ACERCA DE
Hornos industriales y de laboratorio
Cuando la precisión y el rendimiento se combinan en el procesamiento térmico, Tempsens ofrece hornos de laboratorio e industriales robustos que transforman el panorama de su industria. Tempsens ofrece equipos de calentamiento eléctrico con una línea completa de hornos eléctricos, que atienden a todas las industrias, desde la farmacéutica hasta la fabricación de aeronaves y muchas más, con décadas de experiencia en ingeniería y la tecnología más avanzada.
En Tempsens, valoramos la fiabilidad, precisión y eficiencia de las aplicaciones térmicas, desde la investigación crítica de laboratorio hasta los procesos de producción a gran escala. Nuestros hornos eléctricos industriales proporcionan la temperatura y distribución del calor constantes y controladas que espera y requiere en sus operaciones. No importa si necesita un pequeño horno de laboratorio de cuatro (4) litros o un horno industrial de cuarenta mil (40,000) litros; podemos fabricar la configuración necesaria para satisfacer sus necesidades y que se adapte a las necesidades de su negocio.
La tecnología de convección de aire forzado Tempsens (en otras palabras, horno de aire caliente) garantiza una uniformidad superior de la temperatura en la cámara, sin puntos calientes ni zonas frías. Con rangos de temperatura de 50 °C a 500 °C y sistemas de control de temperatura PID digitales de precisión, las soluciones eléctricas para hornos industriales Tempsens ofrecen la estabilidad térmica que requieren las aplicaciones más exigentes. Cada horno eléctrico industrial se fabrica con principios de diseño que priorizan la seguridad, incorporando dispositivos independientes de protección contra sobretemperatura y mecanismos de seguridad que protegen tanto sus materiales como su inversión.
Acerca del horno de laboratorio e industrial
Características esenciales de los hornos industriales y de laboratorio
Rango proporcionado: 4L – 40000L, para cualquier requerimiento, desde pequeños hornos de laboratorio hasta grandes hornos industriales.
Control de temperatura: Controlador de temperatura PID digital con visualización de la temperatura actual y de la temperatura de consigna, que también es estable y uniforme en toda la capacidad de temperatura, desde 50 °C a 500 °C.
Convección de aire forzado: La circulación avanzada de aire caliente con un controlador de velocidad del ventilador permite un calentamiento más rápido, un calentamiento más uniforme en la cámara y un secado mucho mejor.
Seguridad: El dispositivo de protección contra sobretemperatura independiente del equipo garantiza que el horno no pueda superar su temperatura máxima, garantizando así la seguridad del operador.
Diseñado para durar: La cámara interior está construida con acero inoxidable y la cubierta exterior es de acero dulce con un elegante acabado de pintura en polvo.
Circulación de aire: La perilla de control puede seleccionar la circulación de aire interna o externa (o ambas) para adaptarse a sus necesidades de calefacción.
Calibración profesional: Calibración NABL opcional del sistema con un controlador de temperatura y par termoeléctrico El sistema instalado está disponible con calibración de 3 puntos o inspección térmica de 5 puntos.
Calefacción tubular: Los calentadores tubulares de nicromo se utilizan dentro del horno como elementos calefactores para lograr una mejor uniformidad y rendimiento.
Tipos de hornos industriales y de laboratorio
Hornos de laboratorio estándar: Diseñado para trabajos generales de laboratorio y aplicaciones de calor de rutina con un rango de temperatura desde ambiente hasta 500 °C, con calentadores tubulares para una mejor uniformidad.
Hornos transportadores: Sistemas de procesamiento continuo diseñados para trabajar hasta una temperatura máxima de 250 °C, con construcción de acero dulce de alta calidad con mufla de calentamiento de acero inoxidable y motor controlado por VFD para el movimiento del rodillo.
Hornos de cuatro bolsillos: Sistemas de hornos de calentamiento industrial multizona con cuatro zonas diferentes que tienen instalaciones individuales de calentamiento, control y conmutación para diferentes procesos térmicos que incluyen precalentamiento, templado, incineración, recocido, endurecimiento, sinterización y soldadura.
