전기 난방 솔루션

Tempsens snow melting cables for roof use 30 W or 45 W per metre. With a digital thermostat, the system activates only when needed, keeping running costs low relative to roof repair expenses.

Use gutter deicing cables when the ambient temperature is near freezing and snow is predicted. This will typically prevent ice dam formations from occurring on roofs after a snowfall before it compacts against the roofs surface.

The amount of energy consumed by the heating wires is based on the length of wire and wattage. The energy used to de-ice the roof gutter cables is transferable through the thermostatic heat-efficient design of the XLPE material creating a decrease in the energy usage of the cable while retaining its full de-icing capability.

A dental furnace provides a high temperature source for heating the dental materials, such as zirconia and ceramics, to sinter, fire or glaze them to form the final restorative with the required strength and translucency.

Zirconia sintering is the process of heating pre-milled zirconia to a very high temperature to cause the zirconia particles to fuse together, thereby increasing the density and obtaining the optical and mechanical properties needed for dental restoration.

A duct heater raises the temperature of air moving through an HVAC or industrial duct system, maintaining the specified degree of temperature control for comfort heating, drying, and process application.

Tempsens Industrial electric duct heaters have an operating temperature range of -40°C to +600°C, configured to individual process/HVAC requirements.

An electric duct heater is a resistive heating assembly installed inside a duct line to heat passing air using tubular or coil elements powered electrically.

The immersion heater attaches to the tank or vessel wall through a threaded fitting. Heating occurs through electric resistance coils inside the sheath transferring heat energy to the fluid surrounding the immersion heater. The result is quick and efficient heating of the fluid.

A screw plug immersion heater can be used to heat any type of fluid including water/oil and solvent-based fluids as well as gas heating systems, however you will need to ensure you have the right sheath material and watt density selected for your specific medium to use it correctly.

A screw plug immersion heater installs using a threaded plug and is primarily designed to heat smaller tanks. Flanged heaters install using a bolted flange and are most commonly used with larger tanks while inline heaters are integrated directly into pipelines so they can heat continuously as fluid flows through them.

Industrial radiant heaters from Tempsens are built to run for long periods of time. They have been designed using thermocouples and thermostats, which allow them to maintain a safe and steady temperature when used for long duration or overnight.

Infrared radiant heater is dissimilar to convection (fan) heating systems in that it does not heat the surrounding air, making them much more efficient. High intensity infrared heaters systems will perform very well in large, open and/or ventilated industrial environments, where convection systems will lose a lot of heat.

Finned tubular heater elements have tubular heating elements with metallic fins that are either brazed, crimped or welded onto the heating sheath that provide increased surface area for greater efficiency in transferring heat from the heating element onto the surrounding area for heating air or gas.

Open coil heaters operate by inserting a resistance wire directly into air to create radiation, while finned tubular heaters use a magnesium oxide filled heating sheath, which is then provided with fins to allow more efficient convective heating of the surrounding air and for protection of the wire.

A circulation heater is a packaged system that includes the heating elements in a pressure vessel for continuous flow or multiple cycle, whereas an immersion heater consists of only the heating element in the tank or vessel with no dedicated flow control.

Industrial Circulation Heaters are utilised around oil and gas, refineries, petrochemical plants, gas processing facilities, air separation plants, power generation stations, chemical & fertilizer manufacturers, steel & aluminum producers, food & beverage processing, and OEMs.

You may use cables designed for electric floor heating that are equipped with XLPE, PTFE, FEP, or ETFE insulation and PVC (HR-FR) jacket outside. Tempsens has many different models of heating cables ranging from 6 W/m to 17 W/m in size to accommodate a variety of floor areas and heat loads required by the installation.

Electric floor heating cables create heat via resistive heating. The electric current flows through a CuNi resistance conductor within the cable, converting electrical energy to heat which then radiates upward from the floor into the room via the covering of the floor.

Tempsens offers floor heating cables that can warm a room as the sole source of heat. Because of the uniform cable spacing and an electronic thermostat, the whole area is evenly heated without having any cold spots.

Electric underfloor heating cable has no moving parts, no valves and no water; therefore it does not have any maintenance requirements. As compared to Hydronic systems which require periodic service and are susceptible to plumbing blockages, Tempsens heating cable floor systems will not require any maintenance throughout their entire warranty period.

Yes. This product contains a fully grounded mat made with 100% aluminum foil shield and PVC (HR-FR) outer jacketing making it safe for both residential and commercial use including wet area installations such as bathrooms.

