Hot Rolling Mill dan proses singkat Hot Rolling Mill
Penggulungan adalah proses pembentukan logam di mana stok logam dilewatkan melalui satu atau lebih pasang rol untuk mengurangi ketebalan dan membuat ketebalannya seragam. Penggulungan diklasifikasikan menurut suhu logam yang digulung. Suhu logam berada di atas suhu rekristalisasinya, proses ini dikenal sebagai Penggulungan Panas
Penggulungan panas adalah proses pengerjaan logam yang terjadi di atas suhu rekristalisasi material. Setelah butiran berubah bentuk selama pemrosesan, butiran tersebut mengkristal ulang, yang mempertahankan struktur mikro dan mencegah logam dari pengerasan kerja. Material awal biasanya berupa potongan logam besar, seperti produk pengecoran setengah jadi, seperti lempengan, bloom, dan billet. Jika produk ini berasal dari operasi pengecoran berkelanjutan, produk tersebut biasanya dimasukkan langsung ke pabrik penggulungan pada suhu yang tepat. Dalam operasi yang lebih kecil, material dimulai pada suhu ruangan dan harus dipanaskan. Ini dilakukan dalam lubang perendaman berbahan bakar gas/minyak untuk benda kerja yang lebih besar; untuk benda kerja yang lebih kecil, digunakan pemanasan induksi. Saat material dikerjakan, suhu harus dipantau untuk memastikannya tetap di atas suhu rekristalisasi. Untuk mempertahankan faktor keamanan, suhu akhir ditetapkan di atas suhu rekristalisasi; ini biasanya 50 hingga 100 °C (90 hingga 180 °F) di atas suhu rekristalisasi. Jika suhu turun di bawah suhu ini, material harus dipanaskan ulang sebelum digulung lebih panas.
Diagram Proses Penggilingan Panas
Kebutuhan pengukuran atau kontrol suhu di Hot Rolling Mill
Mesin Penggilingan Panas digunakan untuk memanaskan ulang bentuk baja agar cukup lunak sehingga dapat digiling lebih tipis dan lebih panjang melalui serangkaian dudukan penggilingan. Produk akhir dapat berupa strip, pelat, batang, batang, kawat, atau bentuk (rel dan balok-H). Setelah baja dibentuk sesuai bentuk yang diinginkan, baja didinginkan sehingga sifat mekanis yang diinginkan dari produk baja tercapai.
Kontrol suhu sangat penting di seluruh Hot Rolling Mill untuk memastikan sifat produk yang diinginkan, memastikan kualitas produk, meningkatkan kecepatan jalur produksi, dan kontrol proses. Ada sejumlah gangguan yang dapat memengaruhi pembacaan pirometer di setiap titik di sepanjang hot rolling mill. Ini termasuk air, uap, kerak, ketidaksejajaran, dan variasi emisivitas. Pemilihan panjang gelombang merupakan pilihan penting dalam membantu meminimalkan atau menghilangkan kesalahan suhu karena gangguan ini. Suhu proses sekitar 1000°C hingga 1200°C
Karena objek bergerak dalam keadaan semi padat, kita tidak dapat menggunakan termokopel (sensor suhu tipe kontak) di sini karena akan merusak bahan semi-padat dan juga ada kemungkinan sensor rusak karena gerakan.
Di sinilah kebutuhan akan sensor suhu non-kontak muncul dan karena pirometer bekerja berdasarkan prinsip IR, pirometer menyediakan solusi yang sangat dibutuhkan. Pirometer juga memiliki kecepatan respons yang sangat cepat, yaitu beberapa milidetik. Hal ini membuatnya sangat berguna untuk pengukuran suhu strip atau batang yang bergerak cepat. Keuntungan utama menggunakan pirometer adalah Anda dapat mengotomatiskan seluruh proses. Jika seluruh proses diotomatisasi, hal ini akan meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan produktivitas. Pirometer memiliki biaya perawatan yang sangat rendah dibandingkan dengan biaya perawatan termokopel. Pirometer diperlukan dalam dua tahap proses secara keseluruhan. Pertama, setelah hot rolling dan kedua setelah quenching. Kedua lokasi tersebut sangat penting karena kedua tahap ini menentukan kualitas dan produktivitas produk.
Tantangan Lokasi di Pabrik Penggilingan Panas
Suhu hot rolling sekitar 1000°C hingga 1300°C. Pabrik hot rolling memiliki lingkungan yang menantang untuk melakukan segala jenis pengukuran suhu seperti suhu tinggi dan pergerakan logam, membuat termokopel dan lainnya kontak sensor suhu tidak praktis. Dua tantangan utamanya adalah sebagai berikut:
- Lingkungannya sangat keras.
- Suhu sekitar lokasi sangat tinggi hingga 70°C atau 80°C.
Apa yang kami tawarkan
AST A250 PL paling cocok dan khusus merancang pirometer jenis aplikasi seperti itu. Karena lingkungannya keras dan suhu sekitar juga tinggi, kami sarankan pendinginan air demi keamanan dan masa pakai pirometer yang lama. AST A250 PL dan aksesorinya memiliki fitur-fitur berikut:
- Waktu respons sangat cepat dalam hitungan milidetik dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan serta rentang suhu yang luas (210-3000°C).
- Komunikasi Bluetooth untuk parameterisasi, Anda dapat menghubungkan pirometer dengan ponsel android Anda dan mengubah parameter dari jarak jauh.
- Dilengkapi dengan jaket pendingin air dan kotak sambungan untuk proses lancar dan keamanan instrumen.
- Keluaran Analog yang dapat dipilih pengguna untuk otomatisasi proses.
- Tersedia opsi laser atau melalui sighting. (Sesuai kebutuhan pelanggan)
- Dengan Perangkat Lunak, dapat dengan mudah dihubungkan ke PC/Sistem lokal, yang juga akan memberikan suhu waktu proses dan tren grafis.
Penggulungan Billet Panas
