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Pirómetros
Un pirómetro es un dispositivo de medición de temperatura que no requiere contacto con la superficie del objetivo. En su lugar, detecta y cuantifica la radiación térmica emitida por la propia superficie. La medición de temperatura basada en este principio se denomina pirometría. Esta definición también permite comprender el pirometro significado y su aplicación en la medición térmica sin contacto. Los pirómetros se basan en la radiación de cuerpo negro, lo que indica que la intensidad de la radiación emitida está fundamentalmente relacionada con la temperatura de la superficie. Este principio explica el pirometro funcionamiento durante la detección de energía térmica. La precisión de la respuesta de la medición se ve significativamente afectada por la emisividad del material del objetivo, que determina el brillo aparente detectado por el pirómetro. Un pirómetro infrarrojo correctamente configurado considera la emisividad para mejorar la precisión de la medición. Los pirómetros se utilizan ampliamente en la industria debido a su simplicidad, rápida respuesta térmica, precisión, bajo costo y confiabilidad en las mediciones de procesos. Cada pirómetro industrial permite monitorizar procesos térmicos sin interferir físicamente con el material. Los pirómetros se utilizan en diversas aplicaciones, como la metalurgia, la cerámica y la monitorización de hornos.
El primer diseño de pirómetros sin contacto utilizaba la detección de luz, en lugar de la radiación infrarroja. Estos dispositivos se denominan pirómetros ópticos o pirómetros de filamento de desaparición. Los pirometros opticos comparan visualmente el brillo del objetivo con una fuente de referencia. Los pirómetros ópticos se utilizan para medir únicamente los rangos de alta temperatura en los que un objeto emite radiación visible. Un cuerpo emitirá luz visible a aproximadamente 550 °C, suponiendo que no haya energía radiante adicional del entorno. A diferencia de un pirómetro infrarrojo, estos instrumentos dependen de la radiación visible emitida por el objeto. Los termopares de alta temperatura, que son sensores, también se denominan pirómetros, pero son sensores de temperatura de contacto. Miden la temperatura mediante el contacto con la superficie del objeto y se utilizan cuando la medición sin contacto no es eficaz. La selección entre pirometros opticos y otros pirómetros de radiación depende del rango térmico y del material.
Serie Edge
Los nuevos pirómetros infrarrojos de la serie EDGE. Rango de temperatura: -40 °C a 1100 °C.
Una serie
Óptica fija, robusta y económica Rango de temperatura: -20 °C a 3200 °C
Serie A+
Óptica enfocable, pantalla incorporada, tecla de parametrización Rango de temperatura: 210 °C a 3200 °C
Serie de fibra óptica
Pirómetro de fibra óptica IR con Bluetooth
Serie AL
Los pirómetros infrarrojos digitales de la serie AL con sensores de termopila están disponibles en rangos espectrales cortos y largos para una variedad de aplicaciones.
Serie E
Económico, cabezal de sensor independiente, pantalla LED, tecla de parametrización Rango de temperatura: -20 °C a 2500 °C
Serie T
Dos cables, diseñado para OEM Rango de temperatura: -20 °C a 2500 °C
Pirómetro de vidrio
Pirómetros especiales para hornos de vidrio, antecrisol, alimentador y extremo de trabajo.
Pirómetro portátil
Funciona con pilas, registro de datos, enfocable, óptica fija. Rango de temperatura: de 0 °C a 3000 °C.
Pirómetro especial
Pirómetros para la industria del vidrio, unidades de recuperación de azufre, reemplazo de termopar Pt-Rh, rango de temperatura de flujo de metal vertido: 250 °C a 2000 °C
Pirómetros de aluminio
Pirómetros IR especialmente diseñados para la medición de temperatura sin contacto del aluminio.
Acerca de los pirómetros infrarrojos
Aplicaciones de los pirómetros industriales
Los pirómetros industriales se utilizan en una amplia variedad de trabajos industriales para mantener un control correcto de la temperatura, la calidad del producto y el rendimiento del proceso. Para seleccionar los tipos de pirómetro adecuados, deben considerarse la temperatura, la emisividad y las condiciones del proceso. En procesos de fabricación que operan a altas temperaturas y comprenden múltiples etapas, procesos como la fusión y el conformado requieren mediciones de temperatura precisas sin contacto, lo cual se puede lograr fácilmente mediante el uso de pirómetros para medir la temperatura eficientemente en tiempo real. Un pirometro infrarrojo industrial permite realizar esta medición continua incluso en procesos rápidos o de difícil acceso.
