Pemanas tangki penyimpanan FO/LDO dan pemanas sirkulasi oli dengan sistem pemompaan untuk pabrik spons/baja

Pemanas Proses Tempsens dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan unik pelanggan. Produk direkayasa untuk menyediakan kontrol suhu proses yang tepat dan hemat energi serta dibuat dengan kualitas yang baik untuk beroperasi selama puluhan tahun. Pemanas Sirkulasi dan Perendaman dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemanasan apa pun dengan cairan atau gas. Aplikasi umum meliputi minyak tungku, LDO, minyak mentah, larutan asam, air minum, uap, industri, hidrokarbon, hidrogen, oksigen, dan udara super panas.

Aplikasi

Aplikasi umum meliputi minyak tungku, LDO, minyak mentah, cairan hidrolik, larutan asam, air minum, gas industri seperti hidrokarbon, hidrogen, kandungan oksigen tinggi, atau udara super panas. Digunakan dalam hampir semua proses industri - Aluminium, baja, minyak dan gas, pupuk, semen, ban, dll.

Besi spons

Penghapusan oksigen dari bijih melalui proses alami menghasilkan persentase baja yang relatif kecil di dunia. Proses ini menggunakan lebih sedikit energi dan merupakan metode reaksi kimia alami. Proses ini melibatkan pemanasan oksida besi yang terjadi secara alami dengan adanya karbon, yang menghasilkan "besi spons." Dalam proses ini, oksigen dihilangkan tanpa melelehkan bijih. Bijih oksida besi yang diekstraksi dari Bumi dibiarkan menyerap karbon melalui proses reduksi. Dalam reaksi reduksi alami ini, saat bijih besi dipanaskan dengan karbon, hasilnya adalah permukaan yang berbintik-bintik, oleh karena itu dinamakan "besi spons." Proses komersialnya adalah reduksi larutan padat, yang juga disebut besi tereduksi langsung (DRI)Dalam proses ini, bongkahan bijih besi, pelet, atau butiran halus dipanaskan dalam tungku pada suhu 800–1500°C (1470–2730°F) dalam lingkungan karburisasi. Gas pereduksi yang dihasilkan oleh gas alam, bahan bakar minyak, atau batu bara, dan campuran gas hidrogen dan karbon monoksida, menyediakan lingkungan karburisasi.

Proses keseluruhan berlangsung selama 10 hingga 12 jam di dalam tanur. Selama waktu ini, bijih besi direduksi secara optimal dan besi spons yang direduksi panas beserta batu bara setengah terbakar dibuang ke pendingin putar untuk pendinginan tidak langsung hingga suhu sekitar 120°C. Besi spons bersifat magnetis, pembuangan dari penggerak utama pendingin yang terdiri dari besi spons, arang, dan kontaminasi lainnya dialirkan melalui pemisah elektromagnetik, untuk memisahkan kotoran lain dari besi spons.

Tungku ini dilengkapi dengan pembakar minyak yang terletak di sumbu kiln di ujung pembuangan. Empat termokopel dipasang di kiln pada berbagai jarak dari ujung pembakar untuk pencatatan suhu di dalam kiln secara terus-menerus. Dengan penyesuaian pembakar minyak yang tepat serta jumlah udara sekunder yang terkontrol, profil suhu yang diinginkan di dalam kiln dapat dipertahankan.

Pembakaran bahan bakar minyak alternatif harus disediakan di ujung pembakaran dengan laju yang bervariasi melalui dua pembakar. Pembakar minyak harus berada di kedua sisi pembakar batu bara bubuk di tengah kap pembakaran. Meskipun batu bara merupakan bahan bakar yang lebih murah, biaya modal dan pemeliharaan pembakaran batu bara lebih tinggi daripada pembakaran minyak.

