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Introducción
Los instrumentos de medición de temperatura ofrecen una medición de temperatura vital en tiempo real para el control de procesos industriales, asegurando la confiabilidad del dispositivo mecánico sin suministro de energía externo. Un indicador de temperatura permite el monitoreo de temperatura en campo, mientras que un indicador de temperatura industrial ayuda a mantener la visibilidad del proceso en aplicaciones críticas. Tempsens desarrolla termómetros bimetálicos de ingeniería precisa y termómetro de expansión de gas / termómetro de expansión de líquido para los sectores petroquímico, procesamiento de alimentos, farmacéutico y manufactura pesada. Cumpliendo con EN13190, IS13211 y ASME B40.3, garantizan precisión Clase 1 en todos los rangos desde -40°C hasta 600°C. Disponibles en tamaños de dial de 63mm, 100mm y 150mm con cajas SS304 y partes húmedas SS316, la compañía fabrica indicadores de temperatura con construcción en acero inoxidable y protección de ingreso IP65 para aplicaciones exigentes donde se requieren conexiones sanitarias, altas temperaturas ambientales y atmósferas corrosivas.
TMC51-1
Indicador de temperatura lleno de gas
TMC51-2
Indicador de temperatura con gas y ajuste de cero externo.
TMC53
Indicador de temperatura con gas y contacto eléctrico
TMC50-3
Termómetro bimetálico con montaje en codo
TMC50-2
Termómetro bimetálico con abrazadera para todos los ángulos
TMC50-1
Termómetro bimetálico
Acerca del medidor de temperatura
Características de los indicadores de temperatura industriales
- Amplios rangos de temperatura: El rango de medición es de -40°C a 400°C para termómetros bimetálicos, y de -40°C a 600°C para termómetros de expansión de gas/líquido.
- Precisión Clase 1: Límites de precisión reclinados de ±1°C a ±10°C según EN13190, dependiendo del rango nominal y el espaciado de escala.
- Construcción en acero inoxidable: Cajas de acero inoxidable 304 con bisel tipo bayoneta; SS316 se utiliza para vástagos y tubos capilares, escalados para aplicaciones con medios corrosivos.
- Múltiples tamaños de dial: Ofrecidos en diámetro nominal de 63mm, 100mm o 150mm y optimizados para visibilidad en paneles de control y aplicaciones exteriores.
- Múltiples estilos de montaje: Montaje inferior simple, posterior y every-angle con conexiones de proceso ajustables o fijas.
- Clasificación IP65/IP68: Construcción sellada disponible con glicerina o aceite de silicona para instalaciones con vibración intensa.
- Longitudes de vástago personalizadas: Los vástagos están disponibles en longitudes desde 65mm hasta 1000mm y tamaños hexagonales para 6mm, 8mm, 10mm y 12mm para inmersiones personalizadas de diámetro exterior.
- Protectores contra sobre rango: Capacidad de deflexión de escala completa del 120%, que evita daños permanentes durante excursiones de temperatura.
- Versiones de doble escala: Graduación simultánea °C/°F con opción integrada de ajuste externo de cero para calibración en campo.
Cómo funcionan los indicadores de temperatura
El principio de funcionamiento del indicador de temperatura se basa en un principio mecánico de expansión térmica sin ayuda de una fuente de alimentación externa. Los termómetros bimetálicos comúnmente utilizados consisten en dos tiras metálicas unidas que presentan diferentes coeficientes de expansión térmica, enrolladas en una bobina helicoidal. Los cambios de temperatura provocan expansiones diferentes entre las dos tiras, desenrollando o apretando la hélice como una reacción proporcional a la temperatura, moviendo un puntero cerca de un dial calibrado de fácil lectura con mínima histéresis.
