Kabel Khusus

Saat melakukan pengukuran sinyal tingkat rendah (nanoampere hingga picoampere), saat melakukan elektrokimia, saat melakukan pengukuran kapasitansi, atau ketika ada loop ground yang menyebabkan interferensi di mana pelindung kabel koaksial normal tidak dapat menghilangkannya.

Kedua jenis kabel ini dapat beroperasi pada jarak yang serupa; namun, kabel triaksial akan memberikan tingkat integritas sinyal yang lebih unggul ketika digunakan di area yang bising secara elektrik dan akan mengalami efek pembebanan kapasitansi yang lebih rendah karena kemampuan penolakan mode umum (common mode rejection) yang lebih baik dibandingkan dengan kabel koaksial pada jarak yang lebih jauh.

Ya, kabel triaksial umumnya memiliki harga lebih tinggi daripada kabel koaksial karena adanya lapisan konduktor, isolator, dan peralatan manufaktur kompleks yang dibutuhkan untuk memproduksinya. Namun, jika Anda menggunakan aplikasi instrumentasi presisi, harga tersebut dapat dibenarkan karena peningkatan kinerja yang diberikannya.

Kabel koaksial mentransmisikan sinyal AC dan DC. Kabel koaksial berinsulasi mineral Tempsens dirancang untuk aplikasi DC dan frekuensi AC dari mendekati DC hingga beberapa GHz, tergantung pada konstruksi dan spesifikasi impedansi.

Jenis standar meliputi kabel fleksibel seri RG, kabel semi-kaku, dan kabel hardline. Tempsens mengkhususkan diri dalam kabel koaksial berselubung logam berinsulasi mineral yang menawarkan kinerja superior dalam aplikasi suhu ekstrem dan lingkungan yang keras.

Kabel triaksial merupakan komponen kunci dari aplikasi pengukuran berbasis elektrometer yang dikonfigurasi menggunakan kabel triaksial. Kabel ini juga digunakan untuk mengukur arus picoampere, pengukuran kapasitansi, dan untuk aplikasi pengujian elektrokimia karena dapat mencegah interferensi loop tanah dan arus bocor.

Kata “kabel koaksial” terkadang dikenal sebagai “coax”. Kabel koaksial berinsulasi mineral telah disebut dengan nama lain seperti MI coax; dan MIMS (kabel koaksial berinsulasi mineral dan berselubung logam) dalam aplikasi yang lebih khusus.

Dengan memicu peluruhan radioaktif material pemancar di inti reaktor, neutron menciptakan arus listrik yang sebanding dengan fluks neutron; oleh karena itu, tidak diperlukan catu daya eksternal.

SPND memiliki desain yang ringkas, mandiri daya, stabil dalam kondisi reaktor ekstrem, dan memberikan sinyal fluks linier dan dapat direproduksi secara real-time untuk regulasi reaktor, serta untuk aplikasi pemetaan fluks yang presisi.

Radius tekukan minimum (50-100 mm), perutean yang tepat untuk cakupan maksimum, dan ketinggian pemasangan yang sesuai harus dipertimbangkan saat memasang kabel sensor panas linier digital. Jarak yang tepat antar jalur harus dijaga, pemasangan yang aman pada interval yang direkomendasikan harus dicapai, diakhiri dengan benar di panel kontrol, dan dilindungi dari tekanan mekanis, suhu ekstrem atau tinggi, kelembapan/bahan kimia, dll.

Di India, harga kabel sensor panas linier digital bervariasi tergantung pada spesifikasi dan panjang kabel. Silakan kirim detail proyek Anda (ukuran zona / suhu sekitar / lingkungan instalasi) ke tim penjualan kami untuk mendapatkan penawaran harga berdasarkan persyaratan dan kebutuhan proyek Anda.

Kabel DC surya adalah konduktor tembaga inti tunggal khusus yang dirancang untuk mentransfer arus DC langsung ke sistem PV. Kabel ini terbuat dari konduktor tembaga berlapis timah yang dianil dengan isolasi yang terikat silang.

