진공 어닐링
어닐링 열처리는 부품을 가열한 후 천천히 냉각하여 더 부드러운 구조를 얻고 이후의 성형 작업을 위한 재료 구조를 강화하는 절차입니다.
대기압 하에서 처리하는 것에 비해 진공 하에서 어닐링하는 것은 다음과 같은 장점을 제공합니다.
- 입계산화(IGO) 및 표면산화 방지
- 탈탄소화 영역 피하기
- 금속, 빈 표면
- 열처리 후 부품 표면이 깨끗하므로 부품을 세척할 필요가 없습니다.
진공 어닐링로:
수평 진공 어닐링로 수직형 진공 어닐링로는 반응성이 높은 금속 튜브, 봉 및 그 합금을 진공 상태에서 열처리하도록 설계되었습니다. 이 장비는 진공 열처리, 비철금속 재결정화 또는 어닐링 시효 처리가 필요한 긴 부품, 예를 들어 중량이 큰 봉 샤프트 부품 등에 주로 사용됩니다. 수평으로 설치되는 이 장비는 원통형 벽면을 가진 고온의 측면 적재형 로로, 일정한 작업 온도를 유지합니다. 로는 중앙의 고온 챔버, 양쪽의 냉각 챔버, 그리고 양쪽에 위치한 적재 스테이션과 플랫폼의 세 부분으로 구성됩니다.
적절한 냉각 후, 충전 바구니를 적재 플랫폼으로 다시 당기고 어닐링된 충전물을 언로딩합니다. 이 용광로의 개략도는 아래와 같습니다.
절차가 끝나면 데이터 로거에서 데이터를 다운로드하여 TEMPSENS의 SmartLog 소프트웨어를 사용하여 유용한 데이터로 변환할 수 있습니다. 데이터를 모니터링하고 통계적으로 평가한 후 어닐링 프로세스의 문제를 해결하기 위한 즉각적이고 정확한 판단을 내릴 수 있어 품질과 생산성이 향상됩니다. 그래픽 모드, 수치 데이터 및 보고서 형식의 간소화된 데이터 로깅 프로세스를 사용하여 데이터를 얻을 수 있습니다.
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