자주 묻는 질문

Tempsens snow melting cables for roof use 30 W or 45 W per metre. With a digital thermostat, the system activates only when needed, keeping running costs low relative to roof repair expenses.

Use gutter deicing cables when the ambient temperature is near freezing and snow is predicted. This will typically prevent ice dam formations from occurring on roofs after a snowfall before it compacts against the roofs surface.

The amount of energy consumed by the heating wires is based on the length of wire and wattage. The energy used to de-ice the roof gutter cables is transferable through the thermostatic heat-efficient design of the XLPE material creating a decrease in the energy usage of the cable while retaining its full de-icing capability.

Zirconia sintering is the process of heating pre-milled zirconia to a very high temperature to cause the zirconia particles to fuse together, thereby increasing the density and obtaining the optical and mechanical properties needed for dental restoration.

A Type K thermocouple’s positive leg is composed of Chromel (90% Nickel and 10% Chromium). The negative leg is made of Alumel (approximately 95% Nickel with Aluminium, Manganese and Silicon) and can be utilized between -200°C and +1260°C.

All pyrometers in the EDGE Series provide complete compatibility with factory automation and process control systems. The pyrometers support various analog and digital communication methods (0-10 V, 0-5 V, 4-20 mA, TTL, USB, and RS485 interfaces) allowing you to connect easily with PLC, SCADA, DCS, OEM machines, and other types of industrial control systems.

EDGE Series pyrometers can be effectively employed in numerous sectors. Some include plastic, rubber, packaging, food processing, textile processing, paper, electronics, ceramic manufacturing, OEM equipment manufacturers, and industrial automation systems that require accurate noninvasive temperature measurement.

Yes, a wide range of accessories is available including air purge collars, mounting brackets, close focus lenses, reflection protection tubes, USB converters, and all the mounting hardware you may need to easily install and operate your devices in an industrial setting.

Tempsens Industrial electric duct heaters have an operating temperature range of -40°C to +600°C, configured to individual process/HVAC requirements.

An electric duct heater is a resistive heating assembly installed inside a duct line to heat passing air using tubular or coil elements powered electrically.

네, 삼축 케이블은 일반적으로 동축 케이블보다 가격이 높습니다. 이는 삼축 케이블에 추가적인 도체, 절연체, 그리고 복잡한 제조 장비가 필요하기 때문입니다. 하지만 정밀 계측 장비에 사용하는 경우, 삼축 케이블이 제공하는 향상된 성능을 고려하면 가격은 충분히 합리적입니다.

표준 유형으로는 RG 시리즈 연성 케이블, 반경질 케이블 및 하드라인 케이블이 있습니다. 템프센스는 극한 온도 및 열악한 환경 조건에서 뛰어난 성능을 제공하는 미네랄 절연 금속 피복 동축 케이블을 전문으로 합니다.

삼축 케이블은 삼축 케이블을 사용하는 전압계 기반 측정 응용 분야의 핵심 구성 요소입니다. 또한 접지 루프 간섭 및 누설 전류를 방지할 수 있기 때문에 피코암페어 전류 측정, 정전 용량 측정 및 전기 화학 테스트 응용 분야에도 사용됩니다.

"동축 케이블"이라는 용어는 때때로 "코액스"라고도 불립니다. 미네랄 절연 동축 케이블은 전문적인 분야에서는 MI 동축 케이블이나 MIMS(미네랄 절연 금속 피복 동축 케이블)와 같은 다른 이름으로도 불립니다.

나노암페어에서 피코암페어에 이르는 저레벨 신호 측정 시, 전기화학 실험 시, 정전 용량 측정 시, 또는 일반 동축 케이블 차폐로는 제거되지 않는 접지 루프 간섭이 발생하는 경우에 사용합니다.

두 종류의 케이블 모두 비슷한 거리에서 작동할 수 있지만, 삼축 케이블은 전기적 잡음이 많은 환경에서 사용할 때 동축 케이블보다 우수한 신호 무결성을 제공하며, 장거리에서 공통 모드 제거 기능이 뛰어나 정전 용량 부하 효과가 더 적습니다.

네, 삼축 케이블은 일반적으로 동축 케이블보다 가격이 높습니다. 이는 삼축 케이블에 추가적인 도체, 절연체, 그리고 복잡한 제조 장비가 필요하기 때문입니다. 하지만 정밀 계측 장비에 사용하는 경우, 삼축 케이블이 제공하는 향상된 성능을 고려하면 가격은 충분히 합리적입니다.

동축 케이블은 AC 및 DC 신호를 모두 전송합니다. 템프센스(Tempsens)의 미네랄 절연 동축 케이블은 구조 및 임피던스 사양에 따라 DC 애플리케이션과 거의 DC부터 수 GHz에 이르는 AC 주파수 대역에서 사용 가능합니다.

"동축 케이블"이라는 용어는 때때로 "코액스"라고도 불립니다. 미네랄 절연 동축 케이블은 전문적인 분야에서는 MI 동축 케이블이나 MIMS(미네랄 절연 금속 피복 동축 케이블)와 같은 다른 이름으로도 불립니다.

Portable pyrometer accuracy delivers ±0.3% to ±2.0% measured value with 5ms – 1s response times

Yes. Tl-800, P250, P450, P250C and P450C models have the capability to measure through glass or steam.

A screw plug immersion heater can be used to heat any type of fluid including water/oil and solvent-based fluids as well as gas heating systems, however you will need to ensure you have the right sheath material and watt density selected for your specific medium to use it correctly.

A screw plug immersion heater installs using a threaded plug and is primarily designed to heat smaller tanks. Flanged heaters install using a bolted flange and are most commonly used with larger tanks while inline heaters are integrated directly into pipelines so they can heat continuously as fluid flows through them.

Infrared radiant heater is dissimilar to convection (fan) heating systems in that it does not heat the surrounding air, making them much more efficient. High intensity infrared heaters systems will perform very well in large, open and/or ventilated industrial environments, where convection systems will lose a lot of heat.

Open coil heaters operate by inserting a resistance wire directly into air to create radiation, while finned tubular heaters use a magnesium oxide filled heating sheath, which is then provided with fins to allow more efficient convective heating of the surrounding air and for protection of the wire.

Industrial Circulation Heaters are utilised around oil and gas, refineries, petrochemical plants, gas processing facilities, air separation plants, power generation stations, chemical & fertilizer manufacturers, steel & aluminum producers, food & beverage processing, and OEMs.

Electric floor heating cables create heat via resistive heating. The electric current flows through a CuNi resistance conductor within the cable, converting electrical energy to heat which then radiates upward from the floor into the room via the covering of the floor.

Tempsens offers floor heating cables that can warm a room as the sole source of heat. Because of the uniform cable spacing and an electronic thermostat, the whole area is evenly heated without having any cold spots.

Electric underfloor heating cable has no moving parts, no valves and no water; therefore it does not have any maintenance requirements. As compared to Hydronic systems which require periodic service and are susceptible to plumbing blockages, Tempsens heating cable floor systems will not require any maintenance throughout their entire warranty period.

For sure! You will be saving between 20%-40% more energy than with traditional heating systems. No maintenance will be required and you receive a warranty for 30 years. All these factors combined make electric heated floor mats a good choice for an overall long-term cost-effective heating solution.

No! Tempsens electric heated underfloor mat systems work at specific power densities like 100 W/m² or 150 W/m² and when controlled with a digital thermostat, the heaters are required to use energy optimally rather than being on full load constantly.

Open coil and sinusoidal strip heaters provide faster heat up times than enclosed or sheathed heater designs because they transfer heat by radiance directly into the surrounding material (air or water) without an insulation layer between them.

Whether an open coil heater produces even or concentrated heating is determined by the element’s winding density and coil spacing. With a compactly designed coiled nozzle, an open coil heater enables full 360° heat output, with an optional way for evenly distributing the output wattage.

They are different technologies; flexible printed heating uses polymer materials with either silver or carbon ink and is rated for heating applications up to 90°C. Thick Film Heaters use either ceramic or metal substrates and can provide higher temperatures and watt densities.

Both printed and thick film heaters are designed for quick thermal responses, thanks to low thermal mass. A thick film heater is engineered specifically for fast heat-up and cool-down cycles in high-frequency switching applications.

SPND는 소형 설계, 자체 전원 공급, 극한의 원자로 조건에서도 안정적인 작동, 원자로 제어 및 정밀 플럭스 매핑 애플리케이션을 위한 선형적이고 재현 가능한 플럭스 신호를 실시간으로 제공하는 등의 특징을 갖습니다.

대부분의 산업 현장에서는 최소 1년에 한 번 이상 고온계 교정이 필요합니다. 강철 주조, 유리 용융 또는 제약 제조와 같은 중요도가 높은 공정에서는 3~6개월마다 또는 중요한 공정 변경, 장비 수리 또는 충격 발생 후 교정이 필요할 수 있습니다.

Pyrometer calibration standard refer to the reference traceable sources and measurement protocols used to verify instrument accuracy. These include blackbody radiation sources calibrated against national measurement institutes (NMIs), transfer standard pyrometers, and documented uncertainty budgets all aligned with ITS-90 and ISO/IEC 17025 requirements.

가열 소자의 노화, 센서 드리프트 및 교정 오류는 시간이 지남에 따라 발생하며, 정기적인 열화상 조사 및 SAT 검증을 수행하지 않으면 이러한 오류가 누적되어 용광로 작동에 심각한 안전 문제를 야기할 수 있습니다. 정기적인 용광로 교정은 규격 미달 공정, 제품 불량 및 감사 중 부적합 사항 발생을 방지합니다.

AMS 2750H/CQI-9에 따르면, 온도 균일성 조사는 일반적으로 용광로 등급에 따라 분기별 또는 반기별로 요구되며, 시스템 정확도 테스트는 매월 요구됩니다. 조사 빈도는 용광로 사용 강도 및 적용되는 고객 또는 공정 표준에 따라 달라질 수 있습니다.

주요 표준은 AMS 2750H입니다. AMS 2750H에 따라 용광로는 1등급부터 6등급까지 분류되며, 각 등급마다 온도 균일도 허용 오차가 정해져 있습니다. 템프센스 용광로 교정 서비스는 이러한 모든 기준에 대한 규정 준수를 지원합니다.

마이카 스트립 히터는 부식을 방지하는 스테인리스 스틸 보호 장치로 제작되었지만, 물에 직접 닿거나 잠기도록 해서는 안 됩니다. 습기가 많은 환경에서 전기 연결부를 물방울이나 물 넘침으로부터 보호하려면 터미널 박스 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.

소비전력은 가열할 표면적, 필요한 온도 상승, 그리고 가열 시간을 기준으로 계산됩니다. 마이카 스트립 발열체는 최대 28W/in²의 와트 밀도를 지원합니다. 맞춤형 소비전력 계산이 필요한 경우, 적용 분야에 대한 자세한 정보를 알려주시고 템센스 공장으로 문의해 주십시오.

재의 원활한 흐름을 유지하고, 덩어리짐을 방지하며, 비산재 배출 장비의 축적을 막아 정전기 집진기(ESP)의 원활한 작동을 보장합니다.

제조사에서 제시한 대로 작동 온도와 전기 연결이 올바르게 작동하는지 확인할 수 있다면, 호퍼 히터의 수명이 연장되어 예기치 않은 유지 보수 작업이 필요하지 않을 가능성이 높아집니다.

네. 템프센스는 다양한 맞춤 옵션을 제공하는 박스형 전기로 제조업체입니다. 아르곤(Ar), 질소(N2), 산소(O2), 수소(H2), 일산화탄소(CO) 등의 가스 퍼징 기능을 비롯하여 열처리용 진공 펌프 통합, 프로그래밍 가능한 PID 컨트롤러(RS232/RS-485/이더넷 데이터 로깅 기능 포함), 맞춤형 내부 치수 제작 등 다양한 옵션을 제공합니다.

산업용 박스형 전기로는 전기로 챔버 측면에 배치된 발열체를 이용하여 균일한 가열을 유지합니다. 마이크로프로세서 기반 PID 제어기는 사이리스터 또는 SSR 소자를 통해 전력 출력을 지속적으로 모니터링하고 조절합니다. NABL 인증을 받은 열전대는 정확한 온도 정보를 제공하여 가열 챔버 내부의 과열 지점 및 온도 구배를 제거합니다.

박스형 전기로의 온도 범위는 발열체 종류에 따라 900~1800°C입니다. CF-900에는 NiCr 발열체가, CF-1600 및 CF-1800에는 MoSi₂ 발열체가 사용됩니다. 이러한 넓은 온도 범위는 단순 열처리 공정부터 재료 소결 및 유리 용융과 같은 고난도 공정에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다.

Tempsens box furnace is equipped with either refractory brick or lightweight ceramic fiber board insulation. The heating elements are positioned on chamber sides ensuring uniform temperature distribution. For temperatures up to 1600°C & 1800°C, MoSi₂ elements are used, while lower models utilize FeCrAl or SiC elements.

네, 단열 작업대와 프로그램된 온도 범위 전체에 걸쳐 작업대의 안정성을 제공하는 DC 모터 리프트 메커니즘 덕분에 전체 작동 주기 동안 온도 변화가 거의 없을 것입니다.

산업용 하부 적재식 전기로는 1200°C, 1400°C, 1800°C의 작동 온도에서 고효율 발열체(SiC, FeCrAl, MoSi2)를 사용하며, 이러한 온도 프로파일에 맞게 발열체가 구성됩니다. BLF-I는 또한 가열 적재 사이클을 생성할 수 있습니다.

하부 적재 방식은 전략적으로 배치된 발열체와 확산적인 열 분포를 가능하게 하는 다층 단열재를 통해 온도 균일성을 높이고, 재료 품질에 악영향을 미칠 수 있는 열 구배를 방지합니다.

하단 적재 방식은 자재 취급 중 발생하는 진동을 줄여주므로, 기계적 교란을 최소화해야 하는 깨지기 쉬운 세라믹이나 섬세한 유리 부품을 취급하는 데 가장 적합한 방식입니다.

히팅 스키드는 사용 목적에 맞게 적절히 설계되면 지정된 온도 범위를 수용할 수 있으며, 대부분의 경우 주변 유입 온도 기준 최대 약 300°C, 특수 열유체 서비스의 경우 그 이상까지 작동합니다. 당사는 시스템 설계 시 가열 대상 유체의 열적 특성, 압력 용기 재질의 한계, 그리고 적용 가능한 안전 여유를 포함한 여러 요소를 고려합니다.

가열 스키드의 최대 작동 압력은 장치 구성 요소의 설계 매개변수(용기 재질, 벽 두께 및 설계 사양)에 따라 결정됩니다. 표준 가열 시스템은 10~25bar(150~360psi) 범위에서 작동하도록 설계되었습니다. 표준 가열 시스템 외에도 표준 작동 압력보다 높은 압력에서 작동할 수 있도록 맞춤 설계된 시스템도 있습니다. 모든 스키드 로더 히터는 ASME 섹션 VIII 및 유럽 압력 장비 지침(PED)을 준수하며 적절한 안전 계수를 사용합니다.

네, 모든 난방 스키드는 고객의 설치 요구 사항을 충족하기 위해 적용 공정에 따라 맞춤 제작됩니다. 배관 구성, 재질, 센서 종류, 제어 로직 등 다양한 요소를 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사의 유연한 설계는 기존 설비와의 호환성을 보장합니다.