For sure! You will be saving between 20%-40% more energy than with traditional heating systems. No maintenance will be required and you receive a warranty for 30 years. All these factors combined make electric heated floor mats a good choice for an overall long-term cost-effective heating solution.

No! Tempsens electric heated underfloor mat systems work at specific power densities like 100 W/m² or 150 W/m² and when controlled with a digital thermostat, the heaters are required to use energy optimally rather than being on full load constantly.

An open coil heater is made of coiled heating element wire that has been arranged into a helical shape, and a sinusoidal strip heater is made of flat resistance wire that has been shaped into a wavy pattern. Although both can be used for heating applications in furnaces and air, they differ in geometric shape and watt density distribution.

Open coil and sinusoidal strip heaters provide faster heat up times than enclosed or sheathed heater designs because they transfer heat by radiance directly into the surrounding material (air or water) without an insulation layer between them.

Whether an open coil heater produces even or concentrated heating is determined by the element’s winding density and coil spacing. With a compactly designed coiled nozzle, an open coil heater enables full 360° heat output, with an optional way for evenly distributing the output wattage.

Printed heater use conductive ink through a screen printing process on a substrate whereas wire wound heaters rely on resistance wire being wrapped around a core and foil heaters are manufactured with chemically etched metal sheets which require a larger profile and therefore send a great deal of waste to the landfill.

They are different technologies; flexible printed heating uses polymer materials with either silver or carbon ink and is rated for heating applications up to 90°C. Thick Film Heaters use either ceramic or metal substrates and can provide higher temperatures and watt densities.

Both printed and thick film heaters are designed for quick thermal responses, thanks to low thermal mass. A thick film heater is engineered specifically for fast heat-up and cool-down cycles in high-frequency switching applications.

마이카 스트립 히터는 평평한 직사각형 모양의 히터로, 플래튼, 평면 금형을 가열하거나 패널 표면에 열을 가하는 데 사용할 수 있습니다. 밴드 히터는 원통형 모양의 히터로, 배럴이나 파이프에 감싸서 사용하도록 설계되었습니다. 마이카 스트립 히터는 가열 대상과의 접촉면이 우수하여 특정 용도에 더욱 균일한 가열을 제공합니다.

마이카 스트립 히터는 부식을 방지하는 스테인리스 스틸 보호 장치로 제작되었지만, 물에 직접 닿거나 잠기도록 해서는 안 됩니다. 습기가 많은 환경에서 전기 연결부를 물방울이나 물 넘침으로부터 보호하려면 터미널 박스 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.

소비전력은 가열할 표면적, 필요한 온도 상승, 그리고 가열 시간을 기준으로 계산됩니다. 마이카 스트립 발열체는 최대 28W/in²의 와트 밀도를 지원합니다. 맞춤형 소비전력 계산이 필요한 경우, 적용 분야에 대한 자세한 정보를 알려주시고 템센스 공장으로 문의해 주십시오.

호퍼는 발전소, 광산 현장 및 산업 시설에서 석탄, 재 또는 곡물과 같은 대량 자재를 수집, 저장 및 처리 또는 이송 시스템으로 보내는 데 사용되는 깔때기 모양의 용기입니다.

재의 원활한 흐름을 유지하고, 덩어리짐을 방지하며, 비산재 배출 장비의 축적을 막아 정전기 집진기(ESP)의 원활한 작동을 보장합니다.

제조사에서 제시한 대로 작동 온도와 전기 연결이 올바르게 작동하는지 확인할 수 있다면, 호퍼 히터의 수명이 연장되어 예기치 않은 유지 보수 작업이 필요하지 않을 가능성이 높아집니다.

템프센스 박스형 전기로는 NABL 인증을 받은 열전대를 사용하여 측정 정확도를 보장하고 규제 요건을 준수합니다. 전기로의 안전 기능에는 과열 방지 컨트롤러, 마이크로프로세서 제어 온도 관리 시스템, 도어 리미트 스위치 및 자동 차단 기능이 포함되어 있으며, 이러한 기능들이 함께 작동하여 전기로의 안전한 작동과 모든 산업 표준 준수를 보장합니다.

네. 템프센스는 다양한 맞춤 옵션을 제공하는 박스형 전기로 제조업체입니다. 아르곤(Ar), 질소(N2), 산소(O2), 수소(H2), 일산화탄소(CO) 등의 가스 퍼징 기능을 비롯하여 열처리용 진공 펌프 통합, 프로그래밍 가능한 PID 컨트롤러(RS232/RS-485/이더넷 데이터 로깅 기능 포함), 맞춤형 내부 치수 제작 등 다양한 옵션을 제공합니다.

