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Tempsens Process Heaters are tailored to meet customers’ unique needs. Products are engineered to provide Energy efficient, precise process temperature control and built with quality to operate for decades in service. Immersion and Circulation heaters can be adapted to match any heating need with liquid or gas. Common applications include Furnace oil, LDO, crude oil, acidic solutions, potable water, steam, industrial, hydrocarbons, hydrogen, oxygen, and superheated air.
응용 프로그램
일반적인 응용 분야로는 용광로 오일, LDO, 원유, 유압유, 산성 용액, 식수, 탄화수소, 수소, 고산소 함량 또는 과열 공기와 같은 산업용 가스가 있습니다. 거의 모든 산업의 공정에서 사용됩니다. 알루미늄, 강철, 석유 및 가스, 비료, 시멘트, 타이어 등
스펀지 다리미
자연적 과정을 통해 광석에서 산소를 제거하면 세계에서 비교적 적은 비율의 강철이 생산됩니다. 이 과정은 에너지를 덜 사용하고 자연적인 화학 반응 방법입니다. 이 과정에는 탄소가 있는 상태에서 자연적으로 발생하는 산화철을 가열하여 "스펀지 철"을 생성합니다. 이 과정에서 산소는 광석을 녹이지 않고 제거됩니다. 지구에서 추출한 산화철 광석은 환원 과정을 통해 탄소를 흡수할 수 있습니다. 이 자연적 환원 반응에서 철광석을 탄소와 함께 가열하면 팝 마크가 있는 표면이 생기므로 "스펀지 철"이라는 이름이 붙었습니다. 상업적 과정은 고용체 환원으로, 직접환원철(DRI). 이 공정에서 철광석 덩어리, 펠릿 또는 미립자는 800~1500°C(1470~2730°F)의 용광로에서 탄화 환경에서 가열됩니다. 천연 가스, 연료유 또는 석탄에서 생성되는 환원 가스와 수소와 일산화탄소 가스의 혼합물은 탄화 환경을 제공합니다.
전체 공정은 가마 내부에서 10~12시간 동안 진행됩니다. 이 시간 동안 철광석은 최적으로 환원되고, 반연소 석탄과 함께 뜨거운 환원된 스펀지 철은 약 120°C의 온도로 간접 냉각하기 위해 회전식 냉각기로 배출됩니다. 스펀지 철은 본질적으로 자성이기 때문에, 스펀지 철, 숯 및 기타 오염 물질로 구성된 냉각기 주 구동 장치의 배출은 전자기 분리기를 통해 스펀지 철에서 다른 불순물을 분리합니다.
가마에는 배출단의 가마 축에 위치한 오일 버너가 제공됩니다. 가마 내부의 온도를 지속적으로 기록하기 위해 버너 끝에서 다양한 거리에 4개의 열전대가 가마에 장착되어 있습니다. 오일 버너와 제어된 2차 공기량을 적절히 조정하면 가마 내부의 원하는 온도 프로파일을 유지할 수 있습니다.
대체 연료 오일 연소는 두 개의 버너를 통해 가변 속도로 연소 끝에서 제공되어야 합니다. 오일 버너는 연소 후드 중앙의 분쇄 석탄 버너 양쪽에 하나씩 있어야 합니다. 석탄은 더 저렴한 연료이지만 석탄 연소의 자본 및 유지 관리 비용은 오일 연소보다 높습니다.
킬른 배출구 끝에 위치한 중앙 버너는 차가운 킬른을 가열하기 위해 경유(LDO)와 함께 사용됩니다. 초기 가열 후 연료 공급이 꺼지고 버너는 석탄 연소를 위해 공기를 주입하는 데 사용됩니다.
중유 탱크에는 또한 오일을 이송 펌프로 보내기 전에 오일을 가열하기 위한 가열원으로 증기를 사용하는 흡입 히터가 제공됩니다. 주 저장 탱크로 하역된 연료 오일은 필요에 따라 버너로 보내지는 오일 가압 스테이션으로 보내기 위해 데이 오일 탱크로 이송됩니다. 오일은 이송 펌프를 사용하여 주 오일 탱크에서 데이 오일 탱크로 이송됩니다. 이 과정에서 연료는 필터를 통해 기계적 불순물이 제거됩니다. 연료 오일 탱크가 보일러 근처에 있는 경우 데이 탱크를 제공하지 않아도 될 수 있습니다.
연료유는 취급 및 보관 목적으로 가열해야 합니다. 저장 및 취급에 필요한 온도 이상으로 탱크와 파이프의 오일을 가열하는 것은 에너지 낭비이므로 피해야 합니다.
개방된 탱크와 오일 파이프는 단열 및 방수 처리해야 하며, 최소 취급 온도를 유지하기 위해 증기 및 열 추적을 적용해야 합니다.
전기 히터에서 제어는 튜브 플레이트에 장착된 온도 조절 장치와 감지 장치를 통해 이루어지며, 센서는 히터에서 오일이 흐르는 경로에 직접 있습니다. 제어 설정점은 필요한 오일 온도로 설정되고 필요한 안전 온도 조절 장치는 두 계측기 간의 차이를 보상하기 위해 20도 더 높은 온도로 설정됩니다. 제어 시스템이 켜짐 위치에 있는 동안 고장이 발생하면 안전 온도 조절 장치가 마스터 컷아웃 역할을 하여 히터를 끕니다.
Advantage of Tempsens heating system
Tempsens in-house design, engineering, and fabrication allows for almost an unlimited possibility of customized/standard applications. Electric heating provides the best option for superheating as its power is instantly available, has no emissions, and is precisely controlled to only the demand needed. Our design and engineering study your data and provide the best energy-efficient heating solutions.
Tempsens Oil circulation system generally consist with —
- 요소 조립체, 압력 용기가 있는 전기 히터
- 탱크 침지 가열 응용 분야에 사용되는 전기 히터 번들입니다.
- 안전 구역에 적합한 전기 히터 번들용 단자 어셈블리 - 번들당 IP 54
- Element skin temperature sensors & process (outlet) Temperature sensors – As required
- 탱크에서 히터까지의 FO/LDO 흐름에 적합한 LPM 흐름의 펌프(각 2개)
- FO / LDO 언로딩 목적에 적합한 LPM 유량을 위한 펌프(유동 공급)
- FO 및 LDO(인라인 히터)용 히터 펌프와 전기 히터 사이의 배관.
- Thyristor Control Panel (local control panel) suitable for safe area installation – for Circulation Heater
- 안전구역 설치에 적합한 사이리스터 제어반(로컬 제어반) - 침지 히터용
- 히터 장치와 제어판을 장착하기 위한 MS 기본 프레임 스키드와 히터와 제어판 사이의 내부 배선.
FO/LDO 오일 순환 가열 시스템을 위한 전형적인 마라톤 계획 –