모든 시스템은 ISO 9001-2015 품질 표준, ASME 섹션 VIII 압력 용기 요구 사항 및 해당 전기 규정을 준수합니다. 귀사의 산업 또는 관할 지역에 특정한 추가 표준도 기꺼이 준수해 드립니다.

인도에서 디지털 선형 열 감지 케이블 가격은 사양 및 케이블 길이에 따라 다릅니다. 프로젝트 요구 사항 및 필요에 맞춘 견적을 받으시려면 프로젝트 세부 정보(구역 크기/주변 온도/설치 환경)를 당사 영업팀으로 보내주시기 바랍니다.

이 시스템은 일체형 클램프를 사용하여 클램프 센서를 파이프에 고정함으로써 온도 측정 센서와 파이프 표면 간의 적절한 접촉을 보장합니다. 사용자는 내장 키패드를 통해 파이프의 직경, 재질 및 출력값을 설정해야 합니다. 전원은 12~28V DC 범위의 전압을 사용하는 별도의 전원 공급 장치를 통해 온도 측정 장치의 1번 핀에 연결하여 공급되며, 비침습식 온도 측정 장치에서 출력 연결을 통해 가장 정확한 측정값을 제공하는 기준점을 지정합니다.

템프센스의 비침습식 온도 센서는 정상 작동 조건에서 금속 파이프에 열적으로 부착될 때 ±2°C의 정확도를 제공합니다. 측정 대상 재료의 종류, 절연 특성, 그리고 측정 환경(주변 온도)에 따라 하나의 기준점 또는 여러 개의 기준점을 사용하여 교정함으로써 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

설치 거리와 전류 사양을 고려하여 태양광 패널용 DC 케이블의 적절한 크기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 크기표에는 소규모 주택용 1.5제곱밀리미터(19암페어)부터 상업용 240제곱밀리미터(520암페어)까지 다양한 전선 크기가 나와 있습니다. 일반적으로 패널 수와 용량에 따라 4제곱밀리미터(42암페어), 6제곱밀리미터(52암페어), 10제곱밀리미터(76암페어) 또는 16제곱밀리미터(95암페어)의 전선이 사용됩니다.

직류 태양광 케이블의 가격은 도체의 크기, 사용되는 절연체의 종류, 그리고 주문 수량에 따라 달라집니다. 실제 가격은 도체의 단면적(1.5~240mm²), 각 도체 제작에 사용된 사양(예: 주석 도금 구리, LSZH/XLPO 절연체), 그리고 BS EN 50618: 2014 표준을 충족해야 하는 기타 요건에 따라 결정됩니다. 고객사의 태양광 발전 케이블에 대한 맞춤형 견적은 템센스(Tempsens)에 문의하시면 제공해 드립니다.

아니요. 리드선은 PVC, PTFE 폴리머 등의 절연재로 절연 처리된 산업용 연결선입니다.

전선의 수명은 작동 온도, 환경 조건, 사용된 절연체 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 정격 작동 조건에서 템프센스(Tempsens)의 PVC 절연 전선은 일반적으로 15~20년 동안 사용할 수 있는 반면, PTFE 및 FEP 절연 전선은 25~30년 이상 사용할 수 있습니다.

리드선은 연결선, 접속선 또는 도체선이라고도 불립니다. 다양한 온도 측정 애플리케이션의 설정에 따라 리드선은 연장선 또는 보상 케이블로 지칭될 수도 있습니다.

전선 가격은 도체 크기, 절연 재질 및 사양에 따라 결정됩니다. 템프센스에서 제공하는 전선은 최고 수준의 품질을 자랑하며 시장 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 각 전선 종류별 견적은 요청 시 제공해 드립니다.

Yes, the Ceramic bobbin heater is specifically manufactured and produces the most efficient heat output in the furnace at maximum temperatures of 600° Celsius and is designed to withstand extremely high temperatures, up to 1200° Celsius, without breaking down. Its ceramic construction coupled with insulative properties provides the Ceramic Bobbin Heater with maximum performance longevity within a furnace system.

보빈 히터의 최대 와트 밀도는 10와트/cm²에 달합니다. 외피 재질은 작동 온도 및 부식 환경 조건에 따라 니켈 도금 연강, 스테인리스강(SS 등급), 인코넬 또는 인콜로이를 사용할 수 있습니다.

Tempsens DTSenz 분산 온도 감지 시스템은 기본적으로 -20°C ~ +120°C의 온도 범위를 지원하며, 특수 케이블을 사용하면 이 범위를 벗어난 온도에서도 작동할 수 있습니다. 시스템의 정확도는 최대 16km 감지 거리에서 ±2°C이며, 측정 시간은 5초입니다. 온도 분해능은 0.1°C로, 미세한 온도 편차까지 감지할 수 있습니다. 또한, ±0.5m의 위치 정확도를 통해 모니터링 대상 자산의 온도 변화 위치를 정밀하게 파악할 수 있습니다.

FluoroSenz 형광 광섬유 온도 센서 시스템은 -40°C에서 260°C까지의 온도를 ±1°C의 정확도와 0.1°C의 분해능으로 측정할 수 있으며, 전체 작동 온도 범위에서 우수한 성능을 제공합니다. 직경 3mm의 센싱 케이블에 사용된 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 외피는 -20°C에서 65°C까지의 온도 범위에서 안정적인 작동을 보장합니다.

형광광학 온도 센서(온도계)는 완벽한 전기 절연을 제공하도록 설계되었으며, 측정 위치와 기기 사이에 금속 전기 도체가 없어 전자기 간섭, 자기장 및 고전압(최대 500kV)에 대한 완전한 내성을 제공합니다. 이러한 비전도성 설계는 접지 루프, 유도 전류, 과도 전압 및 점화원으로부터 완벽한 보호 기능을 제공하는 동시에, 기존의 RTD 및 열전대 설계로는 불가능하거나 고전압 변압기, 개폐 장치, 발전기 및 MRI 장비와 같은 환경에서 주요 위험 요소가 될 수 있는 문제들을 정확하게 측정할 수 있도록 합니다.

브래그 파장은 광섬유 격자에서 반사되는 빛의 특정 파장입니다. 온도나 변형률의 변화는 브래그 파장의 비례적인 변화를 초래하므로, 이는 측정의 기본이 됩니다.

FBG 센서는 ±1.0°C의 정확도를 가지며, 약 ±2 µε의 변형률 정확도를 제공합니다. 광섬유 케이블은 신호 대 잡음비가 높아 주변 환경 조건의 미세한 변화까지도 높은 감도로 감지할 수 있습니다.

광섬유 브래그 격자 센서의 가격은 채널 구성, 지원되는 감지 지점 수, 온도 범위 및 케이블 길이에 따라 결정됩니다. 템프센은 비용 효율적인 단일 지점 솔루션부터 모든 유형의 모니터링 요구 사항에 최대한의 가치를 제공하도록 설계된 완벽한 다중 채널 네트워크에 이르기까지 경쟁력 있는 가격의 제품을 제공합니다.

온라인 열화상 카메라 시스템은 전기 저항, 기계적 마찰 또는 절연 열화로 인해 발생하는 온도 이상을 감지할 수 있습니다. 이러한 이상은 물리적 증상이 나타나기 몇 주 또는 몇 달 전에 감지 가능합니다. 기준 열 신호를 설정하고 기준선과의 편차를 모니터링함으로써 유지보수 팀은 계획된 가동 중단 기간 동안 유지보수 작업을 예약하고 온라인 열화상 기능이 없는 유사 시스템과 비교하여 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

저전압(LV) 케이블은 1.1kV 이하의 전압에서 작동하며, 일반적으로 건물 배선 및 전력 공급에 사용됩니다. 중전압(MV) 케이블은 1kV에서 35kV 사이의 전압에서 작동하며, 주로 전력 회사의 배전 시스템에 사용됩니다. 고전압(HV) 케이블은 35kV 이상의 전압에서 작동하며, 장거리 전력 전송에 사용됩니다. 다양한 전기적 스트레스 조건에서도 향상된 성능을 발휘할 수 있도록 특수한 절연 및 설계가 필요합니다.

저전압 전력 케이블은 전해 등급 도체로 구리 또는 주석 도금 구리(0.50mm²~300mm²)를 사용하고, 코어 절연체는 PVC, XLPE 또는 LSZH 재질로 제작되며, 차폐 케이블의 경우 알루미늄 호일 또는 메쉬 브레이드 커버로 된 스크린이 사용됩니다. 내피와 외피는 모두 코어를 환경 손상으로부터 보호합니다. 또한 까다로운 설치 환경에서 추가적인 기계적 및 충격 저항을 위해 GI 아머(금속 직조 커버)를 사용할 수도 있습니다.

템프센스에서 사용하는 다양한 종류의 파이프에는 일반 설치용 PVC(폴리염화비닐), 고온(최대 90 °C )을 견딜 수 있는 XLPE(가교 폴리에틸렌), HR PVC(내열 PVC), 화재 안전을 위한 LSZH(저연 및 무할로겐) 폴리머, 난연성 FR PVC 및 FRLS PVC가 있으며, 일부 극한 환경 적용 분야에서는 IS 및 IEC 표준을 준수하는 PE(폴리에틸렌) 또는 XLPO가 사용됩니다.

산업용 공정로는 (예를 들어) 대용량 생산을 위해 설계된 대형 생산로로, 최대 40,000리터까지 생산 가능하며, 로를 통과하는 가스 또는 전기 열량을 자동으로 제어합니다. 반면 실험실 또는 연구 및 테스트용 용광로는 연구, 테스트 결과 도출, 소량 배치 재료 테스트에 사용되는 소형 정밀 기기로, 매우 특정한 온도 제어 매개변수를 필요로 합니다.

템프센스는 가열 요소 및 적용 분야 요구 사항에 따라 실험실용 용광로(500°C~3000°C), 산업용 용광로(250°C~3000°C), 실험실 및 산업용 오븐(50°C~500°C), 마이크로파 용광로(250°C~3000°C) 등 광범위한 온도 범위를 충족하는 다양한 용광로를 제공합니다.

백금은 저항–온도 특성이 거의 선형이며 장기 안정성이 매우 뛰어나고 드리프트가 적습니다. Pt100 소자는 –200°C부터 850°C까지의 넓은 온도 범위에서 일관된 정확도와 우수한 반복성, 높은 재질 안정성을 제공하여 산업용 온도 측정의 국제 표준으로 사용됩니다.

선정은 시스템 설계에 따라 달라집니다.

• Pt100: 케이블 저항 보상이 가능한 3선식 또는 4선식 구성의 고정밀 산업 시스템에 적합합니다.
• Pt1000: 2선식 회로, 장거리 케이블 배선, 배터리 구동 또는 저전력 설치에 유리하며, 기준 저항이 높아 리드선 저항의 영향이 적고 자기 발열이 감소합니다.

두 유형 모두 정확도가 우수하며, 선택은 배선 방식, 허용 불확도, 설치 조건에 따라 결정됩니다.

베이스 메탈 열전대는 제철소, 시멘트 킬른, 화학 반응기, 정유 공장, 보일러, 산업용 가열로 및 일반 공정 가열 시스템 등에서 핵심적인 온도 감지, 제어, 모니터링 용도로 널리 사용됩니다.

Tempsens Industrial electric duct heaters have an operating temperature range of -40°C to +600°C, configured to individual process/HVAC requirements.

An electric duct heater is a resistive heating assembly installed inside a duct line to heat passing air using tubular or coil elements powered electrically.

The immersion heater attaches to the tank or vessel wall through a threaded fitting. Heating occurs through electric resistance coils inside the sheath transferring heat energy to the fluid surrounding the immersion heater. The result is quick and efficient heating of the fluid.

A screw plug immersion heater can be used to heat any type of fluid including water/oil and solvent-based fluids as well as gas heating systems, however you will need to ensure you have the right sheath material and watt density selected for your specific medium to use it correctly.

A screw plug immersion heater installs using a threaded plug and is primarily designed to heat smaller tanks. Flanged heaters install using a bolted flange and are most commonly used with larger tanks while inline heaters are integrated directly into pipelines so they can heat continuously as fluid flows through them.

Industrial radiant heaters from Tempsens are built to run for long periods of time. They have been designed using thermocouples and thermostats, which allow them to maintain a safe and steady temperature when used for long duration or overnight.

Infrared radiant heater is dissimilar to convection (fan) heating systems in that it does not heat the surrounding air, making them much more efficient. High intensity infrared heaters systems will perform very well in large, open and/or ventilated industrial environments, where convection systems will lose a lot of heat.

Finned tubular heater elements have tubular heating elements with metallic fins that are either brazed, crimped or welded onto the heating sheath that provide increased surface area for greater efficiency in transferring heat from the heating element onto the surrounding area for heating air or gas.

Open coil heaters operate by inserting a resistance wire directly into air to create radiation, while finned tubular heaters use a magnesium oxide filled heating sheath, which is then provided with fins to allow more efficient convective heating of the surrounding air and for protection of the wire.

A circulation heater is a packaged system that includes the heating elements in a pressure vessel for continuous flow or multiple cycle, whereas an immersion heater consists of only the heating element in the tank or vessel with no dedicated flow control.

Industrial Circulation Heaters are utilised around oil and gas, refineries, petrochemical plants, gas processing facilities, air separation plants, power generation stations, chemical & fertilizer manufacturers, steel & aluminum producers, food & beverage processing, and OEMs.

템프센스 공정 히터는 튜브형 발열체, 히터 플랜지, 단자함 및 배플 케이지 어셈블리, 온도 센서, ASME 인증 압력 용기, 그리고 전력 관리 및 안전 기능을 위한 사이리스터 제어 패널로 설계되었습니다.

최적의 성능과 수명을 유지하기 위해 공정 히터는 다음과 같은 절차를 통해 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 발열체의 저항 및 절연 검사, 단자 연결 점검, 온도 센서 교정, 제어 패널 청소, 그리고 ASME 및 위험 지역 인증에 따른 연간 예방 유지 보수 수행.

공정에 적합한 히터를 선택하는 것은 공정 유체의 특성, 필요한 열량(kW), 원하는 작동 온도/압력, 가열 대상 물질과의 호환성, 사용 가능한 전력 공급, 설치 환경, 적용 가능한 규정 등 다양한 요소에 따라 달라집니다. 템프센스는 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 가열 솔루션을 제공합니다.

일반적인 쉬스 재질로는 내식성이 우수한 304 및 316 스테인리스강, 심한 부식 환경을 위한 INCOLOY, 깨끗한 물 적용을 위한 구리, 그리고 고부식성 화학 용액용 티타늄이 사용됩니다. 가열 요소는 니크롬(80/20) 코일을 사용하며, 마그네슘 산화물(MgO)로 절연되어 있습니다.

오버더사이드 침적 히터는 나사식 개구부 없이 탱크 상부에 장착되는 반면, 스크류 플러그 히터는 탱크 벽면에 나사(NPT) 체결부가 필요합니다. 오버더사이드 방식은 더 긴 가열 길이와 넓은 가열 범위를 제공하므로 대형 탱크에 적합합니다.

