Calibradores y servicios de temperatura

La mayoría de las aplicaciones industriales requieren la calibración del pirómetro al menos una vez al año. Los procesos de alta criticidad, como la fundición de acero, la fusión de vidrio o la fabricación de productos farmacéuticos, pueden requerir la calibración cada 3 a 6 meses o después de cualquier cambio significativo en el proceso, reparación del instrumento o impacto.

Pyrometer calibration standard refer to the reference traceable sources and measurement protocols used to verify instrument accuracy. These include blackbody radiation sources calibrated against national measurement institutes (NMIs), transfer standard pyrometers, and documented uncertainty budgets all aligned with ITS-90 and ISO/IEC 17025 requirements.

La calibración del horno consta de dos procesos: una prueba de precisión del sistema (SAT), que mide el error total en el bucle de control de temperatura, y un estudio de uniformidad de temperatura (TUS), en el que se colocan termopares calibrados en posiciones definidas en toda la cámara para verificar la distribución del calor.

El envejecimiento de los elementos calefactores, la deriva de los sensores y los errores de calibración ocurren con el tiempo, y si no se realizan inspecciones térmicas y verificaciones SAT periódicas, estos errores se acumulan, convirtiéndose en un grave problema de seguridad para el funcionamiento del horno. La calibración regular del horno previene el procesamiento fuera de especificación, el rechazo de productos y las no conformidades durante las auditorías.

Según la norma AMS 2750H/CQI-9, generalmente se requiere una evaluación de uniformidad de temperatura trimestral o semestralmente, dependiendo de la clase del horno, mientras que se requiere una prueba de precisión del sistema mensualmente. La frecuencia también depende de la intensidad de uso del horno y de la norma del cliente o del proceso aplicable.

La norma principal es la AMS 2750H. Los hornos se clasifican en clases de la 1 a la 6 según la norma AMS 2750H, cada una con tolerancias de uniformidad de temperatura definidas. El servicio de calibración de hornos de Tempsens garantiza el cumplimiento de todas estas normas.

El perfil térmico abarca todas las temperaturas asociadas a un producto/proceso determinado a medida que pasa por el sistema de calentamiento. El perfil térmico también representa gráficamente la relación tiempo-temperatura, esencial para validar/optimizar el proceso de calentamiento mediante el equipo de perfilado térmico Tempsens.

En un sistema de perfilado térmico Tempsens, un termógrafo registra datos de temperatura de forma continua y simultánea desde múltiples sensores de termopar. Los registros de temperatura con marcas de tiempo se almacenan en la memoria del registrador de datos SmarTrack 10. Los datos de temperatura se analizan y se utilizan para crear un perfil térmico.

En un sistema de perfilado térmico Tempsens, los termopares generan un voltaje proporcional a la diferencia de temperatura entre su unión de medición y la unión de referencia. El registrador de datos SmarTrack 10 utiliza este voltaje para convertirlo con precisión en una temperatura medida con una resolución de 0,1 °C, dentro de la capacidad de medición especificada del termopar.

Una calibración de bloque seco es un dispositivo de calibración de temperatura que utiliza un bloque de metal sólido para proporcionar calor preciso y estable para probar sensores sin utilizar fluidos.

Sin derrames, sin contaminación, estabilización más rápida y portabilidad en campo lo convierten en una herramienta más eficiente.

Sí, los modelos de calibrador de bloque seco Tempsens admiten múltiples tipos y tamaños de sondas a través de inserciones personalizadas.

Por supuesto. Todos los calibradores se suministran con certificados trazables NABL y certificación ISO 17025 opcional.

Sí. Tempsens ofrece bloques secos desde –180 °C hasta rangos de alta temperatura de hasta 1700 °C.

Sí, el calibrador de temperatura de bloque seco Tempsens en formato PDF está disponible para todos los modelos.

Depende del uso, pero la mayoría de las industrias recalibran sus sensores anualmente o semestralmente.

Los calibradores de baño líquido proporcionan un mejor rendimiento con alta precisión, particularmente en laboratorios y sistemas de control de calidad.

Aceites de silicona o alcoholes según el rango de temperatura: Incluye recomendaciones y fluidos compatibles con cada unidad. 

Los RTD y los termopares se pueden calibrar en el calibrador de temperatura del baño líquido.

Un calibrador de cuerpo negro es un horno de calibración de temperatura que emite radiación térmica precisa a temperaturas conocidas para calibrar sensores infrarrojos.

Tempsens ofrece modelos de calibradores de baño líquido portátiles y de sobremesa con aplicaciones en el campo y el laboratorio.

• Ajuste la temperatura de la cavidad, alinee el sensor infrarrojo con la apertura y compare las lecturas con un estándar de referencia. Según la desviación, ajuste la salida del sensor.

• Los precios varían según el rango de temperatura, las características y la aplicación según su industria. Contacte con los expertos de Tempsens para solicitar un presupuesto y permítanos ayudarle con los mejores calibradores de cuerpo negro a su medida.

La agitación constante, la inmersión profunda y el equilibrio térmico garantizan áreas de temperatura consistentes y estables para una calibración precisa.

• Se utiliza un cuerpo negro para medir y calibrar. dispositivos de temperatura sin contacto, incluidos pirómetros, cámaras termográficas y termómetros infrarrojos, al proporcionar una fuente de radiación uniforme.