제품
소개
소개
템프센스 인스트루먼트는 석유 및 가스, 석유화학, 정유, 발전 및 화학 공정을 포함한 다양한 중요 산업 분야에 사용되는 최첨단 공정 가열 솔루션을 제조하는 세계적으로 인정받는 기업입니다. 당사는 침수형 히터, 순환형 히터, 덕트형 히터, 관형 히터, 핀형 관형 히터 및 산업용 복사 히터를 포함한 다양한 전기 공정 히터 포트폴리오를 제공합니다. 이러한 제품은 최고의 효율성과 신뢰성을 위해 개발되었습니다.
템프센스는 국내외 기관의 인증을 통해 가장 까다로운 국제 표준을 충족하는 맞춤형 공정 가열 솔루션을 제공합니다. 당사의 산업용 공정 가열 솔루션은 첨단 사이리스터 제어 방식을 사용하여 가장 정밀한 온도 제어를 제공하며, 1600°C에 이르는 고온의 중요 공정 가열 조건에서도 거의 완벽한 에너지 효율과 긴 제품 수명을 보장합니다.


오버더사이드 침적 히터
측면 히터의 적용 범위는 간단한 물 가열이나 동결 방지부터 꾸준한 흐름이 필요한 오일이나 왁스 제품의 점도 제어와 같은 좀 더 복잡한 설정까지 매우 다양합니다.

덕트 히터
덕트 히터는 프레임이나 덕트에 장착된 가열 요소의 조립체인 열전달 장치입니다.

순환 히터
순환 히터의 전형적인 응용 분야로는 공정수, 비누 및 세제 용액 가열, 보일러 및 온수기 등이 있습니다.

Screw Plug Immersion Heater
나사 플러그 히터는 식품, 음료 산업을 포함한 여러 산업에서 다양한 목적으로 널리 사용됩니다.

핀형 관형 히터
핀형 관형 히터는 대류 공기 및 가스 난방, 제습 경화 오븐 및 플라스틱 건조기, 유기 수지 및 페인트 경화 등에 적용됩니다.