가열 요소 표면의 스케일 축적 여부를 정기적으로 점검하고, 가열 요소가 충분히 액체에 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 또한 전기 연결 상태를 육안으로 점검하고, 전기 절연 테스트를 수행하며, 열 전달 효율을 유지하기 위해 쉬스 외부 표면을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.

이 장치는 개방형 상부 탱크, 측벽 접근이 불가능한 용기, 기존 시스템의 레트로핏, 대형 컨테이너, 대기압에서 운전되는 공정, 석유 제품 저장, 화학 물질 취급, 그리고 탱크 배수가 어려운 점성 유체 가열 응용에 특히 적합합니다.

오버더사이드 침적 히터는 나사식 개구부 없이 탱크 상부에 장착되는 반면, 스크류 플러그 히터는 탱크 벽면에 나사(NPT) 체결부가 필요합니다. 오버더사이드 방식은 더 긴 가열 길이와 넓은 가열 범위를 제공하므로 대형 탱크에 적합합니다.

가열 요소 표면의 스케일 축적 여부를 정기적으로 점검하고, 가열 요소가 충분히 액체에 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 또한 전기 연결 상태를 육안으로 점검하고, 전기 절연 테스트를 수행하며, 열 전달 효율을 유지하기 위해 쉬스 외부 표면을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.

이 장치는 개방형 상부 탱크, 측벽 접근이 불가능한 용기, 기존 시스템의 레트로핏, 대형 컨테이너, 대기압에서 운전되는 공정, 석유 제품 저장, 화학 물질 취급, 그리고 탱크 배수가 어려운 점성 유체 가열 응용에 특히 적합합니다.

절연 재질에 따른 사용 온도 범위는 다음과 같습니다. 알루미나 섬유: 최대 1200°C, 세라믹 섬유: 최대 800°C, 유리섬유: 최대 550°C, 폴리이미드: 약 310°C, PTFE 및 PFA: 약 260°C, 실리콘 고무: 약 180°C

적용 온도와 성능 요구 사항에 따라 어닐링 무도금 구리, 주석 도금 구리, 은 도금 구리, 니켈 도금 구리, 순니켈, NPC 27% 합금 중에서 도체 재질이 선택됩니다.

사용 온도, 전압 등급, 도체 규격, 환경 조건, 화학 물질 노출, 요구되는 유연성, 적용 표준 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 최적의 선택을 위해 제조사의 사양서를 참고하는 것이 좋습니다.

내열 케이블은 연속적인 고온 환경(200°C~800°C)에서 사용할 수 있는 반면, 내화 케이블은 화재 발생 시 "정상" 온도에서 회로 무결성을 유지합니다.

템프센스 케이블은 연속 사용을 위해 설계되었으며, IS 8130에서 제공하는 정격 매개변수 내에서 올바르게 설치하면 20년 이상의 수명을 보장합니다.

유연성은 절연재 유형에 따라 다릅니다. 실리콘과 FEP는 매우 높은 유연성을 제공하는 반면, 유리섬유와 세라믹 섬유는 용도에 따라 평균적인 유연성을 제공합니다.

신호 케이블에는 여러 종류가 있으며, 두 가지 스타일로 제공됩니다. 즉, 장갑형 대 비장갑형, 차폐형 대 비차폐형, 쌍형 대 삼중형 구성, 내화성 및 LSZH 케이블, F형 케이블(개별 및 전체 차폐), G형 케이블(전체 차폐) 및 다중 쌍 케이블(1쌍~48쌍)입니다.

신호 케이블 시험에는 절연 저항 시험, 도체 연속성 시험, 상호 정전용량(CC), 비(R/L), 차폐 효과 등 여러 유형의 시험이 포함됩니다. 전문 시험에는 유전체/고전압 시험, 20°C에서의 도체 저항 측정 등이 포함됩니다. 차폐 범위는 NABL 공인 시험소에서 검증 및 시험할 수 있습니다.

Tempsens 열 프로파일링 시스템에서는 열화상 카메라가 여러 개의 열전대 센서에서 측정된 온도 데이터를 동시에 연속적으로 기록합니다. 타임스탬프가 포함된 온도 기록은 SmarTrack 10 데이터 로거의 메모리에 저장됩니다. 이 온도 데이터는 분석되어 열 프로파일을 생성하는 데 사용됩니다.

Tempsens 열 프로파일링 시스템에서 열전대는 측정 접점과 기준 접점 사이의 온도 차이에 비례하는 전압을 생성합니다. SmarTrack 10 데이터 로거는 이 전압을 사용하여 열전대의 지정된 측정 용량 내에서 0.1°C의 분해능으로 측정 온도로 정확하게 변환합니다.

RTD용 트라이어드 케이블은 세 개의 코어가 꼬여 있어 전자파 간섭을 최소화하고 3선 구성 간의 전기적 특성 균형을 유지합니다. 이는 측정 정확도를 위해 리드선 저항의 균형을 맞추는 데 필수적입니다.

RTD 케이블 길이 제한은 사용되는 와이어 크기에 따라 다를 수 있습니다.측정 회로의 배선 구성. 일반적으로 표준 설치 시 최대 거리는 3선 구성에서 20~22 AWG 도체를 사용할 경우 약 300m입니다. 4선 RTD 연결의 경우 정확도 손실 없이 최대 600m까지 연장할 수 있습니다.

FEP 케이블 절연체는 내화학성이 뛰어나고, -65°C에서 +200°C까지 연속 작동 범위를 가지며, 작동 범위 전체에서 우수한 유전 특성을 유지하고, 표준 폴리머 절연체보다 훨씬 더 내습성이 뛰어납니다.

FEP 절연 케이블은 PTFE 절연 케이블과 거의 동일한 내화학성 및 내열성을 제공하지만 기존 공정으로 압출 가공하면 가공이 더 쉬워 벽 두께가 더 일정해지고 기계적 특성도 훨씬 낮은 비용으로 향상됩니다.

FEP 케이블은 -65°C ~ +200°C에서 연속 작동이 가능하며, 최대 260°C까지 단시간 작동이 가능합니다. FEP 케이블은 대부분의 산업용 RTD 애플리케이션에 적합하지만, 고가로 및 연소 모니터링 애플리케이션은 예외입니다.

PVC 절연 케이블은 표준 PVC 절연 케이블의 경우 -40°C에서 +105°C까지 안정적으로 작동합니다. 내열 PVC 복합재의 경우, 단기간 연속 작동 온도를 120°C까지 확장할 수 있습니다. 이 온도 범위는 대부분의 상온 및 중간 온도 RTD 설치에 적합합니다.

XLPE는 가교 폴리에틸렌 절연 케이블로, PVC 절연 옵션보다 더 높은 온도 용량(최대 150°C 연속)을 제공하고 노화 저항성을 크게 향상시키지만, 일반적으로 105°C의 온도에서 PVC 절연이 비용 효율성이 더 높습니다.

유리 섬유 절연 케이블은 직조된 유리 섬유 구조로 뛰어난 내오용성을 제공합니다. 유리 섬유 절연 케이블은 기계적 응력, 굽힘, 그리고 폴리머 절연을 손상시킬 수 있는 표면과의 접촉에 대한 저항성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 용광로 및 극한 온도의 산업 환경에서 사용할 수 있습니다.

MI 가열 케이블은 견고한 설계와 밀폐 구조로 인해 적외선 온도계를 사용하여 케이블 상태를 검사하고 가끔 절연 저항 테스트를 실시하는 것이 일반적으로 적합합니다.

MI 케이블은 권장되는 장착 방법을 사용하여 표면에 직접 설치되고, 열 절연체로 덮이고, 온도 제어가 필요한 전원 공급 장치에 MI 케이블을 연결하는 특수 종단 키트를 사용하여 종단 처리됩니다.

MC 케이블은 폴리머 절연으로 전기 분배가 가능하고, MI 케이블은 미네랄 절연 가열 케이블로 극한 온도 환경에도 설치할 수 있습니다.

MI 케이블은 최대 1000°C의 극한 온도를 견딜 수 있습니다. 케이블은 완벽한 방습 기능을 갖추고 있으며, 기계적 강도가 더 뛰어나고, 외경이 작아 열 분산이 더 잘 되며, 위험한 장소에서도 사용할 수 있습니다

설치 시에는 최소 굽힘 반경(케이블 직경의 6~8배), 내화성/케이블 고정 장치 사용, 다른 케이블과의 적절한 분리, 케이블 지속 시간 등급이 있는 내화 종단, BS 7671 규정에 따른 적격 설치 등을 고려하여 화재 생존 무결성을 손상시키지 않도록 해야 합니다.

에어 히터는 전기가 인가된 저항 가열 요소 위로 공기를 통과시켜 대류를 통해 열을 전달함으로써 작동합니다.

온풍 난방은 빠르고 균일한 열 분포, 높은 에너지 효율, 그리고 정밀한 온도 제어를 제공합니다.

네. 정밀 허용 오차 다이 커팅과 CNC 가공을 통해 다중 윤곽, 내부 절단, 노치, 불규칙한 모양을 포함한 사실상 모든 2D 기하학적 모양을 가공할 수 있으며, 현장에서 수정이 필요 없는 정밀한 맞춤을 위해 ±0.5mm의 일관된 허용 오차를 제공합니다.

가황 실리콘 구조는 습기(IP67/IP68 등급), 오일, 약산/약염기, 오존, 자외선 및 극한 온도에 대한 자연적이고 고유한 저항성을 제공하여 이러한 히터가 실외 인클로저, 세척 및 위험한 화학 처리 환경에 적합하며 검증된 정격 서비스 수명이 10,000시간 이상입니다.

네, 삼축 케이블은 일반적으로 동축 케이블보다 가격이 높습니다. 이는 삼축 케이블에 추가적인 도체, 절연체, 그리고 복잡한 제조 장비가 필요하기 때문입니다. 하지만 정밀 계측 장비에 사용하는 경우, 삼축 케이블이 제공하는 향상된 성능을 고려하면 가격은 충분히 합리적입니다.

표준 유형으로는 RG 시리즈 연성 케이블, 반경질 케이블 및 하드라인 케이블이 있습니다. 템프센스는 극한 온도 및 열악한 환경 조건에서 뛰어난 성능을 제공하는 미네랄 절연 금속 피복 동축 케이블을 전문으로 합니다.

삼축 케이블은 삼축 케이블을 사용하는 전압계 기반 측정 응용 분야의 핵심 구성 요소입니다. 또한 접지 루프 간섭 및 누설 전류를 방지할 수 있기 때문에 피코암페어 전류 측정, 정전 용량 측정 및 전기 화학 테스트 응용 분야에도 사용됩니다.

"동축 케이블"이라는 용어는 때때로 "코액스"라고도 불립니다. 미네랄 절연 동축 케이블은 전문적인 분야에서는 MI 동축 케이블이나 MIMS(미네랄 절연 금속 피복 동축 케이블)와 같은 다른 이름으로도 불립니다.

나노암페어에서 피코암페어에 이르는 저레벨 신호 측정 시, 전기화학 실험 시, 정전 용량 측정 시, 또는 일반 동축 케이블 차폐로는 제거되지 않는 접지 루프 간섭이 발생하는 경우에 사용합니다.

두 종류의 케이블 모두 비슷한 거리에서 작동할 수 있지만, 삼축 케이블은 전기적 잡음이 많은 환경에서 사용할 때 동축 케이블보다 우수한 신호 무결성을 제공하며, 장거리에서 공통 모드 제거 기능이 뛰어나 정전 용량 부하 효과가 더 적습니다.

네, 삼축 케이블은 일반적으로 동축 케이블보다 가격이 높습니다. 이는 삼축 케이블에 추가적인 도체, 절연체, 그리고 복잡한 제조 장비가 필요하기 때문입니다. 하지만 정밀 계측 장비에 사용하는 경우, 삼축 케이블이 제공하는 향상된 성능을 고려하면 가격은 충분히 합리적입니다.

동축 케이블은 AC 및 DC 신호를 모두 전송합니다. 템프센스(Tempsens)의 미네랄 절연 동축 케이블은 구조 및 임피던스 사양에 따라 DC 애플리케이션과 거의 DC부터 수 GHz에 이르는 AC 주파수 대역에서 사용 가능합니다.

"동축 케이블"이라는 용어는 때때로 "코액스"라고도 불립니다. 미네랄 절연 동축 케이블은 전문적인 분야에서는 MI 동축 케이블이나 MIMS(미네랄 절연 금속 피복 동축 케이블)와 같은 다른 이름으로도 불립니다.

원자로 노심 내 방출 물질의 방사성 붕괴를 유발함으로써 중성자는 중성자속1에 비례하는 전류를 생성하므로 외부 전원 공급이 필요하지 않습니다.

SPND는 소형 설계, 자체 전원 공급, 극한의 원자로 조건에서도 안정적인 작동, 원자로 제어 및 정밀 플럭스 매핑 애플리케이션을 위한 선형적이고 재현 가능한 플럭스 신호를 실시간으로 제공하는 등의 특징을 갖습니다.

MI 히팅 케이블 선택은 작동 온도, 필요한 열 출력, 사용 전압, 피복재와의 호환성, 그리고 위험 지역 분류 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. Tempsens 엔지니어가 이러한 요인들을 분석하여 최적의 사양을 선택하도록 도와드립니다.

MI 가열 케이블은 견고한 설계와 밀폐 구조로 인해 적외선 온도계를 사용하여 케이블 상태를 검사하고 가끔 절연 저항 테스트를 실시하는 것이 일반적으로 적합합니다.

MI 케이블은 권장되는 장착 방법을 사용하여 표면에 직접 설치되고, 열 절연체로 덮이고, 온도 제어가 필요한 전원 공급 장치에 MI 케이블을 연결하는 특수 종단 키트를 사용하여 종단 처리됩니다.

MC 케이블은 폴리머 절연으로 전기 분배가 가능하고, MI 케이블은 미네랄 절연 가열 케이블로 극한 온도 환경에도 설치할 수 있습니다.

MI 케이블은 최대 1000°C의 극한 온도를 견딜 수 있습니다. 케이블은 완벽한 방습 기능을 갖추고 있으며, 기계적 강도가 더 뛰어나고, 외경이 작아 열 분산이 더 잘 되며, 위험한 장소에서도 사용할 수 있습니다

온도 한계는 덮개 재질에 따라 달라집니다: SS316L/Inconel은 600~800°C, SS446은 1150°C, Pt10%Rh는 1300°C입니다.

ASTM E839 테스트에서 보장된 대로 압축 결정 구조로 인해 고순도 MgO(≥99.4%)의 경우 저항이 100MΩ 이상으로 유지됩니다.

네, 굽힘 반경은 직경의 최소 2배여야 합니다. 노출된 끝부분은 즉시 다시 밀봉하여 습기가 침투하지 않도록 해야 합니다.

금속 피복은 기계적 보호 기능을 제공하고 환경적 영향으로부터 밀봉합니다. MgO 절연은 도체를 전기적으로 분리합니다.

네, 모든 열전대 케이블에는 ANSI MC 96.1, IEC 584-2, ASTM E230에 따라 테스트된 EMF 값이 포함된 인증서가 제공됩니다.

MIMS 케이블은 건조한 환경에 보관해야 하며, 공장 끝단 밀봉은 손상되지 않아야 합니다. 끝이 잘린 경우 즉시 다시 밀봉하여 흡습성 MgO가 습기에 침투하는 것을 방지해야 합니다.