Berdasarkan jarak pemasangan dan spesifikasi arus, memilih ukuran yang tepat untuk kabel DC panel surya sangat penting. Bagan ukuran berisi ukuran kawat mulai dari 1,5 milimeter persegi (19 Ampere) untuk aplikasi perumahan skala kecil hingga 240 milimeter persegi (520 Ampere) untuk penggunaan komersial; ukuran kawat yang umum digunakan adalah 4 milimeter persegi (42 Ampere), 6 milimeter persegi (52 Ampere), 10 mm persegi (76 Ampere) atau 16 mm persegi (95 Ampere), tergantung pada jumlah panel dan kemampuannya.

Harga kabel surya DC akan bergantung pada ukuran konduktor, jenis isolasi yang digunakan, dan jumlah kabel yang dipesan. Harga sebenarnya akan dipengaruhi oleh luas penampang konduktor, yang dapat berkisar dari 1,5 hingga 240 mm², spesifikasi yang digunakan untuk membangun setiap konduktor (misalnya, tembaga berlapis timah, isolasi LSZH/XLPO), dan standar lain yang harus dipenuhi BS EN 50618: 2014. Anda juga dapat menghubungi Tempsens untuk mendapatkan penawaran harga yang kompetitif berdasarkan spesifikasi unik kabel fotovoltaik surya Anda.

Kabel penghubung menyediakan konektivitas antara instrumentasi (termistor, resistor) dan komponen listrik (LED, pemanas) di tempat-tempat seperti panel kontrol, pabrik kimia, laboratorium, dan sistem pemanas industri yang membutuhkan isolasi khusus dan ketahanan suhu tinggi untuk penggunaannya.

Tidak. Kabel timah adalah kabel penghubung yang digunakan di industri dan diisolasi dengan bahan seperti PVC, polimer PTFE, dll.

Ketahanan kabel penghantar dipengaruhi oleh banyak hal: suhu operasi, kondisi lingkungan, dan isolator yang digunakan. Dalam kondisi operasi yang ditentukan, kabel penghantar berisolasi PVC dari Tempsens umumnya akan bertahan selama 15 hingga 20 tahun, sedangkan kabel penghantar berisolasi PTFE dan FEP mungkin dapat bertahan lebih dari 25 hingga 30 tahun.

Kabel penghubung sering disebut sebagai kabel penghubung, kabel koneksi, atau kabel konduktor. Tergantung pada pengaturan berbagai aplikasi pengukuran suhu, kabel penghubung dapat diidentifikasi sebagai kabel ekstensi atau kabel kompensasi.

Harga kawat penghantar ditentukan oleh ukuran konduktor, bahan isolasi, dan spesifikasi. Kualitas kawat penghantar yang ditawarkan oleh Tempsens memiliki standar tertinggi dengan harga yang kompetitif di pasaran, dan penawaran harga untuk setiap jenis kawat penghantar akan diberikan berdasarkan permintaan.

Kabel tegangan rendah digunakan hingga nilai maksimum 1,1 kV (1100 volt). Kabel tegangan rendah (LV) buatan Tempsens dirancang khusus untuk beroperasi dalam batas tegangan maksimum LV untuk aplikasi seperti pengguna listrik industri dan komersial yang membutuhkan transfer daya yang andal tanpa melebihi kriteria desain untuk peralatan tegangan menengah.

Kabel LV (Tegangan Rendah) beroperasi pada tegangan 1,1 kV dan di bawahnya, dan umumnya digunakan untuk memasang instalasi listrik di gedung dan memasok listrik. Kabel MV (Tegangan Menengah) beroperasi pada tegangan antara 1 kV dan 35 kV, dan biasanya digunakan dalam sistem distribusi utilitas listrik. Kabel HV (Tegangan Tinggi) beroperasi pada tegangan lebih dari 35 kV, dan digunakan untuk transmisi listrik jarak jauh; kabel ini memerlukan isolasi dan desain khusus untuk kinerja yang lebih baik di bawah berbagai tingkat tekanan listrik.

