Calentador de circulación

ACERCA DE

Calentador de circulación

Un calentador de circulación es una unidad combinada de un haz de calentadores eléctricos insertado dentro de un recipiente a presión o carcasa, en el que el fluido circula continuamente. Se trata de un sistema de calentamiento compacto que permite calentar rápidamente los fluidos de proceso.

Los calentadores de circulación están diseñados de tal manera que el fluido de proceso frío entra en el recipiente a presión a través de la boquilla de entrada a una temperatura baja, pasa a través de la zona activa del haz de calentadores y sale del recipiente a través de la boquilla de salida a la temperatura alta deseada. El sistema está diseñado de tal manera que la temperatura de la piel del elemento calefactor y la caída de presión a través de las boquillas se mantienen dentro de los límites permisibles.

El sistema de calentador de circulación puede diseñarse en recipientes de una o varias etapas en función de los requisitos del proceso. El sistema puede instalarse vertical u horizontalmente en función de las necesidades y del espacio disponible.

Ventajas

Construcción

Los calentadores de circulación típicos se componen de las piezas que se indican a continuación.

Cajas de bornes - El diseño de la caja de bornes varía en función de la zona de instalación (segura o peligrosa). La caja de terminales está diseñada para proteger los terminales de los elementos individuales de impactos externos, como polvo, humedad, etc., y para facilitar la conexión de la fuente de alimentación entrante al conjunto de calefactores. Los calefactores ignífugos Marathon están certificados para su instalación en áreas peligrosas, zonas 1 y 2, grupo de gases IIC, IP 66.

Calentador Bundle: Consiste en un número de elementos calefactores en U soportados adecuadamente por un conjunto de deflectores y barras de unión, diseñados para suministrar la temperatura especificada a la salida manteniendo la temperatura del elemento y la caída de presión dentro de los límites de seguridad. Los elementos calefactores pueden fijarse a la brida del calentador mediante tubos de manguito separadores con soldadura fuerte o directa o mediante acoplamientos roscados. El servicio térmico de un haz puede dividirse en muchos subgrupos (bancos) en función de las condiciones del proceso. Esto ayudará a un mejor control y flexibilidad en la operación.

Recipiente a presión: Un recipiente a presión o carcasa de calentador es una carcasa fabricada de conformidad con las normas ASME o normas internacionales equivalentes. El Recipiente tiene una boquilla de entrada y salida para que fluya el fluido del proceso. Los recipientes también están provistos de una boquilla de drenaje y ventilación para fines de mantenimiento y operación segura. El recipiente puede diseñarse para instalación horizontal o vertical con configuración de una o varias etapas. Se recomienda aislar el recipiente para evitar la pérdida excesiva de calor y también para protegerlo de cualquier choque térmico.

Sensores de temperatura: El paquete Calefactor tendrá un skin Elemento sensor de temperatura para monitorizar y regular la temperatura de la piel del Elemento dentro de los límites. La Unidad también puede necesitar sensores adicionales como el Sensor de Temperatura de la lámina del tubo, el Sensor de la caja de terminales, el sensor de temperatura del cuerpo del recipiente y los sensores de temperatura del fluido de proceso según el caso. Los Sensores utilizados para el sistema serán certificados de acuerdo con el área de instalación.

Los sensores de temperatura suelen ser IDT (retroenlace) o Par termoeléctrico. Un conjunto de calentador simple también puede controlarse mediante la protección del termostato para la temperatura de la piel y del proceso. Si la presión de funcionamiento es alta, se recomienda instalar una válvula de seguridad de presión (PSV) en el recipiente del calentador como medida de seguridad adicional.

Panel de control: Los paneles de control de los calentadores están diseñados para supervisar y controlar el funcionamiento del haz de calentadores, así como para garantizar la seguridad del equipo y de las operaciones.

La lógica de control puede ser ON/OFF (contactor) o regulada (tiristor) o una combinación de ambos en un único panel. Los paneles de control pueden instalarse tanto en zonas seguras como en zonas peligrosas siguiendo las directrices de diseño y los requisitos de certificación correspondientes.

Los paneles de control disponen de varios sistemas de indicación, como encendido, encendido-apagado del calentador, desconexión, alta temperatura, etc., para un manejo cómodo del proceso. Las temperaturas de los elementos, el fluido del proceso y otras áreas (con sensores) se muestran en el panel para una mejor supervisión y conocimiento. El panel de control también dispondrá de enclavamientos de seguridad, como alta temperatura de los elementos, fallo a tierra, sobretemperatura del proceso, etc., junto con un acceso de parada de emergencia para un funcionamiento y control seguros.

Ámbitos de aplicación