철강, 시멘트, 발전소, 폐기물 에너지화 및 유리 제조.

보일러, 회전로, 재가열로, 시멘트 가마, 유리로 및 기타 연소실.

일부 모델에는 온도 분포를 모니터링하기 위한 적외선 기능이 포함되어 있습니다.

네. 공기 정화 기능은 시청 영역을 지속적으로 청소합니다.

LV 케이블은 일반적으로 50V~1100V(1.1kV) 전압의 식별자와 함께 작동합니다. 특히 Tempsens 제어 케이블은 IEC 60502-1 및 IS 1554 표준에 따라 결정된 대로 1100V의 연속 정격에 맞게 제작되었습니다.

저압(LV) 케이블 크기를 선택하려면 부하 전류(I = P/V)를 계산하고, 주변 온도 및 설치 방법에 따른 정격 감소 계수를 적용하며, 전압 강하 한계(실제로는 일반적으로 3~5% 미만으로 제한됨)를 충족하는 허용 전압 강하(시스템 전압 대비 백분율)를 파악해야 합니다. 또한 IEC 60228 도체 표준을 참조하여 케이블의 단락 회로 내구성을 점검해야 합니다.

고압 및 저압 케이블 간의 최소 거리는 일반적으로 비차폐 케이블의 경우 300mm 이상, 물리적 장벽이 있는 경우 150mm 이상으로 규정됩니다. 모든 개별 설치는 간섭 우려 및 전반적인 안전 문제를 최소화하기 위해 이러한 최소 간격(또는 해당 이격 거리)이 현지 전기 규정과 IEEE 및 IEC 분리 지침을 준수하도록 해야 합니다. 

열전대 케이블은 전선의 굵기와 주변 환경의 전자파 간섭(EMI)에 따라 길이가 300~500m에 달할 수 있습니다. 그 이상인 경우 노이즈 관련 오류를 방지하고 정확한 측정값을 유지하기 위해 신호 증폭기나 신호 송신기를 사용하는 것이 좋습니다.

열전대 케이블의 온도 등급은 절연 유형에 따라 다릅니다. PVC 절연은 -20°C에서 +105°C까지, 유리 섬유 편조 케이블은 최대 400°C까지 연속 사용이 가능합니다. 실리콘 고무 절연은 -60°C에서 +180°C까지, 테플론 절연은 -200°C에서 최대 260°C까지 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.

일반 물·공기용: 황동 재질, 화학·해수·산성 환경: 고내식 강재 사용, 부식성·점성 매체: 분리 다이어프램 + 보호 코팅 적용

공정 온도 범위, 환경 온도, 설치 방향, 필요한 줄기 길이, 연결 방식, 정확도 요구 조건을 고려해야 합니다.

일반적으로 –40도에서 600도까지 사용 가능하며, 방식에 따라 세부 범위가 나뉩니다.

온도 게이지는 구조가 단순하지만, 눈금판 상태, 바늘 움직임, 줄기 상태, 영점 확인 등을 주기적으로 점검하는 것이 좋습니다.

A Type K thermocouple’s positive leg is composed of Chromel (90% Nickel and 10% Chromium). The negative leg is made of Alumel (approximately 95% Nickel with Aluminium, Manganese and Silicon) and can be utilized between -200°C and +1260°C.

니크롬 80:20은 고온 강도, 전기 저항 및 안정성이 뛰어나 히터에 가장 널리 사용됩니다.

니켈 합금은 히터, 열전대, 항공우주, 화학 산업, 해양 환경 등 고온 및 내식성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.

온라인 열화상 카메라는 장비를 24시간 내내 지속적으로 모니터링하고 이상 징후가 감지되면 자동으로 경보를 발생시켜 작업자가 고장 발생 전에 장비 문제를 감지할 수 있도록 합니다. 또한 열화상 카메라는 비접촉 측정이 가능하고, 데이터를 데이터베이스에 자동으로 기록하여 인적 오류를 줄이며, 열화상 이미지를 저장하여 현재 및 미래의 참조 자료로 활용할 수 있도록 합니다. 이러한 자료는 규정 준수 및 장비 고장 동향 분석에 유용하게 사용될 수 있습니다.

온라인 열화상 카메라 시스템은 전기 저항, 기계적 마찰 또는 절연 열화로 인해 발생하는 온도 이상을 감지할 수 있습니다. 이러한 이상은 물리적 증상이 나타나기 몇 주 또는 몇 달 전에 감지 가능합니다. 기준 열 신호를 설정하고 기준선과의 편차를 모니터링함으로써 유지보수 팀은 계획된 가동 중단 기간 동안 유지보수 작업을 예약하고 온라인 열화상 기능이 없는 유사 시스템과 비교하여 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

열화상 촬영은 물체의 차가움이나 뜨거움을 명확하게 보여줍니다. 열화상 이미지는 육안으로 보는 모습과는 달리 장면 속 물체의 온도를 보여주는 사진입니다.

열화상 카메라는 물체에서 방출되는 적외선(열)을 감지하여 이를 열화상 이미지라고 하는 시각적 이미지로 변환하는 방식으로 작동합니다. 이미지의 각 픽셀은 온도 지점을 나타내므로 사용자는 열 패턴을 "시각화"하고 완전한 어둠 속이나 연기 속에서도 온도 차이를 즉시 식별할 수 있습니다.

적외선 센서는 물체가 방출하거나 반사하는 열을 감지하는 열화상 카메라의 핵심 부품입니다. 센서가 열을 포착하면 카메라 시스템이 이를 해석하여 유용한 형태로 표시합니다. 정확히 말하면, 열화상 카메라는 단순히 온도를 측정하는 것을 넘어 온도를 시각화하도록 설계된 정교한 센서 시스템입니다.

"온라인" 열화상 카메라는 네트워크에 연결되어 영상을 원격으로 스트리밍하거나 전송하는 장치를 의미합니다.
CCTV 카메라는 빛을 감지하는 반면, 열화상 카메라는 열을 포착합니다. 가시광선을 감지하는 대신 적외선을 감지하여 이미지로 변환합니다.

열화상 카메라라고도 하는 열화상 장치는 물체에서 방출되는 적외선을 감지하여 측정 대상 물체의 표면 온도 분포를 정확하게 나타내는 열화상 이미지로 변환하는 장치입니다.

• 용광로 모니터링 (강철, 유리, 시멘트 등)
• 전기 설비 검사(변전소, 개폐소)
• 기계 검사(모터, 베어링, 컨베이어)
• 내화물 라이닝 상태
• 석탄 야적장 및 저장 구역의 조기 화재 감지
• 제조 공정 제어 및 기타 여러 분야…

보안 및 감시

산업 모니터링 –

– 소방

– 의료 및 수의학

– 수색 및 구조

건물 검사

- 해결

프레임 속도 -

– 촬영 범위(FOV)

– 온도 범위

– 연결성

– 소프트웨어 통합

• 적외선 카메라는 물체의 온도에 따라 모든 물체가 방출하는 전자기 복사의 일종인 적외선(IR)을 감지하여 작동합니다. 

  감지된 적외선은 전기 신호로 변환되고, 이 신호는 다시 열화상 카메라 이미지로 변환되어 다양한 온도가 서로 다른 색상이나 음영으로 표시됩니다.

• 열 모니터링 시스템은 산업 환경에서 문제가 발생하기 전에 이를 파악하는 효과적인 방법입니다. 지속적인 열 모니터링을 통해 통찰력 있는 공정 최적화, 시기적절한 예방 정비, 그리고 위험한 문제의 신속한 식별이 가능해집니다.

• 예측 유지보수는 장비의 실시간 상태와 성능을 모니터링하여 고장 발생 가능성을 예측하는 기술 또는 사전 예방적 유지보수 전략입니다. 일반적으로 다양한 성능 저하 징후, 이상 징후, 그리고 장비 성능 문제를 감지하는 데 사용됩니다. 기업은 현재 상황에 따라 장비 고장 발생 시기를 예측하고 필요한 조치를 계획할 수 있습니다.

Tempsens 고품질 무선 온도 센서는 LoRa 확산 스펙트럼 변조를 사용하므로 단거리 통신으로 작동하는 기존 Bluetooth 온도 센서보다 더 긴 범위의 산업 환경에서 신호 침투력이 더 뛰어납니다

제조, 제약, 식품 가공, HVAC, 콜드체인 물류, 데이터 센터 및 가공 산업 분야에서 무선 온도 모니터링 시스템을 찾을 수 있으며, 이는 정밀한 적용을 위한 산업용 온도 센서 시스템으로 사용됩니다.

일반 물·공기용: 황동 재질, 화학·해수·산성 환경: 고내식 강재 사용, 부식성·점성 매체: 분리 다이어프램 + 보호 코팅 적용

섭씨(°C), 화씨(°F), 켈빈(K) 등 다양한 단위를 표시할 수 있으며, 필요 시 이중 눈금으로 제공됩니다.

공정 온도 범위, 환경 온도, 설치 방향, 필요한 줄기 길이, 연결 방식, 정확도 요구 조건을 고려해야 합니다.

일반적으로 –40도에서 600도까지 사용 가능하며, 방식에 따라 세부 범위가 나뉩니다.

온도 게이지는 구조가 단순하지만, 눈금판 상태, 바늘 움직임, 줄기 상태, 영점 확인 등을 주기적으로 점검하는 것이 좋습니다.

네! 식품 가공 분야의 위생적인 ​​삼중 클로버 연결부부터 황화수소 가스 적용 분야를 위한 NACE 인증 재질까지, 각 산업 분야마다 특정 요구 사항이 있습니다. 저희는 산업별 맞춤형 게이지를 제작합니다.

대부분의 템프센스 게이지는 견고한 SS316/304 재질로 제작되어 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 다만, 지속적인 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해서는 주기적인 교정 점검 및 씰 검사가 필요합니다.

측정 대상, 압력·온도 범위, 사용환경, 내식성, 연결 규격을 기준으로 선택하며, 기술팀이 최적 구성을 안내합니다.

제품 종류에 따라 –40도부터 600도까지 측정 가능한 온도계가 있으며, 특수 고온형도 제공합니다.

모든 계기는 출고 시 기본 교정서가 있으며, 장비 수명 동안 주기적인 재교정 서비스도 제공합니다.

유체 누출 없음, 오염 없음, 빠른 안정화, 탁월한 휴대성 등으로 더 효율적입니다.

● 안정성 ● 반복성 ● 센서 호환성 ● 온도 범위 ● NABL·ISO 등 인증 준수 여부

네. Tempsens 교정 장비는 ISO·NABL 및 국제 교정 기준을 충족하며 문서화와 추적성을 제공합니다.

Tempsens는 현장 유지보수 및 현장 교정을 위한 휴대용 드라이 블록 및 콤팩트 교정기를 제공합니다.

예. 각 모델별 PDF가 제공됩니다.

일반 산업 기준은 6–12개월마다입니다. 고위험 또는 중요 공정에서는 더 자주 교정이 필요할 수 있습니다.

Tempsens snow melting cables for roof use 30 W or 45 W per metre. With a digital thermostat, the system activates only when needed, keeping running costs low relative to roof repair expenses.

Use gutter deicing cables when the ambient temperature is near freezing and snow is predicted. This will typically prevent ice dam formations from occurring on roofs after a snowfall before it compacts against the roofs surface.

The amount of energy consumed by the heating wires is based on the length of wire and wattage. The energy used to de-ice the roof gutter cables is transferable through the thermostatic heat-efficient design of the XLPE material creating a decrease in the energy usage of the cable while retaining its full de-icing capability.

You may use cables designed for electric floor heating that are equipped with XLPE, PTFE, FEP, or ETFE insulation and PVC (HR-FR) jacket outside. Tempsens has many different models of heating cables ranging from 6 W/m to 17 W/m in size to accommodate a variety of floor areas and heat loads required by the installation.

Electric floor heating cables create heat via resistive heating. The electric current flows through a CuNi resistance conductor within the cable, converting electrical energy to heat which then radiates upward from the floor into the room via the covering of the floor.

Tempsens offers floor heating cables that can warm a room as the sole source of heat. Because of the uniform cable spacing and an electronic thermostat, the whole area is evenly heated without having any cold spots.

Electric underfloor heating cable has no moving parts, no valves and no water; therefore it does not have any maintenance requirements. As compared to Hydronic systems which require periodic service and are susceptible to plumbing blockages, Tempsens heating cable floor systems will not require any maintenance throughout their entire warranty period.

정밀한 온도 조절이나 동결 방지가 필요한 모든 주거 공간에 적합합니다.

Tempsens 어드밴스 시스템 실내·실외의 온도 조건을 자동으로 감지하고 필요한 열량만 공급하여 어떤 계절에도 에너지 효율을 유지합니다.

주요 이점으로는 에너지 비용 절감, 가족의 편안함과 안전성 향상, 유지 보수 및 수리 비용 절감, 그리고 기존 난방 방식에 비해 집과 소지품을 더 잘 보호할 수 있다는 점 등이 있습니다.

Open coil and sinusoidal strip heaters provide faster heat up times than enclosed or sheathed heater designs because they transfer heat by radiance directly into the surrounding material (air or water) without an insulation layer between them.

Whether an open coil heater produces even or concentrated heating is determined by the element’s winding density and coil spacing. With a compactly designed coiled nozzle, an open coil heater enables full 360° heat output, with an optional way for evenly distributing the output wattage.

호퍼는 발전소, 광산 현장 및 산업 시설에서 석탄, 재 또는 곡물과 같은 대량 자재를 수집, 저장 및 처리 또는 이송 시스템으로 보내는 데 사용되는 깔때기 모양의 용기입니다.

재의 원활한 흐름을 유지하고, 덩어리짐을 방지하며, 비산재 배출 장비의 축적을 막아 정전기 집진기(ESP)의 원활한 작동을 보장합니다.

제조사에서 제시한 대로 작동 온도와 전기 연결이 올바르게 작동하는지 확인할 수 있다면, 호퍼 히터의 수명이 연장되어 예기치 않은 유지 보수 작업이 필요하지 않을 가능성이 높아집니다.

보빈형 침지 히터는 세라믹 절연체 주위에 저항선이 감겨 있고, 열 전달 효율을 높이기 위해 절연체의 일부가 케이스 밖으로 나와 있습니다. 관형 히터는 발열체 전체가 강철 슬리브로 둘러싸여 외부 공기와 직접 접촉하지 않습니다. 따라서 보빈형 히터는 일반적으로 복사열관이나 용광로에 사용되는 라디에이터에 더 적합합니다.

Yes, the Ceramic bobbin heater is specifically manufactured and produces the most efficient heat output in the furnace at maximum temperatures of 600° Celsius and is designed to withstand extremely high temperatures, up to 1200° Celsius, without breaking down. Its ceramic construction coupled with insulative properties provides the Ceramic Bobbin Heater with maximum performance longevity within a furnace system.

보빈 히터의 최대 와트 밀도는 10와트/cm²에 달합니다. 외피 재질은 작동 온도 및 부식 환경 조건에 따라 니켈 도금 연강, 스테인리스강(SS 등급), 인코넬 또는 인콜로이를 사용할 수 있습니다.

