킬른 연소 구역 및 쿨러는 시멘트 공장에서 가장 중요한 구역입니다. 따라서 이러한 구역을 모니터링하는 것은 필수 요구 사항입니다.
그만큼 파이로미터 연소 구역에서는 전체 작업에 대한 많은 정보를 제공하지 않습니다. 가마의 작은 부분에서 단일 측정 값만 제공합니다. 그리고 대상 영역이 최적화되지 않은 경우 판독 값이 기만적일 수 있습니다.
회전식 가마는 시멘트 제조 공정에서 가장 중요한 플랜트 항목 중 하나입니다. 작업자가 제어실 화면에서 가마의 내부 작업을 지속적으로 볼 수 있어야 링 빌드업, 막힘 또는 기타 이상 상태를 조기에 식별할 수 있는 것이 종종 필수 요건입니다.
또한 클링커 형성 때문에 쿨러의 뷰도 중요합니다. 클링커 크기는 공장의 용량과 시멘트의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 킬른 벽돌과 쿨러의 수명을 단축시킬 수 있습니다.
카메라는 가마와 냉각기 내부를 볼 수 있는 유일한 솔루션입니다.
저희는 일반 보기 카메라와 일반 보기 카메라, 이렇게 두 종류의 카메라를 보유하고 있습니다. 열화상 카메라
일반 뷰 카메라 TFV 750 및 TFV750/OV
고온 로 모니터링 시스템 제어실의 플랜트 엔지니어와 운영자에게 버너 화염, 재료 정렬 및 이동, 킬른 및 냉각기의 기타 공정 조건을 제공합니다. 640라인 이상의 특수 컬러 카메라, 핀홀 렌즈 및 스테인리스 스틸을 사용합니다.
일반적인 뷰 카메라 구성도와 가마 이미지는 아래와 같습니다.
일반 카메라 시스템
이 시스템은 자동 수축 및 수동 삽입 기능(근로자의 안전을 위해)을 갖추고 있습니다. 이러한 것들은 PLC 및 공압 시스템의 도움으로 제어판에서 조절됩니다. 이 모델에서는 가마 내부만 볼 수 있습니다.
모니터에서 캡처한 일반 뷰 카메라 이미지(가마 내부 뷰)
열화상 카메라 TE750 및 TE750/OV 및 장점
킬른에 대한 더 자세한 공정 정보를 얻기 위해 더 현대적인 접근 방식은 단파장 열화상 카메라를 사용하는 것입니다. 온도 모니터링 제조 공정 전반에 걸쳐 프로세스 효율성과 시멘트 제품 품질을 지원하는 것이 필수적입니다. 또한 내화성 문제나 충분히 담금질되지 않은 클링커를 조기에 감지하여 킬른 수명을 늘리는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 확인되지 않으면 생산 중단으로 이어질 수 있습니다. 모니터링 솔루션은 또한 안전 및 배출 제어를 지원합니다.
열화상 카메라 개략도와 가마 모습은 아래와 같습니다.
열화상 카메라 시스템
이 카메라는 현재 상황에 따라 매우 필요한 수요입니다. 가마가 지속적으로 회전하기 때문에 클링커가 한쪽에 모입니다. 이를 통해 열화상 카메라를 버너 아래 반대쪽에 설치하여 클링커와 화염을 관찰할 수 있습니다. 높은 공간 분해능을 갖춘 광각 이미지를 통해 정확한 온도 측정과 연소 구역 내의 공정 조건에 대한 중요한 정보를 얻을 수 있습니다. 이 카메라는 가마 연소 구역과 냉각 구역 모두에서 사용됩니다.
모니터에서 캡처한 열화상 카메라 이미지(가마 내부 보기)
열화상 뷰 킬른 카메라 설치
쿨러 카메라 설치