Kabel daya tegangan rendah terdiri dari konduktor kelas elektrolitik yang terbuat dari tembaga atau tembaga berlapis timah (dari 0,50 mm² hingga 300 mm²), isolasi inti yang terbuat dari bahan PVC, XLPE, atau LSZH, pelindung berupa lapisan foil aluminium atau jalinan jala yang digunakan pada varian berpelindung, baik selubung dalam maupun luar melindungi inti dari kerusakan lingkungan; juga tersedia pelindung GI (penutup anyaman logam) untuk ketahanan mekanis dan benturan tambahan untuk instalasi yang sulit.

Berbagai jenis yang digunakan Tempsens meliputi PVC (Polivinil Klorida) untuk instalasi standar, XLPE (Polietilen Terikat Silang) untuk menahan paparan panas yang lebih tinggi (hingga 90 °C ), HR PVC (PVC Tahan Panas), polimer LSZH (Low Smoke and Zero Halogen) untuk keselamatan kebakaran, FR PVC dan FRLS PVC, yang merupakan penghambat api, serta PE (Polietilen) atau XLPO yang digunakan untuk beberapa aplikasi ekstrem yang sesuai dengan Standar IS & IEC.

Kabel suhu tinggi menggunakan jenis isolasi tertentu yang terbuat dari bahan-bahan termasuk PTFE, serat kaca, keramik, karet silikon, atau serat alumina.

Kisaran suhu operasi untuk berbagai jenis isolasi adalah: serat alumina dapat menahan hingga 1200°C; serat keramik dapat menahan hingga 800°C; fiberglass dapat menahan hingga 550°C; polimida dapat menahan sekitar 310°C; kabel PTFE dan PFA dapat menahan hingga sekitar 260°C; dan karet silikon memiliki suhu operasi maksimum sekitar 180°C.

Material konduktor untuk kabel suhu tinggi dipilih dari antara tembaga telanjang yang dianil, tembaga berlapis timah, tembaga berlapis perak, tembaga berlapis nikel, nikel murni, dan paduan NPC 27% berdasarkan suhu dan kinerja aplikasi.

Suhu operasi, tingkat tegangan, ukuran konduktor, faktor lingkungan, paparan bahan kimia, tingkat fleksibilitas yang dibutuhkan, dan standar yang relevan semuanya harus dipertimbangkan saat memilih kabel suhu tinggi. Lihat spesifikasi pabrikan untuk membantu Anda dalam membuat pilihan terbaik.

Kabel tahan panas harus dipilih berdasarkan suhu operasi maksimum, kebutuhan tegangan, ukuran konduktor berdasarkan beban arus, dan paparan lingkungan (bahan kimia).

Kabel tahan panas dapat bertahan dalam penggunaan suhu tinggi terus menerus (antara 200°C – 800°C), sedangkan kabel tahan api menjaga integritas sirkuit selama kebakaran pada suhu "normal".

Kabel Tempsens dirancang untuk penggunaan terus menerus dan memiliki masa pakai lebih dari 20 tahun bila dipasang dengan benar dan sesuai dengan parameter yang ditentukan oleh IS 8130.

Fleksibilitas bergantung pada jenis insulasi – silikon dan FEP memiliki tingkat fleksibilitas yang sangat tinggi, sedangkan fiberglass dan serat keramik akan menawarkan fleksibilitas rata-rata berdasarkan persyaratan aplikasi.

Kabel sinyal adalah kabel listrik yang digunakan untuk membawa sinyal tegangan rendah antara berbagai jenis sistem instrumentasi industri (misalnya, sensor, pemancar, pengontrol, dan perangkat pemantauan), dan memastikan kualitas data yang ditransmisikan dengan meminimalkan efek interferensi elektromagnetik.

Terdapat berbagai macam jenis Kabel Sinyal yang hadir dalam dua gaya berbeda: Berpelindung vs Tidak Berpelindung, Terlindungi vs Tidak Terlindungi, Konfigurasi Pasangan vs Tiga Pasangan, Kabel Tahan Api dan LSZH, Kabel Tipe F (pelindungan individual dan keseluruhan), Kabel Tipe G (pelindungan keseluruhan) dan Kabel Multi Pasangan (dari 1 Pasangan hingga 48 Pasangan).

