ACERCA DE
Introducción
Los calentadores de inmersión sobre el costado ofrecen un método de calentamiento adaptable y rentable para aquellas industrias que solo pueden instalarlos desde arriba de los tanques o contenedores. Están fabricados para ser suspendidos de la parte superior del tanque. El calentamiento directo de líquidos, aceite y demás fluidos de proceso dentro del tanque se puede lograr de forma rápida y eficiente. Los elementos calefactores se colocan directamente dentro del tanque, eliminando la posibilidad de cortar, perforar o soldar el tanque para su instalación. Además, el calentador de inmersión sobre el costado ofrece la ventaja adicional de poder reemplazarlo fácilmente sin tener que vaciar el tanque. Los calentadores de inmersión sobre el costado son una excelente opción para modernizar o modificar calentadores existentes. Se fabrican en una variedad de diseños para garantizar una distribución adecuada del calor en todo el volumen del tanque. Los elementos calefactores están hechos de acero inoxidable, INCOLOY y cobre y están diseñados para su uso en diversas aplicaciones industriales, como el procesamiento químico, la fabricación y la industria petrolera.

Acerca del calentador de inmersión sobre el costado
Los calentadores de inmersión laterales se montan en la parte superior del tanque con elementos calefactores de diversas formas, como en L y en O. El propósito de estas formas es distribuir el calor uniformemente por todo el tanque. La parte calentada del elemento estará en contacto con el líquido, mientras que la carcasa de terminales y la parte fría del elemento se encuentran por encima del borde del tanque. Los calentadores de inmersión laterales funcionan como resistencias eléctricas, utilizando alambre de nicromo trenzado en espiral, aislado con óxido de magnesio y revestido con una funda resistente a la corrosión (níquel/cromo). Esto les permite producir una densidad de potencia de 60 vatios por pulgada cuadrada y voltajes de 600 voltios de CA.
Beneficios de los calentadores de inmersión sobre el costado
- Mantenga la integridad estructural, sin modificar el tanque ni soldar.
- Fácil mantenimiento y reemplazo sin necesidad de vaciar todo el tanque.
- Configuraciones personalizables en forma de L y forma de O para una máxima cobertura.
- Transferencia de calor directa de elemento a fluido.
- Los materiales de la carcasa del elemento (acero inoxidable, INCOLOY, cobre, titanio) proporcionan compatibilidad con los fluidos.
- Potencia de salida escalable – hasta 50 kW – para diferentes cargas térmicas.
- Los termopares, RTD o controladores de temperatura digitales funcionan con todos los productos de elementos.
- Las instalaciones ahorran costos porque pueden eliminar la necesidad de realizar modificaciones costosas en los tanques.
- La profundidad de inmersión ajustable del elemento se adapta a los cambios en el nivel del fluido.
Aplicaciones de los calentadores de inmersión laterales
- Calentamiento de petróleo crudo, asfalto y aceite lubricante para la industria petrolera.
- Procesamiento químico de procesos de galvanoplastia y desengrasado en baños.
- Mantenimiento de la temperatura de los tanques en grandes almacenes.
- Fluidos de calefacción (aceites de transferencia de calor) y sistemas de fluidos de transferencia térmica.
- Regulación de temperatura en industrias de pinturas y recubrimientos.
Factores clave a considerar al seleccionar calentadores de inmersión OTS
- Uso del material de la funda:Acero inoxidable 304/316 para fluidos corrosivos, cobre para agua, Incoloy para corrosión extrema y titanio para entornos altamente corrosivos, seleccionados según la compatibilidad del fluido.
- Densidad de vatios:La densidad de vatios (hasta 60 W/pulgada²) debe determinarse en función de la viscosidad del fluido y las características de transferencia de calor para evitar que el elemento se queme.
- Diseño de longitud calentada:La longitud calentada debe permanecer por debajo del nivel mínimo de líquido para evitar el sobrecalentamiento y una posible falla del calentador.
- Requerimiento total de potencia:Calcule la potencia requerida multiplicando la masa del fluido por su calor específico y el aumento de temperatura deseado, luego agregue las pérdidas de calor estimadas.
- Configuración de voltaje:Seleccione un voltaje de CA apropiado (120–600 VCA) que coincida con la infraestructura de suministro eléctrico disponible.
- Caja de terminales:Especifique estándares de carcasa adecuados, como IP23, IP66 (impermeable) o ATEX (a prueba de explosiones), según la aplicación y las condiciones ambientales.
- Control de temperatura:Utilice termopares, RTD o termostatos junto con controladores compatibles para un monitoreo preciso de la temperatura y el control del calentador.
- Configuración del calentador:Dependiendo de la geometría del tanque, los calentadores pueden diseñarse en forma de “L” u “O”.
- CTA: Consulte nuestro blog sobre la selección de calentadores de inmersión para obtener información adicional.
¿Por qué elegir Tempsens para calentadores de inmersión laterales?
Tempsens fabrica calentadores de inmersión de montaje lateral de alta calidad, cumpliendo con los más altos estándares de las normas ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, desde su fundación en [año faltante]. Con instalaciones de fabricación acreditadas por la NABL, laboratorios de pruebas y expertos en certificación acreditados por la NABL, podemos crear sistemas de calefacción a medida para satisfacer las necesidades del cliente y cumplir con las certificaciones internacionales aplicables, como ASME, IECEx, ATAEX, UL, BSI y PESO.
Conclusión
El calentador de inmersión sobre el costado es la mejor opción si necesita un diseño de montaje superior sin modificar su tanque. Su versatilidad ha brindado una solución para todo tipo de industrias que requieren este tipo de calentador para fluidos viscosos, productos químicos corrosivos y productos sensibles a la temperatura. Seleccionar el material de revestimiento, la densidad de potencia y el sistema de control adecuados para su aplicación le permite lograr un calentamiento eficiente y confiable en diversas aplicaciones industriales.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas Frecuentes
Encuentre respuestas a preguntas frecuentes relacionadas con Calentador de inmersión sobre el costado.
Los materiales comunes para las fundas incluyen acero inoxidable 304 y 316 para resistencia a la corrosión, INCOLOY para entornos altamente corrosivos, cobre para aplicaciones de agua limpia y titanio para soluciones químicas altamente corrosivas. El elemento calefactor de los intercambiadores de calor cuenta con serpentines de nicromo (80/20) con aislamiento de óxido de magnesio.
Los calentadores de inmersión laterales se instalan en la parte superior de los tanques sin necesidad de aberturas roscadas, mientras que los calentadores de tapón roscado requieren conexiones roscadas (NPT) en las paredes del tanque. Los diseños laterales ofrecen mayor longitud y área de cobertura, lo que los hace adecuados para tanques más grandes.
Establezca un programa para verificar periódicamente la acumulación de sarro en los elementos calefactores; asegúrese de que el elemento calefactor esté suficientemente sumergido en el líquido; verifique visualmente las conexiones eléctricas; pruebe el aislamiento eléctrico; y limpie periódicamente la superficie exterior de la funda del calentador para optimizar la capacidad de transferencia de calor.
Esta unidad es ideal para aplicaciones que involucran tanques abiertos, recipientes que no tienen acceso desde las paredes laterales, modernización de sistemas existentes, contenedores de gran tamaño y sistemas de procesamiento que operan a presión atmosférica, almacenamiento de productos derivados del petróleo, manipulación de productos químicos y calentamiento de fluidos viscosos donde drenar el tanque no es práctico.