- Fabricación de aceroLa medición de la temperatura es fundamental en procesos como la fusión, la fundición, el tratamiento térmico y el laminado en la producción de acero. Durante la producción, se utilizan pirómetros para medir continuamente la temperatura del metal fundido y de la superficie del acero caliente, garantizando así el control térmico del material, lo cual es fundamental para la integridad estructural, la resistencia mecánica y la durabilidad del producto final. En estas condiciones, un pirómetro industrial proporciona una respuesta rápida sin entrar en contacto con el acero caliente. Un control de temperatura deficiente o inconsistente puede provocar defectos y problemas de rendimiento, así como el posible rechazo de productos de baja calidad.
- Producción de vidrioEn la industria del vidrio, el control de temperatura debe medirse con precisión durante los procesos de fusión, refinado y conformado. Fundir materias primas, como la sílice (arena), para obtener vidrio es complejo y, además de la claridad óptica deseada o la ausencia de translucidez, debe controlarse estrictamente su consistencia, resistencia y estabilidad química. En la producción de vidrio, los pirómetros miden continuamente las temperaturas del horno para garantizar que el vidrio se mantenga dentro de los rangos térmicos establecidos, promoviendo así la uniformidad de la fusión y minimizando o eliminando defectos como burbujas, vetas o distorsiones.
- CerámicaEn el sector cerámico, el control y la monitorización de la temperatura son igualmente importantes, especialmente durante la cocción en los hornos. Se utilizan pirómetros para la monitorización y el control continuos de la temperatura del horno y así lograr las condiciones adecuadas para la sinterización y el esmaltado. Con una medición precisa de la temperatura, el material cerámico alcanzará la dureza, el acabado y la integridad estructural adecuados. Las variaciones de temperatura en el horno pueden provocar la formación de un esmalte deficiente, la disminución de la resistencia del producto o la irregularidad del color.
- Industria del cementoLa temperatura del horno debe controlarse durante la producción de cemento (tanto para la calidad del clínker como para la del producto final). Para medir continuamente la temperatura interior del horno rotatorio, se utilizan pirómetros, lo que permite al operador aumentar o disminuir la entrada de calor según las condiciones cambiantes del proceso. Esto permite asegurar que el horno no se caliente ni enfríe demasiado, ya que ambos factores afectarían la resistencia y la composición del cemento final. Además, el monitoreo de la temperatura contribuye activamente a reducir el consumo de combustible/energía, lo que permite mejorar la eficiencia y la reducción energética.
- Industria farmacéuticaLos pirómetros infrarrojos en el sector farmacéutico proporcionan mediciones de temperatura precisas y sin contacto, necesarias para componentes, materiales y envases frágiles sensibles a la temperatura. La capacidad de monitorizar continuamente la temperatura de productos y equipos durante la fabricación, el envasado y la esterilización es invaluable. El aspecto sin contacto de la pirometría protege la integridad del producto, el control de calidad y el cumplimiento normativo, sin riesgo de contaminación.
- Industria de semiconductoresEn el sector de semiconductores, los pirómetros proporcionan mediciones precisas de temperatura sin contacto durante procesos críticos de fabricación de obleas, recocido y grabado. Al medir con radiación infrarroja, los pirómetros infrarrojos garantizan la monitorización y el control en tiempo real, lo que garantiza la consistencia en la calidad del producto y minimiza los defectos. Un pirómetro infrarrojo también permite detectar rápidamente pequeñas variaciones térmicas durante la fabricación. Los pirómetros también son excelentes y muy útiles en entornos de alta temperatura y en condiciones de proceso difíciles, donde los sensores de contacto normalmente no podrían proporcionar mediciones precisas.
Los pirómetros industriales son esenciales en una amplia gama de materiales y procesos, como acero, vidrio, cerámica y semiconductores. Su capacidad para proporcionar mediciones de temperatura precisas, rápidas y no intrusivas los convierte en un pilar del control de temperatura industrial, influyendo significativamente en la calidad del producto y la eficiencia del proceso. La selección del pirómetro industrial correcto depende de la temperatura, el material y la distancia de medición.
Algunas de las ventajas de la pirometría sin contacto:
- Registra la temperatura en fracciones de segundos.
- Requiere menos mantenimiento y por lo tanto una vida útil más larga.
- Se puede utilizar para medir la temperatura de objetos en movimiento.
- Como no está en contacto directo con el objetivo, se pueden medir temperaturas muy altas.
- Al ser una técnica sin contacto, no alterará el objetivo mecánicamente.
- Al evaluar el pirometro costo, también deben considerarse la precisión, el rango y la durabilidad.
Tipos de pirómetros de Tempsens
Serie Edge
Pirómetros compactos de alto rendimiento para mediciones industriales precisas.
Una serie
Pirómetros infrarrojos enfocables para medición precisa sin contacto.