Pengujian kabel sinyal melibatkan beberapa jenis pengujian yang berbeda, termasuk pengujian resistansi isolasi, pengujian kontinuitas/kontinuitas konduktor, kapasitansi timbal balik (CC), rasio (R/L), dan efektivitas penyaringan. Beberapa aspek pengujian profesional meliputi pengujian dielektrik/tegangan tinggi, pengukuran resistansi konduktor pada suhu 20 derajat C. Jumlah cakupan penyaringan dapat diverifikasi dan diuji di laboratorium yang terakreditasi NABL.

Kabel RTD pada umumnya terbuat dari konduktor tembaga dengan isolasi yang terbuat dari bahan yang bervariasi berdasarkan suhu operasi (misalnya, PVC digunakan untuk sebagian besar aplikasi hingga 105°C, kabel PTFE atau FEP untuk suhu hingga 260°C, dan diisolasi dengan serat kaca untuk lingkungan yang ekstrem hingga 600°C).

Kabel triad untuk aplikasi RTD memiliki tiga inti yang dipilin bersama, meminimalkan interferensi elektromagnetik dan menjaga karakteristik listrik yang seimbang antara konfigurasi tiga kawat. Hal ini diperlukan untuk menyeimbangkan resistansi kawat penghantar demi akurasi pengukuran.

Batasan panjang kabel RTD dapat berbeda tergantung pada ukuran kawat yang digunakan, dan konfigurasi pengkabelan untuk rangkaian pengukuran. Biasanya, jarak maksimum untuk instalasi standar adalah sekitar 300 meter saat menggunakan konduktor 20 – 22 AWG dalam konfigurasi 3 kawat. Untuk koneksi RTD 4 kawat, jarak dapat ditingkatkan hingga 600 meter tanpa kehilangan akurasi.

Isolasi kabel FEP memiliki ketahanan kimia yang sangat baik, memiliki rentang operasi kontinu dari -65°C hingga +200°C, mempertahankan sifat dielektrik yang sangat baik di seluruh rentang operasinya, dan jauh lebih tahan terhadap kelembapan daripada isolasi polimer standar.

Kabel berinsulasi FEP memberikan sifat ketahanan kimia dan termal yang hampir identik dengan kabel berinsulasi PTFE, tetapi lebih mudah diproses saat diekstrusi dengan proses konvensional, sehingga menghasilkan ketebalan dinding yang lebih konsisten sekaligus memiliki sifat mekanik yang lebih baik dengan biaya yang jauh lebih rendah.

Kabel FEP dapat dipasang untuk pengoperasian kontinu pada suhu -65°C hingga +200°C, dengan kemungkinan ekskursi singkat hingga 260°C. Kabel FEP cocok untuk sebagian besar aplikasi RTD industri – kecuali untuk aplikasi pemantauan tungku dan pembakaran dengan suhu tertinggi.

Kabel berinsulasi PVC akan beroperasi dengan andal dari -40°C hingga +105°C untuk formulasi standar kabel berinsulasi PVC. Untuk senyawa PVC tahan panas, suhu operasi kontinu dapat diperpanjang hingga 120°C untuk durasi singkat. Kisaran suhu ini cocok untuk sebagian besar instalasi RTD suhu ambien dan sedang.

XLPE adalah kabel berinsulasi polietilen ikatan silang yang memberikan kemampuan suhu lebih tinggi (hingga 150°C secara terus menerus) dibandingkan pilihan berinsulasi PVC dan sangat meningkatkan ketahanan terhadap penuaan, tetapi berinsulasi PVC akan lebih hemat biaya untuk penggunaan umum pada suhu di bawah 105°C.