산업용 박스형 전기로는 전기로 챔버 측면에 배치된 발열체를 이용하여 균일한 가열을 유지합니다. 마이크로프로세서 기반 PID 제어기는 사이리스터 또는 SSR 소자를 통해 전력 출력을 지속적으로 모니터링하고 조절합니다. NABL 인증을 받은 열전대는 정확한 온도 정보를 제공하여 가열 챔버 내부의 과열 지점 및 온도 구배를 제거합니다.

박스형 전기로의 온도 범위는 발열체 종류에 따라 900~1800°C입니다. CF-900에는 NiCr 발열체가, CF-1600 및 CF-1800에는 MoSi₂ 발열체가 사용됩니다. 이러한 넓은 온도 범위는 단순 열처리 공정부터 재료 소결 및 유리 용융과 같은 고난도 공정에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다.

Tempsens box furnace is equipped with either refractory brick or lightweight ceramic fiber board insulation. The heating elements are positioned on chamber sides ensuring uniform temperature distribution. For temperatures up to 1600°C & 1800°C, MoSi₂ elements are used, while lower models utilize FeCrAl or SiC elements.

네, 물론입니다. 템프센스는 고객의 특정 산업 분야에 맞게 구성할 수 있는 맞춤형 하부 적재식 용광로를 제공합니다. 템프센스에서 제공하는 옵션에는 가스/진공 퍼징, 데이터 로깅 소프트웨어, 이더넷 연결 등이 있습니다.

네, 단열 작업대와 프로그램된 온도 범위 전체에 걸쳐 작업대의 안정성을 제공하는 DC 모터 리프트 메커니즘 덕분에 전체 작동 주기 동안 온도 변화가 거의 없을 것입니다.

산업용 하부 적재식 전기로는 1200°C, 1400°C, 1800°C의 작동 온도에서 고효율 발열체(SiC, FeCrAl, MoSi2)를 사용하며, 이러한 온도 프로파일에 맞게 발열체가 구성됩니다. BLF-I는 또한 가열 적재 사이클을 생성할 수 있습니다.

하부 적재 방식은 전략적으로 배치된 발열체와 확산적인 열 분포를 가능하게 하는 다층 단열재를 통해 온도 균일성을 높이고, 재료 품질에 악영향을 미칠 수 있는 열 구배를 방지합니다.

하단 적재 방식은 자재 취급 중 발생하는 진동을 줄여주므로, 기계적 교란을 최소화해야 하는 깨지기 쉬운 세라믹이나 섬세한 유리 부품을 취급하는 데 가장 적합한 방식입니다.

원하는 목표 온도, 가열할 유체의 양, 허용 가능한 가열 시간, 가열 스키드가 설치된 주변 환경 조건 등 애플리케이션에 필요한 열 용량에 영향을 미치는 요소는 다양합니다. 당사의 기술팀은 이러한 특정 매개변수를 기반으로 공정의 열 손실을 상세하게 계산하여 정확한 열 용량을 산출합니다. 당사는 파일럿 프로젝트부터 대규모 산업 애플리케이션까지 모든 규모에 적합한 용량의 가열 스키드를 제작합니다.

히팅 스키드는 사용 목적에 맞게 적절히 설계되면 지정된 온도 범위를 수용할 수 있으며, 대부분의 경우 주변 유입 온도 기준 최대 약 300°C, 특수 열유체 서비스의 경우 그 이상까지 작동합니다. 당사는 시스템 설계 시 가열 대상 유체의 열적 특성, 압력 용기 재질의 한계, 그리고 적용 가능한 안전 여유를 포함한 여러 요소를 고려합니다.

가열 스키드의 최대 작동 압력은 장치 구성 요소의 설계 매개변수(용기 재질, 벽 두께 및 설계 사양)에 따라 결정됩니다. 표준 가열 시스템은 10~25bar(150~360psi) 범위에서 작동하도록 설계되었습니다. 표준 가열 시스템 외에도 표준 작동 압력보다 높은 압력에서 작동할 수 있도록 맞춤 설계된 시스템도 있습니다. 모든 스키드 로더 히터는 ASME 섹션 VIII 및 유럽 압력 장비 지침(PED)을 준수하며 적절한 안전 계수를 사용합니다.