Serie A+
Modelos enfocables con pantalla integrada y parametrización directa.
Serie de fibra óptica
Medición remota resistente a interferencias electromagnéticas y altas temperaturas.
Serie AL
Modelos espectrales específicos para vidrio, llamas y superficies no metálicas.
Serie E
Pirómetros económicos con cabezal separado, pantalla y salidas configurables.
Serie T
Diseño compacto de dos hilos para integración con fabricantes OEM.
Pirómetro de vidrio
Medición especializada en hornos, antecrisoles y alimentadores de vidrio.
Pirómetro portátil
Pirometro portatil con batería, enfoque ajustable y registro de datos.
Pirómetro especial
Soluciones diseñadas para procesos térmicos y aplicaciones industriales específicas.
Pirómetros de aluminio
Pirómetros especializados para aluminio líquido, laminación y procesamiento térmico.
Rango espectral
(El rango espectral también se denomina “respuesta espectral”)
El rango espectral de un termómetro infrarrojo define el rango de longitudes de onda a las que es sensible el instrumento. Los fabricantes pueden especificar este rango de forma diferente, pero un enfoque común es indicar las longitudes de onda a las que la respuesta del instrumento alcanza el 50% de su salida máxima, conocido como Ancho Completo a la Mitad del Máximo (FWHM). En una búsqueda técnica de pirometro partes, el detector y la óptica determinan principalmente esta respuesta espectral.
- Para mediciones de baja temperatura, el rango espectral más utilizado en aplicaciones industriales, científicas, médicas y comerciales es el de 8 a 14 µm. Este rango se conoce a menudo como rango espectral de banda ancha de longitud de onda larga.
- Para mediciones de alta temperatura, se emplean comúnmente bandas espectrales de 1 µm y 1,6 µm. Estas suelen clasificarse como rangos espectrales de banda estrecha de longitud de onda corta.
Aunque no existe una definición universalmente aceptada de “banda ancha” o “banda estrecha”, en la práctica generalmente se considera que un rango espectral de banda estrecha tiene un ancho de banda inferior a 0,5 µm.
La selección del rango espectral es fundamental porque determina la precisión y aplicabilidad de la medición de temperatura, dependiendo del rango de temperatura y la emisividad del material.
¿Por qué es importante el rango espectral?
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas Frecuentes
Encuentre respuestas a preguntas frecuentes relacionadas con los pirómetros infrarrojos.
The EDGE Series has a range of non-contact temperature measurements based on the model which can include -50°C to 1100°C. The EDGE MICRO & EDGE LITE measure from -40°C to 600°C (with an optional extension up to 1100°C). And the EDGE CORE measures between -50°C to 900°C (with an optional extension up to 1000°C).
All pyrometers in the EDGE Series provide complete compatibility with factory automation and process control systems. The pyrometers support various analog and digital communication methods (0-10 V, 0-5 V, 4-20 mA, TTL, USB, and RS485 interfaces) allowing you to connect easily with PLC, SCADA, DCS, OEM machines, and other types of industrial control systems.
EDGE Series pyrometers can be effectively employed in numerous sectors. Some include plastic, rubber, packaging, food processing, textile processing, paper, electronics, ceramic manufacturing, OEM equipment manufacturers, and industrial automation systems that require accurate noninvasive temperature measurement.
Yes, a wide range of accessories is available including air purge collars, mounting brackets, close focus lenses, reflection protection tubes, USB converters, and all the mounting hardware you may need to easily install and operate your devices in an industrial setting.
Tempsens portable pyrometer models measure up to 3000°C with adjustable sub-ranges across P-Series and Tl-series configurations accommodating foundry, manufacturing, and research applications.
Portable pyrometer accuracy delivers ±0.3% to ±2.0% measured value with 5ms – 1s response times
Yes. Tl-800, P250, P450, P250C and P450C models have the capability to measure through glass or steam.
Un pirómetro es un dispositivo para medir temperaturas muy altas. Mide la temperatura basándose en la temperatura y la luz emitida por el objeto; no requiere contacto con el sujeto, similar a un termómetro.
Los pirómetros, también conocidos como termómetros de radiación, termómetros infrarrojos o termómetros sin contacto, son instrumentos diseñados para medir la temperatura detectando la radiación térmica emitida por un objeto, sin necesidad de contacto físico.
Un pirómetro mide la radiación infrarroja (IR) que emite el objeto que se está midiendo sin contacto, mientras que un termómetro de contacto mide la temperatura haciendo contacto con el objeto que se está midiendo.
El rango espectral de un termómetro infrarrojo define el rango de longitudes de onda al que es sensible el instrumento.
