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첨단 기술을 갖춘 당사의 현대식 케이블 공장은 경쟁력 있는 가격으로 고품질 제품을 제공하며, 지속적인 개선을 통해 고객의 기대치를 뛰어넘고 있습니다.

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About Cables & Wires

오늘날 Tempsens는 광범위한 계측 및 제어 케이블, 전선, 기타 특수 케이블, 슬리브를 자랑하는 선도적인 케이블 회사로 발전했습니다. 당사는 다양한 산업/응용 분야에 대한 모든 표준 및 맞춤형 요구 사항을 생산합니다. 당사의 케이블은 해당 국가 및 국제 표준에 따라 엄격하게 제조됩니다. 당사의 프로세스는 우수한 품질을 유지하기 위해 일관성을 보장하도록 설계되었습니다.

 

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자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

케이블 및 전선과 관련된 자주 묻는 질문에 대한 답변을 찾아보세요.

Low voltage cables are used up to and including a maximum value of 1.1kV (1100 volts). LV cables made by Tempsens are designed specifically to operate within a maximum voltage rating of LV for applications such as industrial and commercial users of electricity that need dependable power transfer without exceeding the design criteria for medium voltage equipment.

LV (Low Voltage) cables operate at voltages of 1.1kV and below, and are generally used to wire buildings and supply electricity. MV (Medium Voltage) cables operate at voltages between 1kV and 35kV, and are typically used in distribution systems of electric utilities. HV (High Voltage) cables operate at voltages greater than 35kV, and are used for the transmission of electricity over long distances; they require specific insulation and design for improved performance under varying degrees of electrical stress.

A low-voltage power cable is composed of copper or tin plated copper (from 0.50 mm² to 300 mm²) as electrolytic grade conductors, core insulation made from either PVC, XLPE, or LSZH materials, a screen of either aluminium foil or mesh braid coverings used on the shielded variants, both the inner & outer sheaths protect the core from environmental damage; also available G.I. armour (metal-woven covering) for additional mechanical and impact resistance for difficult installations.

The various types that Tempsens uses include PVC (Polyvinyl Chloride) for standard installations, XLPE (Cross-Linked Polyethylene) to withstand higher heat exposure (up to 90° C (섭씨)), HR PVC (Heat Resistant PVC), LSZH (Low Smoke and Zero Halogen) polymers for fire safety, FR PVC and FRLS PVC, which are flame retardant, along with PE (Polyethylene) or XLPO are used for some extreme applications that comply with IS & IEC Standards.

고온용 케이블은 PTFE, 유리섬유, 세라믹, 실리콘 고무, 알루미나 섬유 등 고온에 견딜 수 있는 절연 재질을 사용합니다.

절연 재질에 따른 사용 온도 범위는 다음과 같습니다. 알루미나 섬유: 최대 1200°C, 세라믹 섬유: 최대 800°C, 유리섬유: 최대 550°C, 폴리이미드: 약 310°C, PTFE 및 PFA: 약 260°C, 실리콘 고무: 약 180°C

적용 온도와 성능 요구 사항에 따라 어닐링 무도금 구리, 주석 도금 구리, 은 도금 구리, 니켈 도금 구리, 순니켈, NPC 27% 합금 중에서 도체 재질이 선택됩니다.

사용 온도, 전압 등급, 도체 규격, 환경 조건, 화학 물질 노출, 요구되는 유연성, 적용 표준 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 최적의 선택을 위해 제조사의 사양서를 참고하는 것이 좋습니다.

내열 케이블은 최대 작동 온도, 전압 요구 사항, 전류 부하에 따른 도체 크기 및 환경 노출(화학 물질)을 기준으로 선택해야 합니다.

내열 케이블은 연속적인 고온 환경(200°C~800°C)에서 사용할 수 있는 반면, 내화 케이블은 화재 발생 시 "정상" 온도에서 회로 무결성을 유지합니다.

템프센스 케이블은 연속 사용을 위해 설계되었으며, IS 8130에서 제공하는 정격 매개변수 내에서 올바르게 설치하면 20년 이상의 수명을 보장합니다.

