumpatan watt yang betul yang dipilih untuk medium khusus anda untuk menggunakannya dengan betul.
Pemanas rendam palam skru dipasang menggunakan palam berulir dan direka bentuk terutamanya untuk memanaskan tangki yang lebih kecil. Pemanas bebibir dipasang menggunakan bebibir berbolt dan paling biasa digunakan dengan tangki yang lebih besar manakala pemanas sebaris disepadukan terus ke dalam saluran paip supaya ia boleh memanaskan secara berterusan semasa bendalir mengalir melaluinya.
Pemanas sinaran industri daripada Tempsens dibina untuk beroperasi untuk jangka masa yang lama. Ia telah direka bentuk menggunakan termogandingan dan termostat, yang membolehkannya mengekalkan suhu yang selamat dan stabil apabila digunakan untuk jangka masa yang lama atau semalaman.
Pemanas sinaran inframerah adalah berbeza dengan sistem pemanasan perolakan (kipas) kerana ia tidak memanaskan udara sekeliling, menjadikannya lebih cekap. Sistem pemanas inframerah berintensiti tinggi akan berfungsi dengan baik dalam persekitaran perindustrian yang besar, terbuka dan/atau berventilasi, di mana sistem perolakan akan kehilangan banyak haba.
Elemen pemanas tiub bersirip mempunyai elemen pemanas tiub dengan sirip logam yang sama ada dipateri, dikepang atau dikimpal pada sarung pemanas yang memberikan luas permukaan yang lebih besar untuk kecekapan yang lebih tinggi dalam memindahkan haba dari elemen pemanas ke kawasan sekitarnya untuk memanaskan udara atau gas.
Pemanas gegelung terbuka beroperasi dengan memasukkan dawai rintangan terus ke udara untuk menghasilkan sinaran, manakala pemanas tiub bersirip menggunakan sarung pemanasan yang diisi magnesium oksida, yang kemudiannya dilengkapi dengan sirip untuk membolehkan pemanasan perolakan udara sekeliling yang lebih cekap dan untuk perlindungan dawai.
Pemanas edaran ialah sistem pakej yang merangkumi elemen pemanasan dalam bekas tekanan untuk aliran berterusan atau kitaran berbilang, manakala pemanas rendaman hanya terdiri daripada elemen pemanasan dalam tangki atau bekas tanpa kawalan aliran khusus.
Pemanas Sirkulasi Perindustrian digunakan di sekitar minyak dan gas, kilang penapisan, loji petrokimia, kemudahan pemprosesan gas, loji pemisahan udara, stesen penjanaan kuasa, pengeluar kimia & baja, pengeluar keluli & aluminium, pemprosesan makanan & minuman dan OEM.
Pemanas Proses Tempsens direka bentuk dengan: Elemen Pemanas Jenis Tiub, Flange Pemanas, Pemasangan Kandang Terminal & Sangkar Sekat, Sensor Suhu, Bekas Tekanan Bertauliah ASME dan panel kawalan tirostor untuk pengurusan kuasa dan fungsi keselamatan.
Untuk mengekalkan prestasi optimum dan jangka hayat yang panjang, pemanas proses perlu diselenggara secara berkala melalui prosedur berikut: memeriksa rintangan dan penebat elemen pemanasan; memeriksa sambungan terminal; menentukur sensor suhu; membersihkan panel kawalan; dan melakukan penyelenggaraan pencegahan tahunan mengikut pensijilan ASME dan kawasan berbahaya.
Memilih pemanas yang sesuai untuk proses anda bergantung kepada pelbagai faktor seperti ciri-ciri bendalir proses, berapa banyak haba (kW) yang diperlukan, suhu/tekanan yang anda ingin kendalikan, sama ada pemanas anda perlu serasi dengan bahan yang dipanaskan, bekalan elektrik yang anda ada, jenis persekitaran pemasangan dan kod yang mungkin terpakai. Tempsens boleh menyediakan penyelesaian pemanasan yang direka khas untuk memenuhi keperluan tepat anda.
Bahan sarung biasa termasuk keluli tahan karat 304 dan 316 untuk rintangan kakisan, INCOLOY untuk persekitaran menghakis yang teruk, kuprum untuk aplikasi air bersih dan titanium untuk larutan kimia yang sangat menghakis. Elemen pemanasan penukar haba mempunyai gegelung nikrom (80/20) yang menggunakan penebat magnesium oksida.
Pemanas rendam atas sisi dipasang di atas tangki tanpa memerlukan bukaan berulir, manakala pemanas palam skru memerlukan kelengkapan berulir (NPT) pada dinding tangki. Reka bentuk atas sisi menyediakan lebih banyak panjang dan kawasan liputan pemanasan, menjadikannya sesuai untuk tangki yang lebih besar.
Tetapkan jadual untuk memeriksa secara rutin pengumpulan kerak pada elemen pemanasan; pastikan elemen pemanasan terendam secukupnya di dalam cecair; sahkan sambungan elektrik secara visual; uji penebat elektrik; dan bersihkan permukaan luar sarung pemanas secara berkala untuk mengoptimumkan keupayaan pemindahan haba.
Unit ini sangat sesuai untuk aplikasi yang melibatkan tangki atas terbuka, bekas yang tidak mempunyai akses dari dinding sisi, pengubahsuaian sistem sedia ada, saiz kontena besar dan sistem pemprosesan yang beroperasi pada tekanan atmosfera, menyimpan produk petroleum, mengendalikan bahan kimia dan memanaskan cecair likat di mana penyaliran tangki tidak praktikal.
