ACERCA DE
Horno de caja/cámara - BF/CF
Introducción
El horno de caja es un horno industrial versátil de tamaño rectangular, un equipo esencial de procesamiento térmico para aplicaciones de tratamiento térmico. El horno de caja de Tempsens consta de elementos calefactores ubicados en los laterales de la cámara de calentamiento, lo que garantiza una mejor uniformidad térmica. Nuestro horno de caja se fabrica de acuerdo con las necesidades de las industrias modernas utilizando ladrillos refractarios o aislamiento de tablero de fibra cerámica ligero, capaces de alcanzar temperaturas de 900 °C a 1800 °C. La caja de control del horno gestiona el controlador PID y registro de datos Software esencial para regular la temperatura durante todo el ciclo de calentamiento, ideal para la sinterización de materiales de alta temperatura, la fusión de vidrio, las pruebas de cerámica, los procesos de fusión y las aplicaciones de metalurgia de polvos.
Acerca del horno de caja/cámara - BF/CF
Construcción de hornos y diseño de cámaras de calentamiento
El horno de cámara cuenta con una cámara rectangular de gran aislamiento y una puerta frontal que puede ser de bisagra o de apertura vertical, según el tamaño de la cámara. El horno tipo caja de Tempsens está equipado con elementos calefactores ubicados a lo largo de los laterales de la cámara de calentamiento, fabricados con ladrillos refractarios o con aislamiento de paneles de fibra cerámica ligeros.
Características principales de la cámara de caja
- Proporciona una regulación precisa de la temperatura y garantiza un calentamiento uniforme de todos los materiales dentro de la cámara del horno.
- Puede funcionar a temperaturas máximas que van desde los 900 °C hasta los 1800 °C con sistemas de calefacción avanzados.
- Las puertas que se abren lateralmente crean una barrera entre las superficies calefactadas y los usuarios.
- El interruptor de límite de la puerta apagará la resistencia calefactora si la puerta está abierta.
- La caja de control del horno viene con un controlador PID basado en microprocesador con funciones de seguridad de protección contra sobrecalentamiento.
- Tempsens utiliza productos acreditados por NABL. termopares para la medición y el control precisos de la temperatura.
- Opciones de construcción con aislamiento mediante ladrillo refractario o paneles ligeros de fibra cerámica.
- Disponemos de dimensiones internas personalizadas según las necesidades del cliente.
Aplicaciones de la cámara de caja
- El endurecimiento superficial y la nitrocarburación férrica son métodos utilizados para tratar componentes metálicos.
- Los troqueles y moldes calefactores se utilizan en diversos procesos de fabricación.
- El recocido en solución y la solubilización de materiales de alta temperatura son procesos comunes en diversas industrias.
- En la metalurgia de polvos existen procesos conocidos como desaglomeración y desparafinación.
- El tratamiento térmico posterior a la soldadura se realiza para reducir la tensión en las piezas soldadas y mejorar la integridad estructural.
- El tratamiento térmico de polvos cerámicos y metálicos generalmente se completa mediante una serie de procesos de normalización, presinterización y sinterización.
- El alivio de tensiones y el recocido de los alambres son técnicas comunes para mejorar las propiedades de los metales.
- La calcinación y la carbonización se utilizan habitualmente para procesar diversos materiales a nivel comercial.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Temperatura máxima (°C) | Tipo de termopar | Elemento calefactor |
|---|---|---|---|
| CF-900 | 900 | Tipo K | NiCr |
| CF-1200 | 1200 | Tipo N | FeCrAl |
| CF-1400 | 1400 | Tipo R | Sic |
| CF-1600 | 1600 | Tipo B | MoSi₂ |
| CF-1800 | 1800 | Tipo B | MoSi₂ |
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas frecuentes
Encuentre respuestas a las preguntas más frecuentes relacionadas con los hornos de caja/cámara (BF/CF).
El horno de caja Tempsens cuenta con termopares homologados por NABL para garantizar la precisión de las mediciones y el cumplimiento de la normativa. Entre sus características de seguridad se incluyen un controlador de protección contra sobrecalentamiento, un sistema de gestión de temperatura controlado por microprocesador, un interruptor de límite de puerta y un apagado automático. Estas características trabajan conjuntamente para garantizar el funcionamiento seguro del horno y el cumplimiento de todas las normas del sector.
Sí. Tempsens es un fabricante de hornos de caja que ofrece diversas opciones de personalización, incluyendo purga de gas para Ar, N2, O2, H2, CO, etc. Permite la integración de una bomba de vacío para el tratamiento térmico. También ofrece la opción de utilizar controladores PID programables con registro de datos RS232/RS-485/Ethernet y dimensiones internas personalizadas.
El horno industrial de caja mantiene un calentamiento uniforme gracias a elementos calefactores ubicados en los laterales de la cámara. Controladores PID basados en microprocesadores supervisan y ajustan continuamente la potencia de salida mediante tiristores o relés de estado sólido (SSR). Termopares con certificación NABL proporcionan información precisa sobre la temperatura para eliminar puntos calientes y gradientes térmicos dentro de la cámara de calentamiento.
Capacidad de temperatura para hornos de caja: 900 – 1800 °C según el tipo de elemento calefactor. El modelo CF-900 utiliza elementos de NiCr, mientras que los modelos CF-1600 y CF-1800 utilizan elementos de MoSi₂. El amplio rango de temperatura es ideal para diversas aplicaciones, desde procesos sencillos de tratamiento térmico hasta la sinterización de materiales y la fusión de vidrio.
Tempsén horno de caja Está equipado con aislamiento de ladrillo refractario o de placa de fibra cerámica ligera. Los elementos calefactores están ubicados en los laterales de la cámara, lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura. Para temperaturas de hasta 1600 °C y 1800 °C, se utilizan elementos de MoSi₂, mientras que los modelos de menor potencia emplean elementos de FeCrAl o SiC.
