Sulfur Recovery Unit (SRU) digunakan untuk mengkonversikan Sulfur Hidrogen (H2S) menjadi unsur belerang atau produk yang bernilai. Di kilang minyak, H2S terbentuk karena berbagai proses kimia yang juga disebut sebagai 'gas asam. SRU juga memastikan bahwa akan ada pembuangan H yang diizinkan2S di atmosfer sehingga polusi udara akan berkurang. Proses konversi dalam SRU disebut sebagai 'proses klausa.' Setelah unsur sulfur diekstraksi, gas beracun yang tersisa dapat terbakar habis.
Proses Claus Dalam Unit Pemulihan Sulfur:
Dalam proses klausa, terjadi reaksi termal yang melibatkan pembakaran H toksik2S dalam kehadiran oksigen sehingga SO2 dan air terbentuk. Oleh karena itu, setelah itu SO2 dan sisa gas asam direaksikan melalui katalis dan diperoleh unsur sulfur. Bagian utama dari setiap SRU untuk melakukan reaksi klausa meliputi pembakar api untuk pembakaran H2S, reaktor katalitik untuk reaksi efektif antara SO2 dan H2S, kondensor untuk penguapan uap dan unit pengolahan gas buang. Fluida dari setiap SRU dapat berupa gas asam atau uap atau kombinasi dari gas buang dan gas asam yang dapat mengandung sekitar 90% H2S. Suhu kerja sekitar 1250 °C hingga 1500 °C dan tekanannya mungkin sekitar 1Kg/cm2. Karena suhunya lebih tinggi, termokopel logam mulia digunakan untuk mengukur suhu SRU mana pun.
Termokopel untuk Unit Pemulihan Sulfur:
Penawaran Tempsens sensor suhu tinggi logam mulia (termokopel) untuk aplikasi SRU. Termokopel ini bertipe S/tipe R/Tipe B Tergantung pada suhu kerja dalam konfigurasi simpleks atau dupleks. Tata letak umum termokopel SRU meliputi kepala terminal tahan ledakan (MOC: LM6/SS grade), elemen termokopel dengan isolasi, tabung keramik dalam dan luar, flensa untuk koneksi dalam proses, penahan logam untuk pemasangan tabung keramik yang tepat, penyegelan kaca di bawah blok terminal, dan unit pembersihan udara yang tertanam di dalam tabung penahan. suhu juga menawarkan SRU dengan tabung dalam sebagai keramik KER-710 dan tabung luar sebagai silikon karbida alfa sinter atau Hexoloy.
Tujuan Unit Pembersihan dan Penyegelan Kaca:
Karena tabung keramik luar dan dalam ini berpori-pori, maka gas beracun di dalam proses dapat masuk ke dalam sensor dan dapat merusak elemen platinum atau dapat keluar melalui kepala sehingga termokopel SRU dilengkapi dengan sistem pembersihan konstan sehingga dampak gas invasif dapat dinetralkan. Media pembersihan dapat berupa udara atau nitrogen tergantung pada kebutuhan klien dan suhu proses. Pengaturan pembersihan ini harus sedemikian rupa sehingga tekanannya tetap lebih tinggi daripada tekanan proses internal sehingga oksidasi termokopel dapat dicegah dan masa pakai termokopel yang wajar dapat diperoleh.
Pengaturan penyegelan kaca dilakukan untuk mengurangi kemungkinan terjadinya hal yang tidak diinginkan jika tabung keramik bagian dalam atau luar pecah. Penyegelan kaca berfungsi sebagai dinding pembatas untuk menghentikan tekanan internal agar tidak keluar dari kepala terminal.
Spesifikasi Teknis Termokopel Tempsens SRU:
| Mengukur Kisaran Suhu | Normal: 1250 ̊C dan hingga 1600 ̊C |
| Kepala Terminal | Tahan terhadap cuaca dengan grade LM6 atau SS (bersertifikat PESO) |
| Jenis Sensor | Tipe S/Tipe R/Tipe B |
| Jenis Elemen | Simpleks/Dupleks |
| Jenis Isolasi | Manik Keramik / Tabung Keramik (2H / 4H) |
| Perlindungan Dalam dan Luar | Keramik KER-710/C-799/Hexoloy |
| MOC Flange dan Holding | CS/SS-310/Inconel-600/Inconel-625 |
| Pengujian yang Berlaku | Udara bertekanan/Nitrogen |
| Pengujian yang Berlaku | Tempsens MTC 3.1 atau 3.2 sesuai EN-10204, Laporan kalibrasi titik oleh lab bersertifikat NABL, Uji IR, LPT/DPT, Uji hidro, IGC, Radiografi, PMI, PWHT, dll. |
Kesimpulan:
SRU merupakan bagian penting untuk memperoleh unsur sulfur dari H2S/gas asam beracun dari kilang. Pengukuran suhu yang akurat dari unit pemulihan sulfur diperlukan di kilang petrokimia mana pun untuk kelancaran pengoperasian tungku refraktori. Tempsens menawarkan termokopel logam mulia dengan tabung keramik dan unit pembersihan dengan berbagai spesifikasi teknis sesuai kebutuhan klien.
