TENTANG
Sistem Pemanas Skid
Perkenalan
A skid pemanas Ini adalah unit modular yang telah dirakit sebelumnya dengan solusi termal lengkap yang dirancang untuk distribusi panas yang efisien untuk pra-perlakuan gas bahan bakar untuk pemanasan turbin atau proses guna mengatur suhu, tekanan, dan laju aliran fluida proses sebelum memasuki ruang proses utama. pemanas skid steer Panaskan terlebih dahulu gas bahan bakar hingga suhu di atas titik embun. Kami skid penukar panas Teknologi ini memberikan kinerja yang andal di lingkungan yang menuntut, mulai dari pengolahan aspal hingga operasi petrokimia. Pemanas skid load ini juga dapat memanaskan gas bahan bakar hingga suhu sangat tinggi, yaitu proses pemanasan gas hingga suhu superpanas yang mencegah kondensasi gas bahan bakar selama proses selanjutnya.
Tentang Sistem Skid Pemanas
Komponen Utama dari Sistem Skid Pemanas
- Paket pemanas listrik: Pemanas listrik, seperti pemanas sirkulasi, pemanas celup, atau pemanas tabung, digunakan untuk memanaskan gas bahan bakar di atas titik embun hidrokarbon dan air guna menghindari penumpukan cairan di ruang kondensasi turbin.
- Bejana tekan atau wadah untuk bundel pemanas: Ruang tertutup adalah ruang yang dapat menampung dan menyimpan gas, cairan, dan uap pada tekanan yang jauh lebih tinggi atau lebih rendah daripada tekanan atmosfer sekitarnya.
- Panel kontrol pengoperasian pemanas: Panel kontrol industri (ICP) terdiri dari dua atau lebih komponen kontrol dan pemantauan, termasuk sakelar jaringan, pengontrol logika terprogram (PLC), sakelar, pemutus sirkuit utama, dan komponen lain untuk pengoperasian sistem listrik.
- Sensor suhu: Suhu fluida atau gas yang akan diproses dalam unit pemanas diukur oleh sensor suhu, yang merupakan peralatan elektronik.
- Katup pengaman tekanan: Katup-katup ini digunakan untuk menjaga tekanan jika terjadi kelebihan tekanan dengan melepaskan gas atau cairan.
- Katup pengatur aliran: Kondensat cair dibuang menggunakan berbagai jenis katup, termasuk katup on-off, katup pengaman, dan katup pengatur aliran.
- Pengkabelan daya & instrumen: Tujuan dari pemasangan kabel daya dan instrumen adalah untuk menghubungkan berbagai peralatan sehingga sistem pemanas skid dapat berfungsi dengan baik.
- Rangka alas untuk pemasangan sederhana di lokasi: Temp skid adalah sistem yang menawarkan platform yang memudahkan pemindahan dan pemasangan seluruh sistem pemanas.
Keunggulan Desain Modular yang Dipasang di Rangka (Skid-Mounted)
- Mencegah penumpukan, kerusakan, dan pelepasan polutan padat, cair, dan gas.
- Memperpanjang umur pakai turbin gas dan meningkatkan efisiensinya.
- Memanaskan gas hingga melebihi titik embun, mencegah kondensasi dalam sistem.
- Efisiensi penghilangan 99,99% untuk tetesan cairan dan komponen gas lainnya.
- Mengurangi biaya perawatan dengan menghindari kerusakan mekanis, korosi, dan penumpukan kotoran.
- Desain yang dioptimalkan memaksimalkan efisiensi energi dengan meminimalkan kehilangan panas selama pemanasan awal.
- Kontrol intuitif yang membutuhkan pelatihan operator lebih sedikit - Elemen keselamatan terintegrasi yang melindungi baik manusia maupun properti.
Fitur dan standar industri
- Desain peralatan dan bagian bertekanan sesuai dengan ASME Sec. VIII, Div. I atau II, PED, dan standar kode lainnya.
- Sesuai dengan Standar ATEX dan IEC Ex, bundel pemanas dan panel kontrol dirancang untuk pemasangan di kelompok gas IIC, kelas suhu T1 hingga T6, dan zona area berbahaya 1 dan 2. Perangkat ini juga dilindungi oleh IP 66.
- Tergantung pada kebutuhan operasional, panel kontrol dapat berbasis kontaktor atau dikendalikan oleh thyristor.
- Persetujuan industri untuk pemasangan di area berbahaya.
- Baja karbon, baja karbon suhu rendah, baja tahan karat, baja dupleks, atau paduan dapat digunakan sebagai bahan baku untuk pipa dan bejana.
- Sediakan sistem pemanas gas bahan bakar yang dapat dipasang di area berbahaya dengan suhu antara -40°C dan 60°C.
- Sensor suhu, termasuk pemancar suhu, termokopel, Dan RTD (Rencana Tata Kelola Terpadu).
Tanya Jawab Umum
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Temukan jawaban atas pertanyaan yang sering diajukan terkait Sistem Skid Pemanas.
Ada banyak faktor yang memengaruhi kapasitas termal yang dibutuhkan untuk aplikasi Anda, seperti suhu target yang diinginkan; volume fluida yang akan dipanaskan; waktu pemanasan yang dapat diterima; dan kondisi lingkungan tempat skid pemanas berada. Tim teknis kami melakukan perhitungan kehilangan panas secara detail berdasarkan parameter spesifik ini dalam proses Anda untuk mendapatkan kapasitas termal yang tepat. Kami memproduksi skid pemanas dengan kapasitas yang sesuai untuk proyek percontohan maupun aplikasi industri skala besar.
Setelah unit pemanas dirancang dengan benar sesuai kebutuhan aplikasi Anda, unit tersebut akan mampu mengakomodasi rentang suhu yang ditentukan, yang dalam kebanyakan kasus biasanya adalah suhu masuk ambien hingga sekitar 300°C atau lebih untuk layanan oli termal khusus. Saat kami merancang sistem, kami mempertimbangkan banyak faktor, termasuk sifat termal fluida yang dipanaskan, keterbatasan material bejana tekan, dan juga margin keamanan yang berlaku.
Tekanan operasi maksimum dari unit pemanas ditentukan oleh parameter desain komponen unit (bahan bejana, ketebalan dinding, dan spesifikasi desain). Sistem pemanas standar dirancang untuk beroperasi antara 10 dan 25 Bar (150 – 360 psi). Selain sistem pemanas standar, ada juga sistem yang dirancang khusus yang dapat beroperasi pada tekanan operasi yang lebih tinggi dari standar. Semua pemanas skid loader Memenuhi standar ASME Bagian VIII dan Petunjuk Peralatan Tekanan Eropa (PED) serta menggunakan faktor keamanan yang sesuai.
Ya, setiap unit pemanas (heating skid) dibuat khusus berdasarkan proses aplikasi Anda untuk memenuhi persyaratan instalasi Anda. Contohnya termasuk konfigurasi perpipaan yang berbeda, material yang berbeda, jenis sensor yang berbeda, dan logika kontrol yang berbeda. Desain kami yang fleksibel memungkinkan kompatibilitas dengan fasilitas Anda yang sudah ada.
Setiap sistem mematuhi standar mutu ISO 9001-2015, persyaratan bejana tekan ASME Bagian VIII, dan kode kelistrikan yang berlaku. Dengan senang hati kami mengakomodasi standar tambahan yang spesifik untuk industri atau yurisdiksi Anda.