표준 히터: 최대 1100°C SiC / MoSi₂ 요소: 최대 1600°C

운전 온도, 분위기, 전력 요구사항, 노 구조 등이 핵심입니다. Tempsens는 기술 팀이 고객의 공정을 분석해 최적 솔루션을 제공합니다.

히팅 요소 및 연결부의 정기적인 시각 점검 유지보수 주기는 공정 조건에 따라 결정 Tempsens는 모든 설치에 대해 명확한 유지보수 가이드를 제공합니다.

화학 석유 & 가스 제약 식품 가공, 발전, 일반 제조업, 정확한 온도 유지 또는 극한 온도 보호가 필요한 모든 산업에서 필수적입니다.

최신 열 추적 시스템은 주기적인 육안 검사와 연간 절연 저항 및 연속성 전기 테스트만으로 최소한의 유지 보수만 필요합니다. 템프센스 시스템은 종단 키트, 접속함, 제어 패널과 같은 포괄적인 액세서리를 포함하여 최소한의 서비스 요구 사항으로 안정적인 장기 작동을 보장합니다.

Tempsens snow melting cables for roof use 30 W or 45 W per metre. With a digital thermostat, the system activates only when needed, keeping running costs low relative to roof repair expenses.

Use gutter deicing cables when the ambient temperature is near freezing and snow is predicted. This will typically prevent ice dam formations from occurring on roofs after a snowfall before it compacts against the roofs surface.

The amount of energy consumed by the heating wires is based on the length of wire and wattage. The energy used to de-ice the roof gutter cables is transferable through the thermostatic heat-efficient design of the XLPE material creating a decrease in the energy usage of the cable while retaining its full de-icing capability.

A dental furnace provides a high temperature source for heating the dental materials, such as zirconia and ceramics, to sinter, fire or glaze them to form the final restorative with the required strength and translucency.

Zirconia sintering is the process of heating pre-milled zirconia to a very high temperature to cause the zirconia particles to fuse together, thereby increasing the density and obtaining the optical and mechanical properties needed for dental restoration.

A duct heater raises the temperature of air moving through an HVAC or industrial duct system, maintaining the specified degree of temperature control for comfort heating, drying, and process application.

Tempsens Industrial electric duct heaters have an operating temperature range of -40°C to +600°C, configured to individual process/HVAC requirements.

An electric duct heater is a resistive heating assembly installed inside a duct line to heat passing air using tubular or coil elements powered electrically.

The immersion heater attaches to the tank or vessel wall through a threaded fitting. Heating occurs through electric resistance coils inside the sheath transferring heat energy to the fluid surrounding the immersion heater. The result is quick and efficient heating of the fluid.

A screw plug immersion heater can be used to heat any type of fluid including water/oil and solvent-based fluids as well as gas heating systems, however you will need to ensure you have the right sheath material and watt density selected for your specific medium to use it correctly.

A screw plug immersion heater installs using a threaded plug and is primarily designed to heat smaller tanks. Flanged heaters install using a bolted flange and are most commonly used with larger tanks while inline heaters are integrated directly into pipelines so they can heat continuously as fluid flows through them.

Industrial radiant heaters from Tempsens are built to run for long periods of time. They have been designed using thermocouples and thermostats, which allow them to maintain a safe and steady temperature when used for long duration or overnight.

Infrared radiant heater is dissimilar to convection (fan) heating systems in that it does not heat the surrounding air, making them much more efficient. High intensity infrared heaters systems will perform very well in large, open and/or ventilated industrial environments, where convection systems will lose a lot of heat.

Finned tubular heater elements have tubular heating elements with metallic fins that are either brazed, crimped or welded onto the heating sheath that provide increased surface area for greater efficiency in transferring heat from the heating element onto the surrounding area for heating air or gas.

Open coil heaters operate by inserting a resistance wire directly into air to create radiation, while finned tubular heaters use a magnesium oxide filled heating sheath, which is then provided with fins to allow more efficient convective heating of the surrounding air and for protection of the wire.

A circulation heater is a packaged system that includes the heating elements in a pressure vessel for continuous flow or multiple cycle, whereas an immersion heater consists of only the heating element in the tank or vessel with no dedicated flow control.

Industrial Circulation Heaters are utilised around oil and gas, refineries, petrochemical plants, gas processing facilities, air separation plants, power generation stations, chemical & fertilizer manufacturers, steel & aluminum producers, food & beverage processing, and OEMs.

You may use cables designed for electric floor heating that are equipped with XLPE, PTFE, FEP, or ETFE insulation and PVC (HR-FR) jacket outside. Tempsens has many different models of heating cables ranging from 6 W/m to 17 W/m in size to accommodate a variety of floor areas and heat loads required by the installation.

Electric floor heating cables create heat via resistive heating. The electric current flows through a CuNi resistance conductor within the cable, converting electrical energy to heat which then radiates upward from the floor into the room via the covering of the floor.

Tempsens offers floor heating cables that can warm a room as the sole source of heat. Because of the uniform cable spacing and an electronic thermostat, the whole area is evenly heated without having any cold spots.

Electric underfloor heating cable has no moving parts, no valves and no water; therefore it does not have any maintenance requirements. As compared to Hydronic systems which require periodic service and are susceptible to plumbing blockages, Tempsens heating cable floor systems will not require any maintenance throughout their entire warranty period.

Yes. This product contains a fully grounded mat made with 100% aluminum foil shield and PVC (HR-FR) outer jacketing making it safe for both residential and commercial use including wet area installations such as bathrooms.

For sure! You will be saving between 20%-40% more energy than with traditional heating systems. No maintenance will be required and you receive a warranty for 30 years. All these factors combined make electric heated floor mats a good choice for an overall long-term cost-effective heating solution.

No! Tempsens electric heated underfloor mat systems work at specific power densities like 100 W/m² or 150 W/m² and when controlled with a digital thermostat, the heaters are required to use energy optimally rather than being on full load constantly.

An open coil heater is made of coiled heating element wire that has been arranged into a helical shape, and a sinusoidal strip heater is made of flat resistance wire that has been shaped into a wavy pattern. Although both can be used for heating applications in furnaces and air, they differ in geometric shape and watt density distribution.

Open coil and sinusoidal strip heaters provide faster heat up times than enclosed or sheathed heater designs because they transfer heat by radiance directly into the surrounding material (air or water) without an insulation layer between them.

Whether an open coil heater produces even or concentrated heating is determined by the element’s winding density and coil spacing. With a compactly designed coiled nozzle, an open coil heater enables full 360° heat output, with an optional way for evenly distributing the output wattage.

Printed heater use conductive ink through a screen printing process on a substrate whereas wire wound heaters rely on resistance wire being wrapped around a core and foil heaters are manufactured with chemically etched metal sheets which require a larger profile and therefore send a great deal of waste to the landfill.

They are different technologies; flexible printed heating uses polymer materials with either silver or carbon ink and is rated for heating applications up to 90°C. Thick Film Heaters use either ceramic or metal substrates and can provide higher temperatures and watt densities.

Both printed and thick film heaters are designed for quick thermal responses, thanks to low thermal mass. A thick film heater is engineered specifically for fast heat-up and cool-down cycles in high-frequency switching applications.

마이카 스트립 히터는 평평한 직사각형 모양의 히터로, 플래튼, 평면 금형을 가열하거나 패널 표면에 열을 가하는 데 사용할 수 있습니다. 밴드 히터는 원통형 모양의 히터로, 배럴이나 파이프에 감싸서 사용하도록 설계되었습니다. 마이카 스트립 히터는 가열 대상과의 접촉면이 우수하여 특정 용도에 더욱 균일한 가열을 제공합니다.

마이카 스트립 히터는 부식을 방지하는 스테인리스 스틸 보호 장치로 제작되었지만, 물에 직접 닿거나 잠기도록 해서는 안 됩니다. 습기가 많은 환경에서 전기 연결부를 물방울이나 물 넘침으로부터 보호하려면 터미널 박스 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.

소비전력은 가열할 표면적, 필요한 온도 상승, 그리고 가열 시간을 기준으로 계산됩니다. 마이카 스트립 발열체는 최대 28W/in²의 와트 밀도를 지원합니다. 맞춤형 소비전력 계산이 필요한 경우, 적용 분야에 대한 자세한 정보를 알려주시고 템센스 공장으로 문의해 주십시오.

호퍼는 발전소, 광산 현장 및 산업 시설에서 석탄, 재 또는 곡물과 같은 대량 자재를 수집, 저장 및 처리 또는 이송 시스템으로 보내는 데 사용되는 깔때기 모양의 용기입니다.

재의 원활한 흐름을 유지하고, 덩어리짐을 방지하며, 비산재 배출 장비의 축적을 막아 정전기 집진기(ESP)의 원활한 작동을 보장합니다.

제조사에서 제시한 대로 작동 온도와 전기 연결이 올바르게 작동하는지 확인할 수 있다면, 호퍼 히터의 수명이 연장되어 예기치 않은 유지 보수 작업이 필요하지 않을 가능성이 높아집니다.

템프센스 박스형 전기로는 NABL 인증을 받은 열전대를 사용하여 측정 정확도를 보장하고 규제 요건을 준수합니다. 전기로의 안전 기능에는 과열 방지 컨트롤러, 마이크로프로세서 제어 온도 관리 시스템, 도어 리미트 스위치 및 자동 차단 기능이 포함되어 있으며, 이러한 기능들이 함께 작동하여 전기로의 안전한 작동과 모든 산업 표준 준수를 보장합니다.

네. 템프센스는 다양한 맞춤 옵션을 제공하는 박스형 전기로 제조업체입니다. 아르곤(Ar), 질소(N2), 산소(O2), 수소(H2), 일산화탄소(CO) 등의 가스 퍼징 기능을 비롯하여 열처리용 진공 펌프 통합, 프로그래밍 가능한 PID 컨트롤러(RS232/RS-485/이더넷 데이터 로깅 기능 포함), 맞춤형 내부 치수 제작 등 다양한 옵션을 제공합니다.

산업용 박스형 전기로는 전기로 챔버 측면에 배치된 발열체를 이용하여 균일한 가열을 유지합니다. 마이크로프로세서 기반 PID 제어기는 사이리스터 또는 SSR 소자를 통해 전력 출력을 지속적으로 모니터링하고 조절합니다. NABL 인증을 받은 열전대는 정확한 온도 정보를 제공하여 가열 챔버 내부의 과열 지점 및 온도 구배를 제거합니다.

박스형 전기로의 온도 범위는 발열체 종류에 따라 900~1800°C입니다. CF-900에는 NiCr 발열체가, CF-1600 및 CF-1800에는 MoSi₂ 발열체가 사용됩니다. 이러한 넓은 온도 범위는 단순 열처리 공정부터 재료 소결 및 유리 용융과 같은 고난도 공정에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다.

Tempsens box furnace is equipped with either refractory brick or lightweight ceramic fiber board insulation. The heating elements are positioned on chamber sides ensuring uniform temperature distribution. For temperatures up to 1600°C & 1800°C, MoSi₂ elements are used, while lower models utilize FeCrAl or SiC elements.

네, 물론입니다. 템프센스는 고객의 특정 산업 분야에 맞게 구성할 수 있는 맞춤형 하부 적재식 용광로를 제공합니다. 템프센스에서 제공하는 옵션에는 가스/진공 퍼징, 데이터 로깅 소프트웨어, 이더넷 연결 등이 있습니다.

네, 단열 작업대와 프로그램된 온도 범위 전체에 걸쳐 작업대의 안정성을 제공하는 DC 모터 리프트 메커니즘 덕분에 전체 작동 주기 동안 온도 변화가 거의 없을 것입니다.

산업용 하부 적재식 전기로는 1200°C, 1400°C, 1800°C의 작동 온도에서 고효율 발열체(SiC, FeCrAl, MoSi2)를 사용하며, 이러한 온도 프로파일에 맞게 발열체가 구성됩니다. BLF-I는 또한 가열 적재 사이클을 생성할 수 있습니다.

하부 적재 방식은 전략적으로 배치된 발열체와 확산적인 열 분포를 가능하게 하는 다층 단열재를 통해 온도 균일성을 높이고, 재료 품질에 악영향을 미칠 수 있는 열 구배를 방지합니다.

하단 적재 방식은 자재 취급 중 발생하는 진동을 줄여주므로, 기계적 교란을 최소화해야 하는 깨지기 쉬운 세라믹이나 섬세한 유리 부품을 취급하는 데 가장 적합한 방식입니다.

원하는 목표 온도, 가열할 유체의 양, 허용 가능한 가열 시간, 가열 스키드가 설치된 주변 환경 조건 등 애플리케이션에 필요한 열 용량에 영향을 미치는 요소는 다양합니다. 당사의 기술팀은 이러한 특정 매개변수를 기반으로 공정의 열 손실을 상세하게 계산하여 정확한 열 용량을 산출합니다. 당사는 파일럿 프로젝트부터 대규모 산업 애플리케이션까지 모든 규모에 적합한 용량의 가열 스키드를 제작합니다.

히팅 스키드는 사용 목적에 맞게 적절히 설계되면 지정된 온도 범위를 수용할 수 있으며, 대부분의 경우 주변 유입 온도 기준 최대 약 300°C, 특수 열유체 서비스의 경우 그 이상까지 작동합니다. 당사는 시스템 설계 시 가열 대상 유체의 열적 특성, 압력 용기 재질의 한계, 그리고 적용 가능한 안전 여유를 포함한 여러 요소를 고려합니다.

가열 스키드의 최대 작동 압력은 장치 구성 요소의 설계 매개변수(용기 재질, 벽 두께 및 설계 사양)에 따라 결정됩니다. 표준 가열 시스템은 10~25bar(150~360psi) 범위에서 작동하도록 설계되었습니다. 표준 가열 시스템 외에도 표준 작동 압력보다 높은 압력에서 작동할 수 있도록 맞춤 설계된 시스템도 있습니다. 모든 스키드 로더 히터는 ASME 섹션 VIII 및 유럽 압력 장비 지침(PED)을 준수하며 적절한 안전 계수를 사용합니다.

네, 모든 난방 스키드는 고객의 설치 요구 사항을 충족하기 위해 적용 공정에 따라 맞춤 제작됩니다. 배관 구성, 재질, 센서 종류, 제어 로직 등 다양한 요소를 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사의 유연한 설계는 기존 설비와의 호환성을 보장합니다.

모든 시스템은 ISO 9001-2015 품질 표준, ASME 섹션 VIII 압력 용기 요구 사항 및 해당 전기 규정을 준수합니다. 귀사의 산업 또는 관할 지역에 특정한 추가 표준도 기꺼이 준수해 드립니다.

보빈형 침지 히터는 세라믹 절연체 주위에 저항선이 감겨 있고, 열 전달 효율을 높이기 위해 절연체의 일부가 케이스 밖으로 나와 있습니다. 관형 히터는 발열체 전체가 강철 슬리브로 둘러싸여 외부 공기와 직접 접촉하지 않습니다. 따라서 보빈형 히터는 일반적으로 복사열관이나 용광로에 사용되는 라디에이터에 더 적합합니다.

Yes, the Ceramic bobbin heater is specifically manufactured and produces the most efficient heat output in the furnace at maximum temperatures of 600° Celsius and is designed to withstand extremely high temperatures, up to 1200° Celsius, without breaking down. Its ceramic construction coupled with insulative properties provides the Ceramic Bobbin Heater with maximum performance longevity within a furnace system.

