용광로 히터

주요 특징

첨단 히팅 요소 기술

우수한 퍼니스 히터의 핵심은 “히팅 요소”입니다. Tempsens는 다음과 같은 최고급 재료를 사용합니다: NiCr 80:20, 페라이트 합금(FeCrAl) 분말야금(Powder Metallurgical) 히팅 요소: 최대 1100°C SiC(실리콘 카바이드) & MoSi₂(몰리브덴 디실리사이드): 최대 1800°C의 극한 조건에서도 안정적 작동

우수한 재료 구조 설계

고온 및 부식성 환경에서는 “적합한 합금 선택”이 성능과 수명을 좌우합니다. Tempsens는 다음 재질의 복사관(Radiant Tubes)을 사용합니다: HU Alloy-600 SS310 Inconel 600/800 특수 주조 합금 이 모든 재질은 가혹한 산업 환경에서도 긴 수명과 최고 성능을 보장하도록 선택됩니다.

다양한 설계 구성

모든 노가 동일하지 않기에 Tempsens는 다양한 맞춤형 히터 설계를 제공합니다:

• 번들 로드 히터 어닐링 및 구상화 열처리에 최적: For uniform heat distribution in annealing and spheroidizing furnaces.
• 에지 와운드 히터: 열처리 및 도금 공정용
• 오픈 코일 히팅 요소: 암모니아 크래커 및 주요 노(furnace)용
• 세라믹 보빈 히터: 600°C 이하 간접 가열용
• SiC & MoSi₂ 요소: 초고온 공정에 최적화

정밀 엔지니어링

Tempsens 전기로용 히터는 엄격한 치수 공차, 정확한 열적 특성을 기반으로 제작됩니다. 복사관 시스템은 직경 및 길이를 맞춤 제작하여 각 로의 구조에 완벽히 적합하도록 설계됩니다.

견고한 지지 시스템

히터의 성능은 지지 구조물에도 좌우됩니다. Tempsens는 NiCr 80:20으로 만든 완전 지지 시스템을 제공하여 최적의 효율과 쉬운 유지보수를 지원합니다. 각종 액세서리는 설치와 유지관리를 간단하게 만듭니다.

로 히터의 적용 분야

열처리 공정

어닐링이나 구상화 같은 공정은 미세한 온도 편차도 큰 품질 차이를 일으킬 수 있습니다. Tempsens 히터는 균일한 열 분포와 정밀한 제어로 고품질 열처리를 보장합니다.

산업용 용해 및 보온

알루미늄 용해 및 보온 로는 빠른 열 전달과 긴 수명이 핵심입니다. Tempsens 고온 솔루션은 혹독한 환경에서도 안정성을 유지합니다.

도금 공정

연속 도금 라인은 공정 온도 유지가 매우 중요합니다. Tempsens의 에지 와운드 히터는 일관된 도금 품질을 보장합니다.

유리 제조

유리 공급기와 플로트 글라스 라인에서는 초고온 온도 유지가 필수입니다. SiC 및 MoSi₂ 요소는 고온 안정성을 유지하여 생산 품질을 확보합니다.

실험실 및 연구

정밀한 온도 제어와 반복성이 중요한 연구 환경에서도 Tempsens 히터는 요구 수준을 충족합니다.

특수 산업 적용

암모니아 크래커, 하스 노 등 특수 고온 공정에 최적화된 오픈 코일 히터 설계 제공.

왜 Tempsens를 선택해야 하나요?

• 수십 년의 실무 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 열 솔루션을 제공합니다.
• 최첨단 시설을 통해 원자재부터 완제품까지 전 과정을 완벽하게 관리합니다.
• ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ASME 인증 획득
• 고객 맞춤형 엔지니어링
• 상온~1600°C까지 광범위한 온도 범위 지원