스토브 돔 & 스토브 돔의 간략한 프로세스
용광로는 고로 공정에서 철을 만드는 데 중요한 부분이며, 내부 온도는 1050℃ 이상입니다.
먼저, 용광로 내부에서 가스와 연소 공기를 연소시켜 가열하고, 이 열이 내화벽돌에 흡수되도록 합니다. 충분한 열이 흡수되면 용광로를 송풍 모드로 전환합니다. 이 모드에서는 연소가 일어나지 않고, 차가운 송풍 공기가 용광로를 통과하면서 열을 흡수하여 뜨거운 송풍으로 변환됩니다. 그런 다음 이 뜨거운 송풍을 차가운 송풍과 혼합하여 적정 온도로 만든 후, 송풍구를 통해 용광로로 분사합니다. 송풍구는 이 공정의 다른 단계입니다.
스토브가 세 개 있는 경우가 꽤 흔해서, 언제든지 스토브 하나는 폭발 상태이고 다른 스토브는 가스 상태이거나 박스 상태입니다. 박스형 스토브는 온도를 높여서 밀봉한 상태이므로 폭발 상태로 전환할 준비가 된 것입니다. 스토브 하나가 수리를 위해 고장난 경우 스토브 두 개만으로 가동할 수 있습니다.
스토브 돔의 온도 측정 필요성
난로는 용량에 따라 최대 1400°C의 작동 온도까지 올라갈 수 있습니다. 기기 내부에 있는 연소 가스는 에너지 손실을 최소화하면서 안정적으로 배출되어야 합니다. 가스로 인해 발생하는 이러한 압력을 견디기 위해 오늘날에는 다양한 기술이 사용됩니다. 열전대 벽 두께를 두껍게 설계하여 열충격에 대한 저항력을 높였습니다.
이러한 열전대는 스토브 상단에 설치되며 일반적으로 스토브 돔 열전대라고 합니다.
이 응용 프로그램을 위한 열전대 구조
요소
이러한 응용 분야에서는 0.50mm 또는 0.45mm 와이어 직경을 갖는 S/R 유형의 열전대가 권장되며, 비용 절감을 위해 일부 응용 분야에서는 온도가 최대 1100°C인 경우 'N' 유형 열전대를 사용할 수 있습니다.
내부 보호 튜브 : 99.7% 재결정 알루미나
외부 튜브(옵션)
- 재결정 알루미나 99.7%(유형: C-799) – 높은 벽 두께(권장) 최대 1700°C
- 재결정 실리콘 카바이드 - 최대 1500°C까지 더 나은 열충격 저항성
- 세라믹 코팅이 된 Inconel 600 – 최대 1150°C까지 더 나은 기계적 강도
유리 밀봉: 유리 밀봉은 압력 경계를 제공하므로 열전대 바닥이 깨져도 열전대 헤드에서 누출이 발생하지 않습니다.
홀딩 튜브: Inconel 600 또는 SS310(공정 온도에 따라)
플랜지: 용접(권장) 또는 나사산(공정 요구 사항에 따라)
헤드: 다이캐스트 알루미늄, 방수 보호 등급 IP67.
옵션 A
옵션 B
옵션 C