Hornos industriales de bogie: Sistemas de hornos industriales de alta temperatura para trabajo pesado con rango de temperatura de funcionamiento desde ambiente hasta 500 °C, con mecanismo deslizante para fácil inserción y extracción de materiales con rieles y arreglos de lanzadera.
Hornos analizadores de gases: Sistemas de hornos de tratamiento térmico industriales especializados que operan en el rango de temperatura ambiente a 200 °C, con cámaras internas y externas de acero inoxidable diseñadas para albergar componentes completos de analizadores de gases con un control de temperatura preciso.
Soluciones personalizadas: Sistemas diseñados a pedido disponibles en tamaños estándar o según los requisitos de tamaño del cliente, diseñados para satisfacer necesidades de aplicaciones específicas.
Hornos de purga de gas/vacío: Sistemas avanzados de hornos de laboratorio de alta temperatura con disposiciones para aplicaciones de purga de gases utilizando Ar, N₂, O₂, H₂, CO₂ y otros gases para tratamientos térmicos especializados.
Aplicaciones de hornos industriales y de laboratorio
Producción farmacéutica: Secado, calentamiento y pruebas térmicas para esterilización y pruebas de estabilidad de sustancias activas.
Prueba de materiales: Procesos de tratamiento térmico que incluyen recocido, temple, sinterización y soldadura utilizando sistemas de calentamiento industrial para metales, cerámicas y compuestos.
Industria electrónica: Componentes envejecidos, pruebas de quemado y ciclos térmicos aplicados con un control extremadamente preciso de 50 °C a 500 °C.
Industria automotriz: Curado de pintura, prueba de componentes e implementación de hornos de tratamiento térmico industrial para piezas automotrices críticas que requieren una distribución uniforme de la temperatura.
Aeroespacial: Curado de materiales compuestos mediante procesamiento en horno para materiales avanzados que requieren temperaturas superiores a 500°C con una uniformidad excepcional.
I+D: Procesamiento térmico en laboratorio utilizando tecnología de convección de aire forzado para la caracterización de materiales y el desarrollo de prototipos.
Procesamiento de alimentos: Aplicaciones de deshidratación, secado y procesamiento térmico que utilizan el entorno asistido por flujo de aire para una eliminación eficaz de la humedad.
Procesamiento químico: Activación de catalizadores, procesos de templado e incineración utilizando sistemas de hornos industriales eléctricos con capacidad de purga de gases para tratamientos químicos especializados.
¿Por qué elegir Tempsens para hornos industriales y de laboratorio?
Cuatro décadas de excelencia: Trayectoria comprobada en soluciones térmicas con miles de clientes satisfechos en diversas industrias.
Experiencia en ingeniería: Capacidades de diseño y fabricación internas que garantizan el control de calidad y la flexibilidad de personalización.
Soporte integral: Desde la consulta inicial pasando por la instalación, calibración y soporte de mantenimiento continuo.
Certificaciones de calidad: Servicios de calibración certificados por NABL y cumplimiento de estándares internacionales de seguridad y calidad.
Liderazgo en innovación: Inversión continua en I+D para ofrecer tecnología de vanguardia en hornos de calentamiento industriales y soluciones energéticamente eficientes.
Fabricación flexible: Modelos estándar y soluciones diseñadas a medida para satisfacer requisitos de aplicaciones únicas y limitaciones de espacio.
Presencia Nacional: Ubicación estratégica en Udaipur, Rajasthan, con una red de servicio en toda la India que garantiza asistencia rápida y disponibilidad de repuestos.
Ingeniería de valor: Precios competitivos sin comprometer la calidad, respaldados por garantías integrales y acuerdos de servicio.
Excelencia técnica: Soporte experto en ingeniería de aplicaciones para ayudarle a seleccionar la solución de horno eléctrico industrial óptima para sus necesidades específicas.