Kabel berinsulasi fiberglass memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kerusakan berkat konstruksi serat kaca yang ditenun. Kabel berinsulasi fiberglass dapat memberikan ketahanan terhadap tekanan mekanis, tekukan, dan kontak dengan permukaan yang dapat merusak insulasi polimer. Fitur ini memungkinkan kabel tersebut digunakan untuk aplikasi tungku dan di lingkungan industri dengan aplikasi suhu ekstrem.

Pemilihan kabel pemanas MI bergantung pada banyak parameter, termasuk suhu operasi, keluaran panas yang dibutuhkan, tegangan yang tersedia, kompatibilitas dengan bahan selubung, dan klasifikasi area berbahaya. Para insinyur Tempsens akan menganalisis parameter-parameter ini dan membantu Anda memilih spesifikasi terbaik.

Penggunaan termometer inframerah untuk memeriksa kondisi kabel dan pengujian resistansi isolasi sesekali biasanya sudah memadai untuk kabel pemanas MI karena desainnya yang kokoh dan konstruksinya yang tertutup rapat.

Kabel MI Anda akan dipasang langsung di permukaan menggunakan metode pemasangan yang direkomendasikan, ditutupi dengan isolasi termal, dan diakhiri menggunakan kit terminasi khusus yang menghubungkan kabel MI ke catu daya yang memerlukan kontrol suhu.

Kabel MC berinsulasi polimer dan memungkinkan distribusi listrik; kabel MI adalah kabel pemanas berinsulasi mineral, yang memungkinkan pemasangan di lingkungan dengan suhu ekstrem.

Kabel MI dapat menahan suhu ekstrem, hingga 1000°C; kabel ini sepenuhnya tahan lembap, memiliki kekuatan mekanik yang lebih baik, memiliki diameter luar yang kecil, yang memungkinkan distribusi panas yang lebih baik, dan dapat digunakan di lokasi berbahaya.

Kabel tahan api mampu menahan penyalaan awal dan memperlambat penyebaran api. Kabel tahan api dirancang agar tetap berfungsi untuk jangka waktu terbatas selama peristiwa kebakaran. Kabel tahan api dirancang untuk memastikan integritas sirkuit penuh pada suhu melebihi 750°C selama 30-180 menit, sehingga menjaga sistem keselamatan darurat penting tetap beroperasi selama dan setelah berbagai peristiwa kebakaran darurat.

Pemasangan harus mempertimbangkan radius tekukan minimum (6-8 kali diameter kabel), penggunaan pengencang tahan api/penahan kabel, pemisahan yang memadai dari kabel lain, terminasi tahan api dengan peringkat durasi kabel, dan pemasangan yang memenuhi syarat sesuai peraturan BS 7671 agar tidak mengganggu integritas ketahanan terhadap api.

Batas suhu bergantung pada bahan selubung: SS316L/Inconel 600 hingga 800°C, SS446 hingga 1150°C, Pt10%Rh hingga 1300°C.

Resistansi dipertahankan di atas 100 MΩ dengan MgO kemurnian tinggi (≥99,4%) karena struktur kristalnya yang terkompresi seperti yang dijamin oleh pengujian ASTM E839.

Ya, radius tekukan minimal harus 2 kali diameter; ujung yang terbuka harus segera ditutup kembali untuk mencegah masuknya kelembapan.

Selubung logam memberikan perlindungan mekanis dan penyegelan dari pengaruh lingkungan; isolasi MgO memisahkan konduktor secara elektrik.

Ya, semua kabel termokopel dilengkapi dengan sertifikat yang berisi nilai EMF yang diuji sesuai dengan ANSI MC 96.1; IEC 584-2; dan ASTM E230.

Kabel MIMS harus disimpan di lingkungan yang kering dan segel ujung pabrik harus tetap utuh. Jika terjadi pemotongan ujung, segera segel kembali untuk melindungi MgO higroskopis dari penetrasi kelembapan.

Kabel tegangan rendah (LV) digunakan pada tegangan hingga batas tertentu yaitu 1,1 kV; kabel ini mengirimkan sinyal kontrol atau daya untuk mengoperasikan peralatan. Kabel tegangan tinggi (HV) akan beroperasi pada tegangan di atas batas tertentu (umumnya di atas 1 kV tetapi biasanya dalam kisaran 11 kV-132 kV atau lebih tinggi), dan digunakan untuk mentransfer daya/massa dengan ketebalan isolasi dan persyaratan kekuatan dielektrik yang lebih tinggi.