네, 모든 난방 스키드는 고객의 설치 요구 사항을 충족하기 위해 적용 공정에 따라 맞춤 제작됩니다. 배관 구성, 재질, 센서 종류, 제어 로직 등 다양한 요소를 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사의 유연한 설계는 기존 설비와의 호환성을 보장합니다.

모든 시스템은 ISO 9001-2015 품질 표준, ASME 섹션 VIII 압력 용기 요구 사항 및 해당 전기 규정을 준수합니다. 귀사의 산업 또는 관할 지역에 특정한 추가 표준도 기꺼이 준수해 드립니다.

보빈형 침지 히터는 세라믹 절연체 주위에 저항선이 감겨 있고, 열 전달 효율을 높이기 위해 절연체의 일부가 케이스 밖으로 나와 있습니다. 관형 히터는 발열체 전체가 강철 슬리브로 둘러싸여 외부 공기와 직접 접촉하지 않습니다. 따라서 보빈형 히터는 일반적으로 복사열관이나 용광로에 사용되는 라디에이터에 더 적합합니다.

Yes, the Ceramic bobbin heater is specifically manufactured and produces the most efficient heat output in the furnace at maximum temperatures of 600° Celsius and is designed to withstand extremely high temperatures, up to 1200° Celsius, without breaking down. Its ceramic construction coupled with insulative properties provides the Ceramic Bobbin Heater with maximum performance longevity within a furnace system.

보빈 히터의 최대 와트 밀도는 10와트/cm²에 달합니다. 외피 재질은 작동 온도 및 부식 환경 조건에 따라 니켈 도금 연강, 스테인리스강(SS 등급), 인코넬 또는 인콜로이를 사용할 수 있습니다.

주요 용광로 유형에는 머플로, 고온로, 관형로, 하부 적재로, 진공로, 전기 오븐, 어닐링로, 챔버로, 보기 노로 및 마이크로파로가 있으며, 이러한 용광로는 다양한 실험실 및 산업 분야에 적용됩니다.

산업용 공정로는 (예를 들어) 대용량 생산을 위해 설계된 대형 생산로로, 최대 40,000리터까지 생산 가능하며, 로를 통과하는 가스 또는 전기 열량을 자동으로 제어합니다. 반면 실험실 또는 연구 및 테스트용 용광로는 연구, 테스트 결과 도출, 소량 배치 재료 테스트에 사용되는 소형 정밀 기기로, 매우 특정한 온도 제어 매개변수를 필요로 합니다.

템프센스는 가열 요소 및 적용 분야 요구 사항에 따라 실험실용 용광로(500°C~3000°C), 산업용 용광로(250°C~3000°C), 실험실 및 산업용 오븐(50°C~500°C), 마이크로파 용광로(250°C~3000°C) 등 광범위한 온도 범위를 충족하는 다양한 용광로를 제공합니다.

템프센스 공정 히터는 튜브형 발열체, 히터 플랜지, 단자함 및 배플 케이지 어셈블리, 온도 센서, ASME 인증 압력 용기, 그리고 전력 관리 및 안전 기능을 위한 사이리스터 제어 패널로 설계되었습니다.

최적의 성능과 수명을 유지하기 위해 공정 히터는 다음과 같은 절차를 통해 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 발열체의 저항 및 절연 검사, 단자 연결 점검, 온도 센서 교정, 제어 패널 청소, 그리고 ASME 및 위험 지역 인증에 따른 연간 예방 유지 보수 수행.

공정에 적합한 히터를 선택하는 것은 공정 유체의 특성, 필요한 열량(kW), 원하는 작동 온도/압력, 가열 대상 물질과의 호환성, 사용 가능한 전력 공급, 설치 환경, 적용 가능한 규정 등 다양한 요소에 따라 달라집니다. 템프센스는 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 가열 솔루션을 제공합니다.

일반적인 쉬스 재질로는 내식성이 우수한 304 및 316 스테인리스강, 심한 부식 환경을 위한 INCOLOY, 깨끗한 물 적용을 위한 구리, 그리고 고부식성 화학 용액용 티타늄이 사용됩니다. 가열 요소는 니크롬(80/20) 코일을 사용하며, 마그네슘 산화물(MgO)로 절연되어 있습니다.

오버더사이드 침적 히터는 나사식 개구부 없이 탱크 상부에 장착되는 반면, 스크류 플러그 히터는 탱크 벽면에 나사(NPT) 체결부가 필요합니다. 오버더사이드 방식은 더 긴 가열 길이와 넓은 가열 범위를 제공하므로 대형 탱크에 적합합니다.

