자동차 데칼, 의류, 스티커와 같은 소재의 인쇄 품질은 특정 온도와 기간 동안 컨베이어 건조기와 위켓 건조기에서 잉크를 경화시키는 데 따라 달라집니다.
잉크를 경화하는 것은 케이크를 굽는 것과 비슷한데, 시간이 걸리기 때문이다. 가스는 오븐을 가열하고 공기는 열을 잉크(케이크)와 천(팬)으로 전달하기 위해 순환한다. 열은 가열/경화 과정에서 공기의 대류를 통해 잉크로 전달되지만 전도에 의해서도 전달된다. 근처의 잉크(케이크의 바깥층)와 천은 열 전도의 두 가지 원천이다. 시간이 온도 설정만큼 필수적이라는 사실은 전도 때문이다.
오븐이 고온으로 설정되어 있어도 열이 잉크 중앙으로 전달되는 데 시간이 걸립니다. 팬은 일반적으로 베이킹에 적합한 열 전도체이지만 잉크를 말리는 경우 재료/천은 열 전도체라기보다는 방열판입니다. 방열판의 양은 재료/섬유 구성과 두께, 그리고 직물의 수분 수준에 따라 결정됩니다.
예를 들어, 소재/천이 가열되기 전에 먼저 수분을 제거해야 합니다.
다양한 소재에서 잉크가 어떻게 따뜻해지는지 이해하면 오븐 설정과 벨트 속도를 조절하는 데 도움이 됩니다. 건조기의 잉크 온도를 주의 깊게 살펴보세요. 하루 중 다른 시간대, 일년 내내, 다양한 기상 조건에서 매핑된 건조기 온도를 추적하는 것이 중요합니다. 각 인쇄 실행을 시작할 때 경화를 확인하는 것도 좋은 방법입니다. 고밀도 또는 금속 인쇄와 같은 새로운 종류의 잉크나 인쇄 특성을 시도할 때는 잉크 필름의 온도를 모니터링하는 것이 좋습니다.
그래프를 사용하여 잉크 온도를 개별 작업 과정, 오븐 설정, 잉크 침전물, 의류 유형에 맞게 매핑합니다.
온도 모니터링을 위한 기존 방식
일반적으로 대부분의 인쇄 산업에서 재료의 온도는 건조기의 열 구역 온도를 통해 모니터링됩니다. 그러나 열 구역에서 잉크 온도를 가정하는 것은 잘못된 것입니다. 대류, 복사 및 일부 열 손실로 인해 재료의 실제 온도는 건조기의 온도에 따라 달라지며, 이는 경화 프로세스의 부정확한 모니터링으로 이어져 제품 품질이 저하됩니다.
인쇄 품질에 대한 부적절한 온도 프로파일링의 결과: –
- 경화가 부족한 인쇄물은 가장 일반적으로 접하게 되는 경화 결함입니다. 이는 경화 오븐이 너무 낮은 온도로 설정되어 있거나, 컨베이어 속도가 너무 빠르거나, 오븐이 오작동하거나 성능이 좋지 않거나, 심지어 작업장을 통과하는 매우 강하거나 차가운 기류와 같은 하나 또는 여러 요인의 조합으로 인해 자주 발생합니다.
- 부적절한 경화로 인해 소재/직물에 잉크가 눈에 띄게 갈라질 수 있습니다.
- 과도한 경화는 염료 이동으로 이어집니다.
Tempsens가 제공하는 토착 솔루션
이러한 문제들은 특정 시간 간격 동안 경화 온도를 면밀히 모니터링하면 해결할 수 있습니다. 바로 이 부분에서 인도에서 자체적으로 설계 및 개발된 제품의 역할이 중요해집니다. 스마트택 10 데이터 로거 및 열 차단막. 이러한 온도 프로파일링 시스템을 사용하면 잉크 경화 시간과 온도를 면밀히 모니터링하고 최적화할 수 있습니다. 코팅 라인의 온도 모니터링 시스템은 비닐 시트나 데칼과 같은 제품에 열전대를 부착하고 제품의 실제 온도를 데이터 로거에 기록함으로써 구축할 수 있습니다. 데이터 로거는 경화 오븐 내부의 고온으로부터 보호되어야 하며, 이를 위해 데이터 로거를 단열재 내부에 설치합니다.
프로세스가 완료된 후, 데이터 로거에서 데이터를 다운로드하여 TEMPSENS에서 개발한 SmartLog 소프트웨어에서 의미 있는 정보로 변환할 수 있습니다. 정보를 분석한 후 경화 문제를 해결하기 위한 빠르고 정확한 결정을 내려 품질과 생산성을 높일 수 있습니다.
산업에서의 위켓 건조기의 개략적 모습.
자세한 내용은- https://tempsens.com/catalog/thermal-profiling-system.html