보빈 히터의 최대 와트 밀도는 10와트/cm²에 달합니다. 외피 재질은 작동 온도 및 부식 환경 조건에 따라 니켈 도금 연강, 스테인리스강(SS 등급), 인코넬 또는 인콜로이를 사용할 수 있습니다.

주요 용광로 유형에는 머플로, 고온로, 관형로, 하부 적재로, 진공로, 전기 오븐, 어닐링로, 챔버로, 보기 노로 및 마이크로파로가 있으며, 이러한 용광로는 다양한 실험실 및 산업 분야에 적용됩니다.

산업용 공정로는 (예를 들어) 대용량 생산을 위해 설계된 대형 생산로로, 최대 40,000리터까지 생산 가능하며, 로를 통과하는 가스 또는 전기 열량을 자동으로 제어합니다. 반면 실험실 또는 연구 및 테스트용 용광로는 연구, 테스트 결과 도출, 소량 배치 재료 테스트에 사용되는 소형 정밀 기기로, 매우 특정한 온도 제어 매개변수를 필요로 합니다.

템프센스는 가열 요소 및 적용 분야 요구 사항에 따라 실험실용 용광로(500°C~3000°C), 산업용 용광로(250°C~3000°C), 실험실 및 산업용 오븐(50°C~500°C), 마이크로파 용광로(250°C~3000°C) 등 광범위한 온도 범위를 충족하는 다양한 용광로를 제공합니다.

템프센스 공정 히터는 튜브형 발열체, 히터 플랜지, 단자함 및 배플 케이지 어셈블리, 온도 센서, ASME 인증 압력 용기, 그리고 전력 관리 및 안전 기능을 위한 사이리스터 제어 패널로 설계되었습니다.

최적의 성능과 수명을 유지하기 위해 공정 히터는 다음과 같은 절차를 통해 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 발열체의 저항 및 절연 검사, 단자 연결 점검, 온도 센서 교정, 제어 패널 청소, 그리고 ASME 및 위험 지역 인증에 따른 연간 예방 유지 보수 수행.

공정에 적합한 히터를 선택하는 것은 공정 유체의 특성, 필요한 열량(kW), 원하는 작동 온도/압력, 가열 대상 물질과의 호환성, 사용 가능한 전력 공급, 설치 환경, 적용 가능한 규정 등 다양한 요소에 따라 달라집니다. 템프센스는 고객의 정확한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 가열 솔루션을 제공합니다.

일반적인 쉬스 재질로는 내식성이 우수한 304 및 316 스테인리스강, 심한 부식 환경을 위한 INCOLOY, 깨끗한 물 적용을 위한 구리, 그리고 고부식성 화학 용액용 티타늄이 사용됩니다. 가열 요소는 니크롬(80/20) 코일을 사용하며, 마그네슘 산화물(MgO)로 절연되어 있습니다.

오버더사이드 침적 히터는 나사식 개구부 없이 탱크 상부에 장착되는 반면, 스크류 플러그 히터는 탱크 벽면에 나사(NPT) 체결부가 필요합니다. 오버더사이드 방식은 더 긴 가열 길이와 넓은 가열 범위를 제공하므로 대형 탱크에 적합합니다.

가열 요소 표면의 스케일 축적 여부를 정기적으로 점검하고, 가열 요소가 충분히 액체에 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 또한 전기 연결 상태를 육안으로 점검하고, 전기 절연 테스트를 수행하며, 열 전달 효율을 유지하기 위해 쉬스 외부 표면을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.

이 장치는 개방형 상부 탱크, 측벽 접근이 불가능한 용기, 기존 시스템의 레트로핏, 대형 컨테이너, 대기압에서 운전되는 공정, 석유 제품 저장, 화학 물질 취급, 그리고 탱크 배수가 어려운 점성 유체 가열 응용에 특히 적합합니다.

에어 히터는 주거 공간, 공장, 실험실 등에서 실내 난방, 산업 공정 가열, 자재 건조 등의 용도로 사용됩니다.

에어 히터는 전기가 인가된 저항 가열 요소 위로 공기를 통과시켜 대류를 통해 열을 전달함으로써 작동합니다.

온풍 난방은 빠르고 균일한 열 분포, 높은 에너지 효율, 그리고 정밀한 온도 제어를 제공합니다.

고온 실리콘 엘라스토머는 -60°C에서 +200°C까지 기계적, 전기적으로 지속적으로 효과적이며, 일부 특수 등급 실리콘은 +260°C에 간헐적으로 노출되어도 적합하며 자동차, 식품, 의료 분야에서 더 긴 수명을 제공한다는 인증을 받았습니다.

네. 정밀 허용 오차 다이 커팅과 CNC 가공을 통해 다중 윤곽, 내부 절단, 노치, 불규칙한 모양을 포함한 사실상 모든 2D 기하학적 모양을 가공할 수 있으며, 현장에서 수정이 필요 없는 정밀한 맞춤을 위해 ±0.5mm의 일관된 허용 오차를 제공합니다.

가황 실리콘 구조는 습기(IP67/IP68 등급), 오일, 약산/약염기, 오존, 자외선 및 극한 온도에 대한 자연적이고 고유한 저항성을 제공하여 이러한 히터가 실외 인클로저, 세척 및 위험한 화학 처리 환경에 적합하며 검증된 정격 서비스 수명이 10,000시간 이상입니다.

정밀한 온도 조절이나 동결 방지가 필요한 모든 주거 공간에 적합합니다.

Tempsens 어드밴스 시스템 실내·실외의 온도 조건을 자동으로 감지하고 필요한 열량만 공급하여 어떤 계절에도 에너지 효율을 유지합니다.

주요 이점으로는 에너지 비용 절감, 가족의 편안함과 안전성 향상, 유지 보수 및 수리 비용 절감, 그리고 기존 난방 방식에 비해 집과 소지품을 더 잘 보호할 수 있다는 점 등이 있습니다.

표준 히터: 최대 1100°C SiC / MoSi₂ 요소: 최대 1600°C

운전 온도, 분위기, 전력 요구사항, 노 구조 등이 핵심입니다. Tempsens는 기술 팀이 고객의 공정을 분석해 최적 솔루션을 제공합니다.

히팅 요소 및 연결부의 정기적인 시각 점검 유지보수 주기는 공정 조건에 따라 결정 Tempsens는 모든 설치에 대해 명확한 유지보수 가이드를 제공합니다.

산업용 전기 히터는 전력을 이용하여 열을 발생시키므로 정밀한 제어, 유지보수 비용 절감, 그리고 무공해라는 장점을 제공합니다. 가스 히터는 연소 방식을 사용하며 일반적으로 대규모 또는 개방된 공간에 적합하지만, 환기 및 강화된 안전 조치가 필요합니다.

산업용 발열체는 석유 및 가스, 화학, 제약, 발전, 식품 가공 등 다양한 산업 분야에서 액체, 기체, 고체 또는 표면을 가열하는 데 사용됩니다. 적용 분야로는 탱크 가열, 파이프라인 추적, 용광로 작동 및 건조 시스템 등이 있습니다.

네, 템프센스는 최고의 성능과 안전성을 바탕으로 특수 공정 요구 사항, 온도 범위, 설치 요건 및 환경 조건에 맞는 독창적인 산업용 발열체를 개발할 수 있습니다.

공정 온도, 매체(액체/기체), 환경(위험/안전), 히터 종류(침지형, 덕트형, 순환형), 와트 수, 재질 호환성 등을 고려하여 선택하십시오. 템프센스와 같은 산업용 히터 제조업체의 전문적인 도움을 받으면 최적의 선택을 보장받을 수 있습니다.

열 흐름은 시스템 간의 총 열 에너지 교환을 나타내는 반면, 열 유속은 단위 면적당 에너지 전달률을 측정합니다.

센서 옵션 - Gardon Gauge 또는 Schmidt-Boelter: 높은 열유속 범위(5~5000 W/cm²)의 경우 Gardon Gauge를 선택하십시오. 낮은 열유속 범위(1~5W/cm²)의 경우, Schmidt-Boelter를 선택하세요.
냉각 옵션: 5W/cm² 이상의 측정값이 5분 이상 지속되거나 센서 본체 온도가 200°C를 초과할 수 있는 경우 수냉식을 권장합니다.

비냉각 센서는 단시간 측정이나 낮은 열유속 수준에 적합합니다. 수냉식 센서는 시간 제한 없이 높은 열유속 수준에서 연속 작동이 가능합니다.

Tempsens 센서는 모델에 따라 ±3%~±5%의 정확도와 2%의 반복성을 제공합니다.

모든 센서는 전체 범위에서 무한 분해능의 10mV 선형 출력을 제공하며 외부 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다.

표준 센서는 총 열유속(복사열 + 대류열)을 측정합니다. 창문형 복사계 버전은 복사열만 측정합니다.

사용 조건에 따라 다릅니다. 중요한 용도 또는 극한 환경에 노출된 후에는 매년 교정하는 것이 좋습니다.

모든 센서에는 제조업체의 교정 인증서가 포함되어 있습니다. ISO 표준 교정은 요청 시 제공됩니다.

온도 범위에 따른 실리콘 오일 또는 알코올 - 각 장치에 권장 사항과 호환되는 유체가 포함되어 있습니다. 

온도 항온조 ● 유체를 사용해 높은 균일성과 정밀도를 제공 ● 실험실 기반 고정밀 작업에 적합

Tempsens는 현장과 연구실에서 사용할 수 있는 탁상형 및 휴대용 액체 욕조 교정기 모델을 제공합니다.

끊임없는 교반, 깊은 침지, 열 평형을 통해 정확한 교정을 위한 일관되고 안정적인 온도 영역이 보장됩니다.

Tempsens DTSenz 분산 온도 감지 시스템은 기본적으로 -20°C ~ +120°C의 온도 범위를 지원하며, 특수 케이블을 사용하면 이 범위를 벗어난 온도에서도 작동할 수 있습니다. 시스템의 정확도는 최대 16km 감지 거리에서 ±2°C이며, 측정 시간은 5초입니다. 온도 분해능은 0.1°C로, 미세한 온도 편차까지 감지할 수 있습니다. 또한, ±0.5m의 위치 정확도를 통해 모니터링 대상 자산의 온도 변화 위치를 정밀하게 파악할 수 있습니다.

형광 감쇠 시간은 여기 펄스 종료 후 형광 방출 강도가 얼마나 빠르게 감소하는지를 나타내는 지수 시간 상수를 측정합니다. FluoroSenz 시스템은 고급 신호 처리를 통해 이 감쇠 시간을 마이크로초 단위의 정밀도로 측정하고, 희토류 형광 물질에 특화된 사전 설정된 교정 곡선을 통해 절대 온도로 변환합니다. 따라서 광섬유 굽힘 손실이나 커넥터 열화에 영향을 받지 않는 측정값을 제공합니다.

FluoroSenz 형광 광섬유 온도 센서 시스템은 -40°C에서 260°C까지의 온도를 ±1°C의 정확도와 0.1°C의 분해능으로 측정할 수 있으며, 전체 작동 온도 범위에서 우수한 성능을 제공합니다. 직경 3mm의 센싱 케이블에 사용된 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 외피는 -20°C에서 65°C까지의 온도 범위에서 안정적인 작동을 보장합니다.

형광광학 온도 센서(온도계)는 완벽한 전기 절연을 제공하도록 설계되었으며, 측정 위치와 기기 사이에 금속 전기 도체가 없어 전자기 간섭, 자기장 및 고전압(최대 500kV)에 대한 완전한 내성을 제공합니다. 이러한 비전도성 설계는 접지 루프, 유도 전류, 과도 전압 및 점화원으로부터 완벽한 보호 기능을 제공하는 동시에, 기존의 RTD 및 열전대 설계로는 불가능하거나 고전압 변압기, 개폐 장치, 발전기 및 MRI 장비와 같은 환경에서 주요 위험 요소가 될 수 있는 문제들을 정확하게 측정할 수 있도록 합니다.

광섬유 브래그 격자(FBG)는 -20°C ~ 900°C의 넓은 온도 범위에서 온도, 변형률(동적 및 정적), 진동, 압력 및 가속도를 정확하게 측정할 수 있습니다. FBG 센서의 고유한 특징은 파장 변화를 측정함으로써 단일 광섬유 네트워크를 통해 다중 매개변수 모니터링 장치로 기능할 수 있다는 점입니다.

브래그 파장은 광섬유 격자에서 반사되는 빛의 특정 파장입니다. 온도나 변형률의 변화는 브래그 파장의 비례적인 변화를 초래하므로, 이는 측정의 기본이 됩니다.

FBG 센서는 ±1.0°C의 정확도를 가지며, 약 ±2 µε의 변형률 정확도를 제공합니다. 광섬유 케이블은 신호 대 잡음비가 높아 주변 환경 조건의 미세한 변화까지도 높은 감도로 감지할 수 있습니다.

광섬유 브래그 격자 센서의 가격은 채널 구성, 지원되는 감지 지점 수, 온도 범위 및 케이블 길이에 따라 결정됩니다. 템프센은 비용 효율적인 단일 지점 솔루션부터 모든 유형의 모니터링 요구 사항에 최대한의 가치를 제공하도록 설계된 완벽한 다중 채널 네트워크에 이르기까지 경쟁력 있는 가격의 제품을 제공합니다.

광섬유 센서는 주로 기존 센서가 효과적이지 않은 온도 모니터링 애플리케이션, 특히 전자기 간섭이 심하거나 전압이 높거나 접근성이 제한된 환경에서 사용됩니다.

광 센서는 온도나 변형률과 같은 주변 물리적 매개변수의 변화로 인해 발생하는 빛의 특성 변화(예: 파장 변화(FBG 센서의 경우) 또는 형광 감쇠 시간)를 감지하여 작동합니다.

광섬유 센서는 기존 전기 센서에 비해 탁월한 EMI 내성, 높은 정확도, 빠른 응답 시간, 그리고 장기적인 안정성을 제공합니다.

• 공동 온도를 설정하고 적외선 센서를 조리개에 정렬한 후, 측정값을 기준 표준과 비교합니다. 센서 출력은 편차에 따라 조정됩니다.

• 가격은 온도 범위, 기능 및 용도에 따라 다릅니다. Tempsens 전문가에게 견적을 문의하시면 귀사의 필요에 맞는 최고의 흑체 교정기를 선택하실 수 있도록 도와드리겠습니다.

• 흑체는 균일한 복사를 제공하며 고온계, 열화상 카메라, 적외선 온도계와 같은 비접촉 온도 장치의 측정 및 교정에 사용됩니다. 비접촉 온도 장치여기에는 고온계, 열화상 카메라, IR 온도계 등이 포함되어 균일한 복사선을 제공합니다.

써모웰은 온도 센서를 공정 유체로부터 보호하는 덮개입니다. 공정 무결성과 압력 밀봉을 보장하면서 센서를 안전하게 삽입/제거할 수 있도록 합니다.

Selecting the right Resistance Temperature Detector (RTD) depends on several factors, including process pressure, temperature range, flow velocity, insertion length, tip profile, and compatibility between the sensor and process connection.

