제품
소개
소개
템프센스 인스트루먼트는 다양한 용도의 정밀 열처리를 위한 실험실 및 산업용 전기로를 완벽하게 제공합니다. 40년 이상 전기로 제조 분야의 선두 기업으로서, 당사는 최고의 신뢰성을 바탕으로 설계된 고품질 가열 제품을 제공할 수 있는 기술 전문성을 보유하고 있습니다. 당사의 전기로는 FeCrAl, MoSi2, Mo, W 및 GR과 같은 최첨단 소재로 제작되어 50°C에서 3000°C에 이르는 광범위한 온도 범위에서 열처리를 수행할 수 있도록 지원합니다.
소형 탁상용 실험실용 전기로에서부터 대규모 산업용 시스템에 이르기까지, Tempsens는 재료 시험, 열처리, 실험 연구 또는 산업용 가열에 적합한 맞춤형 가열 솔루션을 제공합니다. NABL 인증을 받은 실험실, ISO 인증 공정, 그리고 75개국에 걸친 글로벌 제조 역량을 통해 과학 시험, 품질 관리 및 공정 최적화에 있어 최고 수준의 온도 균일성, 에너지 효율성 및 재현성을 보장합니다.
실험실 및 공정로에 대하여
템프센스 실험실 및 공정용 전기 가열로는 정확하고 제어된 열 환경이 요구되는 실험실 및 산업 공정에 사용되는 전기 가열 장치입니다. 당사의 제조 공법은 강철 및 세라믹과 같은 고품질 소재를 사용하여 견고한 구조를 구현하며, 과학 및 산업 분야 모두에 이상적입니다. 용량은 4리터에서 40,000리터까지 다양하며, 온도 범위는 50°C에서 3000°C까지 지원하여 중요한 응용 분야에 필요한 균일성과 반복성을 제공합니다.
실험실 및 공정용 용광로란 무엇인가요?
실험실용 전기로는 재료를 가열하거나 내구성을 향상시키기 위해 열처리하는 장치입니다. 공정용 전기로는 이와 유사한 장치이지만 실험실용 전기로보다 훨씬 크며 대규모 열처리 작업에 사용됩니다. 두 종류의 전기로 모두 전기 가마나 기타 전기 가열 장치와 동일한 원리로 작동합니다. 두 경우 모두 교류 전원에서 공급되는 전기 에너지가 발열체를 통해 열로 변환되어 일정하고 오염 물질이 없는 가열 환경을 생성합니다.
동영상 - https://youtu.be/7q-j8ViTPD4?si=9Wq11vk5msoyEFkW
용광로의 종류
실험실 용광로
이러한 전기로는 실험실에서 사용하기 위해 특별히 설계되었으며 재료 시험에 사용됩니다. 소결, 회화, 어닐링 및 열 분석과 같은 다양한 응용 분야에서 제어된 온도로 재료를 고르고 균일하게 가열합니다. 이러한 실험실용 전기로는 결과의 재현성이 뛰어나며 500°C에서 3000°C 사이의 온도에서 작동하도록 설계되었습니다. 종류에는 머플로가 있습니다., 고온로, 관형로 시스템, 분할관로, 하부적재로, 진공로, 치과용로 등이 있습니다.
산업용 전기로
산업용 용광로는 상업 운영 환경에서 지속적으로 가동되는 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 대량의 재료를 처리하고 매우 높은 온도에 도달할 수 있습니다. 이러한 용광로는 제조, 금속 열처리, 자동화 시스템을 사용하여 효율성을 높이는 생산 공장에서의 금속 가공 등의 분야에 사용됩니다. 산업용 용광로의 주요 범주는 다음과 같습니다. 어닐링로, 큐펠레이션로, 피트로:, 박스형/챔버형 가마, 셔틀 가마/보기형 노상 가마, 산업용 하부 적재식 가마, 컨베이어 메쉬 벨트 가마 등이 있습니다.
실험실 및 산업용 오븐
강제 공기 순환식 및 정적 공기 순환식 오븐 시리즈는 건조, 경화, 가열 및 열 시험 등 다양한 용도로 사용 가능하며, 모든 크기의 제품에 정확한 온도와 균일한 열 분포를 제공하는 다목적 오븐입니다. 크기는 소형 실험실용 장비부터 대형 산업용 오븐까지 다양하며, 온도 범위는 50℃에서 500℃까지입니다. 이 시리즈는 표준 실험실용 오븐, 컨베이어 오븐, 4구 오븐, 보기 오븐, 가스 분석기 오븐, 맞춤형 솔루션 및 가스/진공 퍼징 오븐 등 여러 하위 유형으로 구성됩니다.
