스토브 돔용 열전대

스토브 돔 & 스토브 돔의 간략한 프로세스

용광로는 고로 공정에서 철을 만드는 데 중요한 부분이며, 내부 온도는 1050℃ 이상입니다.

The stove is first heated up by burning gas and combustion air within the chamber and allowing the heat to be absorbed into the refractory brick. When sufficient heat has been absorbed, the stove is put on-blast. In this mode, no combustion takes place, but cold blast air is forced through the stove and absorbs the heat to become hot blast. This is then mixed with cold blast to bring it to the right temperature, and is then forced into the blast furnace via the tuyeres which is the other section of this process.

스토브가 세 개 있는 경우가 꽤 흔해서, 언제든지 스토브 하나는 폭발 상태이고 다른 스토브는 가스 상태이거나 박스 상태입니다. 박스형 스토브는 온도를 높여서 밀봉한 상태이므로 폭발 상태로 전환할 준비가 된 것입니다. 스토브 하나가 수리를 위해 고장난 경우 스토브 두 개만으로 가동할 수 있습니다.

스토브 돔의 온도 측정 필요성

스토브는 용량에 따라 최대 1400°C의 작동 온도까지 작동합니다. 응용 프로그램 내부에 있는 연소 가스는 최소한의 에너지 손실로 꾸준히 방출되어야 합니다. 가스에 의해 생성된 이러한 압력을 견뎌내기 위해 오늘날 열전대는 열 충격에 대한 저항성이 더 좋도록 높은 벽 두께로 설계됩니다.

이러한 열전대는 스토브 상단에 설치되며 일반적으로 스토브 돔 열전대라고 합니다.

이 응용 프로그램을 위한 열전대 구조

요소
이러한 응용 분야에서는 0.50mm 또는 0.45mm 와이어 직경을 갖는 S/R 유형의 열전대가 권장되며, 비용 절감을 위해 일부 응용 분야에서는 온도가 최대 1100°C인 경우 'N' 유형 열전대를 사용할 수 있습니다.

내부 보호 튜브 : 99.7% 재결정 알루미나
외부 튜브(옵션)

1. 재결정 알루미나 99.7%(유형: C-799) – 높은 벽 두께(권장) 최대 1700°C
2. 재결정 실리콘 카바이드 - 최대 1500°C까지 더 나은 열충격 저항성
3. 세라믹 코팅이 된 Inconel 600 – 최대 1150°C까지 더 나은 기계적 강도

유리 밀봉: 유리 밀봉은 압력 경계를 제공하므로 열전대 바닥이 깨져도 열전대 헤드에서 누출이 발생하지 않습니다.

홀딩 튜브: Inconel 600 또는 SS310(공정 온도에 따라)
플랜지: 용접(권장) 또는 나사산(공정 요구 사항에 따라)
헤드: 다이캐스트 알루미늄, 방수 보호 등급 IP67.

옵션 A

옵션 B

옵션 C