La temperatura es el parámetro más importante en el proceso de extrusión de aluminio, ya que controla la producción, el desperdicio, el costo, la calidad y la vida útil de la prensa. Al ser un proceso dinámico, la extrusión de aluminio solo puede controlarse de forma precisa y continua mediante pirómetros sin contacto.
¿Por qué utilizar un pirómetro IR de múltiples longitudes de onda en las líneas de extrusión de aluminio?
- Productividad – Permite una mayor velocidad de extrusión.
- Calidad - Mejores perfiles, reduce la cantidad de chatarra producida
- Energía - Ahorra gas o electricidad en los elementos eléctricos del horno de matriz, horno de palanquilla y contenedor.
Now let us have an brief overview of the applications, installation and models to be used to get targeted temperature measurement in Aluminium Extrusion
1. PALANQUILLA
Las palanquillas se calientan en un horno de calentamiento a la temperatura requerida, generalmente entre 420 y 500 °C. El calentamiento tiene como objetivo reducir la tensión de fluencia de las aleaciones de aluminio y evitar grietas y defectos superficiales debido a las altas temperaturas.
Producto recomendado:
A4-IN
- Fácil de usar: no requiere calibración
- Alta precisión – (1%) en condiciones reales del sitio
- Capaz de medir objetivos con emisividad variable.
- Mide a través de humo, polvo, vapor de agua, etc.
- Rango de temperatura de 170 °C a 550 °C, de 200 °C a 650 °C, de 250 °C a 870 °C, de 300 a 1150 °C
- Diseño robusto
- Gama completa de accesorios
- Amplia gama de funciones integradas
- Software de aplicación A4-SW para PC
- A4-SW Un software de aplicación móvil para Android a través de Bluetooth
Beneficios:
El control preciso de la temperatura de las palanquillas es crucial para garantizar una extrusión de calidad y evitar el consumo de energía. La medición de las palanquillas evita la entrada de palanquillas subcalentadas a la prensa, manteniendo así una velocidad y calidad constantes, y prolongando su vida útil.
Instalación de pirómetros para la medición de temperatura de palanquilla
2. PULSAR SALIDA
Los perfiles de aluminio se extruyen típicamente a velocidades de extrusión de 5 a 50 m/min, dependiendo de la aleación utilizada y la complejidad del perfil. La entrada de tochos sobrecalentados o subcalentados al contenedor controla la velocidad, la calidad y el desperdicio. A medida que aumenta la velocidad de extrusión, aumenta la productividad. Por ejemplo, si los perfiles de aluminio se extruyen habitualmente a una temperatura baja de 520 °C y la temperatura de extrusión se eleva a 560 °C, la velocidad de la prensa de extrusión puede aumentar drásticamente.
Productos recomendados:
A4-IN (Características como las anteriores)
A4-S-IN
- Fácil de usar: no requiere calibración
- Alta precisión – (1%) en condiciones reales del sitio
- Capaz de medir objetivos con emisividad variable
- Medidas a través de humo, polvo, vapor de agua, etc.
- Rango de temperatura de 300 °C a 670 °C; de 350 °C a 850 °C; de 400 °C a 1000 °C; de 500 a 1270 °C
- Diseño robusto
- Gama completa de accesorios
- Amplia gama de funciones integradas
- Software de aplicación A4-SW para PC
- A4-SW Un software de aplicación móvil para Android a través de Bluetooth
- Selección de modos de escaneo: Punto más caliente, Punto suave, Punto de programa (modo péndulo), Escaneo continuo (modo péndulo), Rango de escaneo ajustable hasta ± 10º, Paso de escaneo ajustable de 0,1º a 5º
- Tiempo de escaneo ajustable
- Distancia mínima de trabajo 1 metro
- Dependencia del tamaño del objetivo de la distancia máxima de trabajo.
Beneficios:
Cuando los perfiles se extruyen a temperaturas muy altas, por ejemplo entre 580 °C y 600 °C, el producto puede dañarse. Los pirómetros pueden prevenir este daño.
Instalación de pirómetros a la salida de la prensa
3. MESA DE ENFRIAMIENTO
Al salir de la matriz, la pieza extruida se enfría mediante enfriamiento por aire o agua. Este paso es crucial para garantizar una estructura, dimensiones y características de resistencia homogéneas.
Productos recomendados:
A4-EX
- Fácil de usar: no requiere calibración
- Alta precisión – (1%) en condiciones reales del sitio
- Capaz de medir objetivos con emisividad variable.
- Mide a través de humo, polvo, vapor de agua, etc.
- Rango de temperatura de 170 °C a 550 °C, de 200 °C a 650 °C, de 250 °C a 870 °C, de 300 a 1150 °C
- Diseño robusto
- Gama completa de accesorios
- Amplia gama de funciones integradas
- Software de aplicación A4-SW para PC
- A4-SW Un software de aplicación móvil para Android a través de Bluetooth
A4-S-EX
- Fácil de usar: no requiere calibración
- Alta precisión – (1%) en condiciones reales del sitio
- Capaz de medir objetivos con emisividad variable.
- Mide a través de humo, polvo, vapor de agua, etc.
- Rango de temperatura de 170 °C a 550 °C, de 200 °C a 650 °C, de 250 °C a 870 °C, de 300 a 1150 °C
- Diseño robusto
- Gama completa de accesorios
- Amplia gama de funciones integradas
- Software de aplicación A4-SW para PC
- A4-SW Un software de aplicación móvil para Android a través de Bluetooth
Beneficios:
Según el uso previsto, los perfiles de aluminio deben poseer diferentes propiedades mecánicas, como resistencia y dureza. Estas propiedades se logran mediante dos operaciones: la primera consiste en enfriar los perfiles durante el proceso de extrusión mediante el ajuste adecuado de la temperatura y la segunda en controlar las extrusiones que salen de la matriz.
Instalación de pirómetros en la mesa de enfriamiento
