열유속 센서

열유속 센서에 대하여

기술 사양

표준 사용 가능 범위

• 가든 게이지: 10, 15, 20, 30, 50, 70, 100, 200, 250 W/cm² 및 요청 시 기타 맞춤형 범위 제공 가능최대 800W/cm²
• 게이지: 1, 2.5, 5 W/cm², 요청 시 기타 맞춤 범위 제공

성능 특성

• 센서 출력: 선형, 전체 범위에 걸쳐 10 mV
• 초과 범위: 정격 열유속의 25%
• 감도:정격 열유속의 ±25%
• 최대 허용 작동 본체 온도: 최대 200 °C
• 최대 비선형성±2% 
• 정확도: ±5% 또는 그 이상
• 센서 코팅: 흡수율: 0.92
• 응답 상수: Gardon 게이지 < 100 ms, Schmidt-Boelter 게이지 < 250ms

기술 구성 요소

• 표준 와이어 길이: 2미터 또는 지정
• 와이어 재질: 주석 도금 구리, 각 와이어 위의 테프론 절연, 전체 테프론 재킷 
• 비냉각 센서의 열 용량: 최대 체온 200°C를 초과하기 전에 열유속 변환기가 흡수할 수 있는 에너지

기술 구성 요소

가든 게이지 테크놀로지

가돈 열유속 센서는 로버트 가돈이 원형 포일 열유속 센서 구조를 사용하여 발명했습니다. 이 센서는 원형 포일 디스크의 중심과 원주 사이의 온도 차이를 측정합니다. 이 센서는 흡수체 열유속에 비례하는 전압을 생성합니다.

적용 분야: 풍동, 엔진, 화염 복사에서의 열 흐름 연구.

작동 범위: Gardon 열 흐름 센서의 일반 열 흐름 범위는 최소 5W/cm², 최대 5000W/cm²입니다.

주요 이점: Gardon 열 유량 센서의 감도는 센서 온도와 무관하므로 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 센서 수명을 늘리려면 장기간 사용 시 수냉식을 권장합니다.

슈미트-볼터 게이지 기술

슈미트는 자신의 관찰 결과를 활용하여 최초의 기기를 설계했고, 볼터는 슈미트의 설계를 독창적으로 변형하여 은-콘스탄탄 열전퇴를 만들었습니다. 작동 원리는 직렬 열전대 (열전쌍) 기술.

작동 원리: 이 게이지는감지 표면에 입사하는 열유속에 정비례하는 출력 신호입니다. 정상 상태 출력ut 신호는 알려진 열적, 물리적 특성을 지닌 재료의 온도 강하를 이용하여 변환기에 의해 생성됩니다.

작동 범위: ut 신호는 알려진 열적, 물리적 특성을 지닌 재료의 온도 강하를 이용하여 변환기에 의해 생성됩니다.

열유속 계산: 

측정된 열유속(W/cm²) = 센서 출력전압(mV) × 감도(W/cm²/mV)

참고: 각 센서에는 교정 인증서가 포함되어 있습니다.제조업체에서 제작민감도 사양이 있는 r.

제품 특징

핵심 기능

• 선형 출력
• 열전달률에 비례한 출력
• 정확하고 견고하며 신뢰할 수 있는 센서
• 비냉각 및 수냉 구성
• OFHC 구리 본체는 긴 수명과 신호 안정성을 보장합니다
• 간편한 설치(플랜지 기반)
• 장착 옵션 제공
• 총 열유속 측정(대류 + 복사)
• 복사 전용 측정(윈도우 구성)

수냉식 시리즈 장점

• 센서 온도를 200°C 미만으로 유지하기 위한 연속 냉각
• 노출 시간 제한 없는 장기 측정
• 온도에 관계없이 선형 신호 출력
• 5% 이상의 높은 측정 정확도

표준 구성

기본 열유속 센서는 특정 장착 구성 및 수냉 옵션 유무에 따라 지정할 수 있습니다.

• 플랜지가 있는 매끄러운 본체(표준 구성)
• 플랜지가 있는 나사산 본체
• 플랜지가 없는 매끄러운 본체
• 플랜지가 없는 나사산 본체

모든 장착 플랜지는 직경 43-45mm이며, 균등하게 배치된 3개의 장착 구멍이 있습니다.

산업용

게이지 적용 분야(5-5000 W/cm²)

고열 유속 측정:

• 로켓 및 제트 엔진 출력
• 엔진 및 엔진 열 손실 측정
• 연소실 열 흐름 측정
• 고온 열원(레이저, 폭발 등)의 복사 열 흐름 측정
• 풍동 열 흐름 연구
• 화염 복사 연구
• 지상 및 항공 우주 비행 시험
• 보호 장비의 화재, 연소 및 성능 평가
• 고로 및 보일러의 열 흐름, 보일러 및 연소실 출력
• 공정 제어(유리 제조, 화염, 고로 등)

슈미트-볼터 게이지 응용 분야(1~5W/cm²)

저온 열유속 측정:

• HVAC 시스템
• 건물 에너지 절약 및 관리
• 자동차 열 관리
• 배터리 열 분석
• 단열 및 건물 외피 성능
• 제조 및 재료 시험 품질 관리
• 생체 의학 연구 및 의료기기 개발
• 화재 시험
• 가연성 시험을 위한 열유속 표준
• 중온 열원 표준화

일반 응용 분야(두 가지 센서 유형 모두)

• 항공우주 과학
• 공정 모니터링 및 제어
• R&D 시험
• 열 성능 평가

교정 프로세스

교정 설정

실험 설정은 열유속 센서, 데이터 수집 시스템, 그리고 PC로 구성됩니다. 온도 교정기 온도 교정기는 입사 열유속과 센서의 측정된 출력 또는 응답에 의해 결정됩니다. 교정 절차

교정 절차

1. 열원(흑체로)을 가열하여 매우 높은 온도의 중공 흑연 스트립에서 복사열을 생성합니다.
2. 테스트 및 마스터 열유속 센서는 흑연 스트립에서 등거리에 배치됩니다. 퍼니스 전압은 표준
3. 열유속 센서에서 10밀리볼트 출력이 나올 때까지 수동으로 제어됩니다.
4. 테스트 센서 출력은 밀리볼트 단위로 표시됩니다.
5. 열유속 및 센서 출력에 대해 선형 회귀 분석을 수행하여 응답/감도(W/cm²)/mV를 구합니다.
6. 테스트 게이지의 정확도를 확인하기 위해 교정 데이터가 표시됩니다.

교정 결과

이 설정을 사용하여 교정된 30W/cm² 테스트 열유속 센서는 5% 이내의 정확도로 0.315의 응답을 달성했습니다.

창 옵션: 복사열 측정 전용(복사계)

• ZnSe: 넓은 투과 범위에 사용 
• 사파이어(Al₂O₃):. 모내화학성 및 경도 측정에 가장 일반적으로 사용

제조 및 지원

당사는 맞춤형 열유속 센서 제조업체로, 고객의 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.

기술 지원: 열유속 센서 관련 문의는 [email protected] 또는 02-6265-5905로 연락해 주십시오.