적외선 복사 히터
적외선 복사 히터는 다른 방법으로 가열하는 것이 적합하지 않은 곳에서 적외선 열을 복사하도록 특별히 설계된 전기 히터입니다.
공정 가열기에 대하여
Key Features of Process Gas Heaters
- SS304, SS316, SS321, Alloy 600, 625, 800, 825, 티타늄 및 하스텔로이 재질로 맞춤 설계된 히터 코일.
- 압력 용기는 ASME 섹션 VIII 디비전 1 및 2에 따라 'U' 스탬프 승인을 받았습니다.
- ATEX Ex 방폭 인증을 획득하여 위험 지역 1 설치(IIC, T6, IP66)에 적합합니다.
- 히터는 -40°C에서 1600°C까지의 온도 범위에서 작동할 수 있습니다.
- 히터의 출력은 1kW에서 10000kW까지, 전압 옵션은 최대 690V까지 제공됩니다.
- 플랜지 구성 요소를 조립하는 데에는 직접 밀봉 용접, 바이트 커플링 및 스탠드파이프 연결 방식이 사용될 수 있습니다.
- 미네랄 절연 튜브형 발열체는 고순도 MgO로 채워져 탁월한 열 전달 능력을 제공합니다.
- 다중 뱅크 구성의 통합 사이리스터(SCR) 제어 패널은 정밀한 전력 제어 옵션을 제공합니다.
- 막대형 및 분할형 배플 케이지 어셈블리는 균일한 열 분산을 제공합니다.
- 모든 모델은 최대 요소 길이가 10,500mm에 달하는 소형 모델입니다.
- 다양한 난방 방식: 직접 침수식, 간접 침수식, L자형 및 덕트 장착형 디자인.
- 특수 용도를 위한 적외선 복사 히터 및 세라믹 가열 솔루션.
- 측면 침수 히터와 스크류 플러그 히터는 특수 탱크 가열 용도에 맞게 맞춤 제작됩니다.
- ATEX 방폭(방화) / PED/ASME U 스탬프 / 기타 지역별 요구사항에 따른 인증.
공정 가열기의 장점
- 화석 연료 난방 시스템과 관련된 배출량과 비교했을 때, 배출량이 전혀 없고 환경적으로 안전한 작동을 보장합니다.
- ±1°C 이내의 정밀한 온도 제어 정확도로 즉각적인 온도 반응을 제공합니다.
- 연소 위험이 전혀 없으므로 이 장치는 위험 지역에 설치하기에 적합합니다.
- 최소한의 유지보수만 필요하므로 오염 및 스케일 문제를 방지할 수 있습니다.
- 이 장치의 모듈식 설계 덕분에 장치를 완전히 중단하지 않고도 모듈을 간단하고 쉽게 교체하고 업그레이드할 수 있습니다.
- 이러한 장치는 쉘앤튜브 열교환기에 비해 차지하는 공간이 훨씬 적기 때문에 공간 효율성도 매우 뛰어납니다.
- 과열 및 누전 방지 기능이 내장되어 있어 장비의 작동 안전성이 향상됩니다.
- 에너지 절약과 가동 중단 시간 감소로 인해 총 소유 비용이 동급의 다른 제품보다 낮습니다.
- 일관된 열 분포 패턴은 공정 유체의 균일한 가열을 가능하게 합니다.
- 이 장치들은 ASME 표준의 요구 사항을 충족하는 고압 및 부식성 환경에서의 사용을 위해 설계되었습니다.
- 시스템에 통합된 PLC를 통해 사용자는 원격으로 장치를 모니터링하고 제어할 수 있습니다.
- 최소한의 토목 공사만으로 신속한 설치 및 시운전이 가능합니다.
- 이 장치들은 다단계 가열 구성을 통해 전력 용량 측면에서 확장성을 제공합니다.
- 발열체에 열 충격이 발생할 위험은 없습니다.
- 이 제품들은 국제 안전 및 품질 기준을 준수하여 제조되었으며, 향후 수년간 안정적인 성능을 제공할 것입니다.
공정 가열기의 용도
- 연속 촉매 재생 가열기(CCR 가열기)를 이용한 방향족 화합물 생산(작동 온도 범위 495~535°C)
- 정유 공장의 옥탄가 향상을 위한 이성질화 공정 가열 장치
- 터빈에 사용되는 연료 가스용 예열기 및 과열기 적용 사례
- TEG(트리에틸렌 글리콜) 재비등기 및 가스 탈수용 재생 히터.
- 공기 분리 장치(ASU)용 분자체 재생기 히터.
- 석유화학 단지의 황 회수 장치(SRU) 히터.
- 촉매 환원 및 소성 공정용 복사식 공정 히터.
- Flare KO 드럼 가열 방식은 침수식 및 순환식 히터 구성으로 제공됩니다.
- 발전소용 증기 발생 및 과열 시스템.
- 원유 및 중질유는 저장 탱크와 파이프라인에서 가열됩니다.
- 가스 처리 용도의 아민 리보일러.
- 공정 기술 히터용 고온 오일 순환 시스템.
- 동결 방지 및 점도 조절을 위한 열 추적 솔루션.
- ESP 호퍼 히터 및 공기 조절 시스템용 덕트 히터.
- 반응기 시동 및 촉매 순환 가열.
- 극저온 제상 및 해동 히터.
- 터빈 및 압축기 윤활유 콘솔 히터.
- LNG 및 산업용 가스 기화기 히터
- 해양, 원자력, 제약 및 연구 개발 분야의 난방 응용 분야.
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
공정 히터와 관련된 자주 묻는 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
A duct heater raises the temperature of air moving through an HVAC or industrial duct system, maintaining the specified degree of temperature control for comfort heating, drying, and process application.
Tempsens Industrial electric duct heaters have an operating temperature range of -40°C to +600°C, configured to individual process/HVAC requirements.
An electric duct heater is a resistive heating assembly installed inside a duct line to heat passing air using tubular or coil elements powered electrically.
The immersion heater attaches to the tank or vessel wall through a threaded fitting. Heating occurs through electric resistance coils inside the sheath transferring heat energy to the fluid surrounding the immersion heater. The result is quick and efficient heating of the fluid.
A screw plug immersion heater can be used to heat any type of fluid including water/oil and solvent-based fluids as well as gas heating systems, however you will need to ensure you have the right sheath material and watt density selected for your specific medium to use it correctly.