Los termómetros de expansión de gas dependen de un cambio en la presión de un bulbo de gas inerte sellado, conectado a un tubo Bourdon helicoidal. El aumento de temperatura también incrementa la presión del gas, según lo establecido por la Ley de Gay-Lussac, lo que provoca la deflexión del tubo Bourdon y acciona el movimiento del puntero mediante un sistema de engranajes de precisión. La tubería capilar SS316 está disponible para instalaciones remotas y puede transmitir señales de presión hasta 20 metros desde el bulbo sensor hasta el cabezal indicador, y la escala lineal puede mantenerse con precisión para instalaciones de difícil acceso.
Explore nuestra guía completa sobre indicador de temperatura.
Aplicaciones de los instrumentos de medición de temperatura
- Procesamiento petroquímico: Monitoreo de columnas de destilación, confirmación de temperaturas en reactores y medición de tuberías en refinerías en el rango de -40°C a 600°C.
- Sistemas de vapor y calderas: Control de temperaturas de salida de super heater, seguimiento de temperaturas de agua de alimentación y monitoreo de retornos de condensado para cumplir con códigos de calderas ASME.
- Manufactura de alimentos y bebidas: Confirmación de temperaturas de pasteurización, monitoreo de procesos de fermentación o verificación de procedimientos CIP/SIP con conexiones sanitarias tri-clamp fabricadas con materiales aprobados por FDA.
- HVAC y sistemas de edificios: Monitoreo de circuitos de agua helada, sistemas de distribución de agua caliente o unidades manejadoras de aire montadas en superficie o pared.
- Producción farmacéutica: Validación de temperatura de autoclave, monitoreo de procesos estériles o control de ambientes de clean room con capacidad de ajuste externo de cero.
- Generación de energía: Monitoreo de temperaturas de rodamientos de turbinas, control de sistemas de enfriamiento de generadores o monitoreo con otros equipos auxiliares en generación de energía térmica y nuclear.
- Industrias de vino y cerveza: Control de temperaturas de mash, monitoreo de recipientes de fermentación o registro de condiciones de almacenamiento en barriles que necesitan medir de 0-100°C.
- Equipos de madera y gas fire: Medición de temperaturas de cámaras de combustión, monitoreo de gases de combustión o verificación del rendimiento de intercambiadores de calor en biomasa y gas natural.
¿Por qué Tempsens es el mejor fabricante y proveedor de indicadores de temperatura en México?
- 35 años de fabricación de instrumentación de precisión con capacidad completa de diseño, fabricación, prueba y calibración.
- Portafolio global de certificaciones que incluye cumplimiento ISO 9001:2015, y certificación IBR para aplicaciones reguladas.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas Frecuentes
Encuentre respuestas a preguntas frecuentes relacionadas con el indicador de temperatura.
Un medidor de temperatura proporciona la lectura en escalas Celsius (°C), Fahrenheit (°F) o Kelvin (K), incluidas opciones de escala dual cuando la aplicación requiere una visualización absoluta °C/°F en un solo dial.
Las consideraciones incluyen el rango de temperatura del proceso, la temperatura ambiente, la inmersión requerida del vástago, la orientación de montaje (inferior/posterior/todos los ángulos), el tipo de roscas de conexión del proceso (BSP/NPT), la clase de precisión y si se requiere protección sanitaria, a prueba de explosiones o de pozo térmico según la instalación.
Los termómetros bimetálicos tienen rangos estándar de -40 °C a 600 °C con una precisión de Clase 1; los termómetros de expansión de gas o líquido tienen capacidades superiores a 600 °C (según la elección de los rangos nominales en función de las temperaturas de operación del proceso, la resolución de escala requerida (es decir, separación de 1 °C a 10 °C) y el rango de medición versus la colocación del rango nominal según lo prescrito por EN13190).
La inspección visual periódica, como examinar la claridad del movimiento del dial y del puntero, verificar la integridad del vástago, verificar la condición del pozo térmico (cuando está instalado), verificar que la conexión del proceso esté ajustada y verificar el punto cero, proporciona un servicio confiable durante un período más largo; los medidores llenos de glicerina necesitan inspección para detectar pérdidas de fluido que indiquen que el sello está comenzando a perder su integridad.