가열 요소 표면의 스케일 축적 여부를 정기적으로 점검하고, 가열 요소가 충분히 액체에 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 또한 전기 연결 상태를 육안으로 점검하고, 전기 절연 테스트를 수행하며, 열 전달 효율을 유지하기 위해 쉬스 외부 표면을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.

이 장치는 개방형 상부 탱크, 측벽 접근이 불가능한 용기, 기존 시스템의 레트로핏, 대형 컨테이너, 대기압에서 운전되는 공정, 석유 제품 저장, 화학 물질 취급, 그리고 탱크 배수가 어려운 점성 유체 가열 응용에 특히 적합합니다.

에어 히터는 주거 공간, 공장, 실험실 등에서 실내 난방, 산업 공정 가열, 자재 건조 등의 용도로 사용됩니다.

에어 히터는 전기가 인가된 저항 가열 요소 위로 공기를 통과시켜 대류를 통해 열을 전달함으로써 작동합니다.

온풍 난방은 빠르고 균일한 열 분포, 높은 에너지 효율, 그리고 정밀한 온도 제어를 제공합니다.

고온 실리콘 엘라스토머는 -60°C에서 +200°C까지 기계적, 전기적으로 지속적으로 효과적이며, 일부 특수 등급 실리콘은 +260°C에 간헐적으로 노출되어도 적합하며 자동차, 식품, 의료 분야에서 더 긴 수명을 제공한다는 인증을 받았습니다.

네. 정밀 허용 오차 다이 커팅과 CNC 가공을 통해 다중 윤곽, 내부 절단, 노치, 불규칙한 모양을 포함한 사실상 모든 2D 기하학적 모양을 가공할 수 있으며, 현장에서 수정이 필요 없는 정밀한 맞춤을 위해 ±0.5mm의 일관된 허용 오차를 제공합니다.

가황 실리콘 구조는 습기(IP67/IP68 등급), 오일, 약산/약염기, 오존, 자외선 및 극한 온도에 대한 자연적이고 고유한 저항성을 제공하여 이러한 히터가 실외 인클로저, 세척 및 위험한 화학 처리 환경에 적합하며 검증된 정격 서비스 수명이 10,000시간 이상입니다.

정밀한 온도 조절이나 동결 방지가 필요한 모든 주거 공간에 적합합니다.

Tempsens 어드밴스 시스템 실내·실외의 온도 조건을 자동으로 감지하고 필요한 열량만 공급하여 어떤 계절에도 에너지 효율을 유지합니다.

주요 이점으로는 에너지 비용 절감, 가족의 편안함과 안전성 향상, 유지 보수 및 수리 비용 절감, 그리고 기존 난방 방식에 비해 집과 소지품을 더 잘 보호할 수 있다는 점 등이 있습니다.

표준 히터: 최대 1100°C SiC / MoSi₂ 요소: 최대 1600°C

운전 온도, 분위기, 전력 요구사항, 노 구조 등이 핵심입니다. Tempsens는 기술 팀이 고객의 공정을 분석해 최적 솔루션을 제공합니다.

히팅 요소 및 연결부의 정기적인 시각 점검 유지보수 주기는 공정 조건에 따라 결정 Tempsens는 모든 설치에 대해 명확한 유지보수 가이드를 제공합니다.

산업용 전기 히터는 전력을 이용하여 열을 발생시키므로 정밀한 제어, 유지보수 비용 절감, 그리고 무공해라는 장점을 제공합니다. 가스 히터는 연소 방식을 사용하며 일반적으로 대규모 또는 개방된 공간에 적합하지만, 환기 및 강화된 안전 조치가 필요합니다.

산업용 발열체는 석유 및 가스, 화학, 제약, 발전, 식품 가공 등 다양한 산업 분야에서 액체, 기체, 고체 또는 표면을 가열하는 데 사용됩니다. 적용 분야로는 탱크 가열, 파이프라인 추적, 용광로 작동 및 건조 시스템 등이 있습니다.

네, 템프센스는 최고의 성능과 안전성을 바탕으로 특수 공정 요구 사항, 온도 범위, 설치 요건 및 환경 조건에 맞는 독창적인 산업용 발열체를 개발할 수 있습니다.

공정 온도, 매체(액체/기체), 환경(위험/안전), 히터 종류(침지형, 덕트형, 순환형), 와트 수, 재질 호환성 등을 고려하여 선택하십시오. 템프센스와 같은 산업용 히터 제조업체의 전문적인 도움을 받으면 최적의 선택을 보장받을 수 있습니다.