Kabel tegangan rendah (LV) umumnya bekerja dengan identifikasi tegangan dari 50V hingga 1100V (1,1 kV); secara khusus, kabel kontrol Tempsens dibuat untuk rating kontinu 1100 V sebagaimana ditentukan oleh standar IEC 60502-1 dan IS 1554.

Memilih ukuran kabel tegangan rendah (LV) memerlukan perhitungan arus beban (menggunakan I = P/V), menerapkan faktor penurunan daya berdasarkan suhu lingkungan dan metode pemasangan, mengidentifikasi penurunan tegangan yang diizinkan (sebagai persentase dari tegangan sistem) yang memenuhi batas penurunan tegangan (yang dalam praktiknya biasanya dibatasi hingga di bawah 3-5%). Selain itu, perlu juga memeriksa kemampuan kabel untuk menahan peristiwa korsleting, merujuk pada standar konduktor IEC 60228.

Jarak minimum antara kabel tegangan tinggi (HV) dan tegangan rendah (LV) umumnya ditentukan lebih dari 300 mm untuk kabel tanpa pelindung atau lebih dari 150 mm jika terdapat penghalang fisik. Semua instalasi individual harus memastikan jarak minimum tersebut (atau jarak pemisahan yang berlaku) sesuai dengan kode kelistrikan setempat serta pedoman segregasi IEEE dan IEC untuk meminimalkan masalah interferensi, dan masalah keselamatan secara keseluruhan. 

Termokopel standar memiliki konfigurasi 2-kawat atau (Kaki Positif dan Negatif); konfigurasi 3-kawat menambahkan kawat ground yang memberikan pelindung dan keamanan di lingkungan yang bising secara elektrik, tetapi sekali lagi, termokopel beroperasi dengan konfigurasi 2-kawat secara inheren tidak seperti jenis sensor suhu RTD.

Kabel termokopel dapat mencapai panjang 300-500 meter tergantung pada ukuran kawat dan interferensi elektromagnetik (EMI) di lingkungan sekitar; untuk panjang yang lebih dari itu, disarankan untuk menggunakan penguat sinyal atau pemancar sinyal untuk mencegah kesalahan terkait kebisingan dan untuk mempertahankan pengukuran yang akurat.

Peringkat suhu kabel termokopel bervariasi tergantung pada jenis isolasinya. Isolasi PVC dapat diberi peringkat dalam kisaran -20°C hingga +105°C, sedangkan kabel jalinan serat kaca dapat bertahan hingga 400°C. Isolasi karet silikon dapat bertahan pada suhu -60°C hingga +180°C, sementara isolasi Teflon dapat digunakan pada aplikasi hingga suhu -200°C hingga 260°C.

Nichrome 80:20 banyak digunakan untuk pemanas karena kekuatan suhunya yang tinggi, resistansi listrik, dan stabilitasnya.

Paduan nikel diaplikasikan dalam pemanas, termokopel, industri kedirgantaraan, industri kimia, dan lingkungan kelautan karena ketahanannya terhadap panas dan korosi.

Sistem pemanas tracing menghasilkan panas terkontrol melalui resistansi listrik pada elemen pemanas yang didistribusikan di sepanjang pipa dan permukaan peralatan. Kabel pengatur otomatis menyesuaikan keluaran berdasarkan kondisi suhu, sementara sistem daya konstan memberikan panas yang konsisten tanpaTergantung suhu sekitar.

Industri pengolahan kimia, minyak dan gas, farmasi, pengolahan makanan, pembangkit listrik, dan manufaktur bergantung pada produk pelacak panas untuk perlindungan terhadap pembekuan dan pengendalian suhu proses. Setiap fasilitas yang membutuhkan pemeliharaan suhu yang tepat atau perlindungan dari suhu ekstrem akan mendapatkan manfaat dari sistem pelacak panas yang dirancang dengan benar.