Pembakar sentral yang terletak di ujung pembuangan tanur digunakan dengan Minyak Diesel Ringan (LDO) untuk memanaskan tanur dingin. Setelah pemanasan awal, pasokan bahan bakar dimatikan dan pembakar digunakan untuk menyuntikkan udara untuk pembakaran batu bara.

Tangki bahan bakar minyak berat juga dilengkapi dengan pemanas isap dengan uap sebagai sumber pemanas untuk memanaskan minyak sebelum mengirimnya ke pompa transfer. Bahan bakar minyak yang dibongkar ke tangki penyimpanan utama dipindahkan ke tangki minyak harian untuk dikirim ke stasiun penekan minyak, kemudian dikirim ke pembakar, sesuai kebutuhan. Minyak dipindahkan dari tangki minyak utama ke tangki minyak harian menggunakan pompa transfer. Selama proses ini, bahan bakar dibebaskan dari kotoran mekanis melalui filter. Penyediaan tangki harian mungkin tidak diperlukan jika tangki bahan bakar minyak terletak dekat dengan boiler.

Bahan bakar minyak perlu dipanaskan untuk keperluan penanganan dan penyimpanan. Pemanasan minyak di tangki dan pipa di atas suhu yang diperlukan untuk penyimpanan dan penanganan harus dihindari karena ini membuang-buang energi.

Tangki dan pipa minyak di tempat terbuka harus diisolasi dan tahan cuaca serta pelacakan uap dan panas diterapkan untuk mempertahankan suhu penanganan minimum.

Pada pemanas listrik, kontrol dicapai melalui termostat dan perangkat penginderaan yang dipasang pada pelat tabung, dengan sensor langsung berada di jalur oli yang mengalir dari pemanas. Titik setel kontrol diatur pada suhu oli yang dibutuhkan dan termostat pengaman yang dibutuhkan diatur pada suhu 20 derajat lebih tinggi untuk mengimbangi perbedaan antara kedua instrumen. Jika sistem kontrol gagal saat dalam posisi ON, termostat pengaman bertindak sebagai pemutus utama dan mematikan pemanas.

Keuntungan sistem pemanas Tempsens

Desain, rekayasa, dan fabrikasi internal Tempsens memungkinkan kemungkinan aplikasi yang disesuaikan/standar yang hampir tak terbatas. Pemanas listrik menyediakan opsi terbaik untuk pemanasan berlebih karena dayanya tersedia secara instan, tidak memiliki emisi, dan dikontrol secara tepat hanya untuk memenuhi permintaan yang dibutuhkan. Desain dan rekayasa kami mempelajari data Anda dan menyediakan solusi pemanas hemat energi terbaik.

Sistem sirkulasi oli Tempsens umumnya terdiri dari —

1. Pemanas Listrik dengan rakitan elemen, dengan Bejana Tekanan
2. Paket Pemanas Listrik untuk aplikasi pemanasan perendaman tangki.
3. Rakitan terminal untuk bundel Pemanas Listrik yang cocok untuk area aman – IP 54 untuk setiap Bundel
4. Sensor suhu kulit elemen & proses (outlet) Sensor suhu – Sesuai kebutuhan
5. Pompa aliran LPM yang sesuai untuk aliran FO / LDO dari Tangki ke pemanas (masing-masing 2)
6. Pompa untuk aliran LPM yang sesuai untuk tujuan pembongkaran FO / LDO (Pasokan longgar)
7. Perpipaan antara pompa pemanas dan pemanas listrik untuk FO & LDO (pemanas in-line).
8. Panel Kontrol Thyristor (panel kontrol lokal) cocok untuk pemasangan di area aman – untuk Pemanas Sirkulasi
9. Panel Kontrol Thyristor (panel kontrol lokal) cocok untuk pemasangan di area aman – untuk Pemanas Imersi
10. Rangka dasar MS untuk memasang Unit Pemanas & Panel Kontrol beserta kabel internal antara pemanas dan Panel kontrol.

Skema maraton khas untuk sistem pemanas sirkulasi oli FO/LDO –