PRODUCTOS
ACERCA DE
Introducción
Un sistema de perfilado térmico es una solución avanzada de monitorización de temperatura que se utiliza para comprobar y medir la distribución de la temperatura durante el proceso de calentamiento. Tempsens Instruments se especializa en sistemas de perfilado térmico que utilizan sondas de termopar, registradores de datos, cajas de barrera térmica y software analítico para crear perfiles de temperatura completos, similares a soluciones reconocidas en la industria como Datapaq, que revelan cómo se distribuye el calor en hornos y estufas.
Los fabricantes llevan años utilizando los datos termográficos de Tempsens para analizar y optimizar sus procesos de calentamiento, mejorar la calidad de sus productos y ahorrar energía. Los equipos fabricados por Tempsens recopilan lecturas de temperatura en múltiples puntos de la misma superficie, lo que proporciona al usuario final un conjunto completo de datos sobre la uniformidad y la presencia de puntos calientes y fríos durante todo el proceso de fabricación.
Acerca del sistema de perfilado térmico
El equipo de perfilado térmico Tempsens es una solución integral de medición que se utiliza para monitorizar y optimizar los procesos de calentamiento en diversas industrias. El sistema rastrea las variaciones de temperatura y crea perfiles térmicos detallados que ayudan a los ingenieros a producir productos de mayor calidad y a optimizar la eficiencia de su producción.
Los sistemas de perfiles de temperatura Tempsens son vitales para las empresas de la industria automotriz, la industria de fabricación electrónica, la industria de procesamiento de alimentos, la industria farmacéutica y las aplicaciones de tratamiento térmico debido al hecho de que la gestión precisa de la temperatura de su proceso de producción se correlaciona directamente con la calidad del producto final y la consistencia de sus procesos de producción.
Cómo funciona el sistema de perfilado térmico
El sistema de perfilado térmico Tempsens funciona colocando sondas de termopar en puntos críticos de medición de los productos o dentro de las cámaras de proceso. Cada termopar se conecta a un registrador de datos SmarTrack 10, ubicado dentro de la caja de barrera térmica Tempsens, que protege la electrónica de altas temperaturas. Cada termopar registra datos de temperatura cada pocos segundos durante el paso del conjunto por el horno. Tras la recopilación, los datos se pueden analizar con el software Tempsens SmarTrack 10 para desarrollar un perfil térmico detallado que permita optimizar el proceso.
Equipos clave de perfilado térmico
- Sondas de termopar: Tempsens ofrece sensores de temperatura en diversas configuraciones, como de pinza magnética, de pinza de lámina, de montaje superficial, de temperatura del aire y con aislamiento mineral. Los equipos se pueden conectar mediante cables capaces de medir temperaturas desde 250 °C hasta 1200 °C (inclusive).
- Registrador de datos: El registrador de datos Tempsens SmarTrack 10 cuenta con 10 canales con entradas de termopar tipo K, resolución de 0,1 °C y precisión de ±1,0 °C. Cada canal almacena 50 000 lecturas. El registrador puede programarse para tomar lecturas cada 100 milisegundos o con una diferencia de hasta 1 hora, según las necesidades del usuario.
- Caja de barrera térmica: Las carcasas protectoras Tempsens están disponibles en varios modelos (TBB-045 a TBB-W-300) con opciones de carcasas de diferentes tamaños y diferentes capacidades térmicas de 150 a 1100 °C, con una duración de entre 9 minutos y 130 horas según el tipo seleccionado.
- Software: El software Tempsens SmarTrack 10 permite comparar datos de múltiples canales, importar y exportar datos hacia/desde MS Excel, generar informes en PDF de una página e informes en formato Word, monitorear la duración de la batería, elegir múltiples activadores para iniciar y detener la recopilación de datos y visualizar datos gráficamente y con compensación, lo que proporciona una capacidad completa de análisis de bases de datos.
Aplicaciones del sistema de perfilado térmico
- Ensamblaje de placas de circuito impreso y tipos de soldadura de PCB para optimizar la calidad de la unión de soldadura
- Fabricación de semiconductores: reflujo de soldadura, fijación de matrices y curado de adhesivos
- La tecnología de montaje superficial (SMT) proporciona la capacidad de monitorear la temperatura de la pasta de soldadura en una operación de reflujo.
- Pinturas y recubrimientos en polvo curados en aplicaciones automotrices y otras aplicaciones industriales
- Procesamiento de alimentos (horneado, asado, cocción): verificación de temperatura
- Tratamiento térmico y recocido de metales, polímeros y compuestos
- Fabricación y Templado de Vidrio para obtener las propiedades de los productos deseados.
- Cerámicas y refractarios fabricados en hornos de alta temperatura
- Procesamiento de polímeros: moldeo por inyección, extrusión y soplado
- Monitoreo de la temperatura de fundición de aleaciones y envejecimiento del aluminio
- Hornos de recocido al vacío con capacidad de enfriamiento por aire.
- Cámaras ambientales para simular el estado y envejecimiento de los productos.
- Fabricación aeroespacial y procesamiento de materiales avanzados.
Especificaciones del sistema de perfilado térmico
| Parámetro | Especificación |
| Número de canales | 10 |
| Tipo de entrada | Termopar tipo K (otros tipos bajo pedido) |
| Exactitud | ±1,0 °C (intervalo de muestreo ≥ 1 segundo) |
| Resolución | 0,1 °C |
| Capacidad de memoria | 50.000 lecturas por canal con fecha y hora |
| Intervalo de muestra | 100 milisegundos a 1 hora |
| Comunicación | USB 2.0 |
| Temperatura de funcionamiento | 70 °C (recargable), 100 °C (no recargable) |
| Peso | 500 g (registrador de datos) |
| Gama de cajas de barrera | Modelos TBB-045 a TBB-W-300 |
| Rango de temperatura | 150°C a 1100°C (dependiendo del modelo de barrera) |
| Rango de duración | De 9 minutos a 130 horas (dependiendo de la temperatura) |
| Unión de referencia | Compensación interna |
| Opciones de batería | Recargables y no recargables |
¿Por qué Tempsens para sistemas de perfilado térmico?
- Más de 35 años de experiencia en soluciones de ingeniería térmica.
- Registrador de datos avanzado Tempsens SmarTrack 10 con capacidad de 10 canales y medición de alta precisión.
- Integración completa del sistema Tempsens, incluidos hardware, software y sondas de termopar.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes
Encuentre respuestas a preguntas frecuentes relacionadas con el sistema de perfilado térmico.
El perfil térmico abarca todas las temperaturas asociadas a un producto/proceso determinado a medida que pasa por el sistema de calentamiento. El perfil térmico también representa gráficamente la relación tiempo-temperatura, esencial para validar/optimizar el proceso de calentamiento mediante el equipo de perfilado térmico Tempsens.
En un sistema de perfilado térmico Tempsens, un termógrafo registra datos de temperatura de forma continua y simultánea desde múltiples sensores de termopar. Los registros de temperatura con marcas de tiempo se almacenan en la memoria del registrador de datos SmarTrack 10. Los datos de temperatura se analizan y se utilizan para crear un perfil térmico.
En un sistema de perfilado térmico Tempsens, los termopares generan un voltaje proporcional a la diferencia de temperatura entre su unión de medición y la unión de referencia. El registrador de datos SmarTrack 10 utiliza este voltaje para convertirlo con precisión en una temperatura medida con una resolución de 0,1 °C, dentro de la capacidad de medición especificada del termopar.