보호 튜브는 RTD 또는 열전대를 부식, 압력 및 기계적 응력으로부터 보호합니다. 센서는 교체 가능한 상태로 공정 매체에 설치됩니다.

금속 피복(예: 스테인리스강, 인코넬)은 높은 강도와 부식 방지 기능을 제공합니다. 세라믹과 같은 비금속 보호관은 고온 및 화학적으로 부식성이 있는 매체에 사용됩니다.

세라믹 보호관은 극한의 온도와 화학적 공격에 견디므로 용융 금속, 유리 및 용광로 분야에 적합합니다.

• 금속관은 스테인리스 스틸, 인코넬 또는 모넬 재질로 제작되거나 가공되며 고속 또는 고압 유체 시스템에서 강력한 보호 기능을 제공합니다.

• 나사식, 플랜지식, 소켓 용접식, 그리고 밴 스톤식은 설치, 유지 보수 및 강도 면에서 각각 다른 장점을 가진 인기 있는 방식입니다.

• 용접으로 제작된 써모웰은 여러 개의 부품을 결합하여 구성되며, 저온에서 중간 온도의 공정 조건에 적합하고 경제적인 보호 기능을 제공합니다.

• 바스탁 써모웰은 단단한 금속 막대를 기계로 깎아 만든 제품으로, 고응력 환경에 적합한 탁월한 기계적 강도와 인성을 제공합니다.

• Van Stone thermowells are made from a single bar with a slip-on flange, with a leak-free seal without having to weld the flange.

• 일반적인 팁 형상은 직선형, 테이퍼형, 계단형 및 나선형이 있으며, 각각은 반응 시간, 강도 및 유체 저항을 최적화하도록 설계되었습니다.

• 써모웰은 스템(생크), 팁(센싱 부분) 및 공정 연결부로 구성됩니다. 써모웰은 공정 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 센서를 수용합니다.

• 생크 구조는 센서의 강도와 응답 시간에 영향을 미치는 줄기의 모양(직선형, 계단형 또는 테이퍼형)을 의미합니다.

• Types of Flange are raised face (RF), flat face (FF), and ring-type joint (RTJ), depending on pressure rating and sealing surface.

• 용접 유형에는 완전 용입 용접, 필렛 용접 및 소켓 용접이 있으며, 각각 강도 및 누출 방지 성능에 대한 인증을 받았습니다.

• WPS는 용접 방법을 명시하고, PQR은 테스트를 통해 이를 검증합니다. 둘 다 용접의 안전성과 품질을 보장합니다.

• PTFE, 세라믹 또는 탄화물과 같은 특수 코팅은 열악한 환경에서 부식, 스케일 형성 및 마모에 대한 저항력을 제공합니다.

• 일반적인 검사에는 정수압 검사, 염료 침투 검사, 방사선 검사, 재료 시험 및 치수 검사가 포함됩니다.

• 이 검사는 화학적 조성 및 기계적 특성을 확인하여 ASTM 또는 ASME 규격 준수 여부를 보장합니다.

• 도면 사양에 따라 삽입 길이, 보어, 플랜지 정렬 등 모든 중요한 치수를 검증합니다.

• 이 테스트는 온도 조절기에 높은 유체 압력을 가해 밀봉과 구조적 강도를 검증합니다.

• DPI는 형광 또는 가시광선 염료를 사용하여 표면 균열이나 용접 결함을 식별하는 비파괴 검사입니다.

• 방사선 검사는 X선이나 감마선을 사용하여 용접부나 벽 두께의 내부 결함이나 불연속성을 식별합니다.

• ASME PTC 19.3 TW-2010에 명시된 주파수 한계는 유동으로 인한 난류로 인한 공진 및 진동으로 인한 고장을 예방합니다.
  

• 낮은 속도에서는 보호관에 가해지는 응력이 최소화되므로 더 긴 인서트 길이나 더 약한 프로필이 가능합니다.
  

• 온도 범위 및 사용 환경(부식성, 산화성 등)에 맞게 보호관 재질을 선택하세요.
  • 이러한 우물은 SS304, SS316, HRS446, 인코넬, 모넬, 세라믹 등 다양한 재료로 만들어질 수 있습니다.
• Thermowell의 구조에 따라 (Steeped Shank, Straight Shank, Tapered Shank)
  • 가파른 섕크 - 더 빠른 반응 시간과 더 낮은 저항력을 제공합니다.
  • 스트레이트 섕크 - 매우 강력하지만 반응 속도가 느리고 유체 흐름에 대한 저항력이 높습니다.
  • 테이퍼형 섕크 - 우수한 반응 시간과 강도를 제공합니다.
• Thermowell 삽입 길이
  • 최상의 온도 측정 정확도를 위해 "U" 치수는 측정 장비의 온도 감지 부분 전체가 측정되는 매체로 돌출될 수 있을 만큼 길어야 합니다.
    액체 온도 측정: 1인치 이상.
    가스 온도 측정: 3인치 이상.
• 진동에 대한 저항성.
  • 우물을 지나 흐르는 유체는 난류 후류(폰 카르만 트레일)를 형성하는데, 이는 우물의 직경과 유체의 속도에 따라 명확한 주파수를 갖습니다.
  • 써모웰은 웨이크 주파수가 써모웰 자체의 고유 주파수와 결코 같지 않도록 충분한 강성을 가져야 합니다. 웰의 고유 주파수가 웨이크 주파수와 일치한다면 웰은 진동하여 파괴되고 깨질 것입니다.
• 과도한 압력, 저항력, 고온, 부식, 진동으로 인해 발생하는 Thermowell 고장을 방지하려면 응용 프로그램을 기반으로 Thermowell 계산을 실행하는 것이 좋습니다.
  • 최대 작동 온도
  • 최대 작동 압력
  • 유체(기체 또는 액체) 속도
  • 유체 밀도.

• 부속품에는 설치 및 밀봉을 위한 압축 피팅, 부싱, 열전대 커넥터, 개스킷, 지지 칼라가 포함됩니다.

인도에서 디지털 선형 열 감지 케이블 가격은 사양 및 케이블 길이에 따라 다릅니다. 프로젝트 요구 사항 및 필요에 맞춘 견적을 받으시려면 프로젝트 세부 정보(구역 크기/주변 온도/설치 환경)를 당사 영업팀으로 보내주시기 바랍니다.

태양광 DC 케이블은 태양광 발전 시스템에 DC 전류를 직접 전달하도록 설계된 특수 단심 구리 도체입니다. 이 케이블은 주석 도금된 연질 구리 도체에 가교 절연체를 사용하여 제작됩니다.

설치 거리와 전류 사양을 고려하여 태양광 패널용 DC 케이블의 적절한 크기를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 크기표에는 소규모 주택용 1.5제곱밀리미터(19암페어)부터 상업용 240제곱밀리미터(520암페어)까지 다양한 전선 크기가 나와 있습니다. 일반적으로 패널 수와 용량에 따라 4제곱밀리미터(42암페어), 6제곱밀리미터(52암페어), 10제곱밀리미터(76암페어) 또는 16제곱밀리미터(95암페어)의 전선이 사용됩니다.

직류 태양광 케이블의 가격은 도체의 크기, 사용되는 절연체의 종류, 그리고 주문 수량에 따라 달라집니다. 실제 가격은 도체의 단면적(1.5~240mm²), 각 도체 제작에 사용된 사양(예: 주석 도금 구리, LSZH/XLPO 절연체), 그리고 BS EN 50618: 2014 표준을 충족해야 하는 기타 요건에 따라 결정됩니다. 고객사의 태양광 발전 케이블에 대한 맞춤형 견적은 템센스(Tempsens)에 문의하시면 제공해 드립니다.

리드선은 제어 패널, 화학 공장, 실험실 및 산업용 난방 시스템과 같이 특수 절연 및 고온 내성이 요구되는 장소에서 계측기(서미스터, 저항기)와 전기 부품(LED, 히터) 간의 연결을 제공합니다.

아니요. 리드선은 PVC, PTFE 폴리머 등의 절연재로 절연 처리된 산업용 연결선입니다.

전선의 수명은 작동 온도, 환경 조건, 사용된 절연체 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 정격 작동 조건에서 템프센스(Tempsens)의 PVC 절연 전선은 일반적으로 15~20년 동안 사용할 수 있는 반면, PTFE 및 FEP 절연 전선은 25~30년 이상 사용할 수 있습니다.

리드선은 연결선, 접속선 또는 도체선이라고도 불립니다. 다양한 온도 측정 애플리케이션의 설정에 따라 리드선은 연장선 또는 보상 케이블로 지칭될 수도 있습니다.

전선 가격은 도체 크기, 절연 재질 및 사양에 따라 결정됩니다. 템프센스에서 제공하는 전선은 최고 수준의 품질을 자랑하며 시장 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 각 전선 종류별 견적은 요청 시 제공해 드립니다.

고온용 케이블은 PTFE, 유리섬유, 세라믹, 실리콘 고무, 알루미나 섬유 등 고온에 견딜 수 있는 절연 재질을 사용합니다.

절연 재질에 따른 사용 온도 범위는 다음과 같습니다. 알루미나 섬유: 최대 1200°C, 세라믹 섬유: 최대 800°C, 유리섬유: 최대 550°C, 폴리이미드: 약 310°C, PTFE 및 PFA: 약 260°C, 실리콘 고무: 약 180°C

적용 온도와 성능 요구 사항에 따라 어닐링 무도금 구리, 주석 도금 구리, 은 도금 구리, 니켈 도금 구리, 순니켈, NPC 27% 합금 중에서 도체 재질이 선택됩니다.

사용 온도, 전압 등급, 도체 규격, 환경 조건, 화학 물질 노출, 요구되는 유연성, 적용 표준 등을 종합적으로 고려해야 합니다. 최적의 선택을 위해 제조사의 사양서를 참고하는 것이 좋습니다.

내열 케이블은 최대 작동 온도, 전압 요구 사항, 전류 부하에 따른 도체 크기 및 환경 노출(화학 물질)을 기준으로 선택해야 합니다.

내열 케이블은 연속적인 고온 환경(200°C~800°C)에서 사용할 수 있는 반면, 내화 케이블은 화재 발생 시 "정상" 온도에서 회로 무결성을 유지합니다.

템프센스 케이블은 연속 사용을 위해 설계되었으며, IS 8130에서 제공하는 정격 매개변수 내에서 올바르게 설치하면 20년 이상의 수명을 보장합니다.

유연성은 절연재 유형에 따라 다릅니다. 실리콘과 FEP는 매우 높은 유연성을 제공하는 반면, 유리섬유와 세라믹 섬유는 용도에 따라 평균적인 유연성을 제공합니다.

난연성 케이블은 초기 점화를 방지하고 화염 확산을 늦춥니다. 내화 케이블은 화재 발생 시 제한된 시간 동안만 기능을 유지하도록 설계되었습니다. 화재 생존 케이블은 750°C 이상의 온도에서 30분에서 180분 동안 완전한 회로 무결성을 보장하도록 설계되어 다양한 비상 화재 발생 시 필수 비상 안전 시스템의 작동을 유지합니다.

설치 시에는 최소 굽힘 반경(케이블 직경의 6~8배), 내화성/케이블 고정 장치 사용, 다른 케이블과의 적절한 분리, 케이블 지속 시간 등급이 있는 내화 종단, BS 7671 규정에 따른 적격 설치 등을 고려하여 화재 생존 무결성을 손상시키지 않도록 해야 합니다.

MI 케이블은 2~8개의 코어가 있는 금속 외피를 가진 피복 열전대 케이블로, 양극 및 음극 열 요소가 원형 패턴 주위를 돌며 MgO에 내장되어 있습니다. 미네랄 절연 케이블은 높은 기계적, 화학적 및 전기적 안정성에 적합합니다. 우수한 유연성, 뛰어난 기계적 강도 및 내압성으로 인해 미네랄 절연 열전대/RTD는 복잡한 설치에 설치할 수 있습니다.

건설:

• 하나 이상의 와이어와 같은 도체(코어)를 높은 절연 품질의 MgO(산화 마그네슘)에 매립하고 산화 및 부식 방지 재료로 만든 금속 튜브(시스)에 압착합니다. 그런 다음 전체 조합을 적절한 성형 단계를 사용하여 처리하여 최종 치수를 얻습니다.

보상 케이블은 열전대와는 다른 합금으로 만들어졌지만 제한된 온도 범위에서 동일한 출력을 갖습니다. 보상 케이블은 열전대와 측정 기기 사이의 커넥터이며, 이 케이블은 덜 정밀하지만 저렴합니다. 이들은 상당히 다른 비교적 저렴한 합금 도체 재료를 사용하는데, 그 순 열전대는 문제입니다. 이 조합은 열전대와 유사한 출력을 발생시키지만 작동 온도 범위는 불일치 오류를 허용 가능한 정도로 작게 유지하기 위해 제한되어야 합니다.

MI 케이블은 광범위한 적용 영역을 커버합니다. 중요한 사항은 다음과 같습니다.

• 화학, 석유화학, 비료 산업, 유제품, 식품 가공, 제약 산업의 장비, 병원, 가정에서 주방용품, 극저온 용기, 에어컨 냉장 열교환기, 제지, 펄프, 섬유 음료 산업의 기계에 사용됩니다.
• 건축용 장식, 선박 외장, 화학 처리 장비, 식품 가공 장비, 석유 정제 장비, 사진 장비.
• 원자력 및 원자로 건설, 화학 장치 공학, 어닐링로, 열교환기, 원유 산업, 그리스 및 비누 산업, 항공기 배기 스택 및 매니폴드, 압력 용기, 디젤 엔진용 대형 머플러, 기화기, 팽창 벨로우즈, 스택 라이너, 방화벽 등.
• 전력기술, 회수, 열처리 가마, 소용돌이 가열 설비, 폐기물 소각로, 용광로 건설, 보일러 및 고로, PWR, 우주 여행.

연장 케이블은 열전대 자체와 명목상 동일한 도체의 와이어를 사용하므로 본질적으로 유사한 열 전력 특성을 가지고 있으며 연결 문제가 없습니다. 연결 상자 온도가 높아서 발생하는 불일치 오류는 비교적 작을 가능성이 높습니다. 이러한 케이블은 열전대 와이어보다 비용이 적게 들지만 저렴하지는 않으며 일반적으로 유연한 배선 또는 다중 코어 케이블과 같이 장거리에 걸쳐 운반하기에 편리한 형태로 생산됩니다. 최상의 정확도를 위해 권장됩니다.

All pyrometers in the EDGE Series provide complete compatibility with factory automation and process control systems. The pyrometers support various analog and digital communication methods (0-10 V, 0-5 V, 4-20 mA, TTL, USB, and RS485 interfaces) allowing you to connect easily with PLC, SCADA, DCS, OEM machines, and other types of industrial control systems.

EDGE Series pyrometers can be effectively employed in numerous sectors. Some include plastic, rubber, packaging, food processing, textile processing, paper, electronics, ceramic manufacturing, OEM equipment manufacturers, and industrial automation systems that require accurate noninvasive temperature measurement.

Yes, a wide range of accessories is available including air purge collars, mounting brackets, close focus lenses, reflection protection tubes, USB converters, and all the mounting hardware you may need to easily install and operate your devices in an industrial setting.

Tempsens portable pyrometer models measure up to 3000°C with adjustable sub-ranges across P-Series and Tl-series configurations accommodating foundry, manufacturing, and research applications.