유연성은 절연재 유형에 따라 다릅니다. 실리콘과 FEP는 매우 높은 유연성을 제공하는 반면, 유리섬유와 세라믹 섬유는 용도에 따라 평균적인 유연성을 제공합니다.

난연성 케이블은 초기 점화를 방지하고 화염 확산을 늦춥니다. 내화 케이블은 화재 발생 시 제한된 시간 동안만 기능을 유지하도록 설계되었습니다. 화재 생존 케이블은 750°C 이상의 온도에서 30분에서 180분 동안 완전한 회로 무결성을 보장하도록 설계되어 다양한 비상 화재 발생 시 필수 비상 안전 시스템의 작동을 유지합니다.

설치 시에는 최소 굽힘 반경(케이블 직경의 6~8배), 내화성/케이블 고정 장치 사용, 다른 케이블과의 적절한 분리, 케이블 지속 시간 등급이 있는 내화 종단, BS 7671 규정에 따른 적격 설치 등을 고려하여 화재 생존 무결성을 손상시키지 않도록 해야 합니다.

MI 케이블은 2~8개의 코어가 있는 금속 외피를 가진 피복 열전대 케이블로, 양극 및 음극 열 요소가 원형 패턴 주위를 돌며 MgO에 내장되어 있습니다. 미네랄 절연 케이블은 높은 기계적, 화학적 및 전기적 안정성에 적합합니다. 우수한 유연성, 뛰어난 기계적 강도 및 내압성으로 인해 미네랄 절연 열전대/RTD는 복잡한 설치에 설치할 수 있습니다.

건설:

  • 하나 이상의 와이어와 같은 도체(코어)를 높은 절연 품질의 MgO(산화 마그네슘)에 매립하고 산화 및 부식 방지 재료로 만든 금속 튜브(시스)에 압착합니다. 그런 다음 전체 조합을 적절한 성형 단계를 사용하여 처리하여 최종 치수를 얻습니다.

보상 케이블은 열전대와는 다른 합금으로 만들어졌지만 제한된 온도 범위에서 동일한 출력을 갖습니다. 보상 케이블은 열전대와 측정 기기 사이의 커넥터이며, 이 케이블은 덜 정밀하지만 저렴합니다. 이들은 상당히 다른 비교적 저렴한 합금 도체 재료를 사용하는데, 그 순 열전대는 문제입니다. 이 조합은 열전대와 유사한 출력을 발생시키지만 작동 온도 범위는 불일치 오류를 허용 가능한 정도로 작게 유지하기 위해 제한되어야 합니다.

MI 케이블은 광범위한 적용 영역을 커버합니다. 중요한 사항은 다음과 같습니다.

  • 화학, 석유화학, 비료 산업, 유제품, 식품 가공, 제약 산업의 장비, 병원, 가정에서 주방용품, 극저온 용기, 에어컨 냉장 열교환기, 제지, 펄프, 섬유 음료 산업의 기계에 사용됩니다.
  • 건축용 장식, 선박 외장, 화학 처리 장비, 식품 가공 장비, 석유 정제 장비, 사진 장비.
  • 원자력 및 원자로 건설, 화학 장치 공학, 어닐링로, 열교환기, 원유 산업, 그리스 및 비누 산업, 항공기 배기 스택 및 매니폴드, 압력 용기, 디젤 엔진용 대형 머플러, 기화기, 팽창 벨로우즈, 스택 라이너, 방화벽 등.
  • 전력기술, 회수, 열처리 가마, 소용돌이 가열 설비, 폐기물 소각로, 용광로 건설, 보일러 및 고로, PWR, 우주 여행.

연장 케이블은 열전대 자체와 명목상 동일한 도체의 와이어를 사용하므로 본질적으로 유사한 열 전력 특성을 가지고 있으며 연결 문제가 없습니다. 연결 상자 온도가 높아서 발생하는 불일치 오류는 비교적 작을 가능성이 높습니다. 이러한 케이블은 열전대 와이어보다 비용이 적게 들지만 저렴하지는 않으며 일반적으로 유연한 배선 또는 다중 코어 케이블과 같이 장거리에 걸쳐 운반하기에 편리한 형태로 생산됩니다. 최상의 정확도를 위해 권장됩니다.

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