마이크로파 용광로
첨단 전기로는 마이크로파 에너지를 이용하여 전기로 본체 또는 모든 용기(유리 용융 포함) 내부에 빠르고 균일하며 지속적인 열을 발생시켜 재료의 빠른 소결, 모든 종류의 재료의 빠른 용융에 적합하며, 다른 가열 방식에 비해 효율적인 성능을 제공합니다. 이러한 전기로는 최대 1600°C의 유전 가열 온도를 달성할 수 있습니다.
특수 애플리케이션을 위한 용광로
진공 및/또는 불활성 분위기 가열, 고순도 재료 가공, 항공우주, 치과, 반도체 제조와 같은 틈새 산업 분야의 특수 공정 열 프로파일을 포함한 다양한 열 응용 분야의 고유한 가열 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설계된 용광로 시스템.
용광로의 응용 분야
실험실 용광로
- 재료 시험 및 회분 함량 측정
- 어닐링, 경화, 템퍼링 및 응력 완화
- 납땜, 브레이징 및 에나멜링
- 유리 용융 및 세라믹 테스트
- 분말 야금 및 융합 공정
- 촉매 연구 및 합성
- 소성 및 소결
- CVD, 탈기 및 열분해
- 열전대 교정
- 연료 전지 테스트
- 기술 세라믹(콘덴서, 필터, 서미스터, 페라이트)
- 치과용 보철물(인레이, 온레이, 크라운, 브릿지)
- MIM(금속 사출 성형) 및 CIM(세라믹 사출 성형)
- 승화 및 실리콘화
산업용 전기로
- 대규모 열처리 작업
- 어닐링, 경화, 템퍼링 및 노멀라이징
- 빌렛 가열 및 다이 가열
- 용접 후 열처리(PWHT)
- 응력 완화 및 와이어 어닐링
- 탈바인더 및 주형/코어 가열
- 예비소결 및 소결
- 탄질화 및 침탄
- 표면 경화 및 탈탄 어닐링
- 주조 공정 및 다이캐스팅
- 정밀주조 및 연속주조
- 비철금속 주조
- 유리 산업
- 귀금속 정제 및 큐펠레이션
- 화재 분석 시험
- 폐기물 관리 및 소각
- 항공우주 부품 제조
- 자동차 산업 응용 분야
실험실 및 산업용 오븐
- 건조 및 습기 제거
- 저온 가열(최대 500°C)
- 공기 흐름 환경에서의 열 테스트
- 숙성 및 저온살균
- 멸균 공정
- 예열 작업
- 품질 관리 테스트
- 배치 처리 및 연속 생산
마이크로파 용광로
- 유전체의 급속 가열
- 소결 및 소성
- 건조 및 저온살균
- 멸균 공정
- 반도체 제조
- 에너지 효율적인 재료 가공
- 하이브리드 난방 시스템 (기존 난방 방식과 결합)
특수 애플리케이션을 위한 용광로
- 오염 없는 공정을 위한 진공로
- 제어된 분위기 처리(Ar, N₂, O₂, H₂, CO)
- 빠른 가열 및 냉각 주기
- 무겁고 큰 자재 적재 방식(전면 적재식 용광로)
- 치과용 소결 재료(지르코니아, 리튬 이산화규소)
- 연속 작업을 위한 컨베이어 벨트 처리
- 석영 소재 처리
- 정밀 주조를 위한 경사 주입
- 혼합 및 가열을 위한 회전관 가공
- 다중 구역 온도 제어
- 의료기기 제조
- 고순도 소재 가공
템프센이 최고의 난방기 제조업체인 이유는 무엇일까요?
- Years of Experience: The company has been involved in engineering and thermal solutions for over 35 years.
- Class-Leading Heating Elements: Compared to other heating elements, Tempsens’ FeCrAl, SiC, and MoSi₂ elements heat up faster and offer superior corrosion resistance.
- NABL-Certified: The company uses NABL-certified thermocouples to prevent thermocouple failure and thermal runaway.
- Higher-Grade Insulation: The company uses industry-leading insulation with minimal heat loss, ensuring optimal working conditions around the furnace .
- Reliable Instrumentation: Tempsens provides industry-leading instrumentation, including programmable controllers and thyristors, ensuring ease of use, safety, and reliability .
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
실험실 및 공정로와 관련된 자주 묻는 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
템프센스 박스형 전기로는 NABL 인증을 받은 열전대를 사용하여 측정 정확도를 보장하고 규제 요건을 준수합니다. 전기로의 안전 기능에는 과열 방지 컨트롤러, 마이크로프로세서 제어 온도 관리 시스템, 도어 리미트 스위치 및 자동 차단 기능이 포함되어 있으며, 이러한 기능들이 함께 작동하여 전기로의 안전한 작동과 모든 산업 표준 준수를 보장합니다.
