현대 유리 제조는 종종 복잡하고 다양하며, 분말과 원료를 결합하여 매우 특정한 유리 특성을 구현합니다. 첨단 가공 기술과 화학 기술을 통해 유리의 기계적, 화학적, 광학적, 전자적 특성을 원하는 기능에 맞춰 정밀하게 성형할 수 있습니다. 특수 유리 제조는 오늘날 다양한 용도로 주로 사용됩니다. 이러한 특수 유리를 생산하려면 1500°C 이상의 정밀한 온도 범위를 가진 용광로가 필요합니다. 당사는 BLF 용광로를 일괄 생산용으로 제작합니다. 즉, 원료와 분말을 "용기"에서 용융한 후 담금질 용액에 담급니다. 이러한 용도의 용광로 라이닝은 화학적 공격에 대한 저항성이 중요하므로 매우 신중하게 선택해야 합니다.
템프센(Tempsens)은 BLF 용광로를 제작하여 최대 1800°C까지 매우 정밀한 배치형 특수 유리 소성을 가능하게 하며, 가열 요소가 적재물의 모든 면을 둘러싸고 있어 ±5°C보다 우수한 온도 균일성을 제공합니다. 고온로 온도 균일성을 극대화하고 적재 및 하역을 용이하게 하도록 설계되었습니다. 또한 다양한 고객 요구에 맞춰 맞춤형 내장재 및 단열 시스템을 제공합니다.
하단 로딩 퍼니스
BLF는 균일한 열 분배가 필요할 때 가장 좋은 옵션입니다. 이러한 유형의 용광로에서 재료 적재는 하단에서 이루어집니다. 즉, 도어가 하단에 장착되어 매끄러운 모터 구동 메커니즘으로 들어올리거나 내립니다. 전기로 작동하는 엘리베이터 난로는 하중을 가열된 구역으로 들어올립니다. 수동 또는 자동 모터 구동 리프팅 테이블은 고온 용광로의 충전을 상당히 단순화합니다.
용광로 내부 전체가 가열되어 뛰어난 온도 균일성이 제공됩니다.
표준 기능
최대 1800°C의 최대 작동 온도
- 히터가 퍼니스의 모든 측면에 설치되어 있어 온도 균일성이 우수합니다.
- 사용자 정의 작업 볼륨 제공
- 멀티세그먼트 프로그래밍 가능 컨트롤러
- 난로를 높이거나 낮추면 빠른 가열 및 냉각 사이클을 달성할 수 있습니다.
- 전기로 작동하는 엘리베이터 난로는 작업자를 챔버의 복사열로부터 보호합니다.
- 안전 잠금 장치가 있는 난로 케이지
- 부하 또는 용광로를 보호하기 위한 과열 보호
- 실리콘 카바이드 원소로 가열된 1400 °C 모델
- 몰리브덴 디실리사이드 원소로 가열되는 1400°C~1800°C 모델
- 원격 통신을 위한 이더넷/USB