Portable pyrometer accuracy delivers ±0.3% to ±2.0% measured value with 5ms – 1s response times

Yes. Tl-800, P250, P450, P250C and P450C models have the capability to measure through glass or steam.

파이로미터 (적외선 고온계)는 매우 높은 온도를 측정하는 장치입니다. 온도계는 물체에서 방출되는 온도와 빛을 기준으로 온도를 측정하며, 온도계와 마찬가지로 피사체와의 접촉이 필요하지 않습니다.

복사 온도계, 적외선 온도계 또는 비접촉식 온도계라고도 하는 파이로미터는 물체와 물리적으로 접촉하지 않고 물체에서 방출되는 열복사를 감지하여 온도를 측정하도록 설계된 기기입니다.

파이로미터는 측정 대상 물체에서 접촉 없이 방출되는 적외선(IR) 방사선을 측정하는 반면, 접촉 온도계는 측정 대상 물체와 접촉하여 온도를 측정합니다.

적외선 온도계의 스펙트럼 범위는 기기가 민감하게 반응하는 파장 범위를 정의합니다.

니플은 튜브 섹션의 양쪽 끝에 같은 패밀리의 플랜지로 만들어집니다. (양쪽 끝에 다른 플랜지 패밀리로 제조된 피팅을 하이브리드 어댑터라고 합니다.) 스트레이트 니플은 튜빙의 스트레이트 섹션 양쪽 끝에 같은 크기의 플랜지로 제조됩니다. 리듀서 니플은 양쪽 끝에 다른 크기의 플랜지(같은 패밀리)가 있습니다.

3피스 유니온은 위험 지역에서 도관 파이프와 상자 또는 다양한 기기 사이의 접합부에 사용해야 합니다. 유니온은 세 개의 독립적인 조각으로 구성되어 있으며, 같은 조각을 서로 돌려서 조일 수 있습니다.

니플은 튜브 섹션의 양쪽 끝에 같은 패밀리의 플랜지로 만들어집니다. (양쪽 끝에 다른 플랜지 패밀리로 제조된 피팅을 하이브리드 어댑터라고 합니다.) 스트레이트 니플은 튜빙의 스트레이트 섹션 양쪽 끝에 같은 크기의 플랜지로 제조됩니다. 리듀서 니플은 양쪽 끝에 다른 크기의 플랜지(같은 패밀리)가 있습니다.

3피스 유니온은 위험 지역에서 도관 파이프와 상자 또는 다양한 기기 사이의 접합부에 사용해야 합니다. 유니온은 세 개의 독립적인 조각으로 구성되어 있으며, 같은 조각을 서로 돌려서 조일 수 있습니다.

종료 스타일에는 두 가지 유형이 있습니다.

• 금속 플러그 및 소켓 연결
• 표준 및 소형 열전대 커넥터

열전대의 열전선과 연장 케이블의 열전선 사이의 연결은 비보상 수컷 및 암컷 커넥터를 통해 이루어집니다. 이러한 커넥터의 금속 본체와 케이싱은 스크리닝 연속성과 양호한 온도를 보장합니다.

표준 및 미니어처 커넥터는 열전대 센서와 연장 또는 보상 케이블을 서로 연결하는 데 이상적입니다. 핀은 잘못된 연결을 방지하기 위해 분극되어 있으며 커넥터 본체에는 극성이 추가로 표시됩니다. 이러한 커넥터는 ANSI, IEC 등과 같은 특수 표준에 따라 색상 코딩이 있습니다.

열전대의 열전선과 연장 케이블의 열전선 사이의 연결은 비보상 수컷 및 암컷 커넥터를 통해 이루어집니다. 이러한 커넥터의 금속 본체와 케이싱은 스크리닝 연속성과 양호한 온도를 보장합니다.

표준 및 미니어처 커넥터는 열전대 센서와 연장 또는 보상 케이블을 서로 연결하는 데 이상적입니다. 핀은 잘못된 연결을 방지하기 위해 분극되어 있으며 커넥터 본체에는 극성이 추가로 표시됩니다. 이러한 커넥터는 ANSI, IEC 등과 같은 특수 표준에 따라 색상 코딩이 있습니다.

백금은 저항–온도 특성이 거의 선형이며 장기 안정성이 매우 뛰어나고 드리프트가 적습니다. Pt100 소자는 –200°C부터 850°C까지의 넓은 온도 범위에서 일관된 정확도와 우수한 반복성, 높은 재질 안정성을 제공하여 산업용 온도 측정의 국제 표준으로 사용됩니다.

선정은 시스템 설계에 따라 달라집니다.

• Pt100: 케이블 저항 보상이 가능한 3선식 또는 4선식 구성의 고정밀 산업 시스템에 적합합니다.
• Pt1000: 2선식 회로, 장거리 케이블 배선, 배터리 구동 또는 저전력 설치에 유리하며, 기준 저항이 높아 리드선 저항의 영향이 적고 자기 발열이 감소합니다.

두 유형 모두 정확도가 우수하며, 선택은 배선 방식, 허용 불확도, 설치 조건에 따라 결정됩니다.

저항 온도계라고도 하는 RTD(저항 온도 감지기)는 전기 저항을 측정하여 작동하는 매우 정확한 온도 센서입니다. 온도가 변하면 일반적으로 백금으로 만들어진 원소의 RTD 저항도 예측 가능한 방식으로 변합니다. 이러한 저항의 변화는 온도 측정으로 변환됩니다.

RTD 온도 센서는 금속의 전기 저항이 온도에 따라 예측 가능한 방식으로 증가한다는 원리로 작동합니다. 금속의 온도가 상승하면 원자가 더 많이 진동하여 전자가 통과하기 어렵게 되어 저항이 증가합니다. 이러한 저항 변화를 측정하면 해당 온도를 정확하게 계산할 수 있습니다.

RTD 저항 온도 감지기는 일반적으로 백금과 같은 금속의 전기 저항 변화를 모니터링하여 온도를 감지합니다.

RTD 센서의 작동 원리는 저항이 온도에 따라 알려진 방식으로 변한다는 사실에 의존하여 정확하고 안정적인 온도 측정값을 제공합니다.

온도 범위, 정밀도, 환경(진동, 화학물질), 응답 시간, 설치 유형과 같은 매개변수를 고려합니다. 이를 바탕으로 자재와 건축을 선택하세요.

RTD는 정확한 온도 측정 및 제어를 위해 철강, 제약, 식품 가공, 석유, HVAC, 항공우주, 발전소, 산업 자동화에 적용됩니다.

Callendar-Van Dusen 방정식은 RTD 저항을 정의하는 데 사용됩니다.
R(t) = R₀(1 + At + Bt² + C(t – 100)t³), 여기서 A, B, C는 상수입니다.

일반적인 재료로는 안정성, 선형성, 내식성을 기준으로 선택된 백금(가장 정밀한), 구리, 니켈, 니켈-철 합금이 있습니다.

백금은 매우 안정적이고 넓은 범위를 가지고 있습니다. 구리는 경제적이지만 저항이 낮습니다. 니켈은 매우 민감하지만 비선형적입니다.

백금 RTD는 일반적으로 -200°C에서 +850°C 범위 내에서 작동하는 반면, 구리와 니켈 버전은 설계와 재료에 따라 온도 임계값이 낮습니다.

IEC 751은 RTD에 대한 허용 오차를 명시하고 있습니다:
Class A = ±(0.15 + 0.002×t)°C;
Class B = ±(0.3 + 0.005×t)°C;
1/3, 1/5 DIN과 같은 더 정밀한 클래스가 있습니다.

ITS-90 표준에 따른 고순도 백금 RTD로, 정밀하고 반복 가능한 측정을 위해 계측 실험실에서 사용됩니다.

RTD는 감지 요소(와이어 또는 필름), 절연체, 리드, 보호 커버로 구성됩니다. 박막, 코일 감김 또는 광물 단열재로 제작할 수 있습니다.

이 형태는 나선형으로 감긴 백금 와이어를 사용하여 세라믹 튜브 내부에 배치하여 지지를 제공합니다. 이는 정밀한 실험실 및 산업용으로 적합합니다.

백금선을 맨드럴에 감고 유리나 세라믹으로 덮어 진동 저항성을 높이고 정확도를 높였습니다.

RTD는 2선식, 3선식 또는 4선식으로 작동합니다. 추가 배선을 사용하면 리드 저항을 제거하고 측정 정확도를 높일 수 있습니다.

소자의 양쪽 끝에 하나의 리드를 연결하는 간단한 구성입니다. 간단하지만 리드 저항 측정에 영향을 미쳐 정확도가 떨어집니다.

가장 널리 사용되는 산업용 설정으로, 모든 리드의 저항이 동일한 경우 리드선 저항을 처리합니다.

정밀도가 요구되는 응용 분야에 사용되는 이 기술은 알려진 전류 경로를 따라 전압을 감지함으로써 리드 저항의 영향을 완전히 제거합니다.

RTD 배선은 일반적으로 색상 코드를 따릅니다. 3선식의 경우 빨간색 두 가닥과 흰색 한 가닥, 4선식의 경우 빨간색 두 가닥과 흰색 두 가닥을 사용합니다.

이 RTD는 금속 외피 내부에 압축된 MgO로 구성되어 있어 진동에 강하고 유연하며 열악한 환경에서도 사용하기에 적합합니다.

일반적인 오차 원인으로는 리드선 저항, 절연 파괴, 자체 발열, 기계적 스트레스 및 장기적인 교정 오차 등이 있습니다.

적합성은 센서의 표준화된 성능을 보장하며, 적합성이 높아질수록 재보정 없이도 호환성이 향상됩니다.

감도는 저항이 각도 변화에 따라 얼마나 변하는지를 나타내는 척도입니다. 감도가 높을수록 측정 해상도와 신호 강도가 향상됩니다.

높은 절연 저항은 단락 오류를 방지하고 RTD 판독값이 정확하며 누설 전류의 영향을 받지 않도록 보장합니다.

전류 측정은 미미한 자체 발열을 유발합니다. 이 발열이 해소되지 않으면 오류가 발생합니다. 전류를 줄이거나 열 제거 기능을 개선하면 이러한 영향을 줄일 수 있습니다.

이는 RTD가 온도 변화에 반응하는 속도를 결정합니다. 시간 상수가 감소하면 동적 응용 분야에서 더 빠른 응답이 가능합니다.

반복성은 RTD가 주어진 상황에서 동일한 출력을 제공하도록 보장하며, 이는 공정 제어 및 데이터 로깅의 신뢰성과 일관성을 위해 필수적입니다.

장기적인 드리프트 저항성은 안정성으로 나타납니다. 백금 RTD는 특히 열악한 산업 환경에서 탁월한 안정성을 보입니다.

적절한 포장은 열 전달을 용이하게 하고, 부품을 보호하며, 원하는 환경에서 정밀도와 빠른 반응 속도를 유지합니다.

이 제품들은 보호 덮개로 둘러싸인 견고한 RTD 어셈블리로, 직접 침지 또는 써모웰 내 산업용 설치에 사용됩니다.

프로브 어셈블리는 공정 연결 사양을 충족하기 위해 RTD 센서, 외피, 리드선 및 장착 하드웨어로 구성됩니다.

유연한 RTD는 곡면이나 불규칙한 표면에 적용되는 얇고 ​​유연한 센서로, 좁은 공간에서도 빠른 반응과 높은 정확도를 제공합니다.

이러한 RTD는 OEM 장비의 표면 실장, 내장형 센서 또는 유연한 스트립 형태와 같은 맞춤형 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.

RTD는 정확하고 일관된 온도 조절이 필요한 공정 산업, 실험실, 제약, 항공우주, 에너지, HVAC 등의 환경에서 사용됩니다.

이 제품은 뛰어난 정확도, 지속적인 안정성, 넓은 온도 범위, 높은 반복성을 제공하므로 정밀한 온도 제어 응용 분야에 이상적입니다.

RTD는 열전대보다 가격이 비싸고, 응답 속도가 느리며, 매우 높은 온도(850°C 이상)에서는 적용이 어렵습니다.

베이스 메탈 열전대는 제철소, 시멘트 킬른, 화학 반응기, 정유 공장, 보일러, 산업용 가열로 및 일반 공정 가열 시스템 등에서 핵심적인 온도 감지, 제어, 모니터링 용도로 널리 사용됩니다.

열전대는 제베크 효과를 기반으로, 두 개의 서로 다른 금속을 접합하여 온도 변화에 따라 전압을 발생시키는 센서입니다.

열전대를 선택하세요 온도 범위, 환경(산화, 환원), 센서 모양, 프로세스 호환성에 따라 유형이 결정됩니다.

열전대는 더 빠른 반응 속도와 더 넓은 측정 범위를 제공하는 반면, RTD는 시간이 지나도 더 안정적입니다. 서미스터는 저온에만 사용되며 복잡한 전자 장치가 필요합니다.

• 열전대의 고온 접합부는 전도성과 안정성을 보장하기 위해 TIG 또는 레이저 용접을 사용하여 형성됩니다.

Tempsens 열전대는 EMF 출력과 재료 일관성에 대해 IEC 60584, ASTM E230 및 ANSI MC96.1을 따릅니다.

• 열전대(R, S, B)는 고온 측정을 위해 백금-로듐으로 제작됩니다. 1200° 이상, 최대 1750°C의 온도가 요구되는 경우.

• 내화 금속 열전대는 텅스텐이나 레늄과 같은 특수 금속으로 제작됩니다. 이러한 금속은 가격이 비싸고 제조가 어려우며 취성이 있습니다. 고온 환경과 환원 또는 진공 분위기에서 사용되며 최대 2300°C의 온도에서 작동합니다.
  

   

다음과 같은 산업에 사용됩니다.

• 철강
• 유리
• 시멘트 산업
• 석유 및 가스
• 전원
• 석유화학
• 핵 및 국방
• 화학적인
• 항공우주 
• 실험실

주요 특징은 다음과 같습니다. 

• 빠른 응답 시간
• 넓은 온도 범위
• 다양한 산업용 컨트롤러 및 PLC와의 호환성.

MI 열전대는 다음을 제공합니다.

• 높은 유연성
• 빠른 대응
• 높은 절연 저항
• 견고한 설치에 이상적입니다.

• 철강 산업에서 열전대는 다음과 같이 사용됩니다.
  • 고로
  • 어닐링로
  • 소결공장
  • 턴디쉬
  • 빌렛 재가열
  • 압연기 온도 모니터링.
  • 금형 주조

시멘트 산업에서 열전대의 용도는 다음과 같습니다.

• 클링커 존 
• 예열기
• 회전식 가마
• 보일러

제약 산업에서 열전대는 다음과 같이 사용됩니다.

• 오토클레이브
• 동결건조기
• 살균기
• 클린룸 검증
• 증류탑
• 공정 - 탱크, 보일러, 반응기, 건조기, 과립화, 증류탑 등 

열전대는 부식 방지 및 고온 센서가 중요한 석유화학 산업에서 사용됩니다.

• 반응기;화관 및 열교환기
• 개혁가
• 나프타 크래커 장치 
• 파이프라인
• 유황 회수 장치(SRU)
• 진동 및 베어링 응용 분야
• 유동 촉매 분해 장치