Cámara de monitoreo de hornos

Acerca de la cámara de monitoreo de hornos

Beneficios/Ventajas de la cámara de monitoreo de hornos

• Aumenta la eficiencia: Los operadores pueden observar y modificar la forma y la posición de la llama del quemador durante el proceso de combustión.
• Aumenta la calidad: El proceso que identifica y corrige fallas en el proceso desde el principio, lo que puede prevenir condiciones que interrumpan el tiempo de inactividad.
• Aumenta la seguridad: Con la observación en tiempo real desde una distancia segura, no hay necesidad de verificación manual dentro de un entorno tóxico o de alta temperatura.
• Mejora el producto: Un fabricante puede supervisar de cerca todo el proceso interno para garantizar una calidad y un rendimiento del producto consistentes.

Componentes del sistema

El diseño mejorado de la cámara de monitoreo del horno le permite operar de forma segura y confiable en entornos de alta temperatura. Un sistema típico consta de varios componentes especializados.

• Cabezal de cámaraIncluye sensores termográficos de infrarrojos (luz visible) especialmente diseñados. Cuenta con una lente estenopeica de alta precisión y está alojado en una sonda robusta y hermética de acero inoxidable.
• Sistema de refrigeraciónPara proteger la cámara de temperaturas extremas, se utiliza un sistema de refrigeración continua para la sonda. La mayoría de los sistemas utilizan un enfriador de aire de vórtice, una camisa de refrigeración por agua o una combinación de ambos. Para evitar que la lente se acumule suciedad, como cenizas y humo, un sistema de purga de aire la impulsa.
• Sistema de retracción:Un sistema de retracción neumático o automático hace que la cámara se retraiga fuera del horno si hay una falla en el sistema de enfriamiento o si la temperatura excede los límites de seguridad.
• Unidad de controlEl sistema está conectado a un armario de control que incluye un PLC (dispositivo lógico programable). El PLC gestiona el movimiento de la cámara y el sistema de refrigeración.
• Pantalla y softwareLa transmisión de video en vivo se puede ver, junto con el análisis de datos, en un monitor remoto o sistema informático para el operador que utiliza software estándar y especializado para análisis térmico, alertas y gráficos de tendencias. 

Tipos de cámaras de horno

Dependiendo de lo que quieras monitorear, existen varios tipos de cámaras.  

• Sistemas de cámaras de luz visibleUtilizan sensores CMOS a color de alta definición que ofrecen una visión clara y en tiempo real de las llamas del quemador, el movimiento del material y el proceso dentro de la cámara del horno. Son ideales para monitorizar el comportamiento de la llama, evitando el impacto en las paredes del horno.
• Sistemas de cámaras infrarrojas (térmicas)Las cámaras infrarrojas miden las señales térmicas y las convierten en imágenes térmicas. Son esenciales para la medición de temperatura sin contacto y pueden detectar puntos calientes, gradientes de temperatura y otros problemas térmicos invisibles a simple vista.
• Sistemas combinados visibles y térmicosSistemas más avanzados, como la serie Tempsens TE, combinan imágenes visibles y térmicas en el mismo sistema de cámara. Esto permite al operador visualizar el proceso y, al mismo tiempo, analizar el perfil térmico. 

Industrias/Aplicaciones de la cámara de monitoreo de hornos

• Cemento: Para monitorear hornos rotatorios, enfriadores de clínker y condiciones generales del horno para garantizar la salud del equipo y la calidad del producto.
• Acero: Se utilizan en las líneas de producción, desde la fundición hasta el laminado. Las cámaras pueden inspeccionar cucharas de acero, altos hornos y hornos de recalentamiento.
• Generación de energía: Se utiliza para inspeccionar las llamas de calderas y quemadores con vistas a una combustión óptima, así como para realizar mantenimiento predictivo en equipos críticos.
• Vaso: Se utiliza para monitorear las condiciones del horno de fusión y las fallas del proceso para ofrecer una alta calidad del producto.
• Valorización energética de residuos: Se aplica para mejorar el proceso de combustión de los incineradores en cuanto a máxima recuperación de energía y mínima emisión. 

Operación

Mayor seguridad operativa y disponibilidad del horno

Con la Cámara de Horno, las condiciones del horno son más claras, independientemente de los humos y el polvo presentes en el campo de visión. Esto significa que las inspecciones manuales no requieren abrir compuertas ni apagar el horno para realizar inspecciones visuales. Esto no solo mejora la seguridad operativa, sino que también aumenta significativamente la disponibilidad del horno. Se pueden tomar medidas proactivas con mayor rapidez.

Tiempo de respuesta mejorado

Los operadores pueden detectar problemas como fugas de agua, electrodos rotos o puntos calientes a tiempo y solucionarlos de forma rápida y segura. Esto ayuda a mantener la producción en marcha sin problemas.

La instalación es rápida y sencilla.

La solución completa se adapta a las necesidades de cada cliente. Además del sistema de cámaras, también ofrecemos trampillas y sistemas de refrigeración de alta calidad para hornos modernos. El sistema se prueba exhaustivamente antes de su envío y su diseño facilita su instalación y puesta en marcha sin interrumpir la producción.

El sistema es inteligente y fácil de usar.

Tiene una función de retracción automática que protege la cámara si hay un corte de energía, pérdida de agua o falta de aire o nitrógeno en el instrumento.

El sistema puede grabar videos, tomar instantáneas y rastrear tendencias en ciertas áreas del horno para su posterior revisión. Estos datos pueden enviarse al sistema de control de la planta o mostrarse en la pantalla de la sala de control.

Tempsens ofrece soporte completo para aprovechar al máximo el sistema

Nuestros expertos ayudan durante la configuración y capacitan tanto a operadores como a gerentes para garantizar que todos utilicen el sistema en todo su potencial.

También podemos ofrecer ayuda técnica y actualizaciones del sistema a través de un servicio de soporte remoto opcional.