Laminador en caliente y breve proceso del laminador en caliente
El horno de coque es un proceso que convierte carbón natural en coque para su uso en altos hornos. Se requiere un control preciso de la temperatura en el horno de coque para garantizar la eliminación completa de materia volátil, cenizas y humedad, y para mejorar la resistencia al aplastamiento del coque. El tubo de protección de los termopares es de grado C799/KER710, capaz de soportar temperaturas de hasta 1500 °C.
Tipos de plantas de coque
Hay dos tipos de hornos de coque (horno de coque sin recuperación y horno de coque con recuperación de calor).
En la no recuperación obtenemos el producto final como coque y en el horno de recuperación obtenemos el coque como producto principal con gas CO y otros gases diversos, que se utilizan posteriormente como subproductos.
Necesidad de medición de temperatura en hornos de coque
El coque es una materia prima indispensable en la producción de hierro y su calidad afecta directamente a la calidad del hierro.
El control importante en el horno de coque es el aprovechamiento eficiente del calor, es decir, el control de la temperatura. Si la temperatura del horno es demasiado baja, la velocidad de penetración del calor es lenta, lo que afecta negativamente el tiempo total de carbonización y la calidad del coque.
Nuestro modelo
PTRH-PT thermocouples are installed in bottom and top zone of the ovens for temperature monitoring
Termopar para horno de coque sin recuperación
| N.º S. | DESCRIPCIÓN | MOC |
| 1 | CABEZAL DE CONEXIÓN 1P-67 | ALUMINIO FUNDIDO A PRESIÓN |
| 2 | PRENSAESTOPAS, 1/2″ NPT(M) | COMP. SIMPLE DE LATÓN NIQUELADO |
| 3 | BLOQUE CERÁMICO CON TERMINAL | LATÓN NIQUELADO |
| 4 | 1″ NPT (M) ACCESORIO COMP. AJUSTABLE | SS |
| 5 | BRIDA AJUSTABLE OD:- 090mm, PCD.:070mm, 4 ORIFICIOS 010 GROSOR 6mm, CON CONTRABRIDA —— TUERCAS, PERNOS —— Y JUNTAS | CS —— soldado americano |
| 6 | TUBO DE SUJECIÓN:- OD X DI XL: 021.3 X 15.8 X 300 mm | SS 310 |
| 7 | CÁMARA INTERIOR : – | CERÁMICA KER – 710 |
| 8 | Diámetro exterior x diámetro exterior: 08 x 05 mm | CERÁMICA KER – 710 |
| 9 | TUBO AISLANTE 2 AGUJEROS, 03,5mm | CERÁMICA KER-710 |
| 10 | ELEMENTO: PT-RH 10% PT TIPO “S”, SIMPLEX, DIÁMETRO: 0,45 (1-0,05 mm) | PT-RH 10% PT |
Termopar para horno de recuperación de coque
| N.º S. | DESCRIPCIÓN | M O C |
| 1 | CABEZAL DE CONEXIÓN IP-67 | ALUMINIO FUNDIDO A PRESIÓN |
| 2 | PRENSAESTOPAS, 1/2″ NPT(M) | COMP. SIMPLE DE LATÓN NIQUELADO |
| 3 | BLOQUE CERÁMICO CON TERMINAL | LATÓN NIQUELADO |
| 4 | 1″ NPT (M) ACCESORIO COMP. AJUSTABLE | SS |
| 5 | BRIDA AJUSTABLE OD:- 090mm, PCD.:070mm, 4 ORIFICIOS 010 GROSOR 6mm, CON CONTRABRIDA —— TUERCAS, PERNOS —— Y JUNTAS | CS —— soldado americano |
| 6 | TUBO DE SUJECIÓN:- OD X DI XL: 021.3 X 15.8 X 300 mm | SS 310 |
| 7 | CÁMARA INTERIOR : – | CERÁMICA KER – 710 |
| 8 | Diámetro exterior x diámetro exterior: 08 x 05 mm | CERÁMICA KER – 710 |
| 9 | TUBO AISLANTE 2 AGUJEROS, 03,5mm | CERÁMICA KER-710 |
| 10 | ELEMENTO: PT-RH 10% PT TIPO “S”, SIMPLEX, DIÁMETRO: 0,45 (1-0,05 mm) | PT-RH 10% PT |