A screw plug immersion heater installs using a threaded plug and is primarily designed to heat smaller tanks. Flanged heaters install using a bolted flange and are most commonly used with larger tanks while inline heaters are integrated directly into pipelines so they can heat continuously as fluid flows through them.
Industrial radiant heaters from Tempsens are built to run for long periods of time. They have been designed using thermocouples and thermostats, which allow them to maintain a safe and steady temperature when used for long duration or overnight.
Infrared radiant heater is dissimilar to convection (fan) heating systems in that it does not heat the surrounding air, making them much more efficient. High intensity infrared heaters systems will perform very well in large, open and/or ventilated industrial environments, where convection systems will lose a lot of heat.
Finned tubular heater elements have tubular heating elements with metallic fins that are either brazed, crimped or welded onto the heating sheath that provide increased surface area for greater efficiency in transferring heat from the heating element onto the surrounding area for heating air or gas.
Open coil heaters operate by inserting a resistance wire directly into air to create radiation, while finned tubular heaters use a magnesium oxide filled heating sheath, which is then provided with fins to allow more efficient convective heating of the surrounding air and for protection of the wire.
A circulation heater is a packaged system that includes the heating elements in a pressure vessel for continuous flow or multiple cycle, whereas an immersion heater consists of only the heating element in the tank or vessel with no dedicated flow control.
Industrial Circulation Heaters are utilised around oil and gas, refineries, petrochemical plants, gas processing facilities, air separation plants, power generation stations, chemical & fertilizer manufacturers, steel & aluminum producers, food & beverage processing, and OEMs.
템프센스 공정 히터는 튜브형 발열체, 히터 플랜지, 단자함 및 배플 케이지 어셈블리, 온도 센서, ASME 인증 압력 용기, 그리고 전력 관리 및 안전 기능을 위한 사이리스터 제어 패널로 설계되었습니다.
최적의 성능과 수명을 유지하기 위해 공정 히터는 다음과 같은 절차를 통해 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 발열체의 저항 및 절연 검사, 단자 연결 점검, 온도 센서 교정, 제어 패널 청소, 그리고 ASME 및 위험 지역 인증에 따른 연간 예방 유지 보수 수행.
공정에 적합한 히터를 선택하는 것은 공정 유체의 특성, 필요한 열량(kW), 원하는 작동 온도/압력, 가열 대상 물질과의 호환성, 사용 가능한 전력 공급, 설치 환경, 적용 가능한 규정 등 다양한 요소에 따라 달라집니다. 템프센스는 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 가열 솔루션을 제공합니다.
일반적인 쉬스 재질로는 내식성이 우수한 304 및 316 스테인리스강, 심한 부식 환경을 위한 INCOLOY, 깨끗한 물 적용을 위한 구리, 그리고 고부식성 화학 용액용 티타늄이 사용됩니다. 가열 요소는 니크롬(80/20) 코일을 사용하며, 마그네슘 산화물(MgO)로 절연되어 있습니다.
오버더사이드 침적 히터는 나사식 개구부 없이 탱크 상부에 장착되는 반면, 스크류 플러그 히터는 탱크 벽면에 나사(NPT) 체결부가 필요합니다. 오버더사이드 방식은 더 긴 가열 길이와 넓은 가열 범위를 제공하므로 대형 탱크에 적합합니다.
가열 요소 표면의 스케일 축적 여부를 정기적으로 점검하고, 가열 요소가 충분히 액체에 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 또한 전기 연결 상태를 육안으로 점검하고, 전기 절연 테스트를 수행하며, 열 전달 효율을 유지하기 위해 쉬스 외부 표면을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.
이 장치는 개방형 상부 탱크, 측벽 접근이 불가능한 용기, 기존 시스템의 레트로핏, 대형 컨테이너, 대기압에서 운전되는 공정, 석유 제품 저장, 화학 물질 취급, 그리고 탱크 배수가 어려운 점성 유체 가열 응용에 특히 적합합니다.
