순환 히터

정보

순환 히터

순환 히터는 압력 용기 또는 쉘 내부에 삽입된 전기 히터 번들의 결합된 유닛으로, 유체가 지속적으로 흐를 것입니다. 공정 유체를 빠르게 가열하는 소형 가열 시스템입니다.

순환 히터는 차가운 공정 유체가 낮은 온도에서 입구 노즐을 통해 압력 용기에 들어가고, 히터 번들의 활성 구역을 통과하고, 원하는 고온에서 출구 노즐을 통해 용기를 나가도록 설계되었습니다. 이 시스템은 가열 소자 피부 온도와 노즐 전체의 압력 강하가 허용 한계 내에서 유지되도록 설계되었습니다.

순환 히터 시스템은 공정 요구 사항에 따라 단일 단계 용기 또는 다중 단계 용기로 설계할 수 있습니다. 시스템은 요구 사항 및 공간 가용성에 따라 수직 또는 수평으로 설치할 수 있습니다.

장점

건설

일반적인 순환 히터는 아래에 나열된 부품으로 구성됩니다.

터미널 인클로저 - 터미널 인클로저의 설계는 설치 영역(안전 또는 위험)에 따라 변경됩니다. 터미널 인클로저는 먼지, 습기 등과 같은 외부 충격으로부터 개별 요소의 터미널을 보호하고 히터 번들에 입력 전원 공급 장치를 연결하기 쉽도록 설계되었습니다. Marathon 방염 히터는 위험 지역 구역 1 및 2, 가스 그룹 IIC, IP 66에 설치하도록 인증되었습니다.

히터 번들: 안전한 한계 내에서 요소 온도 및 압력 강하를 유지하여 출구에서 지정된 온도를 전달하도록 설계된 일련의 배플 및 타이로드로 적절하게 지지되는 U 핀 가열 요소의 수로 구성됩니다. 가열 요소는 브레이징 또는 직접 용접을 통해 스탠드오프 슬리브 파이프를 통해 또는 나사산 커플링을 통해 히터 플랜지에 고정할 수 있습니다. 번들의 열 듀티는 프로세스 조건에 따라 여러 하위 그룹(뱅크)으로 나눌 수 있습니다. 이를 통해 작업에서 더 나은 제어 및 유연성을 얻는 데 도움이 됩니다.

압력 용기: 압력 용기 또는 히터 하우징은 제작된 쉘입니다. ASME 또는 동등한 국제 표준에 따라. Vessel에는 공정 유체가 흐를 수 있는 입구 및 출구 노즐이 있습니다. Vessel에는 유지 관리 및 안전한 작동을 위해 배수 및 환기 노즐도 제공됩니다. Vessel은 단일 단계 또는 다중 단계 구성으로 수평 또는 수직 설치용으로 설계할 수 있습니다. 과도한 열 손실을 방지하고 열 충격으로부터 보호하기 위해 Vessel을 단열하는 것이 좋습니다.

온도 센서: Heater 번들에는 Element 스킨이 포함됩니다. 온도 센서 한계 내에서 Element 피부 온도를 모니터링하고 조절하기 위한 것입니다. 이 장치는 또한 튜브 시트 온도 센서, 터미널 박스 센서, 용기 본체 온도 센서, 케이스별 프로세스 유체 온도 센서와 같은 추가 센서가 필요할 수 있습니다. 시스템에 사용되는 센서는 설치 구역에 따라 인증됩니다.

온도 센서는 일반적으로 RTD 또는 열전대. 간단한 히터 번들은 피부 및 공정 온도에 대한 Thermostat 보호 기능을 사용하여 제어할 수도 있습니다. 작동 압력이 높은 경우 추가 안전 조치로 히터 용기 내에 PSV(압력 안전 밸브)를 설치하는 것이 좋습니다.

제어판: 히터 제어 패널은 히터 번들의 작동을 모니터링 및 제어하고 장비와 작동의 안전을 보장하도록 설계되었습니다.

제어 로직은 ON/OFF(접촉기) 또는 조절(사이리스터) 또는 단일 패널에서 두 가지를 조합한 것일 수 있습니다. 제어 패널은 각각의 설계 지침 및 인증 요구 사항을 따르면 안전 구역과 위험 구역에 모두 설치할 수 있습니다.

제어판에는 전원 켜기, 히터 켜기-끄기, 트립, 고온 등과 같은 다양한 표시 시스템이 제공되어 프로세스를 편안하게 처리할 수 있습니다. 요소, 프로세스 유체 및 기타 영역(센서 포함)의 온도는 더 나은 모니터링 및 인식을 위해 패널에 표시됩니다. 제어판에는 높은 요소 온도, 접지 고장, 프로세스 과열 등과 같은 안전 인터록과 안전한 작동 및 제어를 위한 비상 정지 액세스가 있습니다.

적용 분야