Pemanas Tabung

About Tubular Heater

Pemanas listrik berbentuk tabung adalah salah satu pilihan terbaik untuk dunia modern, yang merupakan cara teraman untuk memanaskan cairan atau permukaan apa pun tanpa menimbulkan gas atau pelepasan berbahaya.

Pemanas tubular biasanya diproduksi menggunakan kumparan resistivitas yang ditempatkan di dalam tabung logam dan diisi di dalamnya dengan bahan isolasi seperti magnesium oksida. Kumparan pemanas ditempatkan di bagian tengah dengan jarak yang seragam, dipisahkan dari selubung logam luar oleh magnesium oksida yang dipadatkan untuk memastikan tidak ada sengatan listrik yang ditransfer ke permukaan luar. Pada saat yang sama, semua energi panas yang dihasilkan ditransfer ke proses melalui badan luar. Oleh karena itu, pemanas dianggap sebagai salah satu cara pemanasan yang sangat efisien dan aman.

Konstruksi

Resistensi Nikel Kromium secara seragam kawat melingkar direntangkan melalui panjang elemen yang aktif. Ujung-ujungnya ditusuk dengan pin terminal untuk menciptakan ujung dingin.

Magnesium oksida: Daya oksida magnesium kemurnian tinggi diisi antara kumparan dan tabung luar di stasiun pengisian otomatis untuk memastikan isolasi, konduksi, serta kekompakan yang tepat.

Selubung luar: Tabung (dilas atau tanpa sambungan) yang berfungsi sebagai pelindung luar untuk Elemen Pemanas. Pemilihan tabung luar bergantung pada berbagai faktor seperti suhu, tekanan, cairan yang akan dipanaskan, dll.

Pin terminal: Yang juga dikenal sebagai pin terminal adalah ujung elemen pemanas yang diperpanjang. Batang baja tahan karat dengan diameter tertentu dilas dengan las fusi ke kumparan di kedua ujungnya. Panjang batang tergantung pada panjang non-pemanas yang diperlukan untuk aplikasi dan pemasangan apa pun.

Penyegelan Ujung: Penyegelan dilakukan dengan menggunakan kombinasi manik-manik keramik, segel lunak, dan sealant. Penyegelan memastikan tidak ada uap air dari atmosfer yang masuk ke elemen pemanas dan menjaganya tetap kering.

Opsi Segel Ujung

Segel Teflon: Segel Teflon digunakan jika dibutuhkan penyegelan efektif terhadap kontaminasi kelembaban dan minyak.

Segel Karet Silikon: Metode penyegelan yang paling populer dan paling banyak digunakan. Penyegelan dapat bertahan hingga suhu 200 derajat C dan memberikan perlindungan kelembaban yang tahan lama.

Segel Epoksi: Potting epoksi membentuk segel kelembapan yang baik dengan kekuatan mekanis yang lebih besar daripada segel karet silikon. Direkomendasikan untuk perakitan sistem dengan sejumlah besar elemen tubular.

Semen: direkomendasikan untuk pemanas yang beroperasi pada suhu permukaan yang sangat tinggi. Memberikan perlindungan terhadap cairan dan debu yang sangat kental. Lapisan atas dapat diberi insulasi tambahan agar tahan terhadap kelembapan.