네. 템프센스는 다양한 맞춤 옵션을 제공하는 박스형 전기로 제조업체입니다. 아르곤(Ar), 질소(N2), 산소(O2), 수소(H2), 일산화탄소(CO) 등의 가스 퍼징 기능을 비롯하여 열처리용 진공 펌프 통합, 프로그래밍 가능한 PID 컨트롤러(RS232/RS-485/이더넷 데이터 로깅 기능 포함), 맞춤형 내부 치수 제작 등 다양한 옵션을 제공합니다.
산업용 박스형 전기로는 전기로 챔버 측면에 배치된 발열체를 이용하여 균일한 가열을 유지합니다. 마이크로프로세서 기반 PID 제어기는 사이리스터 또는 SSR 소자를 통해 전력 출력을 지속적으로 모니터링하고 조절합니다. NABL 인증을 받은 열전대는 정확한 온도 정보를 제공하여 가열 챔버 내부의 과열 지점 및 온도 구배를 제거합니다.
박스형 전기로의 온도 범위는 발열체 종류에 따라 900~1800°C입니다. CF-900에는 NiCr 발열체가, CF-1600 및 CF-1800에는 MoSi₂ 발열체가 사용됩니다. 이러한 넓은 온도 범위는 단순 열처리 공정부터 재료 소결 및 유리 용융과 같은 고난도 공정에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다.
템센스코리아 박스형 용광로 내화벽돌 또는 경량 세라믹 섬유판 단열재가 장착되어 있습니다. 발열체는 챔버 측면에 배치되어 균일한 온도 분포를 보장합니다. 최대 1600°C 및 1800°C 모델에는 MoSi₂ 발열체가 사용되며, 그보다 낮은 온도 모델에는 FeCrAl 또는 SiC 발열체가 사용됩니다.
네, 물론입니다. 템프센스는 고객의 특정 산업 분야에 맞게 구성할 수 있는 맞춤형 하부 적재식 용광로를 제공합니다. 템프센스에서 제공하는 옵션에는 가스/진공 퍼징, 데이터 로깅 소프트웨어, 이더넷 연결 등이 있습니다.
네, 단열 작업대와 프로그램된 온도 범위 전체에 걸쳐 작업대의 안정성을 제공하는 DC 모터 리프트 메커니즘 덕분에 전체 작동 주기 동안 온도 변화가 거의 없을 것입니다.
산업용 하부 적재식 전기로는 1200°C, 1400°C, 1800°C의 작동 온도에서 고효율 발열체(SiC, FeCrAl, MoSi2)를 사용하며, 이러한 온도 프로파일에 맞게 발열체가 구성됩니다. BLF-I는 또한 가열 적재 사이클을 생성할 수 있습니다.
하부 적재 방식은 전략적으로 배치된 발열체와 확산적인 열 분포를 가능하게 하는 다층 단열재를 통해 온도 균일성을 높이고, 재료 품질에 악영향을 미칠 수 있는 열 구배를 방지합니다.
하단 적재 방식은 자재 취급 중 발생하는 진동을 줄여주므로, 기계적 교란을 최소화해야 하는 깨지기 쉬운 세라믹이나 섬세한 유리 부품을 취급하는 데 가장 적합한 방식입니다.
주요 용광로 유형에는 머플로, 고온로, 관형로, 하부 적재로, 진공로, 전기 오븐, 어닐링로, 챔버로, 보기 노로 및 마이크로파로가 있으며, 이러한 용광로는 다양한 실험실 및 산업 분야에 적용됩니다.
산업용 공정로는 (예를 들어) 대용량 생산을 위해 설계된 대형 생산로로, 최대 40,000리터까지 생산 가능하며, 로를 통과하는 가스 또는 전기 열량을 자동으로 제어합니다. 반면 실험실 또는 연구 및 테스트용 용광로는 연구, 테스트 결과 도출, 소량 배치 재료 테스트에 사용되는 소형 정밀 기기로, 매우 특정한 온도 제어 매개변수를 필요로 합니다.
템프센스는 가열 요소 및 적용 분야 요구 사항에 따라 실험실용 용광로(500°C~3000°C), 산업용 용광로(250°C~3000°C), 실험실 및 산업용 오븐(50°C~500°C), 마이크로파 용광로(250°C~3000°C) 등 광범위한 온도 범위를 충족하는 다양한 용광로를 제공합니다.