Sistem pemanas jejak modern hanya membutuhkan perawatan minimal dengan inspeksi visual berkala dan pengujian listrik tahunan terhadap resistansi isolasi dan kontinuitas. Sistem Tempsens mencakup aksesori lengkap seperti kit terminasi, kotak sambungan, dan panel kontrol untuk memastikan pengoperasian jangka panjang yang andal dengan persyaratan servis minimal.

Kabel MI adalah Kabel Termokopel berselubung, yang memiliki selubung luar dari logam dengan Dua hingga Delapan Inti tempat elemen termo positif dan negatif berjalan di sekitar Pola Lingkaran, tertanam dalam MgO. Kabel Berisolasi Mineral cocok untuk stabilitas Mekanik, Kimia, dan Listrik yang tinggi. Karena Fleksibilitas yang baik, kekuatan mekanis yang sangat baik, dan ketahanan terhadap tekanan, Termokopel/RTD berisolasi mineral dapat dipasang dalam instalasi yang rumit.

Konstruksi:

• Satu atau lebih konduktor seperti kawat (inti) tertanam dalam MgO (Magnesium Oksida) berkualitas tinggi dan ditekan ke dalam tabung logam (selubung) yang terbuat dari bahan yang tahan oksidasi dan korosi. Seluruh kombinasi kemudian diproses menggunakan langkah-langkah pembentukan yang sesuai untuk mendapatkan dimensi akhir.

Kabel kompensasi terbuat dari paduan logam yang berbeda dari termokopel tetapi memiliki keluaran yang sama pada rentang suhu yang terbatas. Kabel kompensasi adalah konektor antara termokopel dan instrumen pengukuran, kabel ini kurang presisi, tetapi lebih murah. Kabel ini memanfaatkan bahan konduktor paduan logam yang relatif murah, yang mana termokopel bersihnya dipertanyakan. Kombinasi ini menghasilkan keluaran yang sama seperti termokopel, tetapi rentang suhu pengoperasian harus dibatasi untuk menjaga kesalahan ketidakcocokan tetap kecil.

Kabel MI mencakup area aplikasi yang luas. Berikut ini adalah beberapa hal penting yang tercantum:

• Dalam industri Kimia, Petrokimia dan pupuk, dan sebagai peralatan dalam industri susu, pengolahan makanan, farmasi, di rumah sakit, rumah tangga sebagai peralatan dapur, bejana kriogenik dan sebagai penukar panas dalam pendingin udara, untuk mesin di sektor kertas, pulp dan minuman tekstil.
• Trim arsitektur, Eksterior laut, peralatan pengolahan kimia, peralatan pengolahan makanan, peralatan penyulingan minyak bumi, peralatan fotografi.
• Tenaga nuklir dan konstruksi reaktor, rekayasa peralatan kimia, tungku anil, penukar panas, industri minyak mentah, industri gemuk dan sabun, cerobong asap dan manifold knalpot pesawat terbang, bejana tekan, knalpot besar untuk mesin diesel, karburator, bellow ekspansi, pelapis cerobong asap, dinding api, dll.
• Teknologi tenaga, pemulihan, tanur perlakuan panas, instalasi pembakaran pusaran, insinerator limbah, konstruksi tungku, boiler dan tanur sembur, PWR, Perjalanan Luar Angkasa.

Kabel ekstensi menggunakan kawat dengan konduktor yang sama dengan termokopel itu sendiri, yang secara inheren memiliki karakteristik daya termal yang sama, dan tanpa masalah koneksi. Kesalahan ketidakcocokan yang timbul dari suhu kotak penghubung yang tinggi kemungkinan relatif kecil. Kabel ini lebih murah daripada kawat termokopel, meskipun tidak murah, dan biasanya diproduksi dalam bentuk yang praktis untuk dibawa dalam jarak jauh, biasanya sebagai kabel fleksibel atau kabel multi-inti. Kabel ini direkomendasikan untuk akurasi terbaik.